預(yù)應(yīng)力張拉施工方案設(shè)計(jì)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)江油市涪江東南片區(qū)兩區(qū)同建整體城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目（南環(huán)線）建設(shè)工程預(yù)編制單位：中冶建工集團(tuán)有限公司編制時間：2016年月目錄1 編制依據(jù)32 .工程概況42.1 工程概況422設(shè)計(jì)概況43 .施工組織53.1 施工人員配置表53.2 主要機(jī)具配備表54 .預(yù)應(yīng)力施工64.1 預(yù)應(yīng)力施工工藝流程64.2 張拉前準(zhǔn)備64.3 張拉工藝74.4 真空灌漿工藝125 .安全管理文明施工165.1 安全管理機(jī)構(gòu)165.2 安全技術(shù)165.3 安全管理165.4 文明施工176 .各工種之間的配合協(xié)調(diào)177 .質(zhì)保體系及措施187.1 保證體系187.2 質(zhì)量保證措施18&安全保證措施199雨季、夜間

2、施工措施211.1 雨季施工安排211.2 夜間施工措施219 .夏季高溫施工措施219.1 夏季高溫施工準(zhǔn)備工作219.2 夏季施工技術(shù)措施2210 .現(xiàn)場文明施工及環(huán)境設(shè)施保護(hù)措施2310.1 文明施工2310.2 環(huán)境保護(hù)措施241 .編制依據(jù)(1) 江油市涪江東南片區(qū)兩區(qū)同建整體城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目(南環(huán)線)建設(shè)工程施工招標(biāo)文件、工程量清單、補(bǔ)遺書和本公司投標(biāo)文件；(2) 江油市涪江東南片區(qū)兩區(qū)同建整體城鎮(zhèn)化建設(shè)項(xiàng)目(南環(huán)線)建設(shè)工程讓水河大橋工程施工圖設(shè)計(jì)文件；(3)國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、建筑法規(guī)及規(guī)章制度，行業(yè)規(guī)定，檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集等：公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTGF

3、10-2006)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-2008)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范iTG/TF50-2011)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(城市建設(shè)部分、建標(biāo)2002202號)公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范(JTG/TB07-01-2006)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ2-2008)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范feB50202-2011建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范(GB50194-2014公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)(4)我公司技術(shù)管理水平和機(jī)械設(shè)備裝備能力；(

4、5)我公司三標(biāo)一體化質(zhì)量體系文件；(6)施工現(xiàn)場實(shí)際踏勘、調(diào)查資料。2 .工程概況2.1 工程概況本橋?yàn)榭缭奖卷?xiàng)目范圍內(nèi)的讓水河而設(shè)，具體設(shè)置情況為：K0+880.0讓水河大橋：全長176.08m；全寬33.75m。上部結(jié)構(gòu)采用7x25m的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁簡支結(jié)構(gòu)，橋墩采用雙柱式橋墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺用樁接蓋梁式橋臺。梁板用在范圍：讓水河大橋。2.2 設(shè)計(jì)概況(1)、道路等級：城市快速路。(2)、設(shè)計(jì)荷載：城-A級。(3)、設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100。(4)、抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)：抗震設(shè)防烈度為7度，地震動峰值加速度0.15g。(5、橋梁橫斷面：2.5m(人行道)+2.5m(非機(jī)動車道)+3x3

5、.75m(車行道)+1.25m(隔離帶)+3x3.75m(車行道)+2.5m(非機(jī)動車道)+2.5m(人行道)=33.75m。(6)、設(shè)計(jì)通航標(biāo)準(zhǔn)：無通航要求。(7)、設(shè)計(jì)行車速度：60km/h。(8)、橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：100年。(9)、橋梁設(shè)計(jì)使用年限：100年。(10)結(jié)構(gòu)重要系數(shù)：1.1，環(huán)境類別：H級。文檔大全3.施工組織3.1 施工人員配置表序號名稱人數(shù)備注1施工負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)2總工程師1技術(shù)負(fù)責(zé)3施工員1負(fù)責(zé)施工安排4質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力質(zhì)量控制監(jiān)督5安全員1負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力安全監(jiān)督工作6工人10預(yù)應(yīng)力工作3.2 主要機(jī)具配備表序號名稱單數(shù)量備注1SPT250智能千斤頂臺4配套標(biāo)

