助焊劑通用規(guī)范

1、企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)助焊劑通用標(biāo)準(zhǔn)2022-08-15 發(fā)布2022-09-01 實(shí)施xxx電子分廠助焊劑通用標(biāo)準(zhǔn)免清洗液態(tài)助焊劑1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電子焊接用免清洗液態(tài)助焊劑的技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)那么和產(chǎn)品的標(biāo)志、包裝、運(yùn) 輸、貯存.本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于印制板組裝及電氣和電子電路接點(diǎn)錫焊用免清洗液態(tài)助焊劑簡(jiǎn)稱助焊劑.使用免 清洗液態(tài)助焊劑時(shí),對(duì)具有預(yù)涂保護(hù)層印制板組件的焊接,建議選用與其配套的預(yù)涂覆助焊劑.2標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.但凡注日期的引用文件,其隨后所有的修改 單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否

2、使用這 些文件.但凡不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).GB190危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志GB2040純銅板GB3131錫鉛焊料電工電子產(chǎn)品根本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程潤(rùn)濕稱量法可焊性試驗(yàn)方法GB2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表適用于連續(xù)批的檢查GB2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查GB4472化工產(chǎn)品密度、相對(duì)密度測(cè)定通那么印制板外表離子污染測(cè)試方法GB9724化學(xué)t劑PH值測(cè)定通那么YB724純銅線3要求外觀助焊劑應(yīng)是透明、均勻一致的液體,無(wú)沉淀或分層,無(wú)異物,無(wú)強(qiáng)烈的刺激性氣味；一年有效保存期內(nèi), 其顏色不應(yīng)發(fā)生變化.物理穩(wěn)定性按試驗(yàn)后,助焊劑應(yīng)保持透明,無(wú)分層或沉淀

3、現(xiàn)象.密度按檢驗(yàn)后,在23c時(shí)助焊劑的密度應(yīng)在其標(biāo)稱密度的100士范圍內(nèi).不揮發(fā)物含量按檢驗(yàn)后,助焊劑不揮發(fā)物含量應(yīng)滿足表1的規(guī)定.表1免清洗液態(tài)助焊劑不揮發(fā)物含量分檔規(guī)定分檔不揮發(fā)物含量%備注低固含量中固含量>,?高固含量>,?PH值按檢驗(yàn)后,助焊劑的PH值應(yīng)在范圍之內(nèi).鹵化物助焊劑應(yīng)無(wú)鹵化物.當(dāng)按試驗(yàn)后,助焊劑不應(yīng)使銘酸銀試紙顏色呈白色或淺黃色 可焊性擴(kuò)展率 ?相對(duì)潤(rùn)濕力?枯燥度按檢驗(yàn)后,助焊劑殘留物應(yīng)無(wú)粘性,外表上的白堊粉應(yīng)容易被除去.銅鏡腐蝕試驗(yàn)按試驗(yàn)后,銅鏡腐蝕試驗(yàn)應(yīng)滿足表 2的要求.表2免清洗液態(tài)助焊劑銅鏡腐蝕試驗(yàn)等級(jí)銅鏡腐蝕試驗(yàn)情況備注I級(jí)銅膜根本無(wú)變化通過(guò)n級(jí)銅膜有

4、變化,但沒(méi)有穿透性腐蝕通過(guò)田級(jí)銅膜有穿透性腐蝕不通過(guò)外表絕緣電阻按試驗(yàn)后,試樣件的外表絕緣電阻應(yīng)不小于1X1010Q電遷移按試驗(yàn)后,試樣件的最終外表絕緣電阻值SIR最終應(yīng)不小于其初始外表絕緣電阻值的1/10,即SIR最終SIR初始/10;試樣件的枝晶生長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)導(dǎo)線間距的25%,導(dǎo)線允許有稍微的變色,但不能有明顯的腐蝕.離子污染試驗(yàn)后,助焊劑的離子污染應(yīng)滿足表3中至少II級(jí)的規(guī)定.表3免清洗液態(tài)助焊劑的離子污染等級(jí)規(guī)定等級(jí)NaCl 當(dāng)量,mg/cm2備注I級(jí)<適用十局可晶電子廣品n級(jí)適用耐用電子產(chǎn)品田級(jí)>,<適用一般電子產(chǎn)品殘留有機(jī)物污染焊接后印制板外表助焊劑殘留有機(jī)污染物是

