企業(yè)質(zhì)量管理制度,安徽集友紙業(yè)

1、精品文檔 你我共享企業(yè)質(zhì)量管理制度第一條 為保證本企業(yè)質(zhì)量管理工作的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改 善，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YC171-2009煙用接裝紙及客戶安全衛(wèi) 生指標(biāo)要求，特制定本制度。第二條 年度質(zhì)量目標(biāo)的制定企業(yè)每年的質(zhì)量目標(biāo)作為年度質(zhì)量工作的依據(jù)， 適用于與質(zhì)量相關(guān)之各項(xiàng)作業(yè)， 各有關(guān)部門應(yīng)負(fù)責(zé)分管的質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目的制定和統(tǒng)計(jì)工作，遵循年度質(zhì)量目標(biāo)，分 解落實(shí)到各自的工作中。第三條 制定與發(fā)放技術(shù)中心根據(jù)當(dāng)年質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施情況，于年底制定下年度質(zhì)量目標(biāo)，報(bào)管理者 代表。管理者代表審核后可提交管理評審會議審議或直接呈總經(jīng)理批準(zhǔn)。經(jīng)批準(zhǔn)的 “年度質(zhì)量目標(biāo)”應(yīng)發(fā)放到各有關(guān)

2、部門做為當(dāng)年質(zhì)量工作的依據(jù)和努力方向。第四條 質(zhì)量策劃控制企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)、新材料、新技術(shù)應(yīng)用時(shí)，有系統(tǒng)、有計(jì)劃地進(jìn)行質(zhì)量策劃， 以確保產(chǎn)品滿足顧客的需求。質(zhì)量策劃根據(jù)企業(yè)質(zhì)量體系文件進(jìn)行，適用于企業(yè)內(nèi) 所有產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的過程。第五條 質(zhì)量計(jì)劃是在質(zhì)量體系框架內(nèi)，針對產(chǎn)品、生產(chǎn)和服務(wù)規(guī)定專門的質(zhì) 量措施、資源和活動順序的文件。企業(yè)分管品質(zhì)工作的領(lǐng)導(dǎo)主導(dǎo)產(chǎn)品的質(zhì)量策劃， 組織編制質(zhì)量計(jì)劃。第六條 質(zhì)量計(jì)劃制定具體為：1 技術(shù)中心在新產(chǎn)品開發(fā)、新材料、新技術(shù)應(yīng)用時(shí)機(jī)，應(yīng)由專人對產(chǎn)品的性能 指標(biāo)、市場價(jià)位、目標(biāo)成本、研發(fā)費(fèi)用等作出規(guī)則，確保研發(fā)階段產(chǎn)品品質(zhì)。企業(yè) 分管領(lǐng)導(dǎo)組織項(xiàng)目可行性評審

3、。2 樣品設(shè)計(jì)完成后，中心分管領(lǐng)導(dǎo)會同技術(shù)中心、生產(chǎn)部、采購部、品質(zhì)部、 設(shè)備部及營銷、銷售等相關(guān)人員對樣品設(shè)計(jì)進(jìn)行評審。評審的內(nèi)容包括樣品設(shè)計(jì)的 合理性、結(jié)構(gòu)的可靠性、產(chǎn)品技術(shù)水平的上機(jī)適應(yīng)性、投產(chǎn)的工藝性等。根據(jù)評審 結(jié)果，必要時(shí)作出相應(yīng)修改。3 樣品通過評審后 , 應(yīng)制訂試生產(chǎn)計(jì)劃 , 選擇合格供應(yīng)商，準(zhǔn)備試生產(chǎn)相關(guān)的臨 時(shí)性技術(shù)文件、規(guī)范等。使新品進(jìn)出貨檢驗(yàn)和試生產(chǎn)順利銜接。4 采購部依據(jù)試生產(chǎn)計(jì)劃，安排原材料的采購。5技術(shù)中心依據(jù)試生產(chǎn)計(jì)劃和有關(guān)設(shè)計(jì)文件資料編制各類檢驗(yàn)規(guī)范、 工藝文件， 并主導(dǎo)產(chǎn)品試生產(chǎn)驗(yàn)證以及工藝流程的完善和補(bǔ)充。跟蹤試生產(chǎn)的進(jìn)度，解決試生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。6試

