HCSC6型環(huán)錘式破碎機(jī)檢修工藝規(guī)范

1、HCSC6HCSC6 型環(huán)錘式破碎機(jī)檢修工藝規(guī)范i.i概述設(shè)備概述： 碎碎機(jī)與概率篩配合使用， 保證入爐煤煤 經(jīng) w 30.00mm,30.00mm,保護(hù)原煤斗下面埋刮扳機(jī)，防止其卡澀等， 我廠使用的碎煤機(jī)為山西電力設(shè)備廠產(chǎn)品。1.2設(shè)備規(guī)范見表 6868。表 6868 設(shè)備規(guī)范序號(hào)名稱參數(shù)1 1出力600t600t / h h2 2入料粒度 出料粒度w 300mm300mmw 30mm30mm 出粒度可調(diào)）3 3液力偶合器tV750tV7504 4環(huán)錘列數(shù) 4 4 列5 5齒環(huán)錘數(shù)量2626 個(gè)、重量 24.4kg24.4kg /個(gè)6 6圓環(huán)錘數(shù)量2626 個(gè)、28.6kg28.6kg /個(gè)

2、7 7轉(zhuǎn)子質(zhì)量：4237kg4237kg 長度 3060mm3060mm8 8線速度破碎段44.65m44.65m / s s1660mm1660mm9 9直徑900mm900mm偏心距 0.1mm0.1mm1010電動(dòng)機(jī)型號(hào) Ykk4005-6Ykk4005-6 315kW315kW 電壓：6kV6kV防護(hù)等級(jí) ZP54ZP54 （空- -空冷） 絕緣等級(jí)：F F 級(jí)1111碎煤機(jī)鼓風(fēng)量 200m3200m3/ / h h1212入料口保持微負(fù)壓總重18697kg18697kga）工作原理：環(huán)式碎煤機(jī)主要是利用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的錘環(huán)施加錘擊力，從而獲得破碎煤塊作用的。煤塊從本機(jī) 料斗進(jìn)入破碎室后，

3、即受到高速旋轉(zhuǎn)的4 4 排交錯(cuò)安裝著的錘環(huán)沖擊，并擠壓于破碎板上，由于煤塊從帶齒 刃的錘環(huán)獲得動(dòng)能。在通過錘環(huán)與篩板間進(jìn)受其剪切、 擠壓、滾碾和研磨，從而破碎到所需要的粒度，然后 小煤塊從篩板的篩孔落下。對(duì)不能破碎的鐵塊，雜物等，經(jīng)撥料板將其撥到除鐵室內(nèi)。b）碎煤機(jī)結(jié)構(gòu)：1 1）機(jī)體和機(jī)蓋部分：都是采用鋼板焊接而成。當(dāng)需要 更換錘環(huán)等零件時(shí)，先卸下結(jié)合面上緊固螺栓后， 開啟裝置打開機(jī)蓋從環(huán)軸上拆下端部土的彈性銷抽 出環(huán)軸，便可更換；機(jī)體的前面設(shè)有檢修門，借以 更換篩架等零件用，由擋板、密圭寸墊、靠螺栓，螺 母緊固在機(jī)體上，在機(jī)體的后部與篩板架相對(duì)應(yīng)處，它安裝一個(gè)下?lián)芰习澹?與機(jī)蓋上的撥料板相對(duì)

4、應(yīng)，構(gòu)成除鐵室，其外特制一扇門便于除鐵用。2 2）轉(zhuǎn)子部分：在主軸上裝有平鍵，兩個(gè)圓盤，隔套和2626 個(gè)平環(huán)，按靜平衡的規(guī)定通過 4 4 個(gè)環(huán)軸套穿在搖 臂和圓盤上，靠彈性注銷定位卡位，其主主軸上各 零件由兩端的夾套鎖緊螺母予以銷定。為避免工作 中產(chǎn)生回松，在堅(jiān)固處點(diǎn)焊制動(dòng)。在主軸兩力裝有 3G36403G3640 （ 36303630）型雙列向心環(huán)面滾子軸承。法蘭和 蛇性聯(lián)軸器等與電機(jī)軸相連接在一起。1 1）篩板架部分：篩板架是采用鋼板和角焊接而成。上部焊有懸掛軸，掛在機(jī)體上的軸座內(nèi)，用卡板限位。 支架下部的耳孔與篩板調(diào)節(jié)器上的絲桿相結(jié)合在一 起，用錳鋼制成的碎煤板，大小篩板等零件，靠螺