6、定2SPT1B2型智能泵站臺23OVM15-4限位板、工具套84OVM15-5限位板、工具套85灌漿機(jī)臺26攪拌機(jī)臺271T手拉葫蘆個88臺式切割機(jī)臺19手提式切割機(jī)臺210真空泵臺24.預(yù)應(yīng)力施工4.1 預(yù)應(yīng)力施工工藝流程4.2 張拉前準(zhǔn)備421鋼絞線下料(1)用鋼管和扣件把成卷的鋼絞線夾緊，找出鋼絞線的內(nèi)圈線頭，把線頭抽出，人工在前面拉，開始放鋼絞線；用50米長的軟尺量好下料長度，用粉筆做記號；用砂輪切割機(jī)切斷，不得用電弧和氧氣、乙塊切割；(4)鋼絞線堆放處應(yīng)有防污染、防銹蝕措施。鋼絞線下料場地應(yīng)平坦，下墊方木或彩條布，不得將鋼絞線直接接觸土地以免生銹，也不得在混凝土地面上生拉硬拽，磨傷鋼

7、絞線；并防止沾染污泥、油脂等降低粘結(jié)力，下料長度誤差控制在士20cm。(5)需要擠壓的鋼絞線用ZB4-500型泵和GYJA擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓；油壓不得小于28MPa(6)下好料的鋼絞線按筋束位置編號，以防將鋼絞線打亂；如不能立時穿束，則需用防水雨布蓋好。(7)鋼束下料長度一鋼束設(shè)計(jì)長度十張拉操作預(yù)留長度+固定端擠壓長度+下料誤差。422鋼絞線穿束(1)穿束前，鋼絞線頭包好，以免穿束時刮壞波紋管。(2)用人工在一端人工推送穿束，或者用小型卷揚(yáng)機(jī)拖拉整束穿束；還有用穿束機(jī)一根一根穿束。(3)穿好的孔道露出的鋼絞線，用塑料薄膜包好。(4)也可以在鋪管前先將鋼絞線穿出波紋管內(nèi)，再抬上設(shè)計(jì)位置進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整及

8、固定。4.3 張拉工藝4.3.1 智能張拉機(jī)具的選用及校正a.智能張拉千斤頂必須經(jīng)過校正，校正系數(shù)不得大于1.05。拆修更換配件的張拉千斤頂必須重新校正。根據(jù)本橋的張拉鋼絞線根數(shù)為4根和5根，張拉時采用SPT250智能千斤頂。千斤頂最和工作空間SPTffiriWSE千斤頂按術(shù)性就僮敷利安轂空伺建琪肚力八潔5心附Mn呈P書王盍機(jī)X5422X0ODOA2542E0og0b.壓力表的正常允許使用范圍，在靜載下不應(yīng)超過測量上限值的75%在動載下不應(yīng)超過測量上限值的67%最低測壓值一般不應(yīng)低于上限值的25%表殼直徑不小于150mm表壓力精度應(yīng)選用1.0或1.5級防震型壓力表。壓力表應(yīng)與張拉千斤頂配套使用

9、，油壓表每半年隨配套頂送法定計(jì)量部門校驗(yàn)一次。c.智能泵站：根據(jù)所選的千斤頂?shù)淖畲髲埨邦~定油壓，配備相應(yīng)的智能泵站，該橋采用配套的SPT1B2型智能泵站。號雉坯卷ww-spifts力惻甘劇離隹站、恩童千廳加三大ta件.罰實(shí)黑事柬廉力察匚I筋的總我推.IGTffi4.3.2安裝錨具、夾片等a.安裝錨具前先檢查錨墊板上氣孔是否通暢，若不通暢則先疏通，檢查預(yù)應(yīng)力管道中是否有漏漿粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的現(xiàn)象，如有應(yīng)予以排除。然后將鋼絞線上所附雜質(zhì)清理干凈再行安裝，錨杯應(yīng)與錨墊板止口對正。b.錨杯裝好后，安裝夾片，不得使用舊夾片或牙紋銹蝕夾片，安裝時同步檢查每片夾片牙紋是否完整。夾片安裝后要齊平，必要時用專用

