導(dǎo)熱油爐運行安全操作規(guī)程

1、導(dǎo)熱油爐運行安全操作規(guī)程一、為確保導(dǎo)熱油爐安全有效運行，為生產(chǎn)提供最佳加熱效果，操作人員必須堅守崗位， 認真操作，定期對油爐加熱系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)。保證油爐安全經(jīng)濟運行。二、導(dǎo)熱油爐在運行前，操作人員應(yīng)做好準備工作，檢查供熱系統(tǒng)所有閥門開關(guān)，是否處在工作位置，檢查高位貯油罐、低位貯油罐液位是否正常，導(dǎo)熱油爐體 、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、循環(huán)泵進行全面檢查，正常方可開機。三、導(dǎo)熱油運行主要工藝參數(shù)： 、出口油溫：190220 油壓 MPa 、進口油溫：180 210 油壓 MPa四、導(dǎo)熱油爐無論是在備用或者工作狀態(tài)，都要保證高位貯油罐導(dǎo)熱油在高液位，低位貯油罐導(dǎo)熱油在低液位，在工作中如遇到特殊情況，可打開

2、冷油置換閥，供爐體緊急降溫之用。五、導(dǎo)熱油爐在運行中，司爐人員必須與生產(chǎn)車間密切配合，根據(jù)生產(chǎn)工藝或者生產(chǎn)要求進行控制。注意： 加溫時， 必須先打開進油閥和出油閥， 最后關(guān)掉回油閥 （循環(huán)閥） ，停止加溫時，必須先打開釜體回油閥（循環(huán)閥） ，再關(guān)掉進油閥和出油閥。七、 司爐人員必須經(jīng)常對油爐運行情況巡視檢查， 并做好有關(guān)記錄。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)，進行處理。八、在操作過程中，如遇到外部供電故障突然停電等緊急情況，首先通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并立即采取措施。切斷外部供電線路，啟用自備柴油發(fā)電機進行供電，不必進行爐體降溫。如果屬于控制線路等故障停電時間較長， 超過 10 分鐘， 必須采取緊急措施

3、進行爐體降溫，必須立即關(guān)閉爐體入口的回油閥和出口的出油閥，打開冷油置換出口閥和冷油置換進口閥， 進行爐體降溫。 （在此過程必須注意低位貯油罐的液位，防止導(dǎo)熱油溢出事故） 。九、停爐時，導(dǎo)熱油溫度必須降至100以下，循環(huán)泵方可停止運行。下班前必須檢查是否關(guān)閉好各種閥門，管道、電氣開關(guān)確認安全后，方可離開。工作注意事項1、壓差、壓力表指示不穩(wěn)定時， 不得投入使用。2、 正常工作時， 高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位， 貯油槽的導(dǎo)熱油處于低液位。3、定期檢修各種閥門，防止泄漏，定期給運行機械加潤滑油。4、導(dǎo)熱油出口溫度不得超過工作溫度，升溫速度按升溫曲線進行，不得陡然升溫或者降溫。5、啟動鼓風(fēng)機前，必須先開引風(fēng)機，停止引風(fēng)機前先停鼓風(fēng)機。6、不符合標準要求的燃煤，不得加入爐膛，緊急停爐時，不得用水澆灌。7 運行中循環(huán)泵出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即啟動備用循環(huán)泵工作。反應(yīng)鍋暫時不需要加溫或僅需部分供熱時，可打開旁路回油閥，同時減少燃煤量和鼓風(fēng)量。8 如果突然停電或者線路故障， 循環(huán)泵不能運轉(zhuǎn)時， 打開冷油置換閥，讓冷油流入爐內(nèi)，回到貯油罐。緊急停爐時，停止加煤和鼓風(fēng)，清除燃煤，采取滅火措