5、栓、螺母緊固其上。2 2）篩板架調(diào)節(jié)部分：本機(jī)具有在右兩個(gè)篩板架調(diào)節(jié)器，它由 U U 型座、絲相螺母和調(diào)節(jié)器支架等零件組成。當(dāng)篩板與錘環(huán)之間需要調(diào)整時(shí)，先松開緊定螺母， 再旋擰調(diào)整螺母，來驅(qū)動(dòng)絲桿，從而獲得所需要的 調(diào)整間隙。c）工作物料：煤種：河南新定礦區(qū)煤種，煤顆細(xì)而粘性 大刮風(fēng)天氣極易揚(yáng)塵，遇水又易粘結(jié)。散裝密度0.85t0.85t / m3m3 粒度 v 300mm300mm 安息角4040 C。1.3修前準(zhǔn)備1.4網(wǎng)絡(luò)圖（大修）：現(xiàn)場準(zhǔn)備工作-開工-碎煤機(jī)解體-檢 查清理-各部件測量-修理、更新復(fù)裝-調(diào)試-整理報(bào)告- 驗(yàn)收。1.5修前準(zhǔn)備（大修）：d）備品配件準(zhǔn)備：2626 個(gè)齒環(huán)錘

6、、2626 個(gè)圓環(huán)錘、3G36403G3640型軸承兩套、小篩板一塊、大篩板一塊、破碎板2 2 塊、環(huán)錘軸 4 4 根、撥料板一塊、下?lián)芰习逡粔K、襯板一套；e）對(duì)設(shè)備進(jìn)行修前檢查，作好記錄；f）辦理開工申請(qǐng)并提交工作票；g）工作組分析設(shè)備狀況，確定重點(diǎn)檢修或改進(jìn)項(xiàng)目；h）明確各工作人員分工， 組織工作組成員進(jìn)行技術(shù)和設(shè) 備資料學(xué)習(xí)；i）協(xié)調(diào)接口部門的聯(lián)系（提前通知有關(guān)部門做好準(zhǔn)備）；j）現(xiàn)場準(zhǔn)備：1 1）檢修場地做好防止地面損壞及污染的措施；2 2）檢查安全措施是否可靠；k）工具準(zhǔn)備：專用板用、重型套筒、板花板手、活板手、 手錘、螺絲刀、撬扛、鋼棒、倒鏈、游標(biāo)卡尺、磅秤、 油桶。l）辦理工作票

7、開工手續(xù)：1 1）工作票填寫，核對(duì)現(xiàn)場工況及安全措施；2 2）交代注意事項(xiàng)及重要環(huán)節(jié)。1.6檢修項(xiàng)目：液力偶合器檢查、環(huán)錘與篩板的間隙、環(huán)錘 磨損情況、大小篩板破損情況、破碎板磨損情況、撥料板磨損情況、環(huán)錘軸磨損情況、各護(hù)板磨損情況、轉(zhuǎn)子軸承間隙。1.7質(zhì)量驗(yàn)證包括：m）水平方向振動(dòng)值；n）垂直方向振動(dòng)值；o）電機(jī)振動(dòng)值；P）下煤粒度；q）各檢查門、密封面密封情況；r）軸承溫度。1.8檢修工序1.9限矩形（tVtV）液力偶合器拆卸。s）拆除偶合器防護(hù)罩。t）測量偶合器拆除前的情況。作好記錄（中心情況、松動(dòng)情況、滲油情況）。u）拆除電機(jī)地腳螺栓，再把電機(jī)（連同主動(dòng)軸聯(lián)軸節(jié)）移 離偶合器，用拉出器

