杯口基礎(chǔ)施工方案

1、內(nèi)蒙古榮信化工有限公司年產(chǎn)40萬(wàn)噸乙二醇及30萬(wàn)噸聚甲氧基二甲醚循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范項(xiàng)目基礎(chǔ)杯口短柱施工方案批 準(zhǔn):審 核:編 制:中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司內(nèi)蒙榮信化工乙二醇項(xiàng)目經(jīng)理部2017年12月4日1編制依據(jù)21.1工程概括22. 施工準(zhǔn)備32.1技術(shù)準(zhǔn)備32.2施工材料準(zhǔn)備32.3安全技術(shù)準(zhǔn)備33. 工藝流程44. 主要工序的施工方法44.1 土方工程44.2模板工程54.3鋼筋工程74.4混凝土工程 95. 施工質(zhì)量保證措施 145.1施工方案審批制度 145.2技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度 145.3技術(shù)質(zhì)量交底制度 155.4現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理156. 消除質(zhì)量通病的具體措施 156.1蜂

2、窩156.2麻面166.3孔洞176.4露筋177. 施工安全措施18、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50666-2011;建筑工程冬期施工規(guī)范JGJT10仆2011 ；建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2013中國(guó)五環(huán)工程有限公司提供的相關(guān)資料；我公司有關(guān)類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)；1.1工程概況內(nèi)蒙古榮信化工有限公司年產(chǎn)40萬(wàn)噸煤制乙二醇及30萬(wàn)噸聚甲氧基二 甲醚循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范項(xiàng)目，位于達(dá)拉特經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)經(jīng)七緯五路，占地669280m2,總投資約76.92億元。乙二醇裝置的界區(qū)范圍從合格的原料氣一氧化碳、 氫氣、氧氣送入界區(qū)開(kāi)始，至

3、獲得合格的乙二醇產(chǎn)品，主要包括DMO合成、 DMO精制及水分離、CO循環(huán)氣壓縮、亞酯回收、DMO輔助工藝系統(tǒng)、乙 二醇機(jī)柜間、乙二醇合成、乙二醇分離與精制、H2循環(huán)氣壓縮、氫回收、原料及副產(chǎn)品罐區(qū)和必須的輔助生產(chǎn)設(shè)施等單元。工程名稱(chēng)：內(nèi)蒙古榮信化工有限公司年產(chǎn) 40萬(wàn)噸煤制乙二醇及30萬(wàn) 噸聚甲氧基二甲醚循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范項(xiàng)目建設(shè)單位：內(nèi)蒙古榮信化工有限公司工程地點(diǎn)：內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市達(dá)拉特旗達(dá)拉特經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)經(jīng)七緯 五路總包單位：中國(guó)五環(huán)工程有限公司監(jiān)理單位：北京華旭工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司 二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、施工工藝及有關(guān)技

4、術(shù)規(guī)范，了解設(shè)計(jì)要求 達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、明確工藝流程。2、將編制好且通過(guò)審批的施工方案作為作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，與施工人員進(jìn)行 技術(shù)交底、組織人員學(xué)習(xí)。3、對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好充分的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作。4、根據(jù)要求放線，并經(jīng)檢查復(fù)線。2.2、施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)杯口基礎(chǔ)施工中所需要的各種物資資源的生產(chǎn)和供 應(yīng)情況、價(jià)格、質(zhì)量品種及運(yùn)輸路線等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。2、根據(jù)施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需要的材料用量計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng) 計(jì)劃，作為備料、供料工作和確定堆場(chǎng)面積及運(yùn)輸依據(jù)。3、根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得 到落實(shí)。4、根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好構(gòu)配件及材料的加工

5、工作，并按現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際 情況做好堆放和保管工作。2.3、安全技術(shù)準(zhǔn)備1、因本工程多為杯口基礎(chǔ)，工程施工時(shí)應(yīng)將安全作為一項(xiàng)重點(diǎn)的工作來(lái) 抓，在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)，按安全及文明施工的有關(guān)規(guī)定搭設(shè)施工臨時(shí)安 全圍欄、掛設(shè)安全警示牌。2、對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確在施工區(qū)域的安全規(guī)定，了解有關(guān)安全常識(shí)及規(guī)定三、工藝流程土方開(kāi)挖一一修整基坑一一墊層砼一一基礎(chǔ)承臺(tái)及連系梁一一基礎(chǔ)鋼筋綁 扎 支杯基側(cè)模、杯芯模板 鋼筋隱檢、模板預(yù)檢 砼澆筑 拆 除杯芯模板、側(cè)模一一砼養(yǎng)護(hù)3.1、將基礎(chǔ)十字控制線引到基槽下，做好控制樁，并核實(shí)其準(zhǔn)確性。3.2、墊層砼，振搗密實(shí)，表面抹平。3.3、利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊

6、線到墊層面，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及 中心線位置，無(wú)誤后，并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。3.4、將墊層內(nèi)的小木塊等雜物清理干凈，模板縫接縫嚴(yán)密。垃圾，碎砼塊 要清理干凈后澆筑、自下往上支杯基第一層，第二層外側(cè)模板并加固，外 側(cè)模板一般加固結(jié)實(shí)。3.5、模板矯正，并整體加固。3.6、分層澆筑砼。澆筑砼時(shí)，須防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意 控制坍落度及澆筑下料速度，在砼澆到高于上層側(cè)模 50左右時(shí)，稍作停頓, 于砼初凝前，接著在杯芯四周對(duì)稱(chēng)均勻下料振搗。特別注意砼必須連續(xù)澆筑，在砼分層時(shí)須把握好初凝時(shí)間，保證基礎(chǔ)的整體性。3.7、基礎(chǔ)施工中每一個(gè)步驟前需經(jīng)總包商和監(jiān)理共同認(rèn)可后方可進(jìn)行施工，基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時(shí)

7、回填，回填時(shí)每300厚分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于0.95。四、主要工序的施工方法4.1 土方工程1、土方開(kāi)挖方法在開(kāi)挖土方前，應(yīng)先總包及監(jiān)理驗(yàn)線后方可施工，對(duì)開(kāi)挖地下土質(zhì) 的情況及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，如有異常情況及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位，并待設(shè)計(jì)做出處 理方案后方可再施工。開(kāi)挖基坑土方時(shí)宜先深后淺。本工程杯口基礎(chǔ)開(kāi)挖擬采用機(jī)械開(kāi)挖， 基底預(yù)留20CMA工清底。2、施工工藝基坑（槽）底部開(kāi)挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)的形式?jīng)Q定，每邊增加 工作面0.3m。基坑（槽）的土方完成后應(yīng)清除垃圾保持整潔，及時(shí)進(jìn)行下一工序 的施工。基坑（槽）挖土深度不得超過(guò)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。在天然地基或重要部 位超挖時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意的補(bǔ)填方法

8、填補(bǔ)。挖土的棄土或放土，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，應(yīng)距 槽溝邊緣0.8m以外堆放，且高度不宜超過(guò)1.5m。土方工程一般不宜在雨天進(jìn)行，在雨季施工時(shí)，工作面不宜過(guò)大。 應(yīng)逐段、逐片地完成，并應(yīng)切實(shí)制訂、貫徹執(zhí)行雨季施工的安全技術(shù)措施。土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等邊坡），應(yīng)按土質(zhì)、 地下水位情況，結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護(hù)方法，確保安全施工。3、土方回填1） 杯口基礎(chǔ)底要求清除雜填土后，素土分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。2）回填施工開(kāi)始時(shí)必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行，防止基礎(chǔ)傾 覆或變形。3）回填應(yīng)分層分段，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度不少于每層填土厚度

9、的兩倍，上下錯(cuò)縫距離不少于1.0m。4.2模板工程施工工藝模板安裝的一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物， 做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。底板模板安裝順序及技術(shù)要 點(diǎn)，墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，模板固定要牢固。杯口基礎(chǔ)模板安裝的具體要求：杯口基礎(chǔ)模板由側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和 中心線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水 平，經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。基礎(chǔ)底部、頂部用鋼 管固定牢固，中間用60cm間距方木固定牢固。當(dāng)杯口基礎(chǔ)高超過(guò) 500mm時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)中雙向每 500mm加設(shè)12對(duì)

