螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)說(shuō)明

1、螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)摘要：此螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)主要用于飼料的傳送，根據(jù)給定的輸送量以及物料特 性分別進(jìn)行葉片用料實(shí)形、螺旋直徑、螺旋轉(zhuǎn)速等主要參數(shù)的設(shè)計(jì)計(jì)算。 傳動(dòng)部 分采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶，皮帶帶動(dòng)一級(jí)減速器、減速器連接機(jī)體的傳動(dòng)方式。根 據(jù)計(jì)算得出的主要參數(shù)選擇合適的電動(dòng)機(jī)，從而確定帶輪以及減速器的傳動(dòng)比， 將主要后續(xù)工作引向一級(jí)減速器的設(shè)計(jì)，其中包括主要傳動(dòng)軸的校核、齒輪的選 擇等計(jì)算工作。最后根據(jù)計(jì)算所得結(jié)果整理出安裝尺寸以及裝配圖的繪制。關(guān)鍵詞：螺旋輸送機(jī)減速器飼料運(yùn)輸1引言：螺旋輸送機(jī)是一種常用的連續(xù)輸送機(jī)械。它是利用工作構(gòu)件即螺旋體的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)使物料向前運(yùn)送，是現(xiàn)代化生產(chǎn)和物流運(yùn)輸不可缺

2、少的重要機(jī)械設(shè)備之一， 在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用，已經(jīng)遍及冶金、采礦、動(dòng)力、 建材、輕工、碼頭等一些重工業(yè)及交通運(yùn)輸?shù)炔块T。 主要是用來(lái)運(yùn)送大宗散貨物 料，如煤、礦石、糧食、砂、化肥等。本文以草料和飼料為主要輸送原料進(jìn)行螺 旋輸送機(jī)的相關(guān)結(jié)構(gòu)和參數(shù)設(shè)計(jì)。2螺旋輸送機(jī)工作原理草料和飼料運(yùn)輸工業(yè)中螺旋輸送機(jī)主要用于原料的輸送，一般采用實(shí)體螺旋 葉片，中間吊掛軸承等螺距的全葉式螺旋即 S制法螺旋輸送機(jī)。具結(jié)構(gòu)圖如下圖 1所示123 456781 ,珊動(dòng)裝置2、聯(lián)軸器工殼體4、丹料口工旋轉(zhuǎn)嘿旅旃 6、中間吊掛軸承7.支座亂進(jìn)料口圖1螺旋輸送機(jī)簡(jiǎn)£它由一根裝有螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸和

3、料槽組成。 轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在料槽兩端軸承座 上，轉(zhuǎn)軸一端的軸頭與驅(qū)動(dòng)裝置相聯(lián)。料槽頂面和槽底開(kāi)有進(jìn)、出料口。其工作原理是：物料從進(jìn)料口加入，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料受到螺旋葉片法向推力的作用， 該推力的徑向分力和葉片對(duì)物料的摩擦力，有可能帶著物料繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于物料本身的重力和料槽對(duì)物料的摩擦力的緣故，才不與螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)，而在葉片法向推力的軸向分力作用下，沿著料槽軸向移動(dòng)。3主要參數(shù)設(shè)計(jì)3.1 輸送量輸送量是衡量螺旋輸送機(jī)能力的一個(gè)重要指標(biāo)，現(xiàn)傳送物料選擇為飼料，平均產(chǎn)量為10T/時(shí)，采用螺旋輸送 機(jī)作水平輸送，輸送距離為5米。在輸送物料 時(shí)，螺旋軸徑所占據(jù)的截面雖然對(duì)輸送能力有一定的影響，但

