機(jī)床地要求地要求規(guī)范

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案安全操作規(guī)程山東先河悅新機(jī)電股份有限公司年一月精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案目 錄一般安全規(guī)定 1普通車(chē)床操作規(guī)程 2立式車(chē)床操作規(guī)程 3銃床安全操作規(guī)程 4磨床安全操作規(guī)程 5鎮(zhèn)床安全操作規(guī)程 6鉆床安全操作規(guī)程 7鋸床安全操作規(guī)程 8插床安全操作規(guī)程 9龍門(mén)刨床安全操作規(guī)程 10牛頭刨床安全操作規(guī)程 11行車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程 12電工作業(yè)安全操作規(guī)程 14電焊作業(yè)安全操作規(guī)程 16氣保安全技術(shù)操作規(guī)程 17電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程 18鑄造安全操作規(guī)程 19精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案熱處理安全操作規(guī)程 21箱式電爐安全操作規(guī)程 22井式電阻爐安全操作規(guī)程 23井式氣體氮化爐安全操作規(guī)程 24高頻

2、熱處理安全操作規(guī)程 25發(fā)蘭安全操作規(guī)程 26電鍍安全操作規(guī)程 27沖壓安全操作規(guī)程 28劃線安全操作規(guī)程 29空氣錘安全操作規(guī)程 30砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 31剪板機(jī)安全操作規(guī)程 33卷板機(jī)安全操作規(guī)程 34壓力機(jī)安全操作規(guī)程 35數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程 36插齒機(jī)、磨齒機(jī)、滾齒機(jī)安全操作規(guī)程 38搬運(yùn)、裝卸安全操作規(guī)程 39裝配、安裝及試運(yùn)安全操作規(guī)程 40高處作業(yè)安全操作規(guī)程 41設(shè)備檢修安全操作規(guī)程 42精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案一般安全規(guī)定1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退，工作中部打鬧，部打 瞌睡，堅(jiān)守崗位，上班前和工作中不飲酒。2、進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定穿戴好靠東保護(hù)用品。對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)床、

3、焊接等工種工人的工作服可用衣褲連體式來(lái)逐步取代目前衣褲兩件式 的工作服。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械嚴(yán)禁戴手套。袖口、褲腳與衣角應(yīng)扎緊。進(jìn) 入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)穿戴高跟鞋、拖鞋、涼鞋、短褲、頭巾或圍巾；不 準(zhǔn)赤腳、赤膊或敞衣工作。3、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，集中精力搞好本 職工作，不做與本職無(wú)關(guān)的事，不隨意動(dòng)用他人使用的設(shè)備和工具。4、在禁火場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有“禁止煙火”明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙或帶入火種。對(duì)危險(xiǎn)品、爆炸品應(yīng)建立專(zhuān)儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)，并制定相應(yīng)安全管理制度。5、非本崗位工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁進(jìn)入要害部門(mén)。6、各種安全裝置、環(huán)保設(shè)施、檢測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管 部門(mén)允許，不準(zhǔn)隨意拆除、改動(dòng)。7、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)

4、交接班制度，交接記錄完整，做到不清不接， 不接不走；下班前必須清理場(chǎng)地，切斷電源，關(guān)閉門(mén)窗，清理或熄滅 火種。8、 一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即采取措施，防止事故擴(kuò)大；并保護(hù)好 現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)報(bào)告有關(guān)不么。9、對(duì)機(jī)電設(shè)備必須實(shí)行定期維護(hù)和檢修制度，保證安全運(yùn)行。在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制訂相應(yīng) 的安全措施，報(bào)上一級(jí)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案普通車(chē)床操作規(guī)程1、裝卸卡盤(pán)時(shí)，要用木板墊在導(dǎo)軌上。2、裝夾偏心工件時(shí)，要夾平衡塊，每班要檢查螺帽緊固程度。3、加工長(zhǎng)料時(shí)，車(chē)頭前后均不得露由太長(zhǎng)，車(chē)速要適當(dāng)。車(chē)尾部 露由過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加托架，裝上鮮明標(biāo)志。4、用尾架鉆孔，絞孔不能桂在托板上

5、走刀。用固定頂尖加工，要 經(jīng)常檢查加油，不許磨損頂尖。5、攻絲、套絲時(shí)，板杠超過(guò)中心距必須注意安全。6、使用中心架要注意校正工件同心度。7卡盤(pán)卡活時(shí)不得超過(guò)允許直徑。、8、使用卡盤(pán)、花盤(pán)時(shí)必須上保險(xiǎn)卡，以免反轉(zhuǎn)時(shí)甩下發(fā)生事故。9、使用徒刀時(shí)，將刀架移動(dòng)安全位置， 并注意防止衣服或胳膊觸 及車(chē)頭旋轉(zhuǎn)部位。10、自動(dòng)走刀時(shí)，必須將刀架退到與底座一樣齊，以防刀架底座 碰到卡盤(pán)上。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案立式車(chē)床操作規(guī)程1、工件在未夾緊前，只許用“總動(dòng)”校正工件，人在工作臺(tái)上校 正或測(cè)量工件時(shí)，也只許“總動(dòng)”來(lái)變換位置。2、加工偏心工件時(shí)，要注意平衡，要注意不規(guī)則工件的夾壓點(diǎn)， 防止突生部與立柱、刀架滑枕

6、、橫梁碰撞發(fā)生事故。3、床身和測(cè)刀架，傳動(dòng)部位防止落刀鐵屑。 立柱處不得堆積鐵屑, 防止拉傷工作臺(tái)。4、卡盤(pán)爪卡活時(shí)，不得超生規(guī)定直徑。5、經(jīng)常保持操作臺(tái)踏板完好，并要防滑、地溝蓋板應(yīng)經(jīng)常蓋好。6、機(jī)床工作時(shí)不得站在工作臺(tái)上，身體各部位不得靠近旋轉(zhuǎn)的工件。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案銃床安全操作規(guī)程1、安裝銃刀時(shí)，錐體錐孔應(yīng)清潔，注意接觸面良好，刀桿上套管 的端面應(yīng)清潔。2、工作臺(tái)升降臺(tái)移動(dòng)前，必須松開(kāi)夾緊絲。3、快速移動(dòng)時(shí)注意刀具與工件不要碰撞。4、行程擋板應(yīng)根據(jù)工件長(zhǎng)度事先調(diào)整好。5、加工平邊的斷續(xù)切削或余量不均勻時(shí)，切削量應(yīng)適當(dāng)減小。6、裝卸立銃頭時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，接觸面要清洗干凈。7、加工不規(guī)則工