4、生產(chǎn)后，技術(shù)中心在研發(fā)產(chǎn)品項(xiàng)目組配合下做好試生產(chǎn)總結(jié)，提交企業(yè)分 管領(lǐng)導(dǎo)召集生產(chǎn)部、采購部、設(shè)備部、綜合部及營銷、銷售等相關(guān)人員進(jìn)行試生產(chǎn) 結(jié)果的評審，同時(shí)將新產(chǎn)品交客戶評審、檢測并進(jìn)行上機(jī)適應(yīng)性試驗(yàn)。評審合格及 客戶認(rèn)可后，可以交付量產(chǎn)；評審不合格，不能投產(chǎn)，針對存在問題進(jìn)行整改。7新品試生產(chǎn)通過后，技術(shù)中心整理制定產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)并發(fā)布正規(guī)的工 藝文件和檢驗(yàn)規(guī)范。8技術(shù)中心在產(chǎn)品試生產(chǎn)后，就工藝水平、產(chǎn)品的可靠性等方面作出評估和改 善計(jì)劃，并向相關(guān)部門提出改善措施，包括提高員工工藝水平的培訓(xùn)等。品質(zhì)部對 產(chǎn)品銷售后的顧客投訴，執(zhí)行 糾正與預(yù)防措施程序 。第七條 質(zhì)量評審中的資源組織分工為

5、：技術(shù)中心負(fù)責(zé)評估和協(xié)調(diào)產(chǎn)品在立項(xiàng) 和研制過程所需的資金、人力、培訓(xùn)儀器設(shè)備等資源。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)樣品定型后試生 產(chǎn)和量產(chǎn)相關(guān)的場地、庫容、物料、人力（工時(shí)）、生產(chǎn)設(shè)備等資源的安排。品質(zhì) 部主導(dǎo)評估生產(chǎn)使用的儀器、計(jì)量器具的購置。綜合部、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織各類人 員的培訓(xùn)。第八條 檢驗(yàn)、測量設(shè)備的控制 為了保證檢驗(yàn)、測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和滿足生產(chǎn)的需要，確保產(chǎn)品符合國家、行 業(yè)等質(zhì)量安全衛(wèi)生要求，責(zé)任部門應(yīng)選擇、配置合適的儀器、設(shè)備、計(jì)量器具，并 保持其所具有的精度和功能。 檢驗(yàn)、測量設(shè)備的控制范圍包括： 企業(yè)所有檢測儀器、 檢測軟件、檢測制具和檢測平臺（總稱儀器設(shè)備）。其中，檢測儀器指外購的、由 法定

6、計(jì)量單位定期檢定的檢測用儀器、計(jì)量器具。檢測軟件指檢測用承載信息的媒 體，如軟盤。檢測制具指外購或自制的、自行定期校驗(yàn)的檢測用工裝器具。檢測平 臺指按要求自行組建的屬檢測制具范疇。第九條 技術(shù)中心品質(zhì)部負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的控制。 各使用單位和人員應(yīng)正確使用 儀器設(shè)備，并負(fù)責(zé)維護(hù)與保管。第十條 檢驗(yàn)、測量設(shè)備的控制的具體辦法依據(jù)“檢驗(yàn)、測量設(shè)備的控制”程 序。第十一條 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制為了正確分清原材料、半成品、成品是否經(jīng)過檢驗(yàn)，檢驗(yàn)是否合格，責(zé)任部門 應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制，以防止未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格產(chǎn)品被誤用、轉(zhuǎn)序或交付。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制范圍包括進(jìn)貨原材料、 生產(chǎn)過程的半成品和成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)前