4、對(duì)于整機(jī)而言所占比例不大，因此，螺旋輸送機(jī)的物料輸送量可粗略按下式計(jì)算：-Q 3600 f. . i. 式中：Q嚶旋輸送機(jī)輸送量，t/h。F為料槽物料層橫截面積入為物料的單位容積質(zhì)量，t/m,它同原料的種類、濕度、切料的長(zhǎng)度以及凈化方式、效果 等多種因素有關(guān)，其值查閱相關(guān)的手冊(cè)為傾斜輸送系數(shù)在實(shí)際工作中，通常不考慮物料軸向阻滯的影響，因此物料在料槽的軸向移動(dòng) 速度i s/60所以Q 47D2sn.由式(4)可以看出，螺旋輸送機(jī)的物料輸送 量與D S n、， 有關(guān)，當(dāng)物料輸送量Q1定后，可以調(diào)整螺旋外徑D螺距S、 螺旋轉(zhuǎn)速n和填充系數(shù)等四個(gè)參數(shù)來(lái) 滿足Q勺要求。3.2 螺旋直徑的確定螺旋葉片直徑

5、是螺旋輸送機(jī)的重要參數(shù)，直接關(guān)系到輸送機(jī)的生產(chǎn)量和結(jié)構(gòu)尺 寸。一般根據(jù)螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)能力、 輸送物料類型、結(jié)構(gòu)和布置形式確定螺旋葉 片直徑。由經(jīng)驗(yàn)公式D K12gG/ C 米此種螺旋輸送機(jī)以飼料為輸送原料，由已知條件知G 10 1.2 12噸/時(shí)【1.2倍系考慮生產(chǎn)數(shù)倍量】=0.25【查表得物料填充系數(shù)】=1.1噸/米3【查表得物料堆積重度】K =0.0565G鄧螺旋輸送機(jī)的螺旋直徑系列如下 100,150,200,250,300,400,500,600 因此圓整取D=100mm螺距不僅決定著螺旋的開(kāi)角，還決定著在一定填充系數(shù)F物料運(yùn)行的滑移面，所 以螺距的大小直接影響著物料輸送過(guò)程。輸送量Q

6、ffi直D 一定時(shí)，螺距改變，物料運(yùn)動(dòng)的滑移面隨著改變， 這將導(dǎo)致物料運(yùn)動(dòng)速度分布的變化對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的輸送機(jī)，通常螺距為K =0. 81. 0;當(dāng)傾斜布置或輸送物料流動(dòng)性較差時(shí)K <0. 8;當(dāng)水平布置時(shí)，K1=0. 81. 00因選用全葉式螺旋，其螺距和螺旋直徑的關(guān)系為S=0.8D=80mm3.3 螺旋轉(zhuǎn)速的確定螺旋軸的轉(zhuǎn)速對(duì)輸送量有較大的影響。 一般說(shuō)來(lái)，螺旋軸轉(zhuǎn)速加快，輸送機(jī)的生產(chǎn)能力提高，轉(zhuǎn)速過(guò)小則輸送機(jī)的輸送量下降但轉(zhuǎn)速也不宜過(guò)高，因?yàn)楫?dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)一定的極限值時(shí)， 物料會(huì)因?yàn)殡x心力過(guò)大而向外拋，以致無(wú)法輸送。所以還需要對(duì)轉(zhuǎn)速n進(jìn)行一定的限定，不能超過(guò)某一極限值。 為了保證物料能比較平

7、穩(wěn)地輸送，不至被螺旋拋起來(lái)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)螺旋的極限轉(zhuǎn)速 為00000000000000000000000式中D為螺旋直徑，k2為物料特性系數(shù)查表可得生料的物料特性系數(shù)為35。由以上計(jì)算可得D=0.1m代入1式求的螺旋轉(zhuǎn)速N=110專/分 按螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速系列20,30,35,45,60,75,90,120,150,190 因此圓整取標(biāo)準(zhǔn)系列值N=120專/分在此校核填充系數(shù)G/47D2n SC=1.2/47 (0.1)2 120 1.1 0.1 0.8 1 0.24在推薦圍了填充系數(shù)滿足要求3.4 螺旋軸軸徑的確定螺旋軸徑的大小與螺距有關(guān)，因?yàn)閮烧吖餐瑳Q定了螺旋葉片的開(kāi)角，也就決定了物料的滑移方向

