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1、應(yīng)急管理部2018年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購(gòu)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書(shū)(三)救災(zāi)防寒服技術(shù)規(guī)格書(shū)1 .范圍本部分規(guī)定了救災(zāi)防寒服的要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本部分適用于鑒定以滌綸絲織物為主要面料,滌綸絮片為主要填充物加工生產(chǎn)的救災(zāi)防寒服的品質(zhì)。2 .規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB 18383絮用纖維制品通用技術(shù)要求GB 18401國(guó)家紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T 250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T 2662棉服裝GB/T 291
2、0紡織品 定量化學(xué)分析第1部分:游離和水解的甲醛(水萃取GB/T 2912.1紡織品 甲醛的測(cè)定 法)GB/T 3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T 3921紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T 3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T 3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條樣法)GB/T 4744紡織品 防水性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià)靜水壓法GB/T 4745紡織品 防水性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià)沾水法GB/T5713紡織品 色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T 6836滌綸縫紉線GB/T 7573紡織品 水萃取液pH值的測(cè)定GB/T 13773.1紡織品織物及其制品接縫拉伸
3、性能第1部分條樣法接縫強(qiáng)力GB/T 16988特種動(dòng)物纖維與綿羊毛混合物含量的測(cè)定GB/T 17592紡織品禁用偶氮染料的測(cè)定GB/T 21295服裝理化性能的技術(shù)要求GB/T 23315 粘扣帶GB/T24442.1紡織品壓縮性能的測(cè)定第1部分:恒定法GB/T 29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB/T 24218.1紡織品非織造布試驗(yàn)方法第1部分:?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量的測(cè)定FZ/T 01057紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T 72002毛條喂入式針織人造毛皮FZ/T 80007.1使用粘合襯服裝剝離強(qiáng)力的測(cè)試方法應(yīng)急管理部2018年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購(gòu)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書(shū)(三)QB/T 2173尼龍拉鏈3 .
4、要求3.1 樣式防寒服的樣式見(jiàn)圖13.2 號(hào)型與規(guī)格防寒服分為大號(hào)、中號(hào)和小號(hào)。防寒服規(guī)格尺寸和主要部位尺寸與允許偏差要求按表1規(guī)定,測(cè)量部位參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。表1防寒服規(guī)格尺寸與允許偏差單位為厘米序號(hào)部位名稱小號(hào)中號(hào)大號(hào)允許偏差1前衣長(zhǎng)9192932.02胸圍1181201242.03肩寬4950522.04袖口1515.5161.05袖長(zhǎng)6061622.06后中長(zhǎng)9091922.07_門(mén)禁拉鏈.一 6364650.58后開(kāi)叉長(zhǎng)201.0應(yīng)急管理部2018年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購(gòu)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書(shū)(三)9后開(kāi)叉掩襟寬4.0士 0.210后開(kāi)叉暗牌第二道明線距邊3.5士 0.211領(lǐng)圍5354
5、55士 1.012領(lǐng)前范(含領(lǐng)臺(tái))15士 0.513領(lǐng)后寬(含領(lǐng)臺(tái))14.5士 0.514領(lǐng)隔層14.5士 0.516帽身37.538.539.5士 1.517帽寬646566士 1.018帽繩105士 2.019袋牙寬4士 0.220袋牙長(zhǎng)17士 1.021袋口墊布5士 0.522袋布長(zhǎng)20士 1.023袖口、下擺行線折邊寬2.2士 0.224左側(cè)內(nèi)口袋(長(zhǎng))15士 1.025左側(cè)內(nèi)口袋(寬)1.2士 0.13.3 原材料材料規(guī)格、質(zhì)量要求及用途按表2規(guī)定表2 材料規(guī)格、質(zhì)量要求及用途材料名稱規(guī)格質(zhì)量要求用途面料滌綸絲防水牛津紡線密度 167/167dtex單位面積質(zhì)量 120g/m 2密球