7、 后狀態(tài)的標(biāo)識。第十二條 品質(zhì)部主導(dǎo)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制。質(zhì)檢組分別負(fù)責(zé)進(jìn)貨、最終檢 驗(yàn)現(xiàn)場樣本的檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。 企管部負(fù)責(zé)原材料復(fù)卷包裝組負(fù)責(zé)成品入庫后的檢驗(yàn) 狀態(tài)標(biāo)識。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場物品、半成品、成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。第十三條 檢驗(yàn)狀態(tài)控制的具體辦法依據(jù)“檢驗(yàn)狀態(tài)控制”程序第十四條 原材料供應(yīng)商評價(jià)為了選定合格的原材料供應(yīng)方，確保提供品質(zhì)穩(wěn)定、安全衛(wèi)生指標(biāo)合格、交期 迅速、價(jià)格合理、 上機(jī)適應(yīng)性佳的材料， 企業(yè)對原材料供應(yīng)商執(zhí)行嚴(yán)格評價(jià)與考核， 以滿足本企業(yè)產(chǎn)品和生產(chǎn)的質(zhì)量安全需求。第十五條 采購部主導(dǎo)原材料供應(yīng)方的評價(jià)與考核。 技術(shù)中心負(fù)責(zé)其技術(shù)能力 方面的評鑒，并協(xié)同采購部進(jìn)行原

8、材料供應(yīng)方的預(yù)選。品質(zhì)部負(fù)責(zé)其品質(zhì)保證方面 的評鑒與考核?？偨?jīng)理負(fù)責(zé)關(guān)鍵原材料供貨方確認(rèn)的批準(zhǔn)。第十六條 原材料供應(yīng)方的預(yù)選、 評鑒、合格方的確認(rèn)、 考核、考核結(jié)果處理、 “合格供應(yīng)商名錄”的發(fā)布和增刪依據(jù)“ 供應(yīng)商評價(jià)程序” 進(jìn)行。第十七條 生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器合格供應(yīng)方的選擇與評鑒分別依據(jù)“生產(chǎn)設(shè) 備控制程序”、“檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備的控制程序”。計(jì)量儀器檢定和產(chǎn)品檢測 外協(xié)服務(wù)單位應(yīng)選定國家或行業(yè)承認(rèn)的法定計(jì)量、檢測單位。對每一合格原材料供 應(yīng)方都應(yīng)建立檔案，供應(yīng)方評鑒和考核等質(zhì)量記錄，按“質(zhì)量記錄控制程序”由采 購部妥為保管。第十八條 原材料指組成成品的相關(guān)物件及配套件如包裝箱等。 企業(yè)

9、對原材料 質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保為企業(yè)產(chǎn)品配套的原材料品質(zhì)能滿足要求，為確定合格 供應(yīng)方、進(jìn)行批量采購提供依據(jù)?？刂品秶ㄆ髽I(yè)生產(chǎn)所需所有物品、料（非顧 客提供）之認(rèn)定。第十九條 技術(shù)中心主導(dǎo)新材料認(rèn)定全過程及相關(guān)技術(shù)資料的審定， 品質(zhì)部協(xié) 同進(jìn)行新材料測試工作。采購部配合完成新材料樣品及其資料的索取，并完成試產(chǎn) 驗(yàn)證所需村料的采購。技術(shù)中心下達(dá)新材料試產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)試生產(chǎn)的具體實(shí) 施，做好生產(chǎn)各項(xiàng)環(huán)節(jié)相關(guān)記錄，并參與結(jié)果分析。品質(zhì)部負(fù)責(zé)新材料進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī) 范的制訂及試產(chǎn)驗(yàn)證的跟蹤監(jiān)控?？偨?jīng)理負(fù)責(zé)關(guān)鍵新材料的確認(rèn)。第二十條 進(jìn)貨檢驗(yàn)為了使進(jìn)貨原材及其在倉儲期間符合本企業(yè)規(guī)定的品質(zhì)要求，