8、及速度分布，所以應(yīng)從考慮螺旋面與物料的摩擦關(guān)系以及速根據(jù)物料的運(yùn)動(dòng)分度各分量的適當(dāng)分布來(lái)確定最合理的軸徑與螺距之間的關(guān)系析,W 軸線可知要保證物料在料槽中的軸向移動(dòng)，螺旋軸徑處的軸向速度V1要大于0,即螺旋升角a2/2,又因?yàn)閠anp=f , tan =S/ d所以螺距與軸徑之間的關(guān)系必須滿足的條件之一是：d fs/實(shí)踐證明，對(duì)大多數(shù)螺旋輸送機(jī)來(lái)說(shuō)，一般其螺旋體的結(jié)構(gòu)均能滿足第一個(gè)條件的要求，但對(duì)螺旋體直徑較?。ɡ鏒=100m硼螺旋輸送機(jī)來(lái)說(shuō)，其 2不一定能滿足第一個(gè)條件的要求，因而在確定較小直徑螺旋體的 用口 d時(shí)，必須進(jìn)行這項(xiàng) 驗(yàn)算工作。軸徑與螺距的關(guān)系還應(yīng)滿足的第二個(gè)條件是： 螺旋軸徑

9、處的軸向速度V1要大于圓周速度V2 ,即Vi V2 0由此計(jì)算得出的軸徑相當(dāng)大，這勢(shì)必降低有效輸送截面。為了保證足夠的有效輸送截面， 從而保證輸送能力，就得加大結(jié) 構(gòu)，使得輸送機(jī)結(jié)構(gòu)粗大笨重，成本增加。所以，螺旋軸徑與螺距的關(guān)系應(yīng)是輸送功能與結(jié)構(gòu)的綜合，在能夠滿足輸送要求的前提下，直盡可能使結(jié)構(gòu)緊湊 由于螺旋輸送機(jī)的填充系數(shù)較低，只要保證靠近葉片外側(cè)的物料具有較大的軸向速度，且軸向速度大于圓周速度即可。一般軸徑計(jì)算公式為d= 0o 20. 35】D在止匕取d=0.3D 即 d=0.3 100=30mm3.5 單片螺旋葉片用料實(shí)形的下料確定 全葉式螺旋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸送效率亦高，適于輸送松散的物料。

10、而葉片是極易磨損 的原件，需要經(jīng)常的制備和更換。葉片通常先煨制成長(zhǎng)度為一個(gè)螺距的單節(jié)葉片， 再在轉(zhuǎn)軸上焊接成為連續(xù)的螺旋。單節(jié)螺旋葉片的計(jì)算方法如上圖所示，根據(jù)已 知的C,D,S,d值，計(jì)算a R的值。計(jì)算公式如下r=cL1/L L11R=c r23600 L1/0.01745r 3式中 L , 2C2 S24Li2d2 S2 5由上面計(jì)算可知螺旋軸直徑d=30mmi旋直徑D=100mmC=35mm =0.035Mr=0.35mR=0.385Ma= 2003.6 傾斜角度螺旋輸送機(jī)的傾斜角度對(duì)于螺旋輸送機(jī)輸送過(guò)程的生產(chǎn)率和功率消耗都有影響，一般它是以一個(gè)影響系數(shù)的形式來(lái)體現(xiàn)的，螺旋輸送機(jī)輸送能

11、力將隨著傾斜角度的增加而迅速降低，同時(shí)，螺旋輸送機(jī)布置時(shí)傾斜角度也將影響物料的輸 送效果。另外傾斜角度的大小還會(huì)影響填充系數(shù)，傾斜角度對(duì)填充系數(shù)的影響如 表1。傾斜角度越大，允許的填充系數(shù)越小，螺旋輸送機(jī)的輸送能力越低。因此， 在滿足使用條件的前提下，在此選用水平布置，提高輸送效率，即傾斜角度為零。3.7 電機(jī)功率的計(jì)算螺旋輸送機(jī)的功率，用以克服以下阻力。1）使被運(yùn)物料提升高度H（水平或傾 余斗）所需的能量（2）被運(yùn)物料對(duì)料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗（3）物料部顆粒間的相互摩擦引起的能量消耗；（4）物料沿料槽運(yùn)動(dòng)造成在止推軸承處的 摩擦引起的能量消耗；（5）中間軸承和末端軸承處的摩擦引