10、工具輕敲，但不得重敲把夾片損壞。C.裝上限位板，注意與工作錨杯孔位準(zhǔn)確對正（有些孔數(shù)的錨杯由于無法平衡布孔而導(dǎo)致具有方向性，對不正張拉時容易損壞夾片），由于鋼絞線直徑存在公差，可根據(jù)張拉的實(shí)際情況調(diào)整限位尺寸，在刻傷鋼絞線（限位板淺）與夾片回縮量過大（限位板深）之間取得合適的限位尺寸。433張拉a.千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b在錨杯上套上相應(yīng)的限位板，根據(jù)鋼絞線直徑大小確定限位尺寸。裝上智能張拉千斤頂，使之與智能泵站相連接，千斤頂應(yīng)用倒鏈等固定，保證與限位板緊貼正對。裝上可重復(fù)使用的工具錨板。裝上工具夾片，夾片表面涂上退錨劑或采取其它方便退夾片的措施。4.3.4 預(yù)應(yīng)力張拉程序4.3.4.1 當(dāng)現(xiàn)澆梁體混

11、凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%養(yǎng)護(hù)時間不少于7天后，即可進(jìn)行張拉。張拉時的強(qiáng)度以現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的試壓報告為準(zhǔn)。4.342張拉時，應(yīng)盡量保證張拉的合力作用線處在構(gòu)件核心截面以內(nèi)，以防構(gòu)件截面產(chǎn)生過大的偏心受壓和邊緣拉力。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉。、張拉按順序應(yīng)從中線向兩側(cè)對稱進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉采用張拉力和伸長值雙控，具體方法按現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的控制應(yīng)力伸長值見具體設(shè)計(jì)圖。單根鋼絞線張拉錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395Mpa。張拉以應(yīng)力進(jìn)行控制,以鋼束伸長量校核。各鋼束伸長量為N1:16.75cm,N2:16.75cm,N3:16.79cm,N416.

12、96cm,錨具的安裝應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力張拉要求執(zhí)行。鋼束采用兩端對稱張拉，張拉順序?yàn)镹1-NSN3AN2號鋼束。4.343預(yù)應(yīng)力智能張拉過程中，以力值為控制對象，伸長量作為校核量，實(shí)現(xiàn)雙控目標(biāo)。通過壓力變送器、位移傳感器實(shí)時測量數(shù)據(jù)，并實(shí)時反饋到控制系統(tǒng)，根據(jù)每臺張拉設(shè)備的張拉力值和鋼絞線的伸長量，實(shí)時進(jìn)行分析判斷，根據(jù)分析結(jié)果將控制指令傳遞給張拉設(shè)備實(shí)時調(diào)整張拉速度，實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度的實(shí)時、精確控制。控制系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)定的力值和張拉步驟發(fā)出指令，自動完成整個張拉過程，實(shí)現(xiàn)一鍵張拉。為了防止預(yù)制梁上拱過大，及預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過大收縮差，存梁期不超過90d,若累計(jì)上拱值超過計(jì)

13、算值10mm應(yīng)采取控制措施。不同存梁期上拱值（計(jì)算值）見下表（表中各位移以向上為正，反之為負(fù)）：存梁期上拱值及反預(yù)拱值設(shè)置表單位：mm表注：梁位預(yù)制梁上拱值（理論值）二期恒載撓度反預(yù)拱度建議值鋼束張拉時存梁30d存梁60d存梁90d邊梁19.630.132.533.8-7.0不設(shè)中梁18.228.030.131.366a、表中反預(yù)拱度建議值考慮豎曲線的影響，豎曲線跨中弦切差為19.5mm故建議不設(shè)反拱度，施工時，應(yīng)根據(jù)預(yù)制梁實(shí)測上拱值修正反預(yù)拱度。b、反預(yù)拱度可采用圓曲線或其它二次拋物線。4.344把鋼束編號，張拉力值，標(biāo)定方程輸入操作系統(tǒng)，安裝好千斤頂和油路管線，啟動泵站，開始張拉。待保壓時

