懷遠大樓塔吊安拆方案(含拼裝基礎(chǔ)施工)(完成)

1、懷遠供電公司生產(chǎn)調(diào)度綜合樓工程塔吊安拆方案 懷遠供電公司生產(chǎn)調(diào)度綜合樓工程塔吊安拆施工方案中國能源建設(shè)集團安徽電力建設(shè)第一工程公司二0一二年七月十二日一、 概況說明及編制依據(jù)1、懷遠供電公司生產(chǎn)調(diào)度綜合樓工程由安徽電力懷遠供電有限責(zé)任公司投資建設(shè)。該工程位于懷遠縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，荊涂路與榴城路交叉口?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，地上七層，建筑物長為68.5m，寬為16.4m，高為27.3m，室內(nèi)外高差0.6m，建筑面積7281.根據(jù)現(xiàn)場垂直運輸工作需要，擬在施工現(xiàn)場安裝1臺塔吊，特此編制本施工方案。2、編制依據(jù)（1）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院393號令；（2）塔吊起重機安全技術(shù)規(guī)程；（3）塔吊各項技術(shù)性能參數(shù)

2、；（4）懷遠供電公司生產(chǎn)調(diào)度綜合樓工程的地質(zhì)報告及施工圖紙；（5）施工組織設(shè)計。二、塔機說明1、擬選塔吊型號QTZ40，搭設(shè)高度41米，回轉(zhuǎn)半徑50米，最大起重量4噸；2、塔機安裝在擬建工程南側(cè)，于9軸和10軸之間；3、塔吊施工概述：塔吊安裝施工順序：固定塔吊基礎(chǔ)安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝塔冒轉(zhuǎn)臺和駕駛室吊裝平衡臂及卷揚機、配電箱先吊裝一塊配重塊吊裝起重機臂和撐架系統(tǒng)吊裝剩余配重塊穿繞繩索系統(tǒng)檢查整機的機械部件、結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等調(diào)整好各安全保護裝置進行試車。三、 塔吊平面布置要求塔吊布置原則：滿足現(xiàn)場實際需要，保證塔吊起重臂覆蓋主要 ，避免死角，避免盲區(qū)施工；考慮群塔作業(yè)的防碰撞；便于塔吊的安

3、拆工作。四、 塔吊施工方案（一）、塔吊準(zhǔn)備工作1、項目經(jīng)理部準(zhǔn)備工作（1）項目部審核塔吊施工方案；（2）根據(jù)方案在現(xiàn)場對塔吊進行準(zhǔn)確定位；（3）對塔吊基礎(chǔ)定位以及塔吊附著埋件定位和標(biāo)高進行復(fù)核，確保預(yù)埋件標(biāo)高及定位準(zhǔn)確；（4）為滿足塔吊正常工作，各塔必須分別配備專用二級電箱，電箱距塔吊中心不大于5米（塔吊專業(yè)公司配專用三級箱，距塔吊不得大于3米）塔吊正常工作所需的電容量為120KVA；（5）提供場地，便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位；（6）根據(jù)方案中提供的力學(xué)參數(shù)進行塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計、施工；（7）如施工現(xiàn)場有妨礙施工的架空輸電線或通訊線，應(yīng)對其架設(shè)防護；（8）項目責(zé)成具有相關(guān)資質(zhì)的單位，根據(jù)

4、方案提出的要求以及力學(xué)參數(shù)對塔吊承樁進行設(shè)計和制作，并提供承樁設(shè)計說明書，對樁的要求以及力學(xué)參數(shù)見圖3；塔吊基礎(chǔ)受力圖；（9）基礎(chǔ)預(yù)埋當(dāng)日需現(xiàn)場測量人員、電焊、氣焊配合施工。2、安裝公司準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)部門制定切實可行的施工方案，技術(shù)及施工部門特定人員必須進行現(xiàn)場實地勘測，認(rèn)真細致地考慮塔吊安裝過程中可能碰到的問題，如有疑難應(yīng)同項目部及時溝通，共同商討解決策略，確保施工順利安全地進行；（2）準(zhǔn)備組裝起重臂和平衡臂時常用的牽引麻棕繩；（3）提供1臺合格的QTZ40塔吊；（4）準(zhǔn)備旋緊螺栓的電動扳手以及其他扳手和裝拆銷軸的榔頭、倒鏈、撬杠等工具；（5）塔吊安裝前對安拆人員進行安全技術(shù)交底；（6）