12、起的能量消耗?？朔陨献枇λ栎S功率N0N0 = k-G-（ L H）千瓦367所需電動(dòng)機(jī)功率 N電=k-G( L H)千瓦 367其中為物料阻力系數(shù)L為輸送機(jī)水平投影長(zhǎng)度H為垂直投影高度總傳動(dòng)效率一般取=0.94k為功率備用系數(shù) k=10 2 -1.4 No為軸功率 N電為電動(dòng)機(jī)功率12367(1.5 5) =0.3 千瓦由上式代入數(shù)值計(jì)算得：N0 = k ( L H)=1.20367G心 = k( L H)=0.32千瓦3674傳動(dòng)端軸的驗(yàn)算螺旋輸送機(jī)的端軸直徑d是由螺旋直徑D的系列所確定。但端軸傳遞的功率 則隨螺旋輸送機(jī)的水平投影長(zhǎng)度L和垂直投影高度Hfi的增加而增大。為了保證端 軸能可

13、靠的傳遞功率，確定功率后，對(duì)端軸進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。一定系列螺旋輸送機(jī) 的端軸所能承受的扭矩MK懸臂力P是固定的。端軸的需用扭矩通常以許用千瓦轉(zhuǎn) 速比【3】表示?，F(xiàn)擬采M聯(lián)軸節(jié)和減速器作為傳動(dòng)裝置。端軸受扭矩作用進(jìn)行千瓦轉(zhuǎn)速驗(yàn)算也 0.3/ 60 0.05千瓦/轉(zhuǎn)/分 查表得D=100J米時(shí)nN0 N所以端軸強(qiáng)度滿足強(qiáng)度要求 n n4.1端部軸承的選擇計(jì)算在螺旋的倆端，裝端部軸承。在此，輸入端采用單列圓錐滾子軸承。螺旋軸直徑d=30mm如圖所示 從右至左各段長(zhǎng)度分別為 hLLLLhM各段寬度為d1,d2,d3,d4,d5,d6,d7貝U d1 =d =30mmd2 = d1 +(510)mm 取 d

14、2=35mmd3=40mmd4 =50mm d5 d3 =40mmd6 = d2 =35mm d7 = d1 =30mml1=5m l2 =35mml 3=18mml 4 =60mml5=18mml6=15mml7 =70mm由此查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)選用圓錐滾子軸承30208 GB/T 297-1994 其相關(guān)安裝尺寸可參照課程設(shè)計(jì)手 冊(cè)第75頁(yè)另一端平軸承裝置的結(jié)構(gòu)，在此采用調(diào)心球軸承其尺寸如下圖所示參照機(jī)械設(shè) 計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) 選擇滾動(dòng)軸承1208 GB/T 281-1994105動(dòng)力裝置的選擇和分配5.1電動(dòng)機(jī)的選擇由以上計(jì)算可知電機(jī)功率輸出功率為0.32千瓦 因此選擇Y90S-6額定功

15、率為0.75轉(zhuǎn)速為910轉(zhuǎn)/分 其主要安裝尺寸如下圖中心高H外形尺寸L (AC/2 AD)HD底角安裝尺寸A B地腳螺栓孔直徑K軸伸尺寸D E裝鍵部位尺寸F GD160310 (175/2 155)190140 1001024x506 (2024)5.2確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機(jī)轉(zhuǎn)速nw可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為lani9107.58,擬采用帶傳動(dòng)和一級(jí)圓柱齒輪減速齒輪為傳動(dòng)裝置。故可nw 120取帶的傳動(dòng)比為2。一級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比i=37,由于所取電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y90S-6,其同步轉(zhuǎn)速為910，故分配到一級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比為i =(910/120

16、)/2=3.85.3計(jì)算傳動(dòng)裝置和動(dòng)力參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)件時(shí)，需要知道各軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩或功率，因此應(yīng)將工作機(jī)上的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩或功率推算到各軸上。由于從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)有兩，依次為 I、 n軸，則可按電動(dòng)機(jī)軸至工作機(jī)運(yùn)動(dòng)傳遞路線推算，得到各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)。5.3.1 .各軸轉(zhuǎn)速n1 nm 388r / minnmn2 nw 100r / min i anP n2分別為I、II軸的轉(zhuǎn)速，r/min ; I軸為高速軸，II軸為低速軸;1.1.1 入功率R Pd1 11 0.96 10.56kwP2 P123Pdi2 3 10.56 0.98 0.98 0.97 9.84kw1.1.2 .各軸輸出功率P