10、拉螺栓，杯口基礎(chǔ)沿咼度方向 至少布置螺栓二道。保證模板具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可 靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，同時(shí)要注意防止沿基 礎(chǔ)通長(zhǎng)方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時(shí)上段 混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。杯口基礎(chǔ)模板的安裝應(yīng)滿足下表的質(zhì)量要求（附示意圖）：序號(hào)檢杳項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位1軸線位移< 5mm2平面外形尺寸偏差± 10mm3標(biāo)高偏差杯形基礎(chǔ)的杯底-10 -20mm4垂直偏差< 10mm5相鄰兩板面高低差< 2mm模板拆除1、拆除模板時(shí)由專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán) 禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

11、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)整理。2、基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須采取有效加固措施后方可施工。3、模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過(guò)大及時(shí)修理。4、杯芯模板拆除，視氣溫情況，在砼初凝后終凝前，將模板分體拆除或用 撬棍撬動(dòng)杯芯模用倒鏈拔出，需注意拆模時(shí)間，以免破壞杯口砼，并及時(shí) 進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。側(cè)模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷， 模板拆除后及時(shí)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。4.3鋼筋工程鋼筋選材1、鋼筋：HPB300級(jí)，基礎(chǔ)HRB40C級(jí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度 實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.2

12、5，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的比值不 應(yīng)大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于 9%,鋼筋的強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證書(shū)。2、保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)、柱、基礎(chǔ)梁：40mm鋼筋制作本工程鋼筋除了要求有鋼材質(zhì)量出廠合格證外，還需抽樣到檢測(cè)部門(mén)做抗拉強(qiáng)度、冷彎及延伸率等力學(xué)性能的檢測(cè)，符合要求后方可使用。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲度調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋在工地加工成型，凡制作好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛牌。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬及鐵銹。鋼筋綁扎與安裝杯口基礎(chǔ)的鋼筋應(yīng)按設(shè)

13、計(jì)要求進(jìn)行點(diǎn)焊。鋼筋骨架應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行滿扎， 鋼筋安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。鋼筋安裝綁扎完后，要會(huì)同監(jiān)理辦理好隱蔽驗(yàn)收，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 在澆筑砼過(guò)程中，應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的修正工作。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)滿足下表的質(zhì)量要求（附示意圖）：序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1箍筋配置在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng) 度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng) 設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB50204的規(guī)定2鋼筋骨 架長(zhǎng)度偏差± 10 mm3寬、高度偏差± 5 mm4受力鋼筋間距偏差± 10 mm5排距偏差± 5 mm6保護(hù)層 厚度偏 差基礎(chǔ)± 10 mm柱、梁

14、7; 5 mm7箍筋、橫向鋼筋間距偏差± 20 mm8鋼筋彎起點(diǎn)位移< 20 mm4.4混凝土工程為保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，基礎(chǔ)混凝土施工中，擬優(yōu)先米用商品混 凝土。441商品混凝土施工砼的選取在正式施工前，商品砼供應(yīng)商的試驗(yàn)室應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙要求的砼強(qiáng)度等 級(jí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，墊層 C15、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁C30,并按規(guī)定做好砼及水泥 的試件，經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。砼的運(yùn)輸砼供應(yīng)商采用攪拌車(chē)將工程所需的砼由攪拌站運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，再用泵車(chē)運(yùn) 輸至澆搗地點(diǎn)作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成。準(zhǔn)備好混凝土養(yǎng)護(hù)材料，如薄膜、棉氈、棉 被等。2）商品混凝土運(yùn)

15、輸進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后將混凝土用泵車(chē)送到澆筑面上，連續(xù)澆 筑。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓倪B續(xù)均勻性。3）為滿足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應(yīng)提前選擇好行車(chē)路線和確 定運(yùn)輸車(chē)數(shù)量，同時(shí)應(yīng)做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防 出現(xiàn)混凝土因交通和民擾出現(xiàn)問(wèn)題。4）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求， 支架穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。5）由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。6）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工 方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。7）澆筑混凝土

16、用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。8）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保管暢通。9）提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間、 標(biāo)號(hào)、所需車(chē)輛數(shù)量及其間隔時(shí)間。（3）澆筑前的準(zhǔn)備1）模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞要堵嚴(yán)， 模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過(guò)檢查，做好預(yù)檢、隱檢記 錄，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。2）泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力較大，模板支設(shè)要牢固。布料設(shè)備不得碰撞或 直接擱置在模板上，要對(duì)模板和支架應(yīng)進(jìn)行加固。3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng) 及時(shí)糾