6、 320卡目/10Gm /290 卡目/10Gm應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求面料、袋口墊布、開(kāi) 衩貼邊、開(kāi)衩掩襟、開(kāi)衩暗牌面里、帽子里料滌綸絲織物線密度 83/83dtex應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求里料、袋布、小肩墊條、油窿條、袖山拉3應(yīng)急管理部2018年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購(gòu)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書(shū)(三)單位面積質(zhì)量55g/m 2密度 450 根/10cm /320 根/10cm條填充用絮片滌綸絮片(其中3D三維中空滌綸)15%)大身單位面積質(zhì)量300g/m 2袖子單位面積質(zhì)量250g/m 2領(lǐng)里 150g/m 2應(yīng)符合GB 18383要求身保暖層,袖保暖層、領(lǐng)里本色面料滌綸絲牛津紡線密度 167/167dtex應(yīng)符合本標(biāo)
7、準(zhǔn)要求袋口、風(fēng)扣割圈絨毛局8mm ,偏差-1.0mm ,克重 600 g/m2 ,偏差-12.0 g/m2頂破強(qiáng)力)250N領(lǐng)面滌綸縫紉線11.18tex x 3斷裂強(qiáng)力)1040cN/50cm縫紉、結(jié)棉、鎖眼滌綸縫紉線9.8tex x 3X 3斷裂強(qiáng)力)850N/50cm釘扣粘扣帶寬度20 mm剪切強(qiáng)度 7.5N/cm 2剝離強(qiáng)度 1.6N/cm前門(mén)襟尼龍拉鏈5號(hào)拉鏈平拉強(qiáng)力 550N拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力180N前門(mén)襟四合扣()15mm-前門(mén)襟扣、后開(kāi)衩扣帽Z粉卡扣與單帽相匹配-單帽3.4 下料前身J嗔翹 (不允許倒翹),后身、 袖子紗向允許不超過(guò) 3%斜度。倒順毛、 陰陽(yáng)格等全身順向一致。 裁
8、片紗向及拼接按附錄A規(guī)定。3.5 顏色面料、里料顏色為藏藍(lán)、領(lǐng)絨顏色為黑色??p紉線、鎖釘線、拉鏈、尼龍搭扣、四合扣、卡扣、帽繩等輔料顏色應(yīng)與面料、里料顏色相匹配。3.6 色差成品面料色差不低于 4級(jí)。成品非表面色差不低于 3-4級(jí)。3.7 外觀疵點(diǎn)成品各部位的疵點(diǎn)允許存在程度按表3規(guī)定。成品各部位劃分見(jiàn)圖1。每個(gè)獨(dú)立部位只允許疵點(diǎn)一處,未列入本標(biāo)準(zhǔn)的疵點(diǎn)按其形態(tài),參照表3相似疵點(diǎn)執(zhí)行。表3各部位外觀疵點(diǎn)允許存在程度疵點(diǎn)名稱各部位允許存在程度11 的位2 位粗于原紗一倍的紗L -不允許長(zhǎng)2.0cm以下4應(yīng)急管理部2018年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購(gòu)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書(shū)(三)粗于原紗二倍的紗不允許不允許粗于
9、原紗三倍的紗不允許不允許經(jīng)縮不允許不允許顆粒狀粗紗不允許不允許色檔不允許不影響外觀斑疵(油、銹、色斑)不允許不影響外觀3.8敷襯領(lǐng)里、袋口各敷襯一層,襯的收縮率應(yīng)與面料相適宜。3.9 縫制3.9.1 縫紉針距明線針距: 12針/3cm14針/3cm ;暗線針距: 11針/3cm13針/3cm ;結(jié)縫針距:不少于 8針/3cm,結(jié)距不大于 10cm,各部位均為經(jīng)向結(jié)線。3.9.2 縫制質(zhì)量要求順直,定位準(zhǔn)確,距邊寬窄一致,結(jié)合牢固,松緊適宜,縫制工藝按附錄B規(guī)定3.9.3 縫紉線路鎖釘鎖2.8cm直眼不少于 58針,鎖1.7cm直眼不少于36針,扣眼美觀、規(guī)整、牢固、不偏歪;釘扣每孔不少于6根線
10、,反面留線頭長(zhǎng) 0.5cm1.0cm 。鎖釘工藝按表 4規(guī)定。表4鎖釘工藝單位為厘米部位名稱要求拉鏈釘扣前門(mén)襟按成品尺寸, 中間均勻縫制 5號(hào)尼龍拉鏈按成品尺寸在前門(mén)襟上下打四合扣兩副,魔術(shù)貼三副后開(kāi)衩扣眼尺寸-后開(kāi)開(kāi)叉內(nèi)打四合扣兩副-扁繩、卡扣、后中一副魔術(shù)貼3.10 整燙各部位熨燙平服、整潔,無(wú)燙黃、水漬及亮光;覆粘合襯部位不允許有脫膠、滲膠及起皺。3.11 成品理化性能成品應(yīng)符合 GB18401、GB18383等國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時(shí)符合表5的要求。表5成品和材料性能檢驗(yàn)序號(hào)部件項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求 檢測(cè)方法1成品纖維含量GB/T29862FZ/T 01057、GB/T 29102甲醛含量G