8、拆卸螺栓、螺母，把偶合器從碎煤機(jī)輸入軸端抽出。不允許用工具敲打鑄鋁件表面、 不許用加墊法拆卸。1.10揭蓋。v）卸下結(jié)合面處所有螺母、螺栓轉(zhuǎn)9090，并頂住。3 3）若液壓系統(tǒng)有問題，可用重鏈 （5t5t 及以用方）開啟， 前蓋質(zhì)量：4203kg4203kg。1 1）用方木墊牢。W）打開各檢查門。1.11清理、檢查、測量：準(zhǔn)確測量或觀察各部件磨損情況。X）將轉(zhuǎn)子、篩板、撥料板上的積煤及雜物清理干凈。y）測量環(huán)錘的磨損情況。1 1）環(huán)錘已磨損至原始的1 1/2 2 厚度或由于環(huán)錘磨損不均使碎煤機(jī)振動(dòng)振幅超過渡0.13mm0.13mm 時(shí)應(yīng)更換。2 2）戴好手套。z）測量篩板磨損情況：篩板磨損到2

9、0mm20mm 厚,或發(fā)現(xiàn)有斷裂現(xiàn)象時(shí)應(yīng)更換。aa）測量環(huán)錘軸的磨損情況：環(huán)錘軸不小于原始直徑的三 分二，否則將更換，或當(dāng)預(yù)測到它不能與下次環(huán)錘下 起更換時(shí)，應(yīng)提前理換。bb）測量環(huán)錘與篩板的間隙。1 1）符合 C1C1= （1 12 2）C2C2 其：C1C1 環(huán)錘與篩板的間隙。2 2）C2C2 篩板孔的短邊尺寸，否則須調(diào)整。CC）檢查破碎板磨損情況。1 1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)左右破碎板磨損不均勻時(shí)，可交換位置，繼 續(xù)使用，但厚度不小于 15mm15mm 一旦發(fā)現(xiàn)破碎板磨出 孔洞，應(yīng)立即更換。2 2）安全標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)：帶好安全帽注意安全。dd）檢查撥料板的磨損情況：磨損至 1 1 /2 2 厚度或有明

10、顯缺陷時(shí)應(yīng)更換。ee）檢查各襯板的磨損情況：磨損處已剩原始厚度的1 1/3 3時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。ff）檢查貯鐵室中內(nèi)含雜物。 為除鐵器運(yùn)行狀況提供佐證。1.12轉(zhuǎn)子組合件的拆裝：檢查后若轉(zhuǎn)子需要拆卸可按下面 方法進(jìn)行。a）拆下上撥料板及軸封弧板。b）拆除軸承座地腳螺栓。c）用電動(dòng)葫蘆整體吊出轉(zhuǎn)子。1 1）用 15t15t 以上的電動(dòng)葫蘆（因轉(zhuǎn)子質(zhì)量為 9768kg9768kg）。2 2）轉(zhuǎn)子放置時(shí)要用繩子導(dǎo)向。3 3）注意起重安全。1.13破碎板、篩板更換包括:a）日常檢查可從軸承座下邊的檢查門看到破碎板、 篩板 的磨損情況，大修時(shí)，轉(zhuǎn)子吊出后，可從上面更清楚 的檢查出破碎板、篩板的磨損情況，若需

11、要換可按下 面辦法進(jìn)行。b）破碎板、篩板皆不能少于是15mm15mm 厚（破碎板不均勻進(jìn)可交換位置）。C）下調(diào)整機(jī)構(gòu)中的安全銷，使破碎板、篩板架落至最胝 位置。安全標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)：撥安全銷的操作，一定 要在檢查門的處邊進(jìn)行，以保證人身安全。d）使用液壓開合裝置，翻轉(zhuǎn)后機(jī)蓋，直到破碎板、篩板 能被吊出為止，并用限位架將其支牢。e）換上新破碎板、篩板，再使用液壓裝置將其復(fù)位。工 藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：扭緊螺栓，如果扭緊后還會(huì)出現(xiàn) 松動(dòng)現(xiàn)象，可將螺栓與篩板和螺母焊死。1.14環(huán)錘更換。a）通過檢查確認(rèn)環(huán)錘已報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)，僅僅調(diào)整破碎板、 大、小篩板與環(huán)錘的間隙再也不能獲得所需要的碎煤 粒度和安全性，應(yīng)立即