7、件或超生工作臺(tái)面的工件時(shí)，要注意加壓點(diǎn)或加支撐。8、高速銃削時(shí)，必須戴眼鏡，并將護(hù)照擋好。9、在龍門(mén)銃床上使用磨頭時(shí)，砂輪應(yīng)有良好的護(hù)照。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案磨床安全操作規(guī)程1、根據(jù)工件的材料、性質(zhì)選擇適當(dāng)砂輪，檢查新砂輪質(zhì)量、裝夾砂輪要墊紙墊，砂輪內(nèi)孔與軸配合要有一定間隙，并要進(jìn)行平衡，砂 輪裝好后按上防護(hù)罩，進(jìn)行空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時(shí)操作人員不得站在砂輪 旋轉(zhuǎn)方向。2、開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)砂輪，后開(kāi)冷卻液，停車(chē)時(shí)相反，以免 影響砂輪平衡。3、開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)，應(yīng)先調(diào)整好換向擋板。4、磨削時(shí)要等砂輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，第一次吃刀必須采取微量 進(jìn)刀。5、下班前應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪空轉(zhuǎn)12分鐘，進(jìn)行脫水。6、

8、外園磨床：(1)加工臺(tái)階軸時(shí)，注意砂輪邊緣不要碰撞工件的端面。磨低凹槽時(shí)，砂輪寬度與工件要有一定間隙，不準(zhǔn)自動(dòng)走刀。(2)工件中心恐嚇頂尖應(yīng)擦干凈， 兵家合適潤(rùn)滑脂，頂磨時(shí)卡一 定要緊。(3)開(kāi)動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí)，先把臺(tái)面操作手柄放在停的位置，快置變速手柄放在中間位置，以防工作臺(tái)沖動(dòng)。7、平面磨床：開(kāi)車(chē)前要先檢查吸盤(pán)面有無(wú)異?，F(xiàn)象，吸不牢不能開(kāi)車(chē)，磨接觸面小的工件、前后應(yīng)放擋鐵。8、操作無(wú)心磨時(shí)，不得用手在兩砂輪中間撫摸工件。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案鎮(zhèn)床安全操作規(guī)程1、大鏈桿上的壓力羅斯不可突生鏈桿外園表面。2、鏈桿在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用頭伸刀孔內(nèi)或用手摸工件粗糙度更不準(zhǔn) 超過(guò)鏈桿取物。3、裝夾工件要穩(wěn)妥，工

9、件中心超越臺(tái)面時(shí)要加支撐。4、轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)后，應(yīng)定位夾緊。5、使用徑向夾緊時(shí)，要注意尾部的高度，調(diào)整好后，禁止鎮(zhèn)頭 及尾架升降。6、注意保持標(biāo)尺及測(cè)量?jī)x表。7、用滑盤(pán)進(jìn)行鍵活時(shí)要站在偏心盤(pán)的側(cè)面。8、變速或換刀時(shí)要等主軸停穩(wěn)，自動(dòng)走刀時(shí)必須點(diǎn)試后再開(kāi)車(chē)不得開(kāi)得過(guò)猛。9、裝卸刀子時(shí)，要使用專(zhuān)用錘子，注意安全，防止碰傷、砸傷。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案鉆床安全操作規(guī)程1、不可用手握住工件進(jìn)行鉆孔，不許戴手套進(jìn)行工作。2、鉆大孔時(shí)必須分 23次鉆削。3、裝壓工件要穩(wěn)妥，豎著鉆孔，應(yīng)特別注意防止歪到。4、工作時(shí)注意鉆頭通過(guò)工件后，是否會(huì)鉆傷工作臺(tái)或平墊鐵。5、鉆深孔時(shí)，注意主軸深處長(zhǎng)度。6、橫臂、主軸箱及工作

10、臺(tái)升降時(shí)要夾緊。7、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑，應(yīng)經(jīng)常停車(chē)清除。8、鉆頭接近工作面或孔快鉆透時(shí)，用力不可過(guò)猛。9、退撥鉆桿卡套時(shí)，應(yīng)將鉆桿下降接近工件，再用斜鐵投下。10、使用長(zhǎng)而細(xì)的接桿鉆頭時(shí)，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，防止甩彎傷人。11、使用地坑鉆孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)蓋好蓋板，防止墜入坑內(nèi)。12、使用千斤頂支撐工件時(shí)，應(yīng)預(yù)先墊上支撐物。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案鋸床安全操作規(guī)程1、調(diào)整好機(jī)床，試車(chē)各部位正常后方開(kāi)開(kāi)始工作。2、料要夾緊夾牢，料塊鋸斷時(shí)，注意防止了斷打壞鋸條。3、根據(jù)不同材料選擇鋸條，不能超規(guī)范加工。4、如工作中鋸條斷裂，要更換新鋸條，工作物必須倒轉(zhuǎn)另鋸新口5、當(dāng)材料將被鋸下時(shí)，應(yīng)注意防止掉下來(lái)砸傷。6、吊料

11、時(shí)要遵守起重安全規(guī)程。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案插床安全操作規(guī)程1、調(diào)整插頭沖程，注意插頭最低位置，不得碰撞臺(tái)面面。2、注意工作物壓板高度，不要與沖頭接觸，工作物一定要加緊。3、沖頭停在最高位置時(shí)，不得將頭與手插入插頭下部查看工件, 防止插頭下降發(fā)生事故。4、工作重心不準(zhǔn)超由原工作臺(tái)導(dǎo)軌。5、在裝卸刀具、工件、調(diào)整行程、測(cè)量找正工件、清掃機(jī)床時(shí), 一定要在停車(chē)進(jìn)行。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案龍門(mén)刨床安全操作規(guī)程1、工作前要把換向碰塊調(diào)整好、壓緊，調(diào)整好刀架與工件的距離。2、裝卸刨刀一定要小心，防止碰傷工作臺(tái)，禁止在工作臺(tái)上猛敲工件，以免影響機(jī)床精度。3、加工短小工件時(shí)，要采用多種卡裝方法，減少機(jī)床的局部磨