17、lPl10,56 0,98 10.35kwP2P22 9.84 0.98 9.64kw1.1.3 .各軸輸入轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩Td9550包9550 工 108.3Nmnm970I 軸輸入轉(zhuǎn)矩 T1Td1108.30,96 104N mII 軸輸入轉(zhuǎn)矩 T2Tli23104 2.5 0.98 0.97247.2N m1.1.4 .各軸輸出轉(zhuǎn)矩I 軸輸出轉(zhuǎn)矩 T1'T121040.98 101.92N mII 軸輸出轉(zhuǎn)矩 T2 T22 247.2 0,98 242.16 N m6齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算6.1 .齒輪的材料因傳動(dòng)尺寸不宜太大 ，批量較小，由于傳動(dòng)比比較大，故小齒輪用 20cr 經(jīng)

18、滲碳淬火低溫回火處理，硬度為 5662HRC平均取為60HRC大齒輪的材料 選與小齒輪相同的材料，硬度取為 60HRC6.2 .齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算容計(jì)算結(jié)果6.2.1 .轉(zhuǎn)矩T11T1 =247.94N m =247940 N m齒寬系數(shù)V d由表12.13,取Vd=1.0Wd=1.0彎曲疲勞極限由圖12.23cFlim F lim 1Flim2 1000MPaFlim 1000MPa彎曲應(yīng)力f 由式 12,21 f =0.7 Flim=700 Mpa f =700 MpaAm 值由表 12.17 ,取 Am=1.35Am=1.35齒形系數(shù)YFa由圖12.21YFa1=2.8YF

19、a2=2.21應(yīng)力修正系數(shù)YSa 由圖12.22YSa1=1.56YSa2=1.82初步小齒輪齒數(shù)由Zmin 17初選乙20初步計(jì)算的模數(shù)m由式12.20mnAm3 2Ypa1 Ysa11, dZ1 f1.353247940.0.5 202 7002.8 1.562.67由表12.3選用m=3m=3d160 mm小齒輪直徑d1d1 mz1 3 20 60 mm初步齒寬 bb d d1 1.0 60 60 mm b=60mm大齒輪直徑d2及齒數(shù)z2z2iz13.88 20 77.6z2 =78d2 mz23 78 234mmd2 =234mm6.2.2 校核計(jì)算d1 n160 100060 38

20、8圓周速度v60 1000精度等級(jí)由表12.6使用系數(shù)KA由表12.9動(dòng)載系數(shù)KV由圖12.91.22m/sv =1.22m/s選6級(jí)精度KA=1.5KV=1.15Ft2 10192060瓦鏟 169.9N 100NKf =1.0齒間載荷分配系數(shù)Kf 由表12.10,先求3397.3N齒向載荷分布系數(shù)KH0由表12.11_b2 b 2_3Kh a B1 0.6() () C 10 bdidi30 230 231.09 0.26 1 0.6 (一)2 ()2 0.33 10 3 30 KH 0 = 1.175 60601.175齒向載荷分布系數(shù)Kf b 304.44h 2.25 3由圖 12.1

21、4Kf =1.12載荷系數(shù)K k= KA KV Kf Kf=1.5 1.15 1.0 1.12 1.932K=1.932重合度系數(shù)Y111.88 3.2() cosZ1Z21 11.88 3.2 () 120 1221.690.250.75 0.75 0.25 0.691.69Y =0.69彎曲最小安全系數(shù)SFmin由表12.14SFmin =1.25總工作時(shí)間 thth 10 300 8 24000h.th =24000h應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NL NL1 60 nth60 1 388 240005.59 108NL1 5.59 108Yx=1.0Nl2 Nu/i5.59 1081.44108Nl21