14、間按設(shè)定值到達(dá)后卸壓，完成光拉過程?？刂葡到y(tǒng)操作界面如下所示:歡迎便用SPT型預(yù)應(yīng)力智能抿拉系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置孤嚇透“I收貨能4 ra0 I0 mMImiH0.00.0r a 5 VrwV II L 1科為 1舔人報我畀荒4.3.5 預(yù)應(yīng)力張拉其它要求4.3.5.1 多余鋼絞線使用切割器在距錨具30mm以外的位置切割，嚴(yán)禁采用氧氣乙塊火焰進(jìn)行切割。435.2張拉錨固后應(yīng)及時灌漿，一般應(yīng)在一星期內(nèi)完成，如因特殊情況不能及時灌漿，則應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕。435.4張拉鋼絞線時，必須兩邊同時給千斤頂主油缸徐徐充油張拉，兩端伸長基本保持一致。兩端張拉或一端張拉以設(shè)計(jì)圖紙說明為準(zhǔn)

15、。4.3.5.5張拉完畢，卸下千斤頂及工具錨后，要檢查工具錨處每根鋼較線的刻痕是否平齊，若不平齊說明有滑束現(xiàn)象，如遇有這種情況要對滑束進(jìn)行補(bǔ)拉，使其達(dá)到控制應(yīng)力?，F(xiàn)澆梁斷絲，滑絲總數(shù)不得超過該斷面鋼絲總數(shù)的0.5%,且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲，也不得在同一根！|。4.4真空灌漿工藝4.4.1 灌漿工藝原理網(wǎng)1接頭1-X3-IIOVM!空灌漿原理示意圖442漿體的技術(shù)要求442.1 漿體配合比確定漿體設(shè)計(jì)是壓漿工藝的關(guān)鍵之處，合適的水泥漿應(yīng)是：和易性好（泌水性小、流動性好）；硬化后孔隙率低，滲透性小、具有一定的膨脹性，確?？椎捞畛涿軐?shí)、高的抗壓強(qiáng)度、有效的粘接強(qiáng)度、耐久性。為了防止水泥漿在灌注過程

16、中產(chǎn)生析水以及硬化后開裂，并保證水泥漿在管道中的流動性，參加少量的添加劑如減水劑（不允許摻氯鹽）。為使水泥漿在凝固后密實(shí)，則摻入添加劑如膨脹劑（不得使用鋁粉）。（1）改善水泥漿的性質(zhì)，降低水灰比，減少孔隙、泌水，消除離析現(xiàn)象。降低硬化水泥漿的孔隙率，堵塞滲水通道。減少和補(bǔ)償水泥漿在凝結(jié)硬化過程的收縮和變形，防止裂縫的產(chǎn)生。442.2 配合比的試拌及各項(xiàng)指標(biāo)水灰比：選用水泥漿，不大于0.4。流動度：用流錐儀測定流動度，在1.725L漏斗中，應(yīng)在1418S。試驗(yàn)結(jié)果表明，配合比和水灰比不同，流動度也不同，水灰比越大，則流動度越大。泌水性：小于漿體初始體積的2%四次連續(xù)測試結(jié)果的平均值小于1%拌和后

17、24h水泥漿的泌水應(yīng)能被吸收。初凝時間:34h。(5)體積變化率：10%(24h)(將攪拌好的水泥漿裝人玻璃量杯內(nèi)，在室溫下靜置3h后測定)強(qiáng)度：按設(shè)計(jì)要求，達(dá)到M4Q4.4.3 壓漿施工工藝4.4.3.1 準(zhǔn)備工作張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，壓漿前，須將孔道沖洗干凈、濕潤，如有積水應(yīng)用空壓機(jī)通氣排除。張拉施工完成后，要切除外露的鋼絞線，注意鋼絞線的外露量30mm然后用水泥砂漿封錨頭，再連接壓漿泵及其它配套設(shè)備，并連接牢固、密封不漏氣。清理錨墊板上的壓漿孔，保證壓漿通道通暢。確認(rèn)漿體配合比，按配方秤量漿體材料。檢查材料、設(shè)備、附件的型號或規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。檢查供水、供電是否齊全、方便。44