12、損。4、加工工件短而重，接近集中負(fù)荷時(shí)，應(yīng)在工作臺(tái)兩端價(jià)壓重 物，以減少工作臺(tái)的變形。5、橫梁下降時(shí)，必須將橫梁再稍微提起一點(diǎn)，以消除升降絲杠 與螺母間隙，橫梁升降定位后，檢察加緊裝置是否夾緊。6、加工較大工件時(shí)，注意龍門(mén)寬度和高度。7、開(kāi)車(chē)時(shí)，不得在臺(tái)面上測(cè)量和跨越臺(tái)面，多人操作以人為主 并相互呼應(yīng)。8、使用磨頭的刨床，要檢查電機(jī)的平衡。9、工作物應(yīng)放在適當(dāng)位置， 跑工作臺(tái)或加工件不得過(guò)低，至少相距一米，其高度不得妨礙吊物運(yùn)行。10、應(yīng)熟悉起重安全規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行，吊物要桂好。指揮要顯 明準(zhǔn)確，繩索要堅(jiān)固可靠，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。11、上活前必須檢查工作臺(tái)上是否有障礙物，人員不得在吊起的 重物下

13、進(jìn)行清理。12、卸活時(shí)必須將壓緊螺栓全部松下，檢查無(wú)問(wèn)題后方能起吊。13、開(kāi)車(chē)前檢查油池內(nèi)油質(zhì)油量，并向各導(dǎo)軌尤其是橫梁導(dǎo)軌添 加潤(rùn)滑油。14、檢查平衡錘鋼絲繩及滑輪狀況。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案牛頭刨床安全操作規(guī)程1、裝卡工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵必須放置平穩(wěn)可靠。采用 掌板夾持工件時(shí)，在工件前方不得站人。2、裝卡工件的平口鉗應(yīng)緊固在工作臺(tái)上，對(duì)伸生平口鉗的工件部位，應(yīng)有防止在吃刀時(shí)造成平口鉗轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。3、調(diào)整水平進(jìn)給時(shí)，應(yīng)在滑枕的回程中進(jìn)行。4、工作臺(tái)采用機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視，不得超過(guò)最大行程。5、調(diào)整滑枕過(guò)程時(shí)，刀具不得接觸工件。6、加工長(zhǎng)工件時(shí)，防止刀架與床身相碰。7、裝卸刀具時(shí)要輕

14、放，禁止在工作臺(tái)上猛砸工件。8、調(diào)整沖成為之后，一定要加緊夾牢，以免在沖程大時(shí)脫開(kāi)打壞 齒輪。9、開(kāi)車(chē)時(shí)不能在正面觀察工件，清理鐵屑需用毛刷。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案行車(chē)安全操作規(guī)程1、每日工作前，停電檢查抱閘、鋼絲繩、電氣、機(jī)械安全裝置是 否完好，并試開(kāi)空車(chē)確認(rèn)各部位正常方可開(kāi)動(dòng)。2、行車(chē)開(kāi)動(dòng)時(shí)，先瞭望行駛方向以及地面是否有障礙物。3、駕駛員直接受指揮和預(yù)先規(guī)定的信號(hào)聯(lián)系工作，無(wú)指揮人員的信號(hào)不得隨意起落和行走，但緊急停車(chē)信號(hào)不論誰(shuí)發(fā)生駕駛員必須立 即執(zhí)行。4、較重物件調(diào)離地面后，先試驗(yàn)抱閘是否可靠，吊具是否完好。5、行車(chē)行走起落前，必須先響鈴警告地面人員離開(kāi)，不準(zhǔn)從人頭或地面上通過(guò)。6、吊運(yùn)鋼

15、板必須專(zhuān)用卡具，禁止用電線、皮帶、麻繩、鐵絲等吊 運(yùn)，調(diào)鋼水、鐵水包必須打好保險(xiǎn)卡子，慢起慢落，發(fā)生漏包必須及 時(shí)處理。7、不準(zhǔn)同時(shí)開(kāi)動(dòng)三個(gè)控制器。8、遇到下列情況嚴(yán)禁吊運(yùn)：(1)指揮信號(hào)不明或亂指揮。(2)超過(guò)起重設(shè)備或吊具負(fù)荷 (若遇特殊情況，要經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)同意， 采取安全措施)(3)吊具使用不合理或捆桂不牢。(4)吊物上有人。(5)抱閘或安全裝置失靈。(6)埋在或凝結(jié)在地下的物件及帶電設(shè)備。(7)光線黑暗看不清物件。(8)斜拉斜吊。(9)棱刃的物件且沒(méi)有相應(yīng)措施。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案(10)鋼水或鐵水包過(guò)滿。9、行車(chē)行至大小軌道末端或接近同行車(chē)時(shí)，應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁頂車(chē)或急速反向行駛。10、行

16、車(chē)運(yùn)行中若遇突然停電或發(fā)生故障，應(yīng)拉下開(kāi)關(guān)，吊物垂 直下方架設(shè)圍欄，懸桂警告牌，禁止通行。11、駕駛員工作中思想要集中，學(xué)員工作時(shí)老師不準(zhǔn)脫離崗位。非駕駛?cè)藛T未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。12、行車(chē)每班要清掃，轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持潤(rùn)滑，易損易動(dòng)零件經(jīng)常檢查保養(yǎng)，工具備件要放牢，以免墜落傷人。13、只準(zhǔn)從安全梯上下，嚴(yán)禁從一臺(tái)車(chē)跨越到另一臺(tái)車(chē)，不準(zhǔn)從 軌道上通行，上下車(chē)或離開(kāi)駕駛室必須停電，并將釣鉤升起。14、露天行車(chē)遇到暴風(fēng)應(yīng)停止工作，工作完后吊鉤應(yīng)桂牢。15、行車(chē)檢查檢修加油必須切斷電源。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案電工作業(yè)安全操作規(guī)程1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗

17、操作。現(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁 他人私拉亂接等作業(yè)。2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、 檢驗(yàn)。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁 止帶電操作。4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起； 各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝沒(méi)漏保器。遇有臨時(shí) 停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。5、有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火時(shí)，應(yīng)立 即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。6、在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用 TNi- S接零保護(hù)系統(tǒng)

18、。7、施工現(xiàn)場(chǎng)每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆，且不得少于3處（即總配電箱、線路的中間和末端處 ）。8、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。 禁上用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。9、動(dòng)力線路與照明線路必須分開(kāi)架設(shè)。照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。10、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米，室外高度應(yīng)不低于 3米。易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案場(chǎng)照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。電線要采用三芯 橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等的防雷接地 保護(hù)。接地體可用角

19、鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳 手架、樹(shù)木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。13、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護(hù)零線，同一供電系統(tǒng)不允 許電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。14、施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有防雨措施，門(mén)鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編 號(hào)。開(kāi)關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，箱內(nèi)尤雜物；開(kāi)關(guān)箱、配電箱 內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。15、移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于 30米，移動(dòng)用電設(shè)備引生線不大 于5米。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案電焊作業(yè)安全操作規(guī)程l、電焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操

20、作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2、電焊機(jī)外殼必須接地良好，具電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在 潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容 器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開(kāi)。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸， 更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代 替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止 鐵渣

21、飛濺傷人。10、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。11、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊氣焊。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案氣保安全技術(shù)操作規(guī)程1、每根乙怏軟管必須有回火防止。禁止使用浮桶式乙怏發(fā)生器。2、乙怏發(fā)生器、氧氣瓶、膠管接頭、閥門(mén)的緊固件應(yīng)緊固牢靠， 不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油。3、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，可用肥皂水實(shí)驗(yàn)，周?chē)粶?zhǔn)有明 火或吸煙。4、開(kāi)啟氧氣或乙怏閥門(mén)時(shí)，禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。5、工作結(jié)束，應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙怏閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容

22、器內(nèi)或工作臺(tái)下。6、使用焊（割）炬應(yīng)遵守以下規(guī)定：A:焊（割）咀不得沾染油脂、泥垢，配合錐面不得碰毛；B:焊（割）咀必須用螺母壓緊，不得有松動(dòng)和漏氣；C:焊（割）咀孔道必須暢通；D:氧氣閥乙怏閥應(yīng)靈敏可靠，不得有泄漏，不得沾染油污。7、使用氧氣、乙怏軟管應(yīng)遵守以下規(guī)定：A:氧氣管必須采用能承受 20個(gè)大氣壓的紅色橡膠軟管，乙怏管 必須采用能承受5個(gè)大氣壓的黑色（或綠色）橡膠軟管。必須有合格 證，否則不準(zhǔn)使用。B:橡膠軟管有漏氣、老化、豉包或變質(zhì)時(shí)，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保 持清潔，不得有雜物。C:橡膠軟管長(zhǎng)度一般為 10-20米。軟管不得放置在電纜、 高溫熔 渣或高溫工件上：D:乙怏管堵塞時(shí)，應(yīng)先關(guān)

23、氧氣閥，后管乙怏閥；乙怏管著火時(shí)， 采用彎折軟管的方法，將火熄滅。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，熟悉滅火技術(shù)及觸電急救方法。2、電焊機(jī)電源線不得超過(guò) 3米，線路跨越道路應(yīng)架空或加保護(hù)蓋。 電焊機(jī)外殼有良好的接地，焊鉗絕緣必須良好。3、雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊。 在潮濕地帶工作時(shí)， 應(yīng)站在絕緣物品 上，并穿好絕緣鞋。4、電焊機(jī)的電源接線，應(yīng)由電工執(zhí)行。5、停機(jī)時(shí)，先停電焊機(jī)負(fù)荷，方可切斷電源開(kāi)關(guān)。6、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，須停機(jī)斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電 源。7、在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)檔光板。8、操作時(shí)，人體不要接觸在鋼板或其他導(dǎo)電物件上。9、焊接有色金屬

24、工件時(shí)，應(yīng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)，操作者應(yīng)帶過(guò)濾 式防毒面具。10、修理煤氣管或有泄露煤氣地方焊接時(shí)，要事先通知煤氣站和 安全、消毒部門(mén)，并應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取可靠安全措施后，方可施工。11、電焊機(jī)空載電壓和工作溫度，不得超過(guò)該機(jī)允許規(guī)定。12、禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同接一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案鑄造安全操作規(guī)程l、接觸金屬溶液、爐渣的工具和澆包，必須保持干燥。禁止將鋼 管伸入溶液或爐內(nèi)。熔爐周?chē)盃t前地坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。澆包在使用 前必須檢查，不得有裂紋、變形，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要靈活，并經(jīng)烘干，上好 保險(xiǎn)卡子(或銷(xiāo)子)。2、作業(yè)時(shí)，必須先開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備， 及時(shí)排除煙塵及毒害氣體。3、往爐里添加的料物，必須干燥

25、。不準(zhǔn)混有易爆物品、冰塊、泥 沙等雜物，封閉的空腔材料必須開(kāi)孔。4、往澆包內(nèi)注入金屬溶液時(shí)，液面與澆包上沿的距離不得小于澆 包內(nèi)壁高度的八分之一，調(diào)運(yùn)澆包時(shí)應(yīng)有防止鋼繩燒傷的措施，抬包 時(shí)要相互協(xié)調(diào)配合。5、使用砂箱時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)砂箱把不得有松動(dòng)、變形及損傷，砂箱帶堅(jiān)固完整。(2)吊運(yùn)砂箱必須桂牢，并保持平衡，不得傾斜，不準(zhǔn)從人及設(shè) 備上方越過(guò)。大小規(guī)格不一的砂箱不準(zhǔn)一起吊運(yùn)。(3)翻箱時(shí)鏈條及鋼絲繩必須桂牢，吊桂位置要適當(dāng)，不得卡住砂箱。翻轉(zhuǎn)的砂箱上不得有浮放物。操作人員不得站在翻轉(zhuǎn)砂箱的周 圍。翻轉(zhuǎn)大型砂箱必須用天平梁和砂箱支架。(4)禁止在起重機(jī)吊起的砂箱下面作業(yè)。需要在翻轉(zhuǎn)后