5、有害的,但由于目前還沒(méi)有對(duì)不同布線密度的印制板外表可允許的殘留有機(jī)污染物建立量的關(guān)系,因此對(duì)焊劑殘留有機(jī)物污染暫不做強(qiáng)制規(guī)定,供需雙方可根據(jù)實(shí)際需要按附 錄A做定性檢測(cè).4試驗(yàn)環(huán)境條件正常試驗(yàn)大氣條件正常試驗(yàn)大氣條件應(yīng)為：a溫度：2028 C；b相對(duì)濕度：4575%;c大氣壓力：86106kPa.仲裁試驗(yàn)大氣條件仲裁試驗(yàn)時(shí)大氣條件為：a溫度：2224 C；b相對(duì)濕度：4852%;c大氣壓力：86106kPa.5試驗(yàn)方法？外觀用目視方法檢查助焊劑是否透明、均勻一致,是否有沉淀、分層和異物,檢查助焊劑在容器開(kāi)啟時(shí)是否有強(qiáng)烈的刺激性氣味.物理穩(wěn)定性用振動(dòng)或攪拌的方法使焊劑試樣充分混勻,取50ml試樣

6、于100ml試管中,蓋嚴(yán),放入冷凍箱中冷卻到5±2 C,保持60min,再在此溫度下目視觀察助焊劑是否有明顯分層或結(jié)晶物析出等現(xiàn)象.翻開(kāi)試管蓋,將試樣放到無(wú)空氣循環(huán)的烘箱中,在45箋C溫度條件下保持60min,再在此溫度下目視觀察助焊劑是否有結(jié)構(gòu)上的分層現(xiàn)象.密度當(dāng)按GB4472標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定焊劑在23c時(shí)的密度時(shí),測(cè)量值應(yīng)在其標(biāo)稱比密度的100土范圍.不揮發(fā)物含量準(zhǔn)確稱量6g助焊劑放入已恒量的直徑約為50mm的扁形稱量皿中,精確至,放入熱水浴中加熱,使大部分溶劑揮發(fā)后,再將其放入110箋C通風(fēng)烘箱中枯燥4h,取出放到枯燥器中冷至室溫,稱量.反復(fù)枯燥和稱量,直至稱量誤差保持在 垃內(nèi)時(shí)為恒量

7、.按公式1計(jì)算助焊劑的不揮發(fā)物含量,即：不揮發(fā)物含量尸M2/ M1X 100 1式中：M1 一試樣初始時(shí)的質(zhì)量,g;M2一試樣經(jīng)110 c枯燥后恒量時(shí)不揮發(fā)物的質(zhì)量,goPH值按GB9724標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定助焊劑的PH值.鹵化物試劑制備a銘酸鉀溶液：將銘酸鉀分析純?nèi)芙庥谌ルx子水中,并稀釋至 1L,搖勻備用.b硝酸銀溶液：將硝酸銀分析純放入棕色容量瓶中,用去離子水溶解,并稀釋至1L,備用.b異丙醇：分析純銘酸銀試紙制備將2cm5cm寬的濾紙帶浸入銘酸鉀溶液,然后取出自然枯燥,再浸入硝酸銀溶液中,最后用去離子水清洗.此時(shí)紙帶出現(xiàn)均勻的桔紅一咖啡色.將紙帶放在黑暗處枯燥后切成 20m訴20mm的方片,放于棕

8、色瓶中保存?zhèn)溆?試驗(yàn)步驟將一滴約助焊劑滴在一塊枯燥的銘酸銀試紙上保持15s,將試紙浸入清潔SJ/T11273-2022的異丙醇中15s,以除去助焊劑殘留物,試紙枯燥 10min后,目視檢查試紙顏色的變化.可焊性擴(kuò)展率試片的準(zhǔn)備從GB/T2040規(guī)定的二號(hào)銅板牌號(hào)為 T2上切取X50m你50mm平整試片五塊,去油后用500#細(xì)沙紙去除氧 化膜,并用拋光膏拋光后用無(wú)水乙醇清洗干凈并充分枯燥.為便于用鐐子夾持試片,將試片的一角向上折彎.應(yīng)戴手套操作,手不能直接接觸試片.將試片放在溫度為150箋C的烘箱中氧化1h,所有試片應(yīng)放在烘箱的同一高度上.試片從烘箱中取出后,放在密封的枯燥器中備用.焊料環(huán)的準(zhǔn)備