18、3.2拌漿拌漿前先加水至攪拌機(jī)拌漿筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使拌漿筒內(nèi)壁充分濕潤。將稱量好的水及外加劑倒入攪拌機(jī)的拌漿筒之后邊攪拌邊倒入水泥，在攪拌13min直至均勻，測試稠度后放入儲漿桶。倒入儲漿桶的漿體不管是否馬上泵送，都要不停地?cái)嚢琛?.4.3.3 抽真空及壓漿啟動真空泵抽真空，保持孔道真空度穩(wěn)定在0.08O.IMpa之間，并檢查漿體濃度符合要求，同時將壓漿管插入壓漿孔啟動壓漿泵開始逐一壓漿。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，且應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿水泥漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個穩(wěn)壓期1分鐘，使管道內(nèi)有一定的壓力，完成排氣泌水，最后關(guān)掉壓漿閥

19、。壓漿時排氣口應(yīng)高于管道最高位置50cm,待水泥漿初凝后再將其剪掉，以保證在靠近出漿口附近管道壓漿質(zhì)量。4.4.3.4 壓漿時，先壓下層管道，以防止先壓上層管道時漿液竄入下層管道，若出現(xiàn)管道竄漿，則兩管道同時壓漿。4.4.3.5 壓漿時每個工作班應(yīng)留取不少于3組的7.07X7.07X7.07cm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，并檢查其抗壓強(qiáng)度作為壓漿質(zhì)量評定的依據(jù)之一。4.4.4 清洗壓漿結(jié)束后，清洗壓漿泵、攪拌機(jī)、過濾裝置、各種管道以及粘有灰漿的工具。5.安全管理文明施工5.1安全管理機(jī)構(gòu)5.2安全技術(shù)(1)預(yù)應(yīng)力筋下料時應(yīng)防止鋼絞線彈出或砂輪片飛出傷人。(2)張拉時千斤頂后方嚴(yán)禁站人。(3)工

20、人進(jìn)入工地應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)應(yīng)有穩(wěn)固的平臺，必要時應(yīng)栓安全帶。(4)張拉完畢的鋼絞線束，張拉端錨具夾片嚴(yán)禁敲打。(5)安全用電，電工要跟班作業(yè)。(6)詳見工序安全技術(shù)交底。5.3 安全管理貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的管理方針新工人入場時，應(yīng)按公司的施工安全檔進(jìn)行三級安全教育。開工前或有關(guān)技術(shù)交底時，都應(yīng)進(jìn)行安全交底。正確使用安全“三寶”，符合安裝施工、垂直運(yùn)輸、高空作業(yè)、電動機(jī)械、臨時用電、電氣焊等相關(guān)安全技術(shù)要求；用電設(shè)施及機(jī)械設(shè)備定期檢查，保證其性能及電路安全。對施工的特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)檢查，并做好記錄;定期對工人進(jìn)行再教育;定期進(jìn)行安全檢查，做好檢查記錄;建立隨時檢查，隨時整改制度，把各