26、的砂箱下作業(yè)時(shí)，必須將砂箱落在支架上或安全坑上，并固定好。(5)碼放砂箱時(shí)，必須整齊穩(wěn)妥，平面墊鐵必須有足夠的剛度。 不得用木塊、石塊及磚塊等作墊。(6)砂箱碼放高度：寬度小于 800毫米的砂箱不得超過(guò) 1.5米; 寬度大于800毫米的砂箱不得超過(guò) 2米；寬度大于2米的砂箱不得超精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案過(guò)3米。碼放時(shí)不得上大下小。6、使用風(fēng)動(dòng)工具，風(fēng)管及接頭應(yīng)牢固連接，防止脫落傷人。使用 時(shí)，操作人員要岔開(kāi)兩腿雙手握持，避免砸腳。用完后切斷風(fēng)源，存 放在指定地點(diǎn)。7、使用臺(tái)車(chē)(平板車(chē))運(yùn)送物料時(shí)，軌道上不得有障礙物，裝料 要穩(wěn)妥牢靠，高度要適宜，不準(zhǔn)超由臺(tái)車(chē)(平板車(chē))的載物寬度。臺(tái) 車(chē)上不準(zhǔn)乘人。

27、牽引鋼絲繩及導(dǎo)輪等不得有嚴(yán)重磨損、裂紋等缺陷。8、輸送機(jī)送料時(shí)，人員不準(zhǔn)從傳送帶(或槽)上跨越，不準(zhǔn)隔著 傳送帶遞送物料。9、加熱爐周?chē)?米范圍內(nèi)，禁止存放易燃易爆物品。 任何人不 準(zhǔn)靠近爐旁休息或取暖。10、油爐點(diǎn)火時(shí)，先關(guān)閉風(fēng)門(mén)，點(diǎn)燃引火棒，微開(kāi)油門(mén)，點(diǎn)燃油 嘴后，再調(diào)節(jié)油門(mén)、氣門(mén)，使之充分燃燒。滅火時(shí)順序相反。11、使用電爐的注意事項(xiàng)：(1)裝料或由料時(shí)必須斷電。(2)鉗竭熔煉時(shí)，鉗端外壁與爐磚內(nèi)測(cè)的距離不小于60毫米，鉗端外壁的鐵銹應(yīng)及時(shí)清除。取放鉗端必須斷電。(3)禁止用潑水或吹風(fēng)方法冷卻電阻絲。12、熔煉中取試樣時(shí)，應(yīng)避開(kāi)周?chē)藛T，以免鋼水濺傷。13、熔煉爐檢修時(shí)，必須斷開(kāi)與爐子有

28、關(guān)的電源。當(dāng)爐膛溫度較 高時(shí)，人不得進(jìn)入。進(jìn)爐修理時(shí)，爐外要設(shè)人監(jiān)護(hù)。不準(zhǔn)采用強(qiáng)制性 冷風(fēng)、水冷降溫措施。14、熔煉、澆注、型砂處理，備料人員應(yīng)穿戴專(zhuān)用的防護(hù)工作服、 帽、皮鞋及防護(hù)眼鏡。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案熱處理安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電，并了解有 關(guān)的救護(hù)知識(shí)。工作場(chǎng)地應(yīng)配備消防器材。2、操作人員應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的性能和熱處理的工藝規(guī)程。3、化學(xué)藥品應(yīng)專(zhuān)人管理，分別存放在干燥通風(fēng)處， 并有明顯標(biāo)志o 進(jìn)入無(wú)關(guān)人員進(jìn)入匐化室、中頻發(fā)電機(jī)室和高頻淬火室。劇毒藥品的 管理、領(lǐng)取、使用，要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4、各種廢液、廢料應(yīng)分類(lèi)存放，統(tǒng)一回收和處理，禁止隨意倒

29、入 下水道和垃圾箱，防止污染環(huán)境。5、工作前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、測(cè)溫儀表和電熱偶的準(zhǔn)確性，同時(shí) 還應(yīng)檢查爐內(nèi)，不得有遺留工件。6、大型熱處理爐及連續(xù)熱處理爐使用前，應(yīng)檢查爐子機(jī)械傳動(dòng)部件，確認(rèn)無(wú)異常方可使用。7、工件裝爐應(yīng)放置平穩(wěn)，馬放高度、寬度應(yīng)符合規(guī)定。工件由爐、 卸車(chē)時(shí)，應(yīng)防止砸傷或燙傷。8、工件中應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備、排風(fēng)裝置及循環(huán)油、循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行巡 回檢查，保證完好。設(shè)備通電后，禁止人員到設(shè)備后面進(jìn)行工作。9、工件裝爐、由爐必須停電。工件及料框不得觸及加熱元件。10、工件進(jìn)入油槽淬火動(dòng)作應(yīng)迅速。管狀工件淬火管口不得對(duì)著 人。11、熱處理后的工件，冷卻情況不明前不準(zhǔn)用手摸。12、新安裝或新砌的

30、爐子，必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行洪爐后方可使用。13、定期清理爐內(nèi)的氧化皮及雜物。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案箱式電爐安全操作規(guī)程1、爐門(mén)的提升及開(kāi)啟裝置和限位斷電裝置必須完好，動(dòng)作可靠。2、送電前要檢查爐膛、電阻絲、碳硅棒和臺(tái)車(chē)式電爐的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、 點(diǎn)線插頭應(yīng)保持完好。3、送電時(shí)，先合總開(kāi)關(guān)，后合控制開(kāi)關(guān)，停爐時(shí)，先切斷控制開(kāi) 關(guān)。4、不得將潮濕工件裝入爐內(nèi)，不得拋扔工件裝料。5、高溫箱式爐換擋時(shí)，應(yīng)切斷電源，禁止帶電換擋。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案井式電阻爐安全操作規(guī)程1、地坑蓋板應(yīng)齊全、完好、定位可靠，并有防滑設(shè)施。2、地坑內(nèi)不準(zhǔn)有積油、積水。3、工件吊具、爐蓋提升裝置、限位斷電裝置、爐罐及爐蓋的密封， 應(yīng)保證