12、更換，更換程序如下：b）磨損量達(dá) 1 1 / 2 2 厚度且碎煤機(jī)某個(gè)方向的振幅達(dá)0.13mm0.13mm。C）將前大蓋揭開。d）拆卸轉(zhuǎn)子軸上密圭寸件。e）拆除結(jié)合面處的堅(jiān)固件、開啟機(jī)蓋。f）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子上一排環(huán)錘應(yīng)處于開口處。g）用手拉葫蘆等工具將轉(zhuǎn)子固定。注意起重作業(yè)安全。h）卸下環(huán)軸末端上的固定件。i）用拉把旋擰在環(huán)軸上的螺孔里，再用手錘敲打，使其松動(dòng)，并從軸向抽出。謹(jǐn)防轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。j）當(dāng)環(huán)軸從圓盤的軸孔中抽出量，即可一個(gè)一個(gè)地取下環(huán)錘。防止環(huán)錘滑落。k）環(huán)錘重量的配置。1 1）轉(zhuǎn)子重理的不平衡，會(huì)引起強(qiáng)烈振動(dòng)，故應(yīng)充分 作好轉(zhuǎn)子的平衡工作，請(qǐng)依照下列要領(lǐng)進(jìn)行。以 25g25g 為最小

13、單位，兩端不可同時(shí)進(jìn)行。2 2）對(duì)所有環(huán)錘進(jìn)行準(zhǔn)確的稱重（假設(shè) 2020 個(gè)環(huán)錘）， 并在環(huán)錘上記上其各自的重量。3 3）按每個(gè)環(huán)錘重量的大小自小而大編號(hào)，列表：型號(hào)：3G36403G3640 潤滑脂牌號(hào)：3 3 號(hào)或許號(hào) M0S2M0S2 鋰基潤滑 脂若需要換可按以上工序進(jìn)行。l）拆出必要的油封，打開軸承蓋，將轉(zhuǎn)子組合件、從主軸墊好，使其有足夠的空隙，以便把軸承座卸掉。4 4）裝配后徑向游隙為 0.1120.1120.20mm0.20mm。5 5）注入量為軸承座油腔的1 1/ 3 32 2/3 3。潤滑脂必須清潔，隔半年更換一次。m）拆下原來的軸承時(shí)，先要松開鎖緊螺母，取下止退墊圈。n）將軸

14、承清洗后，直立放在清潔的平臺(tái)上，用塞尺測量 滾子與外套間的徑向間隙，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)套和滾子，檢查四 個(gè)滾子之間隙的最小值記錄下來。o）用干凈不起毛的布，擦凈軸承內(nèi)孔和主軸軸頸（不準(zhǔn)用 破布）。p）采用空心石墨粉，把主軸的軸頸與軸承內(nèi)孔增多涂上， 并擦好，螺紋處應(yīng)擦光亮，擦除多余的石墨粉，保留 薄薄的一層即可。q）用油煮加熱法，將軸承裝在主軸軸頸上，使軸承孔與 軸頸錐面緊緊貼上，消除其軸和間隙，先用鎖緊螺母 輕輕代上，使軸承完全定位。止退墊圈暫時(shí)不裝，以防損壞。1 1）用油：機(jī)械油；2 2）油溫： 120120 C；3 3）時(shí)間： 10101515 分鐘。4 4）軸承不可直接放在鍋底加熱， 加熱前不可涂潤滑脂，應(yīng)用鐵器支撐在鍋內(nèi)r）卸下鎖緊螺母，裝好止退墊圈，然后再裝上鎖緊螺母，應(yīng)注意止退墊圈與其螺母開口的相對(duì)位置，位置不合適，應(yīng)調(diào)整正確。安全標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)：不可用手錘直接敲擊軸承外圈，應(yīng)用扁銅棒均勻敲擊軸承內(nèi)圈。S）位置正確后，撬起止退墊圈鎖爪，于鎖緊螺母槽內(nèi)鎖 好。t）在軸承外套表面與軸承座內(nèi)孔，亦須涂上一層石墨粉粘附著。u）軸承座與軸承蓋，應(yīng)上下保持一體，位置對(duì)正后定位。v）軸承座與軸承蓋的結(jié)合面處，應(yīng)清潔，其中一件可涂 上一層潤滑脂。不準(zhǔn)有漏粉現(xiàn)象。1.15前大蓋復(fù)位、各檢查門關(guān)閉。a）不準(zhǔn)有漏