10、企業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格的 進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格品不投產(chǎn)，滿足生產(chǎn)和產(chǎn)品品質(zhì)的需要。凡 生產(chǎn)所需而采購的各類物品均屬檢驗(yàn)范圍。第二十一條 綜合部負(fù)責(zé)進(jìn)貨的點(diǎn)收、送檢與存貯和緊急放行申請。品質(zhì)部負(fù) 責(zé)原材料的進(jìn)貨、 期限檢驗(yàn)和緊急放行的評審。 采購部負(fù)責(zé)退貨和配合進(jìn)貨的點(diǎn)收。 企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)緊急放行的批準(zhǔn)。其中，緊急放行指因生產(chǎn)急需來不及進(jìn)貨檢驗(yàn) 面放行的部品。第二十二條 進(jìn)貨檢驗(yàn)具體辦法依據(jù)“進(jìn)貨檢驗(yàn)程序”。第二十三條 過程控制與檢驗(yàn)自投料到產(chǎn)品入庫全過程， 責(zé)任部門應(yīng)確定產(chǎn)品形成各階段影響質(zhì)量的過程或 因素，使其處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。第二十四條 技術(shù)中心負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝文件的制定。

11、銷售部下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)， 生產(chǎn)部作生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備安排生產(chǎn)，使現(xiàn)場文件和資料、物料、工序、儀器設(shè)備、環(huán) 境和人員等均處于受控狀態(tài)。 品質(zhì)部統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)， 對質(zhì)量異常及時(shí)采取改進(jìn)措施 并對特別量少產(chǎn)品、緊急放行物品的投產(chǎn)實(shí)行品質(zhì)跟蹤監(jiān)控。技術(shù)中心對新產(chǎn)品、 新技術(shù)、新材料的試生產(chǎn)及工藝變更后首次生產(chǎn)實(shí)行品質(zhì)跟蹤監(jiān)控。其中，某些特 殊高檔產(chǎn)品試生產(chǎn)、 緊急放行物品的投產(chǎn)以及易引起品質(zhì)波動的工藝變更后首次生 產(chǎn)等須實(shí)行特別監(jiān)控過程。第二十五條 過程控制的具體辦法依據(jù)“過程控制程序”。第二十六條 為了加強(qiáng)生產(chǎn)過程中在產(chǎn)品的檢驗(yàn)控制，防止不合格品轉(zhuǎn)序，責(zé) 任部門應(yīng)進(jìn)行從原材料投產(chǎn)到成品包裝的生產(chǎn)過程檢驗(yàn)，生產(chǎn)出

12、符合顧客要求的產(chǎn) 成品。第二十七條 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)過程檢驗(yàn)及例外放行半成品的監(jiān)控。品管部負(fù)責(zé)過程 首檢、巡檢、復(fù)檢和特別產(chǎn)品中的特檢、緊急放行材料投產(chǎn)的跟蹤監(jiān)控。技術(shù)中心 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品、新材料試生產(chǎn)和工藝變更后首次生產(chǎn)的跟蹤監(jiān)控。第二十八條 過程檢驗(yàn)的具體辦法依據(jù)“過程檢驗(yàn)程序”。第二十九條 成品檢驗(yàn)為加強(qiáng)質(zhì)量控制，責(zé)任部門應(yīng)進(jìn)行成品的最終檢驗(yàn)，確保成品符合質(zhì)量安全標(biāo) 準(zhǔn)，滿足顧客要求，防止不合格品的出廠。第三十條 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品所有質(zhì)量問題標(biāo)識、檢測。技術(shù)中心負(fù)責(zé)依據(jù)國 家、行業(yè)等質(zhì)量安全要求編制產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、成品交收檢驗(yàn)規(guī)范。品管部執(zhí)行最終 交收檢驗(yàn)。第三十一條 最終檢驗(yàn)的具體辦法依據(jù)“成品檢