11、B18401 C 類GB/T 2912.13pH值GB/T 7573可分解芳香胺染料GB/T 175924異味GB184015成品尺寸偏差表1GB/T 26626*覆粘合襯部位剝離強(qiáng)度,N/2.5cm , 6FZ/T 80007.1如在剝離過(guò)程中粘合襯先斷裂,則 判定合格7細(xì)裂,cm, 面料140GB/T 13773.1里料609面料斷裂強(qiáng)力,N/5cm , 經(jīng)向500GB/T 3923.1緯向40010耐水色牢度,級(jí),變色3GB/T5713沾色311耐汗?jié)n色牢度,級(jí),變色3GB/T 3922沾色312耐洗色牢度,級(jí),變色4GB/T 3921沾色413耐摩擦色牢度,級(jí),干摩4GB/T 3920
12、濕摩3-414沾水,級(jí),3.5GB/T 474515靜水壓,kPa, J5GB/T 474416里料斷裂強(qiáng)力,N/5cm , 經(jīng)向400GB/T 3923.1緯向30017耐水色牢度,級(jí),變色3GB/T5713沾色318耐汗?jié)n色牢度,級(jí),變色3GB/T 3922沾色319耐洗色牢度,級(jí),變色4GB/T 3921沾色3-420耐摩擦色牢度,級(jí),干摩3-4GB/T 3920濕摩321填充絮片中空滌綸纖維含量,, 15參照 GB/T 16988 。)“* 卑位回枳質(zhì)童,g/m=袖 250、身 300GB/T 24218.1注:有*的項(xiàng)為選擇項(xiàng),根據(jù)實(shí)際情況選測(cè)。_2018年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購(gòu)項(xiàng)目
13、技術(shù)規(guī)格書(shū)(三)應(yīng)急管理部應(yīng)急管理部2018年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購(gòu)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書(shū)(三)4檢驗(yàn)方法4.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在檢驗(yàn)臺(tái)面照度均勻,且不低于600lx的條件下,以目測(cè)和手感方法進(jìn)行。4.2 成品尺寸檢驗(yàn)將產(chǎn)品平攤在水平檢驗(yàn)臺(tái)上,輕輕理平呈自然狀態(tài),各部位的成品尺寸按3.2的規(guī)定,用精度為1.0mm的鋼尺進(jìn)行檢驗(yàn),精確至 1.0mm 。1.3 材質(zhì)規(guī)格檢驗(yàn)主、輔材料分別按照3.3規(guī)定的規(guī)格和要求中相關(guān)檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。1.4 顏色和色差檢驗(yàn)成品表面顏色檢驗(yàn)應(yīng)以目測(cè)方法進(jìn)行,弁與標(biāo)樣對(duì)照檢驗(yàn)。色差應(yīng)按GB/T 250的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。1.5 下料、敷襯、鎖眼釘扣應(yīng)以目測(cè)和測(cè)量進(jìn)行
14、檢驗(yàn),弁與標(biāo)樣對(duì)照檢驗(yàn)。1.6 縫制檢驗(yàn)產(chǎn)品縫制按GB/T 2662中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。1.7 成品理化性能檢驗(yàn)按表5規(guī)定檢測(cè)方法。5 .驗(yàn)收規(guī)則5.1 基本原則成品交付驗(yàn)收暨入庫(kù)檢驗(yàn)按本規(guī)則執(zhí)行,生產(chǎn)方出廠檢驗(yàn)可自行制定檢驗(yàn)規(guī)則,或按采購(gòu)方要求進(jìn)行,也可參照本規(guī)則進(jìn)行。5.2 抽樣5.2.1 抽樣時(shí)間生產(chǎn)供貨方將救災(zāi)物資運(yùn)送至指定地點(diǎn)后,收貨方應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量弁出具救災(zāi)物資入庫(kù)收據(jù)。救災(zāi)物資入庫(kù)后即可組織抽樣。5.2.2 抽樣人員抽樣人員可由收貨方或采購(gòu)方指定,也可由收貨方或采購(gòu)方組織相關(guān)方面人員參與,通??砂ㄊ肇浄酱?、 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)代表、生產(chǎn)供貨方代表,或者收貨方或采購(gòu)方認(rèn)為有必要的機(jī)構(gòu)人員代
15、表;抽樣執(zhí)行人員至少 2名(不含生產(chǎn)供貨方代表)。5.2.3 抽樣方式和數(shù)量抽樣前不得隨意將物資分包,確保樣品抽取的隨機(jī)性和公開(kāi)透明。抽樣人員應(yīng)采取系統(tǒng)抽樣和隨機(jī)應(yīng)急管理部2018年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購(gòu)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書(shū)(三)抽樣結(jié)合的方式進(jìn)行,原則上救災(zāi)防寒服批量每10000件抽取至少 10件(取自至少2包)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),批量較大時(shí)抽樣總計(jì)不少于30件。外觀檢驗(yàn)后至少取1件用于成品和材料性能檢驗(yàn)。5.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目5.3.1 外觀和縫制質(zhì)量,包括樣式、規(guī)格、色澤、縫制、包裝標(biāo)志等(3.13.10、6.1、6.2條)。5.3.2 成品和材料性能按表5要求。5.4 外觀質(zhì)量5.4.1 外觀檢驗(yàn)按3.