17、正。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)支架固定，不得直接支撐在鋼筋骨架上。4）混凝土泵送前應(yīng)每車(chē)檢查混凝土的坍落度。（4）混凝土的澆筑1）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)生變 形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?）混凝土輸送砼運(yùn)輸：運(yùn)輸砼的車(chē)輛必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，罐車(chē)的罐子要加保溫套進(jìn)行保溫，沒(méi)有加保溫套運(yùn)輸?shù)能?chē)輛不得上路。砼在運(yùn)輸過(guò)程中不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼溫度降速度不得超過(guò)5度/小時(shí)。注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)預(yù)報(bào)溫度白天最高溫度低于 -5 C 或夜間最低溫度低于-15 C時(shí)，不允許進(jìn)行砼澆筑。同時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)百葉箱中的 溫度作為參

18、照。預(yù)報(bào)有大于四級(jí)風(fēng)時(shí)，不允許進(jìn)行砼澆筑。砼的保溫及養(yǎng) 護(hù)：在冬施期間，砼的養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必 要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點(diǎn)及施工部位，采用相應(yīng)的保溫養(yǎng) 護(hù)措施，防止砼受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚 度增大到大面的2-3倍?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間要防風(fēng)防失水。當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，要注意以下幾點(diǎn)： 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷(xiāo)。 混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。 混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。 輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密 泵送混凝土前，先泵送混凝土

19、內(nèi)除粗骨料外的其分成分相同的水泥砂漿。 開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度， 先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況， 待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。 混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過(guò)2h必須留置施工縫。泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^(guò)程中，不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方 澆筑時(shí)，每條泵管配備足夠的振搗棒。使混凝土自然緩慢流動(dòng)，然后全 面振搗。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)流水段的前后布置兩 道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的振實(shí)，由于底 皮鋼筋間距較密，

20、第二道布置在混凝土坡角處，解決下部混凝土的密實(shí)， 隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器相應(yīng)跟上，保證整個(gè)高度混凝土 的質(zhì)量。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)滿足下圖要求:442混凝土養(yǎng)護(hù)采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布，當(dāng)大氣溫度不低 于-10 C時(shí)，防火棉簾被覆蓋一層，上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當(dāng)大氣 溫度低于-10 C,防火棉簾被覆蓋兩層。CD大面積混凝土保溫覆蓋須在砼達(dá)到初凝可上人后馬上進(jìn)行，為此，要求 攪拌站嚴(yán)格控制大面積混凝土在初凝 8小時(shí)、終凝12小時(shí)內(nèi)，坍落度嚴(yán)格 控制在160 士 20mm確保澆筑成形后盡快可上人進(jìn)行大面積混凝土砼的保溫 覆蓋。棉簾被長(zhǎng)短邊搭接均不小于100mm并

21、用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被 接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。大面積混凝土的保溫覆蓋須在砼養(yǎng)護(hù)溫度高峰值過(guò)后，且同時(shí)滿足下表?xiàng)l件，方可撤除。利用砼成熟度推算的砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)砼溫度與外界環(huán)境溫強(qiáng)度度度差> 5Mpa> 5Mpa< 20 CCD墻柱砼模板拆除前利用棉簾被保溫，拆模后馬上涂刷養(yǎng)護(hù)劑，并及時(shí)采 用塑料薄膜及阻燃棉簾包裹、覆蓋保溫。當(dāng)大氣溫度不低于 -10 c時(shí)，防火 棉簾被覆蓋一層，當(dāng)大氣溫度低于-10c,防火棉簾被覆蓋兩層。柱子側(cè)面保溫的棉簾被采用沿水平方向纏繞、循環(huán)向上的方法，棉簾被 搭接不小于100mm并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，柱 頂也須用棉簾被覆蓋嚴(yán)密