21、個管理員納入到安全員系列中來，形成“人人都是安全員”，將安全隱患杜絕在施工中。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人隨時抽查施工安全情況，建立獎罰制。5.4 文明施工a）工序后必須把工作垃圾清理干凈；b）工地現(xiàn)場嚴(yán)禁打架行為發(fā)生；c）對其他工種作業(yè)的成果不能破壞；d）禁止穿拖鞋、背心上班；e）服從指揮，服從管理。6.各工種之間的配合協(xié)調(diào)預(yù)應(yīng)力錨墊板灌漿孔安裝時應(yīng)用海綿或碎布塞上，以免混凝土漿進(jìn)入灌漿孔。金屬波紋管安裝后，其周圍鋼筋安裝注意不能碰傷波紋管，以免澆筑混凝土?xí)r混凝土進(jìn)入波紋管。石仝澆筑時，應(yīng)多留2組試塊，與硅結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護(hù)，以備確定預(yù)應(yīng)力筋張拉時的硅強(qiáng)度。澆筑性時，應(yīng)防止振動器觸碰金屬波紋管，以免引起波紋管變

22、形與漏漿。張拉端砂必須振搗密實(shí)，錨墊板后面與周圍不得搗空?，F(xiàn)澆梁的側(cè)模板，應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前全部拆除，以避免施加預(yù)應(yīng)力時模板束縛梁的混凝土自由變形，影響混凝土預(yù)加應(yīng)力的建立。但梁的底模板及支撐必須在預(yù)應(yīng)力筋張拉后，方可拆除。預(yù)應(yīng)力張拉端模板應(yīng)在張拉前拆除，張拉端處不得設(shè)有妨礙張拉的腳手鋼管或其它東西以免影響千斤頂?shù)陌惭b。提供安全可靠的張拉工作平臺。7.質(zhì)保體系及措施7.1 保證體系為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我處將按照IS09001系列標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用科學(xué)的施工管理手段，在施工現(xiàn)場建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、制度和措施，制定完善的質(zhì)量保證體系，規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)流程，從組織、制度和過程上進(jìn)行質(zhì)量控制和把關(guān)，并積極

23、推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，執(zhí)行“工程質(zhì)量一票否決制”，確保工程質(zhì)量在保證體系下達(dá)到最優(yōu)。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。認(rèn)真貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，層層簽定質(zhì)量責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位，使各級管理人員在實(shí)施過程中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。7.2.2 施工過程中，堅(jiān)持施工處的質(zhì)量方針，各工序施工工藝都要嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工。對難度較大、技術(shù)性強(qiáng)的操作，要組織開工前示范和專門講解，以便使所有施工人員掌握要領(lǐng)。加強(qiáng)工人的考核和培訓(xùn)工作，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。實(shí)行分項(xiàng)、分工序、專

24、項(xiàng)質(zhì)量管理，有的放矢，標(biāo)準(zhǔn)明確，使全施工處上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢。723嚴(yán)格施工過程檢測驗(yàn)收制度，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，堅(jiān)持施工過程中“五不施工”，“三不交接”。724鋼絞線下料時，嚴(yán)禁采用電弧切割，在鋼絞線附近電焊時，不得使鋼絞線受熱影響。725波汶管壁如有破裂，應(yīng)及時用粘膠帶封裹，其搭接寬度不小于膠帶寬度的1/2。如破損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。電焊時嚴(yán)禁焊液集中落在波紋管上。726波紋管控制點(diǎn)的安裝，垂直方向與水平方向誤差應(yīng)控制在士10mm7.2.7 預(yù)埋件應(yīng)垂直于波紋管孔道中心線。728預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉伸長值偏差控制在士6刎內(nèi)。729錨固時夾片外口齊平，夾片間縫隙均勻，鋼絞線內(nèi)縮值W6mm7

25、.2.10 孔道灌漿用水泥漿的水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制在0.40內(nèi)，灌漿時冒出濃漿后方可封閉。孔道灌漿應(yīng)達(dá)到飽滿密實(shí)。7211每束鋼絞線斷絲或滑絲：不得大于1絲且每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%&安全保證措施(1) 項(xiàng)目部建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各隊(duì)設(shè)專職安全員1名，各工班兼職安全員1名，實(shí)際定期與不定期檢查、教育和日常宣傳制度，使進(jìn)入本工程作業(yè)的全體職工具有安全生產(chǎn)基本知識和技能，從思想上重視安全工作，自覺執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)則。做到進(jìn)場教育、標(biāo)志明顯、防范周密、定期檢查。(2)特種工作人員必須經(jīng)考核合格，持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、光腳從事操作。(3)施工機(jī)械要保持清潔，