9、將符合GB/T3131規(guī)定的標(biāo)稱直徑為的錫鉛焊料的絲材繞在圓柱形芯軸上,再沿芯軸方向?qū)⒑噶锨袛?從芯軸上取下焊料環(huán)并整平.每個(gè)焊料環(huán)的質(zhì)量應(yīng)為土共做10個(gè).試驗(yàn)步驟從枯燥器中取出五塊銅試片,在每塊試片中部放一個(gè)焊料環(huán)、在環(huán)中央滴約 2滴助焊劑,在將這些試片水平地放置在260±5 C的焊錫槽的熔融焊錫外表上保持 30s,取出試樣并水平放置,冷卻至室溫.用無(wú)水乙醇擦去助焊劑殘?jiān)?測(cè)量焊點(diǎn)高度 hi精確到.以五塊試片焊點(diǎn)高度的算數(shù)平均值作為焊點(diǎn)高度,但當(dāng)單個(gè)試片焊點(diǎn)高度hi與平均高度hav絕對(duì)值之差大于每個(gè)試片焊點(diǎn)高度與平均高度絕對(duì)值之差的倍時(shí),即| hi-hav | >EI hi-

10、hav I /5時(shí),那么該試樣的焊點(diǎn)高度值應(yīng)刪去不計(jì).i=1 5計(jì)算將另外余下的五個(gè)焊料環(huán)放在小磁蒸發(fā)皿中,放在平板上加熱,使其熔為一個(gè)小球.冷卻后,將其放到比重瓶中測(cè)定其在水中的排水量 M,精確到,根據(jù)公式2求出小球的等效體積 V,精確到；小球的相應(yīng)標(biāo)稱直徑 D 按公式3求出；最后按公式4計(jì)算平均擴(kuò)展率. (2)D=(V)1/3 (3)擴(kuò)展率() =x 100 (4)式中：M 一帶小球比重瓶排開(kāi)水的質(zhì)量的數(shù)值,g;一經(jīng)驗(yàn)常數(shù)；P 一水的密度,g/cm3；V 一小球體積,cm3；D 一小球直徑,cm ；h一焊點(diǎn)高度,cm.標(biāo)準(zhǔn)助焊劑的制備將水白松香溶于無(wú)水乙醇或異丙醇中,并使松香的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2

11、5%.試件的制備取符合YB/T724規(guī)定的直徑為的二號(hào)銅線牌號(hào)為T2一段,用溶劑擦洗去油,用10%的稀鹽酸浸泡5s用流水清 洗,再浸入無(wú)水乙醇中片刻,取出晾干后,將其掛在 120c烘箱中老化1h,取出截成假設(shè)干長(zhǎng)的小段試件端面不 應(yīng)有毛刺并應(yīng)與軸線垂直作為試件備用.取得結(jié)果均勻一致時(shí),該試件才可用來(lái)進(jìn)行以后各項(xiàng)試驗(yàn).試驗(yàn)步驟按GB/進(jìn)行潤(rùn)濕力測(cè)試.浸入深度為 3mm,在此位置保持5s浸提速度為20±5 mm/s,記錄第3s的潤(rùn)濕力與理 論潤(rùn)濕力之比.枯燥度試驗(yàn)但不除去焊劑殘?jiān)?也不測(cè)焊點(diǎn)高度的試樣從錫焊槽中取出后,在室溫下冷卻,將白堊粉撒在其外表,再用毛 刷輕輕往下刷,觀察白堊粉是否

12、有沾在焊劑殘?jiān)系默F(xiàn)象.銅鏡腐蝕試驗(yàn)將純銅真空沉積在60m訴30m訴3mm的清潔光學(xué)玻璃外表上形成銅鏡. 銅鏡鍍膜厚度應(yīng)均勻,其在am波長(zhǎng)處 的透射率應(yīng)在105 %范圍.在良好的光線下檢查銅膜時(shí),銅膜上不能得有氧化膜和任何損傷.試驗(yàn)步驟將大約兩種焊劑不得相連,共做三塊試樣.銅鏡外表要自始自終無(wú)7f物.塵埃和指印.將它們水平放置在溫度為23±2 C和相對(duì)濕度505 %的無(wú)塵密閉室24ho然后將 銅鏡浸入清潔的無(wú)水乙醇或異丙醇中除掉試驗(yàn)助焊劑和標(biāo)準(zhǔn)助焊劑.檢查清洗后的銅鏡是否有腐蝕現(xiàn)象.表 面絕緣電阻選取外表絕緣電阻不小于1X1012Q的試件三塊其圖形如圖1所示,用清洗劑、自來(lái)水及去離子