22、.441083.88彎曲壽命系數(shù)Yn由圖12.24YN10.9Yn10.95尺寸系數(shù)Yx由圖12.25許用彎曲應(yīng)力f F1F lim 1YN1YXSFmin1000 0.9 1.01.25720MPaF1 720MPa驗(yàn)算F1F lim 2YN 2YXF1SFmin1000 0.95 1.01.25760MPaf2 760MPa2KT1 bd1mYFa1 Ysa1 Y2 1.93 101920 cc2.81.56 0.6930 60 3219.6MPa F1F2YFa2 YSa2F1 YFa1 YSa12.21 1.82219.6 2.8 1.56202.2MPa F2計(jì)算結(jié)果表明，彎曲疲勞強(qiáng)

23、度較為合適，齒輪尺寸無(wú)需調(diào)整。否則，尺寸調(diào)整后還應(yīng)在進(jìn)行驗(yàn)算。6.2.3確定傳動(dòng)主要尺寸實(shí)際分度圓直徑d因模數(shù)取標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，齒數(shù)已重新確定，但并未圓整，故分度圓直徑不會(huì)改變，即d1 mz1 3 20 60 mm d1 60 mmd2 mz2 3 78 234mmd2 =234mmd1 d260 234 中心距 aa -2 147mma=147mm22齒寬 bb d d1 1.0 60 60 mmb1 60mmb2 50mm6.3齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算容計(jì)算結(jié)果齒間載荷分配系數(shù)Kh 由表12.10,先求Ft，212 101920-3397.3Ndi60載荷系數(shù)K接觸疲勞極限彈性系數(shù)ZE節(jié)

24、點(diǎn)區(qū)域系數(shù)KAFtbK= KA KVHlimZH接觸最小安全系數(shù)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NL接觸壽命系數(shù)ZN許用接觸應(yīng)力驗(yàn)算1.5 3397.3 84.9N 80N60Kh KhKh =1.01.5 1.15 1.0 1.175 2.03K=2.03Hlim 1500MPaZE=189.8ZH=2.5. MPaSHmin由圖ZeZhZSHmin=1.05Nl1N L212.18 ZN 1=1.085.59 101.44 108Zn 2=1.15Hlim1 Zn11500 1.0 1428.6MPa ,SH min1.05H lim 2 Zn2SH min1500 1.15 1642.8MP1.052KT1

25、（1）bd12189.8 2.5 0.882 2.03 101920 4.8860 602 3.88648.15MPa h/計(jì)算結(jié)果表明，接觸疲勞強(qiáng)度也合適。傳動(dòng)無(wú)嚴(yán)重過(guò)載，故不作靜強(qiáng)度校核7軸的設(shè)計(jì)計(jì)算7.1. 軸I的設(shè)計(jì)計(jì)算7.1.1 估算軸徑d1查參考資料二表16.2取C=102, P,=10.56KWP-軸的輸入功率，n=388r/min, nl軸的轉(zhuǎn)速。d110.561023 ,38830.7mm取 d1=32mm7.1.2 軸的結(jié)構(gòu)階梯軸的第二個(gè)軸徑一般比第一個(gè)軸徑大 38mm,所以從右邊起:d =32mm 取d2 =40mm d3 =44mm 取d4=48mm由于此段軸與齒輪相連

26、，x 60_竺 hf 4 6 3.75 4 2.5m 7.5 ,故設(shè)計(jì)成齒輪軸。d5 = d4=48mm 2d6 = d2 =40mm參考帶輪的長(zhǎng)度，連接帶輪的長(zhǎng)度為：L1=80mm, L2裝的是軸承和軸承端蓋還加上 20mm,所以，取L2=58mm, L3=18mm, L4=14mm , L5是齒輪軸且是齒寬，取L5 =60mm, L6 =58mm, L7裝的是軸承，查手冊(cè)，WL7=18mm。軸的結(jié)構(gòu)圖如下：7.1.3 I 軸的校核軸的校核采用疲勞強(qiáng)度校核，疲勞強(qiáng)度的校核是計(jì)入應(yīng)力集中、表面狀態(tài)和 尺寸影響以后的精準(zhǔn)校核。校核過(guò)程如下：計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算容計(jì)算結(jié)果 計(jì)算齒輪受力圓周力Ft2T1dm

