CCC認(rèn)證的工作流程_第1頁
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文檔簡介

1、v1.0 可編輯可修改1CCC( 3C)認(rèn)證的工作流程第一階段:遞交正式 產(chǎn)品申請書,申請送樣階段企業(yè)先根據(jù)自身情況,對將要申請的產(chǎn)品進(jìn)行單元劃分。 然后通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行網(wǎng) 上注冊申請。審核機(jī)構(gòu)受理后,再下載正式產(chǎn)品審核申請書、工廠審查調(diào)查 表、產(chǎn)品描述、一致性聲明并認(rèn)真填寫。1.1. 產(chǎn)品審核申請表為中英文版本,其中要求提供:a.a. 公司詳盡聯(lián)系方式(公司名稱、聯(lián)系人、電話、地址、傳真、 E-mailE-mail 等)b.b. 所申請單元劃分、產(chǎn)品規(guī)格、型號、詳盡技術(shù)參數(shù)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)c.c. 申請人承諾(企業(yè)簽字蓋章)2.2. 填寫工廠審查檢查表,其中要求提供:a.a.關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)表;b.

2、b.主要檢測儀器、設(shè)備明細(xì)表;c.c.質(zhì)量管理體系文件目錄;d.d.分承包方(供應(yīng)商)提供的關(guān)鍵零部件和原材料清單 ;e.e.檢驗(yàn)文件目錄清單;f.f.公司組織機(jī)構(gòu)圖。g.g.產(chǎn)品工藝流程圖;h.h.企業(yè)營業(yè)執(zhí)照;i.i.商標(biāo)注冊證。3.3.填寫 產(chǎn)品描述,含送樣產(chǎn)品描述和所生產(chǎn)該單元系列產(chǎn)品描述。要求詳盡闡述所申請單元產(chǎn)品功能、特征等,(單一材料汽車內(nèi)飾件)至少應(yīng)包含:a.a. 本申請單元產(chǎn)品型號、技術(shù)規(guī)格、詳盡參數(shù);b.b. 企業(yè)自我聲明;c.c.產(chǎn)品名稱;d.d. 材質(zhì);v1.0 可編輯可修改2e.e.正面顏色及厚度;編織/ /制造方式。g.g. 關(guān)鍵元器件清單h.h. 同一申請單元內(nèi)各

3、個型號產(chǎn)品之間的差異說明i.i. 安全件一覽表;j.j. 一致性聲明;k.k. 產(chǎn)品外形照片:要求照片清晰度高,且電子版容量要小。上述資料認(rèn)真填寫、翻譯后,書面打印一份,由總經(jīng)理或授權(quán)質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字并 加蓋公章后,連同樣品及申報(bào)資料電子版(將申報(bào)資料刻錄成光盤或發(fā)送 E-mailE-mail 至檢測機(jī)構(gòu))。待檢測機(jī)構(gòu)審核合格后,再通知企業(yè)送樣。文件規(guī)定先送資料后 送樣品,實(shí)際操作為資料及樣品同時送。第二階段:通知送樣及型式實(shí)驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)會通知企業(yè)送樣。送樣后,階段由檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)將檢測資料及判定遞交 機(jī)構(gòu)(CQCCQC,與企業(yè)無直接工作聯(lián)系。抽樣方法及試樣規(guī)格樣品應(yīng)在工廠生產(chǎn)的合格品中(包括生產(chǎn)線

4、、倉庫)隨機(jī)抽取,抽樣基數(shù)應(yīng)不低于樣品的 1010 倍。抽取的標(biāo)準(zhǔn)試樣由抽樣人圭寸樣后,送至指定的檢測機(jī)構(gòu)實(shí)施檢 測。第三階段:建立質(zhì)量體系文件重要環(huán)節(jié)本階段應(yīng)在遞交樣機(jī)時同時進(jìn)行。主要按強(qiáng)制性產(chǎn)品工廠質(zhì)量保證能力要求十大要素建立適合企業(yè)的質(zhì)量管理體系。該階段工作時間常規(guī)大致2323 個月。本階段工作量大,任務(wù)繁重,且國家對產(chǎn)品的強(qiáng)制性 于 20052005 年提出了新的要求,增加了部分條款,如測量系統(tǒng)分析等,企業(yè)須完善申報(bào)產(chǎn)品的技術(shù)文件和檢驗(yàn)文 件,企業(yè)需成立專職職能部門配合工作。按照強(qiáng)制性產(chǎn)品工廠質(zhì)量保證能力要求,企業(yè)應(yīng)至少建立 1212 個程序文件并 全員培訓(xùn),約 5050 余種記錄,同

5、時完善相關(guān)管理制度。v1.0 可編輯可修改3體系建立后,正常運(yùn)作,完善相關(guān)質(zhì)量記錄,要求至少提供體系正常運(yùn)行 1 1 個月 以上的記錄證據(jù)。同時要求審核前依據(jù)產(chǎn)品 要求實(shí)施內(nèi)部審核,并完善保存相關(guān)審核記錄。第四階段:工廠審查檢查前期準(zhǔn)備型式試驗(yàn)合格后,檢測機(jī)構(gòu)會將相關(guān)資料遞交機(jī)構(gòu)。若合格,中心會與企業(yè)聯(lián)系并下達(dá)工廠審核相關(guān)事宜通知。負(fù)責(zé)檢查的工廠檢查員亦會與企業(yè)聯(lián)系。為保證工廠質(zhì)量保證能力,企業(yè)除完成以上各階段相關(guān)資料、質(zhì)量體系外,還必 須具備相應(yīng)硬件設(shè)施。包括:關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備及主要檢測儀器、設(shè)備。用于產(chǎn)品檢驗(yàn)、測量、計(jì)量的檢測儀器、設(shè)備,應(yīng)送國家認(rèn)可的計(jì)量室進(jìn)行檢定, 并要求出具檢定或校準(zhǔn)報(bào)告,同時建立測量系統(tǒng)分析。第五階段:初始工廠檢查及結(jié)果評價與批準(zhǔn)工廠審查員依據(jù)認(rèn)證要求對企業(yè)現(xiàn)場逐條檢查,對不符合項(xiàng)出具限

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