26、要有保護(hù)接地、接零裝置的計(jì)漏電保護(hù)。機(jī)械的轉(zhuǎn)動部位或焊接閃光部位均要有護(hù)罩和擋板。(4)鋼絞線張拉時，設(shè)置安全警戒范圍，現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(5)高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動打開的狀態(tài)。油運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時，應(yīng)立即停車檢查，在有壓情況下不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位螺絲。(6)油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭，均須完整、緊密、油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上均不得漏油。若有損壞者應(yīng)及時修理更換。(7)在張拉時，千斤頂后面不準(zhǔn)站人，也不得踩踏高壓油管，量測伸長值

27、應(yīng)站側(cè)面。張拉時發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。(8)錨具、夾具均應(yīng)設(shè)專人妥善保管，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。9.雨季、夜間施工措施8.1 雨季施工安排1）修好施工便道并保證晴雨暢通。2 ）住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)。3 ）修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒，同時能及時排除地面水。4 .2夜間施工措施由于工程工期短，需進(jìn)行夜間施工，為保證夜間施工安全順利進(jìn)行，需采取如下措施：1）嚴(yán)格控制施工噪聲、強(qiáng)光等污染。2）夜間施工配備足夠的昭明設(shè)備，提供充足的光源。3）各種交通、安全警示標(biāo)志設(shè)置齊全，并涂刷夜光漆。4）夜間施工，

28、安全管理人員和技術(shù)人員輪流值班，加強(qiáng)對夜間施工工序的質(zhì)量、安全控制，避免麻痹大意，減少施工隱患。9 .夏季高溫施工措施9.1 夏季高溫施工準(zhǔn)備工作1 結(jié)合天氣的實(shí)際情況，合理安排施工進(jìn)度及施工程序。2、合理安排作息時間，特別注意保護(hù)施工現(xiàn)場人員安全，高溫時間不得安排高空和深基坑下作業(yè)，盡量減少金屬焊割等熱點(diǎn)較高的作業(yè)；調(diào)整作業(yè)人員的勞動時間，避開高溫期。3、食堂飲食要衛(wèi)生，有衛(wèi)生認(rèn)可證，炊事人員有健康證，禁止購買腐蝕食物，防止食物中毒4、高溫會促進(jìn)水泥的水化作用，增加水份蒸發(fā)量，容易使混凝土表面化出現(xiàn)裂縫，因而在高溫季工施工時盡量采取降低混凝土的澆筑溫度的措施，縮短從開始澆筑到表面收面完畢的操

29、作時間，并保證混凝土進(jìn)行充分的養(yǎng)生、拌和物的溫度不能超過35C，在高溫季節(jié)，定期專門測量混凝土拌和物的溫度。5、澆筑好的混凝土養(yǎng)護(hù)工作要得到高度重視，要在混凝土初凝后，及時得到養(yǎng)護(hù)，用草包覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面水分蒸發(fā)過快，使混凝土表面發(fā)生開裂。6、根據(jù)氣候氣溫情況，及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作，滿足施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7、機(jī)械設(shè)備應(yīng)派專人定期檢查，防止高溫作業(yè)，遇機(jī)械高溫過高時，應(yīng)馬上停止運(yùn)行，給設(shè)備降溫。9.2 夏季施工技術(shù)措施1 動員職工，根據(jù)施工生產(chǎn)的實(shí)際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發(fā)揮有降溫設(shè)備的效能，添置必要的設(shè)施，并及時做好檢查維修工作。2、關(guān)心職工的工作、生活，注意勞逸結(jié)合，調(diào)整作息時間，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業(yè)工人的體檢，對不適合高溫、高空作業(yè)的適當(dāng)調(diào)換工作。3、鋼筋混凝土工程根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃，高溫季節(jié)需要進(jìn)行蓋梁施工作業(yè)，特制定以下幾條相應(yīng)的技術(shù)措施：1）認(rèn)真做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。施工時嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，確保施工質(zhì)量，防