16、1-3.10、6.1、6.2條要求逐項(xiàng)檢驗(yàn)5.4.2 缺陷劃分成品外觀不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求,即構(gòu)成缺陷,按其不符合標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)產(chǎn)品使用性能及外觀影響的程度分為:1)嚴(yán)重缺陷:嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用性能和產(chǎn)品外觀的缺陷;2)重缺陷:明顯不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、但對(duì)產(chǎn)品使用性能和產(chǎn)品外觀影響不嚴(yán)重的缺陷;3)輕缺陷:不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、但對(duì)產(chǎn)品使用性能和產(chǎn)品外觀影響較小的缺陷。5.4.3 缺陷判定細(xì)則單件產(chǎn)品缺陷判定按表6規(guī)定。5.4.4 單件樣品外觀質(zhì)量評(píng)定按5.4.3對(duì)單件樣本進(jìn)行外觀質(zhì)量評(píng)定,如缺陷數(shù)符合以下要求則判該件產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格,否則為不合格:嚴(yán)重缺陷=0,重缺陷=0,輕缺陷010
17、,或嚴(yán)重缺陷=0,重缺陷=1 ,輕缺陷1倍主要部位:超過(guò)允許偏差1倍非主要部位:超過(guò)允許偏差2倍超過(guò)重缺陷2色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍限1級(jí)3開(kāi)、斷線表面每處限2針,每件限2 處。結(jié)棉每件限3處每處限3.0cm超出輕缺陷范圍4針距超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限3針5絮片總重超出允許偏差限1倍總重超出允許偏差1.5倍超過(guò)重缺陷8應(yīng)急管理部2018年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購(gòu)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書(shū)(三)6線頭表面1.0cm以上線頭限3根7污漬表面1.0cm2兩處,其他部位加倍超出輕缺陷范圍表面后破洞5.5 成品和材料性能5.5.1 成品和材料主要性能抽驗(yàn)按照表5規(guī)定進(jìn)行5.5.2 內(nèi)在質(zhì)量評(píng)定樣品內(nèi)在質(zhì)量全部達(dá)到5
18、.5.1要求,判該批內(nèi)在質(zhì)量合格;如有不合格項(xiàng),可再取1個(gè)樣品對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)測(cè),結(jié)果合格作批內(nèi)在質(zhì)量合格,否則判批內(nèi)在質(zhì)量不合格。5.6 驗(yàn)收批質(zhì)量對(duì)驗(yàn)收批產(chǎn)品按5.4和5.5檢驗(yàn)后,如產(chǎn)品批內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量均合格判為批產(chǎn)品合格,否則為不合格。5.7 復(fù)驗(yàn)如檢驗(yàn)結(jié)果判定批質(zhì)量不合格,供貨方對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí),可申請(qǐng)收貨方委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行重新檢驗(yàn),復(fù)驗(yàn)以一次為準(zhǔn)。凡復(fù)檢判定合格的應(yīng)作全批合格,但實(shí)際查出的不符合產(chǎn)品供貨方應(yīng)負(fù)責(zé)調(diào)換或作降價(jià)處理;判定不合格的應(yīng)作全批不合格,收貨方視情況責(zé)令生產(chǎn)方全部整改、返工或報(bào)采購(gòu)主管部門(mén)處理。物資檢驗(yàn)合格后,收貨方出具驗(yàn)收單。復(fù)驗(yàn)或仲裁費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)