27、2 105050 2168.296.9Ft2168.2N徑向力F.Ft tan cos 1F.694.5N軸向力FaFt tan sin 1Fa374.85N計(jì)算支承反力水平面反力R1垂直面反力許用應(yīng)力值應(yīng)力校正系數(shù)當(dāng)量彎矩校核軸徑齒根圓直徑7.27.2.17.2.2R2R1R2694.5 8091694.5 171912168.2 80912168.2 17191610.55N130519064074.3用插入法查得0b 102.5MPa ,1b1ba 0b60102.5M 192385N.mmR1R2''R1R260MPa=0.59didn故該軸合格軸n的設(shè)計(jì)計(jì)算材料的選擇

28、：1)610.55N1305N1906N4074.3N3；_M10.13 j:0.11923851b Mn1b 3(0.1 603260mm3 6198022,0.1 6046mm選的是45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理,=650Mpa, s=360Mpa。II軸的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)估算直徑取 C=11Z P2=9.84KW n2=100rad/min112 3 9.84/100 52mm,取 d1 55mm2)軸的結(jié)構(gòu)階梯軸的第二個(gè)軸徑一般比第一個(gè)軸徑大38mm,所以從右邊起：取d2=65mm d3=75mm , d4 = d3 75mm。Li用來(lái)安裝軸承和擋油板，L=72mm,取Lz=88.25mm,根據(jù)結(jié)構(gòu)要求

29、取 L3=25mm, L4根據(jù)結(jié)構(gòu)要求取 L4 =60mmo 軸的結(jié)構(gòu)如下圖所示：7.3減速器箱體尺寸表名稱符號(hào)尺寸關(guān)系數(shù)據(jù)機(jī)座壁厚0.25+1>810機(jī)蓋壁度10.02a+1>88機(jī)座凸緣厚度b1.515機(jī)蓋凸緣厚度bi1.5 112地腳螺釘直徑df0.03a+1220地腳螺釘數(shù)目na>250-500 n=64軸承旁聯(lián)結(jié)螺旬直徑di0.75 df16機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)結(jié)螺釘直徑d2(0.50.6) df12聯(lián)結(jié)螺釘d2的間距l(xiāng)150200結(jié)構(gòu)決定軸承端蓋螺釘直徑d3(0.40.5) df=81010窺視蓋螺釘直徑d4(0.30.6) d f8定位銷的直徑d(0.70.8) d2=

30、9.6i2i0dfd1d2至外壁距離ci26 22 i8dfd1d2至凸緣邊緣距離c224 i8 i6軸承旁凸緣半徑Rii6凸臺(tái)高度hi結(jié)構(gòu)決定外機(jī)壁至軸承座端面距離lici +c2+(8-i0)62大齒輪頂圓與機(jī)壁跑離1>i.2=i.2*i0i2齒端面與機(jī)壁距離2> =i025肋厚mi ,mmi =m=i0i0底座凸緣的厚度b22.525軸承端蓋外徑D2i.25D+i0i60 、 i70軸承端蓋凸緣厚度t(i-i.2) d3i2軸承旁聯(lián)結(jié)螺釘跑離s2058結(jié)束語(yǔ)螺旋輸送機(jī)是一種連續(xù)的物料輸送機(jī)械， 由于連續(xù)運(yùn)輸機(jī)在工作原理、結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)、輸送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同，因此種類繁多。在螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)中，主要是根據(jù)輸送物料性質(zhì)、輸送量、輸送距離、輸送傾角、 螺旋轉(zhuǎn)速確定螺旋輸送機(jī)的生產(chǎn)率和功率。設(shè)計(jì)參數(shù)主要有兩類，一類為設(shè)計(jì)常量，它是根 據(jù)客觀規(guī)律，具體條件所確定的已知數(shù)據(jù)或者是預(yù)先給定的參數(shù)。另一類為設(shè)計(jì)變量，它是設(shè)計(jì)中可變化的需要確定的結(jié)構(gòu)參數(shù)。由于制磚原料多種多樣，而且 原料的特性隨原料的種類、產(chǎn)地、濕度以及備料凈化方式及效果等各種因素的不 同而改變，因此，在確定螺旋輸送機(jī)的主要參數(shù)時(shí)，要從其輸送機(jī)理、物料的特 性等方面