31、良好。4、風(fēng)扇軸的密封不得漏氣， 風(fēng)扇的冷卻水管無(wú)泄漏， 冷卻水的由 口溫度不得超過(guò)60o Co5、裝爐完畢蓋好蓋后，用盤(pán)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器，確認(rèn)風(fēng)扇與吊具、工 件無(wú)碰撞后，方可啟動(dòng)風(fēng)扇。6、大型井式電阻爐吊裝工件時(shí)，平臺(tái)上禁止站人。7、化學(xué)熱處理用的井式電阻爐，運(yùn)行時(shí)必須開(kāi)啟抽風(fēng)機(jī)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案井式氣體氮化爐安全操作規(guī)程1、氨瓶應(yīng)放置在陰涼通風(fēng)的地方， 不得靠近熱源、電源或日光曝 曬，以防氣體受熱膨脹引起爆炸。2、搬運(yùn)氨瓶禁止用鏟車(chē)，起重機(jī)式滾動(dòng)方法。3、用完的氨瓶應(yīng)有一定余壓，關(guān)閉瓶閥，且應(yīng)標(biāo)明“空瓶” 字 樣。4、氨氣管道、爐蓋應(yīng)無(wú)泄漏，嚴(yán)禁氨分解由來(lái)的氨氣遇火燃燒。5、氮化廢氣應(yīng)用冷

32、卻水套冷卻后通入水中，禁止將廢氣排入大氣中，污染環(huán)境。6、打開(kāi)爐蓋由爐時(shí)，應(yīng)充分通風(fēng)后方可取由工件， 防止氨氣中毒。7、操作中發(fā)現(xiàn)漏氣或氮化包內(nèi)溫度突然升高時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源及關(guān)閉風(fēng)扇，但不得切斷氣源。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案高頻熱處理安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)具備一定的電器知識(shí)，并穿戴好絕緣靴、絕緣手套和其它防護(hù)用品。操作臺(tái)及地面必須鋪設(shè)絕緣地板，屏蔽和防護(hù)遮攔 應(yīng)完好。2、需兩人以上方可操作設(shè)備，并指定一人負(fù)責(zé)。3、工作場(chǎng)所應(yīng)有通風(fēng)、排煙裝置。4、開(kāi)機(jī)前，擦拭檢查電子管、電容器、各接點(diǎn)，螺栓必須接觸嚴(yán) 密，且應(yīng)在停電放電后進(jìn)行。5、水壓繼電器應(yīng)靈活可靠， 冷卻系統(tǒng)必須循環(huán)良好， 沒(méi)有滲漏現(xiàn) 象

33、，水壓應(yīng)保持 0.120.2兆帕（1.22.0公斤力/平方厘米）。不 得用于接觸設(shè)備的冷卻水。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案發(fā)蘭安全操作規(guī)程1、發(fā)蘭槽應(yīng)有專(zhuān)用的通風(fēng)設(shè)備，工作時(shí)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)。2、電加熱槽應(yīng)可靠接地。3、按工藝要求進(jìn)行操作。 加水調(diào)整發(fā)蘭槽的溫度時(shí)， 冷水應(yīng)沿槽 壁緩慢加入。4、當(dāng)堿液濺到衣服或皮膚上時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗干凈。5、要隨時(shí)清除發(fā)蘭液表面的浮渣。6、發(fā)蘭后的工件應(yīng)立即沖洗干凈。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案電鍍安全操作規(guī)程1、工作開(kāi)始前，應(yīng)先打開(kāi)抽風(fēng)機(jī)。2、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁飲食和吸煙。3、搬運(yùn)和傾倒酸液時(shí)，應(yīng)采用合適工具，小心操作。4、不準(zhǔn)用手直接接觸電鍍液體，向槽內(nèi)傾倒有毒物品時(shí)， 人應(yīng)站

34、在上風(fēng)方向，不準(zhǔn)站在裝有腐蝕性物品的槽沿上工作。5、鋁極板不得在干燥情況下刷洗，刷洗導(dǎo)電棒時(shí)，不得在渡槽上直接刷洗。6、配制硫酸液時(shí)，應(yīng)將硫酸緩慢到入水中，嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺嵋旱谷霟崴小?、人體沾上電鍍液，應(yīng)立即用清水沖洗。8、所有化學(xué)藥品及廢液， 應(yīng)集中保管和處理，電鍍廢液經(jīng)過(guò)處理 達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，方可排入下水道。9、不準(zhǔn)將未經(jīng)消毒的防護(hù)用品帶到其它場(chǎng)所。10、電鍍件必須徹底清洗、消毒，嚴(yán)禁將帶有匐化物的工件轉(zhuǎn)送 到其它車(chē)間。11、存放有毒物品的容器，使用后必須消毒洗凈，統(tǒng)一管理，不 得亂放亂扔。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案沖壓安全操作規(guī)程1、安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度必須在允許范圍

35、內(nèi)，避免偏心載荷；模具不得有裂紋、且必須緊固牢靠。2、工作中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，小件要用專(zhuān)門(mén)的工具進(jìn)行操作。處理模具卡料故障應(yīng)用工具，嚴(yán)禁直接用手。3、兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)機(jī)，并注意協(xié)調(diào)配合。4、每沖完一個(gè)工件，手或腳應(yīng)立即離開(kāi)按鈕或踏板，以防誤動(dòng)作。5、沖壓熱料時(shí)，模具應(yīng)預(yù)熱。對(duì)于低于沖壓溫度的坯料，必須重 新加熱。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案劃線安全操作規(guī)程1、劃線平臺(tái)安放必須穩(wěn)固，臺(tái)面不許放置雜物， 禁止在臺(tái)面爬上爬下。2、使用酒精時(shí)，3米以?xún)?nèi)不許有明火。不許將酒精放置在熱源附 近。3、用千斤頂支撐較大工件時(shí)， 工件與平臺(tái)之間應(yīng)放置墊木，不準(zhǔn)將手伸到工件下。對(duì)支撐面較小的高