13、驗(yàn)程序”。第三十二條 不合格品控制、糾正與預(yù)防 責(zé)任部門應(yīng)對不合格品的標(biāo)識、記錄、隔離、評審、處置以及通報(bào)實(shí)行控制， 防止不合格品被誤用和交付。其中，不合格品指沒有滿足某個(gè)規(guī)定要求的原材料、 半成品或成品。第三十三條 品質(zhì)部檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)不合格品的判定和書面記錄、通報(bào)。綜合部 負(fù)責(zé)庫存不合格品的標(biāo)識、隔離，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場不合格品的標(biāo)識、隔離；品 質(zhì)部負(fù)責(zé)不合格品樣本的標(biāo)識、隔離。權(quán)責(zé)人員負(fù)責(zé)對不合格品的評審。責(zé)任部門 負(fù)責(zé)對不合格品的處置。第三十四條 不合格品控制的具體辦法依據(jù)“不合格品控制程序”。第三十五條 責(zé)任部門應(yīng)對現(xiàn)存的不合格原因和潛在的不合格原因進(jìn)行分析 及采取必要的控制， 對企業(yè)

14、品質(zhì)活動全過程產(chǎn)生的不合格及質(zhì)量體系運(yùn)行過程中發(fā) 生的不合格所采取糾正和預(yù)防措施，確保不合格得到糾正并防止再次發(fā)生。其中， 不合格指不滿足某個(gè)規(guī)定的要求稱不合格，它分為不合格品與不合格項(xiàng)，不合格品 是針對產(chǎn)品， 不合格項(xiàng)是針對質(zhì)量體系要求。 糾正和預(yù)防措施又簡稱 CA，指為防止 已出現(xiàn)的不合格、 缺陷或其他不希望的情況的再次發(fā)生， 消除其原因所采取的措施。 預(yù)防措施指為防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其他不希望情況的發(fā)生，消除其原因所采 取的措施。糾正和預(yù)防措施要求又簡稱 CAR，泛指提出采取糾正和預(yù)防措施的請求。第三十六條 不合格品糾正與預(yù)防的具體辦法依據(jù)“糾正與預(yù)防措施程序”。第三十七條 為規(guī)范本

15、企業(yè)的服務(wù)行為，提高服務(wù)質(zhì)量和效率，責(zé)任部門應(yīng)嚴(yán) 格按照規(guī)定執(zhí)行產(chǎn)品服務(wù)，使服務(wù)滿足客戶規(guī)定的要求。第三十八條 技術(shù)中心負(fù)責(zé)由銷售部反饋回來的產(chǎn)品質(zhì)量問題的處置。第三十九條 為保證客戶反饋質(zhì)量問題得到及時(shí)、有效的處理和整改，由技術(shù)中 心品質(zhì)部負(fù)責(zé)客戶反饋問題的分析處理和整改方案實(shí)施的執(zhí)行監(jiān)督驗(yàn)收，相關(guān)部門 應(yīng)積極配合處理整改客戶投拆事件，做到讓顧客滿意，且防止類似質(zhì)量安全事件的 再次發(fā)生。第三十九條 接受投訴 本企業(yè)銷售部接受客戶的直接投訴?？蛻敉对V由銷售部填寫信息聯(lián)絡(luò)處理單交 技術(shù)中心品質(zhì)部統(tǒng)一處理，其它部門接到客戶投訴后均應(yīng)轉(zhuǎn)技術(shù)中心品質(zhì)部?？蛻?投訴內(nèi)容一般包括：與產(chǎn)品品質(zhì)有關(guān)的投訴，包

16、括產(chǎn)品品質(zhì)有缺陷、產(chǎn)品規(guī)格不符、 產(chǎn)品上機(jī)適應(yīng)性差等；客戶提出的各類提案、建議和批評意見。第四十條 投訴記錄、分析判斷技術(shù)中心 品質(zhì)部接到銷售部反饋客戶質(zhì)量安全問題投訴后，均應(yīng)記錄。 品質(zhì) 部根據(jù)客戶投訴內(nèi)容， 確定具體的受理責(zé)任部門及時(shí)召開質(zhì)量問題分析會議。 將“客 戶投訴信息聯(lián)絡(luò)處理單”提交責(zé)任部門處理，跟蹤處理過程。第四十一條 處理與回復(fù)責(zé)任部門應(yīng)調(diào)查造成客戶投訴的具體原因和具體責(zé)任者。并提出投訴的具體整 改解決處理方案?？蛻敉对V解決辦法由責(zé)任部門提交整改報(bào)告，經(jīng)主管部門核準(zhǔn)后， 統(tǒng)一由技術(shù)中心交本公司銷售部迅速通知客戶并做好回復(fù)記錄。第四十二條 內(nèi)部質(zhì)量記錄、統(tǒng)計(jì)與培訓(xùn)活動各部門按職能