22、。 墻體側(cè)面保溫的棉簾被采用豎向懸掛的方法，棉簾被長(zhǎng)短邊搭接不小于 100mm并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，柱頂也須用棉 簾被覆蓋嚴(yán)密。 墻柱砼的保溫覆蓋須在砼內(nèi)部溫度高峰值過(guò)后，且同時(shí)滿足下表?xiàng)l件， 方可撤除。利用砼成熟度砼同條件養(yǎng)護(hù)砼溫度與外界柱子砼內(nèi)外溫推算的強(qiáng)度試塊強(qiáng)度環(huán)境溫度差差> 5Mpa> 5Mpa< 20 C< 25 C 夜間進(jìn)行大面積混凝土澆筑時(shí)，砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一 層棉簾被做臨時(shí)保溫，直到第二天 9:00之前。9:00以后，等太陽(yáng)出來(lái)，再 揭開(kāi)臨時(shí)保溫棉簾被進(jìn)行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后，腳踩沒(méi)有 腳印時(shí)，再用塑

23、料薄膜和棉簾被進(jìn)行覆蓋保溫。 圍擋（風(fēng)障）措施：大面積混凝土（士 0.000）澆筑時(shí)，在基坑的外圍及 各施工流水段間用彩條布和防火棉簾被圍擋防風(fēng)，圍擋掛在護(hù)欄架內(nèi)側(cè)。彩條布和棉簾被遮擋時(shí)間不少于 3天。 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備好煤爐，必要時(shí)采取煤爐加溫措施，保證混凝土不受凍，以便 提高砼的養(yǎng)護(hù)溫度及其早期強(qiáng)度。443混凝土試塊留置試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定1）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，每200m3取樣一次；當(dāng)不超過(guò)1000m3 的，每100m3取樣一次；不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得 少于一次。2）每次取樣至少留置二組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。做好混凝土澆筑記錄次開(kāi)盤(pán)前必須做好開(kāi)盤(pán)鑒定，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)

24、人員簽認(rèn)后方可開(kāi)盤(pán)，并且 隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。五、施工質(zhì)量保證措施5.1 施工方案審批制度施工方案必須經(jīng)各級(jí)審批并按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善，經(jīng)監(jiān)理公司審批 后的施工方案將作為施工中的綱領(lǐng)性文件，指導(dǎo)施工作業(yè)。5.2 技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度分部分項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)分部分項(xiàng)工程 技術(shù)復(fù)核記錄；凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽 工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按規(guī) 定向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收后，符合要求才能進(jìn)行下一道工序的施工。5.3技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交 底必須用書(shū)面簽證確

25、認(rèn)形式，具體可分如下幾個(gè)方面：(1) 當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙 進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)；(2) 施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交 底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。(3) 本著誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同 時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不 上崗，不簽證不上崗。5.4 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理(1) 嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量，對(duì)工程中所使用的材料必須有合 格證及檢驗(yàn)報(bào)告；(2) 搞好原材料二次復(fù)試、送樣工作，對(duì)工程中使用的水泥、中

26、砂及其它原 材料全部按規(guī)定，由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)單位檢測(cè)，經(jīng)檢 驗(yàn)合格后，才能在工程中使用；(3) 做好材料進(jìn)場(chǎng)的入庫(kù)臺(tái)帳。六、消除質(zhì)量通病的具體措施6.1 蜂窩、現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間 形成空隙類(lèi)似蜂窩狀的窟窿。、產(chǎn)生的原因(1 )混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成 砂漿少、石于多；(2) 混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；(3) 下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析(4) 混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；(5 )模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；(6 )鋼筋較密，使用的石

27、子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。、防治的措施。(1 )認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確， 混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中， 應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱根部應(yīng)在下部澆完間歇11.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)爛脖子”(2)小蜂窩：洗刷干凈后，用1 : 2或1 : 2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)； 較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝 土仔細(xì)填塞搗實(shí)。6.2 麻面621現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙 面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。

28、產(chǎn)生的原因(1 )模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土 表面被粘壞；(2) 模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使 混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；(3) 摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4) 模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效?；炷帘砻媾c模板粘 結(jié)造成麻面；(5 )混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治的措施模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前， 模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑 應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排 除氣泡為止，在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配

29、合比去石子砂漿， 將麻面抹平壓光。6.3 孔洞631現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂 窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。632產(chǎn)生的原因（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未 振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；（2）混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。（3）混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成 松散孔洞；（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。633防治的措施（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿, 認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén)，嚴(yán)防 漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；（2）將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力