花崗巖鋪裝工程施工方案

1、花崗巖鋪裝工程施工方案花崗巖鋪裝方案1、工藝說明施工準備（1）材料準備應(yīng)符合下列要求：根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定對所用材料應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，由我方送樣至建 設(shè)單位封樣確認后方可進場；（2）定位標定高程及基層復(fù)查 根據(jù)設(shè)計圖紙應(yīng)進行路面的定位及標定高程。 應(yīng)對基層表面進行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進行修整。（3）、嚴格控制水泥、石粉、路面磚等原材料質(zhì)量等級。2、施工質(zhì)量控制及注意事項：鋪砌前應(yīng)進行選板試拼，有裂縫、掉角、翹曲、色差明顯和表面缺陷的板塊 應(yīng)剔除，品種不同的板塊不得混雜使用。面層鋪設(shè)應(yīng)防止板面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，操作中應(yīng)注意下承層表面應(yīng)用鋼 絲刷清掃干凈，澆水濕潤并均涂刷一層素水泥漿，砂漿鋪設(shè)必

2、須飽滿，水灰比 要準確，現(xiàn)場必須有計量配置； 在已鋪貼的板塊上不準站人， 鋪貼應(yīng)倒退進行 用與板塊同色的水泥漿填縫，然后用軟布擦干凈粘在板塊上的砂漿，在面層鋪 設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤。養(yǎng)護期必須保證。由于板塊本身不平或厚度偏差過大（大于±）.5mm）應(yīng)剔除。施工完成后應(yīng) 及時拉起警戒線防止鋪貼后過早上人踩踏，導(dǎo)致出現(xiàn)相鄰兩塊板高低不平。（4）避免錯縫發(fā)生的措施嚴格測量管理。平面測量實施 5m*5m 方格網(wǎng)定位控制測量放線，施工中 根據(jù)矩形控制網(wǎng)外廊線加密樁位，將控制樁投測至施工區(qū)后釘測釬。每測定一 閉合圖形完畢后進行閉合校核， 精度按二級平面控制網(wǎng)要求； 測角中誤差 ±10

3、”, 邊長相對誤差 1/10000，點位測定采用直角坐標法和極座標法。高程測量實際 操作先算出 5m*5m 邊線交點高程，作為施測數(shù)據(jù)資料，采用基準塊和高程控 制樁相結(jié)合的方法進行控制， 標高水準點放線要求閉合校測。 精確定出 5m*5m 方格網(wǎng)及交點高程后，在每個 5m*5m 方內(nèi)按石材位置和標高掛線。石材運輸組織專門運輸隊。用叉車將石材運至工作面附近，然后用自制石材 運輸車運輸?shù)轿弧Ｗ灾七\輸車用鋼管及小推車輪子等制成。為保證擊打后每塊石材下的砂漿密實度相同，每批砂、水泥拌制的砂漿 鋪裝前要做 5m*5m 面積的試鋪區(qū)，以確定該批砂漿的虛鋪厚度及錘擊次數(shù)， 作為大面積鋪砌的依據(jù)。這樣做可以避

4、免因沉降造成的板間高低差。針對灌縫 隙時水泥易污染石面的情況，制作漏斗式專用工具。3、工藝流程本工程施工工藝流程是施工準備、砂漿攤鋪、花崗巖鋪貼、整型。1、清理基層：將混凝土層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不 平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補平。2、找平、彈線：按照設(shè)計圖紙標高控制點內(nèi)近引標高及平面軸線。每個 5m*5m 方格開始鋪砌前， 先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準石材， 在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進行大面積鋪砌3、試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊石材，按方位、角度進行試拼。試拼后 按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對

5、板 塊位置與設(shè)計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。4 、砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平線23mm.5、花崗巖鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖除塵。在板塊試鋪時，放在鋪貼位 置上的板塊對好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪 貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補 砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為 0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕 地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用 水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空 隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補實后再進行鋪設(shè)。6、花崗巖鋪貼質(zhì)量標準項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度1.0用2m靠尺和鍥形塞尺檢查2縫格平直2.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和鍥形塞尺檢查4踢腳線上口平直1.0拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度不大于1. O用鋼尺檢查4、成品防護措施1、