17、分配負(fù)責(zé)各自分管的質(zhì)量記錄，品管部對全企業(yè)質(zhì)量記錄的控制 進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，以便取閱和查詢，提供產(chǎn)品達(dá)到所要求的質(zhì)量和質(zhì)量體系有效運(yùn) 行的客觀證據(jù)。內(nèi)部質(zhì)量質(zhì)量記錄包括與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的記錄，質(zhì)量體系運(yùn)行記錄 及來自原材料供應(yīng)方的有關(guān)記錄等。第四十三條 質(zhì)量記錄的具體辦法依據(jù)“質(zhì)量記錄程序”第四十四條 品管部負(fù)責(zé)選用適合的統(tǒng)計(jì)技術(shù)并組織實(shí)施，各有關(guān)部門負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的收集，及相關(guān)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用，以驗(yàn)證產(chǎn)品特性和過程能力，并做為質(zhì)量改進(jìn) 的依據(jù)。企管部門負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的培訓(xùn)安排。第四十五條 各部門負(fù)責(zé)組織對從事與質(zhì)量有影響的人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高素質(zhì)， 以滿足工作需求并保證產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。第四十六

18、條 質(zhì)量體系的評審為使質(zhì)量體系持續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量方針、目標(biāo)，企業(yè)定期對質(zhì)量體系進(jìn)行 評審，對企業(yè)質(zhì)量體系進(jìn)行綜合評價(jià)，以確保其適應(yīng)性和有效性。企業(yè)總經(jīng)理策劃 并主持管理評審。管理者代表負(fù)責(zé)管理評審的組織，決議的形成和實(shí)施。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo) 和部門主管參加管理評審，責(zé)任部門執(zhí)行評審決議。第四十七條 管理評審的頻次為每年至少一次，間隔不超過一年。管理評審時(shí) 機(jī)取決于以下情況：A. 當(dāng)社會環(huán)境發(fā)生重大變化時(shí)；B. 當(dāng)市場需求發(fā)生重大變化時(shí)；C. 當(dāng)企業(yè)發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)；D. 當(dāng)顧客投訴連續(xù)發(fā)生時(shí)；E. 內(nèi)部組織發(fā)生重大變化時(shí)；F. 當(dāng)認(rèn)為有必要時(shí)可隨時(shí)進(jìn)行。第四十八條 管理評審的形式為會議評審（主要形式）、現(xiàn)場評審、總經(jīng)理做 出評審。管理評審內(nèi)容包括：1 內(nèi)部質(zhì)量審核結(jié)果及糾正和預(yù)防措施效果。2 質(zhì)量體系在外部環(huán)境變化下是否持續(xù)有效和適用。3 質(zhì)量方針、目標(biāo)實(shí)施情況。4 資源是否滿足質(zhì)量體系的運(yùn)行要求。5 產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)際水平。6 顧客投訴等質(zhì)量信息反饋中的突出問題。第四十九條 質(zhì)量文件和資料控制企業(yè)對質(zhì)量體系文件資料的批準(zhǔn)，發(fā)布和更改等實(shí)行嚴(yán)格控制，確保其適用性 和完整性。技術(shù)中心負(fù)責(zé)技術(shù)文件編號、登記、發(fā)行、回收和作廢；正本文件和資 料的保存、管理和信息上網(wǎng)與維護(hù)。各職能部門和權(quán)責(zé)人員負(fù)責(zé)相關(guān)文件的編制與 更改、審核、批準(zhǔn)。各有關(guān)部門負(fù)責(zé)維護(hù)本部門及網(wǎng)上相關(guān)文件。第五十條 控制