36、大工件，應(yīng)用起重機(jī)吊扶。在墊 平支穩(wěn)后，應(yīng)用小錘輕敲檢查，確認(rèn)穩(wěn)定后，方可稍松吊繩，但不準(zhǔn) 摘鉤。4、禁止在頂持的工件上打樣沖。5、工件放置應(yīng)避免上重下輕， 如不可避免時(shí)，必須有防止傾倒的 措施。劃線盤(pán)用畢時(shí)，必須將劃針的針尖朝下并緊固好。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案空氣錘安全操作規(guī)程1、操作者應(yīng)集中思想配合協(xié)調(diào)。2、鉆面需打掃干凈、光滑，不準(zhǔn)沾油。3、禁止打空錘、冷鍛及加熱不足的工件， 禁止在鍛打時(shí)用冷鐵控 制尺寸。4、冬季在工作前必須用紅鐵烤熱鉆子和錘桿。5、鍛打必須放在錘頭重心位置。6、模鍛時(shí)，嚴(yán)格注意下料尺寸，防止由于材料小造成上下模相碰。7、要經(jīng)常檢查錘頭和鉆子是否有破裂或活動(dòng)不牢現(xiàn)象。8、

37、非氣錘司機(jī)不得任意操作氣錘。9、多人工作時(shí)要聽(tīng)從專(zhuān)人指揮，指揮動(dòng)作應(yīng)顯明準(zhǔn)確。10、夾持工作物，應(yīng)注意加緊放正，鉗把不可正對(duì)身體。11、應(yīng)將工具預(yù)熱到 250300 C左右。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪有下列情況之一者，不準(zhǔn)使用：(1)沒(méi)有由廠合格證，或成分、粒度、尺寸以及額定線速度不合 要求。(2)輕敲檢查，聲音嘶啞。(3)受潮、有裂紋或碰撞傷痕，中心孔鉛套松動(dòng)，或軸孔配合過(guò) 松過(guò)緊。2、砂輪兩側(cè)夾盤(pán)必須是鋼質(zhì)材料，且直徑應(yīng)相等，不宜小于砂 輪直徑的三分之一。夾盤(pán)端面要平整，與砂輪接觸面一般應(yīng)為夾盤(pán)面 積的八分之一。在夾盤(pán)與砂輪之間，必須加12毫米的軟墊，并均 勻緊固夾盤(pán)。

38、3、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和排塵裝置應(yīng)完整。防護(hù)罩保護(hù)的角度應(yīng)不 小于240。，中心線以上的開(kāi)口角度應(yīng)不大于65° ,防護(hù)罩與砂輪外園的間隙應(yīng)在2030毫米之間。4、砂輪機(jī)上支持工件的托板與砂輪外園的距離應(yīng)保持35毫米,并位于砂輪水平中心線以下 3毫米左右為宜。5、安裝好的砂輪必須進(jìn)行 5分鐘的空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。無(wú)明顯震動(dòng)和其它 問(wèn)題時(shí)，方可投入使用。6、砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸頭螺紋旋向相反。正對(duì)砂輪旋向不許站人。7、不得用遠(yuǎn)離砂輪機(jī)的開(kāi)關(guān)來(lái)操縱砂輪機(jī)的開(kāi)停。8、除修整刀具刃面外， 一般不宜用砂輪機(jī)的側(cè)面磨削。對(duì)厚度小于20毫米的砂輪，禁止使用其側(cè)面磨削。9、磨削時(shí)，要握牢工件，并緩慢接近砂輪，用力不可

39、過(guò)猛。不準(zhǔn)精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪上磨削10、細(xì)小工件，必須用工具加持，不準(zhǔn)直接用手拿。11、磨削工件時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，且不要正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。使用于砂輪機(jī)時(shí)，砂輪方向應(yīng)避開(kāi)人行道和設(shè)備，或加防護(hù)擋板。12、使用風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)時(shí)，風(fēng)管接頭必須牢固。無(wú)罩的風(fēng)砂輪除磨內(nèi)孔外，必須加設(shè)防護(hù)擋。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、剪板機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。2、上料時(shí)要帶手套，邊角料應(yīng)放在指定地點(diǎn)，以防傷人。3、剪板機(jī)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人操作，操作人在開(kāi)機(jī)前，要發(fā)生開(kāi)機(jī)信號(hào)。4、操作人和其他作業(yè)人員要密切配合，操作人應(yīng)聽(tīng)從剪板人員指揮。腳在踏開(kāi)關(guān)后應(yīng)立即離開(kāi)，嚴(yán)禁只抬腳而不移開(kāi)。5、調(diào)整刀片（對(duì)刀

40、）后，需用手盤(pán)車(chē)試驗(yàn)和空載試驗(yàn)。嚴(yán)禁兩人 在同一剪床上同時(shí)剪兩件或一人剪兩種不同厚度的材料。剪床后面不 準(zhǔn)站人接料。6、禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪床， 不得使用剪床剪切淬火的鋼件、 鑄件及脆性材料。7、剪板作業(yè)推料時(shí)，手不要放在剪刃下。8、使用起重機(jī)吊裝鋼板時(shí)， 應(yīng)使用專(zhuān)用吊裝工具， 鋼板下方嚴(yán)禁 站人。9、剪切下的材料應(yīng)及時(shí)清理， 禁止堆集在由板口， 防止堆集過(guò)高 而發(fā)生危險(xiǎn)或頂壞機(jī)器。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案卷板機(jī)安全操作規(guī)程1、設(shè)備開(kāi)動(dòng)中，工件上及進(jìn)生料方向嚴(yán)禁站人。2、調(diào)整滾筒及板料時(shí)，必須停車(chē)。3、操作時(shí)應(yīng)有防止人體壓傷、割傷、燙傷或衣物被絞入輯子內(nèi)的安全措施。4、使用起重機(jī)配合卷板作業(yè)時(shí)

41、，要用專(zhuān)用的吊具，有專(zhuān)人指揮。5、取由已卷好的工件時(shí)必須停機(jī)，并有防止工件墜落的措施。 扳動(dòng)上輯支承座時(shí)，不準(zhǔn)用力過(guò)猛。6、卷成的筒體應(yīng)擺放整齊，并放平墊穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案壓力機(jī)安全操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前，檢查各部位確認(rèn)一切正常，試車(chē)后方可開(kāi)車(chē)工作。2、電機(jī)開(kāi)動(dòng)后嚴(yán)禁安裝調(diào)整模具。3、在踏下踏板后，嚴(yán)禁在沖模內(nèi)校正毛坯位置及取制品廢料，工作中不要清理機(jī)器。4、沖壓小工件時(shí)，取送料須用鉗子。5、材料和成品必須防止整齊。6、模具必須壓牢，在工作中要經(jīng)常注意模具的位置是否有移動(dòng)。7、在壓完一件，手腳必須迅速離開(kāi)腳踏板和按鈕。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)