13、水清洗并用異 丙醇漂洗涼干.將試件圖形面向下在250i5 C焊槽中浸焊3±1 S 也可使用相同焊接條件的波峰焊機(jī),取出放入溫度 85C,濕度20%的環(huán)境試驗(yàn)箱中平衡3ho然后在溫度852 C,濕度85%環(huán)境試驗(yàn)箱中平衡1h后,開(kāi)始給 試件加45V的直流偏壓.分別在濕熱加壓 24h、96h和168h時(shí),去掉偏壓用100V的直流測(cè)試電壓測(cè)量試件的 和4-5點(diǎn)間的外表絕緣電阻.按下式計(jì)算平均外表絕緣電阻值：式中：N 測(cè)量總次數(shù),N=12;SIRi測(cè)量外表絕緣電阻,Q;SIR平均一平均外表絕緣電阻,Q導(dǎo)線寬度,導(dǎo)線間距,試件厚度.圖1.梳形試件圖形示意圖電遷移將試件圖形面向下在250C i5

14、 c焊槽中浸焊3 S也可使用相同焊接條件的波峰焊機(jī),取出放入溫度23C, 濕度50%的環(huán)境試驗(yàn)箱中平衡24h,然后將環(huán)境試驗(yàn)箱升溫到 85 C,濕度85%, 96h時(shí)用100V的直流測(cè)試電 壓測(cè)量試件的1-2、2-3、3-4和4-5點(diǎn)間的初始外表絕緣電阻.初始外表絕緣電阻測(cè)試后,對(duì)試樣件加 10V直流偏壓168h后,去掉偏壓用100V的直流測(cè)試電壓測(cè)量試件的最終外表絕緣電阻并用10倍放大鏡觀察梳狀圖形有無(wú)枝晶或腐蝕.按公式5分別計(jì)算初始外表絕緣電阻值 SIR初始和最終外表絕緣電阻值 SIR最終. 離子污染選取外表積為170X250mm2 或其它適宜尺寸并帶有焊接圖形的試件四塊其中三塊為測(cè)試板,

15、一塊為空白 板,用清洗劑、自來(lái)水及去離子水清洗并用異丙醇漂洗涼干.C焊槽中浸焊3 S 也可使用相同焊接條件的波峰焊機(jī),取出并自然冷卻至室溫度.按標(biāo)準(zhǔn)分別測(cè)量三塊試件和空白板的離子污染度.焊劑的離子污染為三塊試件離子污染的平均值與空白板離子污染之差.殘留有機(jī)污染物按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A 標(biāo)準(zhǔn)性附錄定性測(cè)試殘留有機(jī)污染物.6檢驗(yàn)規(guī)那么交收檢驗(yàn)助焊劑由供方質(zhì)量保證部門質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫質(zhì)量證實(shí)書質(zhì)量檢驗(yàn)單.如需仲裁,由供需雙方共同進(jìn)行或委托雙方認(rèn)可的專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn).2828中的二次正常檢查抽樣方案進(jìn)行.具體檢驗(yàn)工程、檢查水平和合格質(zhì)量水平見(jiàn)表 4規(guī)定.檢驗(yàn)批同一批原材料在相同的條件下連續(xù)

16、生產(chǎn)的助焊劑為一檢驗(yàn)批.拒收批交收檢驗(yàn)假設(shè)有一項(xiàng)不合格,即整批不合格,供方可就不合格工程進(jìn)行100%檢驗(yàn),合格局部單獨(dú)驗(yàn)收.表4助焊劑交收檢驗(yàn)檢驗(yàn)工程要求條款號(hào)試驗(yàn)方法條款號(hào) AQL%外觀和顏色4密度4鹵化物4?擴(kuò)展率？例行檢驗(yàn)助焊劑例行檢驗(yàn)周期為一年,周期檢驗(yàn)按GB/T2829中的二次抽樣方案進(jìn)行.例行檢驗(yàn)樣本應(yīng)在周期內(nèi)并經(jīng)交收檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣,具體檢驗(yàn)工程、判別水平和不合格質(zhì)量水平等見(jiàn)表5規(guī)定.表5助焊劑例行檢驗(yàn)檢驗(yàn)工程要求條款號(hào)試驗(yàn)方法條款號(hào)RQL(%)物理穩(wěn)定性40不揮發(fā)物含量40PH 值 40枯燥度40銅鏡試驗(yàn)40相對(duì)潤(rùn)濕力？絕緣電阻40電遷移40離子污染度40周期內(nèi)焊劑例行檢驗(yàn)不合格,那么周期內(nèi)的產(chǎn)品停止交收,對(duì)該周期內(nèi)已交收的產(chǎn)品由供需雙方協(xié)商解決.供方