19、責(zé)。6 .標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存6.1 標(biāo)志6.1.1 產(chǎn)品標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志繡在 75mm x 50mm的滌綸水洗布上,弁縫制在左側(cè)內(nèi)口袋外部位置,滌綸水洗布顏色應(yīng) 與里料相適應(yīng),兩側(cè)扎線兩端回針,標(biāo)志樣式見(jiàn)圖 2。字跡應(yīng)清晰、 整潔。產(chǎn)品號(hào)型標(biāo)志縫制在后領(lǐng)處。救災(zāi)專用生產(chǎn)批號(hào): XXX X生產(chǎn)日期: xxxx承制單位名稱監(jiān)制單位名稱圖2產(chǎn)品標(biāo)志6.1.2 包裝6.1.2.1 外包裝的上、下兩面需標(biāo)注產(chǎn)品名稱、數(shù)量、重量、號(hào)型配比、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期、承制單位名稱和監(jiān)制單位名稱字樣。其產(chǎn)品名稱、承制單位名稱及監(jiān)制單位名稱為黑體字,其余為宋體字,字體大小適宜,布局合理。標(biāo)注示例見(jiàn)圖3。6.1.2.2
20、 外包裝端面需標(biāo)注“救災(zāi)專用”、“注意防潮”字樣。字體為黑體字,字體大小適宜,布局合理,標(biāo)注示例見(jiàn)圖3。應(yīng)急管理部2018年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購(gòu)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書(shū)(三)前、后面端面圖3外包裝標(biāo)志6.2 包裝6.2.1 防寒服反面向外折疊,每10件一包,包裝分內(nèi)、中、外三種,內(nèi)包裝用聚乙烯塑料袋;中包裝和外 包裝用聚丙烯編織布。6.2.2 每件防寒服裝入聚乙烯塑料袋內(nèi)包裝,抽真空后熱合封口;然后裝入聚丙烯編織布縫制的中包 裝;將10個(gè)中包裝裝入聚丙烯編織布外包裝袋,捆成一包。6.2.3 外包裝袋用 0.2cm兩合股加捻繩縫包,縫包針距為1針/3cm1針/4cm ,逐針打結(jié),再用 0.7cm麻繩兩橫
21、三豎捆扎,包形尺寸為65cm x 45cm x 35cm (長(zhǎng)x寬X高)。捆扎應(yīng)牢固、嚴(yán)緊,包裝材料規(guī)格要求見(jiàn)表7。6.2.4 防寒服為配號(hào)包裝,每包內(nèi)大、小號(hào)各3件,中號(hào)4件。表7 包裝材料要求包裝材料要求聚丙烯編織布2單面復(fù)膜,織密 401/10cm ,單位面積質(zhì)量 90g/m ,斷裂強(qiáng)力經(jīng)緯向各 700N72h紫外線照射強(qiáng)度卜降不超過(guò)40%( n型紫外線60 c輻照8h與50 c無(wú)輻照冷暴露4h交替,輔照度0.63W/m2)縫包繩0.2 cm 二股斷裂強(qiáng)力200N捆包麻繩0.7 cm 三股 斷裂強(qiáng)力 1100N聚乙烯塑料袋厚度不低于0.08 mm6.2.5 每包防寒服的包裝內(nèi)需放檢驗(yàn)單,
22、樣式見(jiàn)圖 4。其中“檢驗(yàn)單”、“產(chǎn)品名稱”、“數(shù)量”、“號(hào)型配比” “生產(chǎn)日期”、“檢驗(yàn)人員”、“承制單位名稱 ”標(biāo)題為黑體字,其他為宋體字。檢驗(yàn)單尺寸為 B5紙的1/4,字 體大小適宜。產(chǎn)品名稱數(shù)量/號(hào)型比例件號(hào)生產(chǎn)日期年月日10應(yīng)急管理部2018年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購(gòu)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書(shū)(三)檢驗(yàn)人員(檢驗(yàn)工號(hào))承制單位(單位全稱)圖4檢驗(yàn)單樣式6.3 運(yùn)輸與貯存6.3.1 運(yùn)輸與貯存中嚴(yán)禁露天存放,應(yīng)防止雨淋、曝曬、污染、重壓。運(yùn)輸根據(jù)合同要求執(zhí)行。6.3.2 產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),相對(duì)濕度不得超過(guò)70%,弁不得與化學(xué)藥物同庫(kù)混放。6.3.3 包裝件應(yīng)碼放在貨架上,貨架距地面高度不得低于20cm o如庫(kù)房長(zhǎng)期處于高濕狀態(tài),碼放時(shí)包間應(yīng)留有間隙以利通風(fēng),或適當(dāng)時(shí)間倒包通風(fēng)。11應(yīng)急管理部2018年度中央救災(zāi)儲(chǔ)備物資采購(gòu)項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格書(shū)(三)附錄A(資料性附錄)裁片紗向及拼接要求12表A.
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