42、， 熟悉數(shù)控火焰切割機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作 原理，熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能，方可上機(jī)操作。2、數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)關(guān)操作程序，嚴(yán)防錯(cuò)誤的操作造成無(wú)謂的程序丟失。開(kāi)機(jī)程序：先開(kāi)總電源，開(kāi) CNC電源，開(kāi)驅(qū)動(dòng)電源；關(guān)機(jī)程序：先關(guān)驅(qū)動(dòng)電源，關(guān) CNC電源，管總電源。3、操作人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割操作時(shí)，必須嚴(yán)格按照隨機(jī)提供的數(shù) 控切割機(jī)床進(jìn)行規(guī)范操作，特別是在手動(dòng)操作時(shí)，必須經(jīng)常進(jìn)行X、Y軸原點(diǎn)復(fù)位，嚴(yán)防超行程故障報(bào)警。4、操作人員在進(jìn)行程序編制時(shí)，必須按照編程資料提供的數(shù)控 切割機(jī)編程格式進(jìn)行程序編制，錯(cuò)誤的程序?qū)⒃斐晒收蠄?bào)警。5、操作人員在開(kāi)機(jī)切割時(shí)，首先要檢查各部件是否能正常工作， 系統(tǒng)電源電壓是否

43、達(dá)到要求，氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等，對(duì)所有連 接管路、氧氣表、乙怏表及電源進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī) 工作。如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查并修復(fù)，絕不能使設(shè)備“帶 病”工作。6、操作人員在下班時(shí)，必須要關(guān)斷全部電源和氣路。7、在維修時(shí)，數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)禁帶電拔插伺服馬達(dá)電源插座，必須在關(guān)驅(qū)動(dòng)電源時(shí)，才能進(jìn)行此項(xiàng)操作。8、數(shù)控切割機(jī)必須有專(zhuān)人操作，專(zhuān)人保養(yǎng)，嚴(yán)防錯(cuò)誤操作。設(shè)備 使用的氧氣表、乙怏表需一年校驗(yàn)一次，以確保安全生產(chǎn)。所有氣管 在正常使用條件下須一年更換一次，如條件惡劣，須酌情減小更換周 期。9、數(shù)控切割機(jī)控制箱、操作箱必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔，嚴(yán)防金屬精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案粉塵、酸性物質(zhì)

44、等污染物，減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。10、切割機(jī)的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑，保持 表面整潔，減少不必要的磨損，延長(zhǎng)部件使用壽命，提高工件加工質(zhì) 量。11、操作人員必須嚴(yán)格按照 GB94481999國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全作業(yè), 對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)所發(fā)生的各種故障現(xiàn)象，可根據(jù)系統(tǒng)提示的報(bào)警號(hào)，依 據(jù)隨機(jī)提供的數(shù)控系統(tǒng)故障處理表進(jìn)行故障處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn) 行。12、操作人員必須檢查縱向橫向的限位，保證完好動(dòng)作，嚴(yán)防事 故發(fā)生。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案插齒機(jī)、磨齒機(jī)、滾齒機(jī)安全操作規(guī)程1、桂交換齒機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。交換齒輪應(yīng)清潔，啃合間隙為0.1 0.2mm)2、安裝工件時(shí)，工件和壓緊墊圈端面及工件心軸支

45、撐表面應(yīng)保持 清潔。3、滾刀、插齒刀應(yīng)保持鋒利，安裝時(shí)心軸要清潔，砂輪必須經(jīng)過(guò) 平衡，砂輪與法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊紙墊。4、砂輪對(duì)刀時(shí)應(yīng)小心，使砂輪逐漸與工件所有齒面接觸。5、分度渦輪、蝸桿應(yīng)注意潤(rùn)滑及保養(yǎng)。6、開(kāi)始吃刀量不能過(guò)大。7、使用砂輪磨削工件時(shí)，必須細(xì)心檢查砂輪有無(wú)裂紋。8、擊穿在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要用手摸工件的切削面，不要低頭近視切削情況，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)插頭行程內(nèi)。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案搬運(yùn)、裝卸安全操作規(guī)程1、搬運(yùn)、裝卸工作時(shí)，鋪設(shè)的跳板要堅(jiān)實(shí)牢固，并有防滑措施， 坡度不大于1： 3。夜間應(yīng)有足夠的照明。2、作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)了解貨物種類(lèi)、性質(zhì)、重量，以確定適當(dāng)?shù)牟僮?方法。搬運(yùn)或裝卸易燃、易爆或化學(xué)危險(xiǎn)

46、藥品，必須制定專(zhuān)門(mén)的安全 措施。3、推運(yùn)滾動(dòng)的物件，操作人員必須站在滾動(dòng)物件的后面；上坡時(shí)應(yīng)有防止自行滾動(dòng)及滑倒的措施。4、多人搬運(yùn)時(shí)，指揮口號(hào)要明確具體，呼喚應(yīng)答，相互照應(yīng)。5、在裝、卸車(chē)時(shí)必須有防止車(chē)輪滾動(dòng)措施，對(duì)兩車(chē)輪還要注意前后重量的平衡。6、堆放物件不可歪斜，高度適當(dāng)。對(duì)易活動(dòng)的物件，要有防范措 施。不準(zhǔn)將物件堆放在距鐵軌兩側(cè)1.5米以?xún)?nèi)或交通道上。7、打開(kāi)貨車(chē)車(chē)幫（或車(chē)門(mén)）卸貨時(shí)，貨車(chē)車(chē)廂的松散貨物上不得 有人，貨車(chē)車(chē)幫（或車(chē)門(mén)）下不得站人。8、用機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)貨物時(shí)，貨物與車(chē)體要捆綁牢固，不得超載。 如超高、超長(zhǎng)、超寬裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定辦理手續(xù)，制定 措施，設(shè)置標(biāo)志。不準(zhǔn)野蠻裝卸。9、隨車(chē)人員不得在車(chē)廂欄板、 駕駛室頂或物件與前欄板