5、所有入場安拆人員必須持證上崗；（7）在施工現(xiàn)場完成塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拼裝；（8）安裝人員組織配備：安裝人員組織配備：人員數(shù) 量職 責(zé)安裝工長1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮和調(diào)節(jié)安全員（兼）1名負(fù)責(zé)塔吊安裝施工的安全工作安裝電工2名負(fù)責(zé)塔吊電氣連接和調(diào)試拆裝工人2名負(fù)責(zé)塔吊各部件的組裝、安裝信號工2名負(fù)責(zé)指揮吊車、塔吊進行各部件的吊裝塔吊司機1名負(fù)責(zé)安裝過程中塔吊的操作（二）、塔吊基礎(chǔ)施工以及注意事項1、該工程塔吊基礎(chǔ)采用新型塔吊砼預(yù)制拼裝多用塔吊基礎(chǔ)。2、塔吊基礎(chǔ)承載力應(yīng)滿足塔吊生產(chǎn)廠家提出的力學(xué)要求。3、砼預(yù)制拼裝多用塔機基礎(chǔ)工藝流程：開挖基槽基坑平整素砼墊層砼預(yù)制件安裝設(shè)置集水井砌筑擋墻；4、根據(jù)施工現(xiàn)場要求

6、，本工程采用與QTZ40型塔式起重機相配套的砼預(yù)制拼裝多用塔機基礎(chǔ)；此塔機基礎(chǔ)分別由0#（中心件）一件、1#（過度件）四件、2#（端件）四件，共九件重24噸，另加配重件四件重16噸；總重為40噸。滿足QTZ40型塔式起重機對基礎(chǔ)總重的要求。5、各構(gòu)件按設(shè)計要求拼裝后，水平連接由無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉而成，各連接面均設(shè)置能抵抗剪力的抗剪凹凸件。鋼絞線選用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/52242003）1*7標(biāo)準(zhǔn)，直徑為15.20mm，強度等級為1860mpa；6、基礎(chǔ)與塔機連接的螺桿均采用30mm的雙頭螺栓，螺栓均參照GB/T8991998生產(chǎn)；7、按照混凝土預(yù)制拼裝塔機基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程JGJ/T19

7、72010要求，預(yù)制塔機基礎(chǔ)的地基承載力特征值不應(yīng)低于80kn/m²，根據(jù)本工程現(xiàn)場地質(zhì)勘查報告地質(zhì)承載力滿足以上要求；8、額定起重力矩為400kn/m的塔機基坑平面尺寸為6.5m*6.5m，砼墊層厚度不小于100mm，強度不小于C15。（三）、塔吊安裝以及注意事項1、塔吊安裝前資料準(zhǔn)備地基承載力報告；塔吊基礎(chǔ)施工記錄。2、安全措施、技術(shù)要求（1）塔吊安裝前，負(fù)責(zé)拆裝的工長必須事先熟悉施工現(xiàn)場，排除不利因素的影響，以免影響工期；（2）所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程；（3）塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當(dāng)?shù)厥屑墑趧硬块T簽發(fā)的特殊工種操

8、作證；工人進入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一著裝，佩戴齊全的安全防護用品；（4）塔吊安裝施工必須在基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后進行；（5）采用汽車吊安裝塔吊時，汽車吊必須支放牢靠，嚴(yán)禁超載吊裝，吊裝起重臂、平衡臂等較長部件時必須按照說明說中標(biāo)明的吊點起吊；（6）保證塔吊搭身的垂直度偏差不超過4；（7）保證塔吊接地電阻不得大于4歐姆；（8）塔吊在自升過程中，拆裝工長合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等，如有異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，待解決問題后繼續(xù)施工；（9）塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂，并在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間及建筑物之間發(fā)生碰撞；（10）塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間及

9、其他部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷，且開口銷開度必須到達30°以上；（11）嚴(yán)禁高空作業(yè)時拋接工具、零部件等以免落物上人；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；（12）4級以上大風(fēng)嚴(yán)禁塔吊安裝作業(yè)；（13）作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置不小于20×20米（以塔吊的回轉(zhuǎn)中心為中心）的安全作業(yè)區(qū)，非塔吊拆裝人員嚴(yán)禁入內(nèi)，并由專人負(fù)責(zé)看管；（14）設(shè)備出入現(xiàn)場，注意避讓現(xiàn)場和路上的高壓線及通信線路，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定，防止發(fā)生電氣火災(zāi)或人身傷亡事故；（15）塔吊安裝完畢，應(yīng)遵循安裝質(zhì)量驗收制度、塔吊安裝后驗收和交付使用制度中要求進行空載實驗和滿載實驗，檢查各工作機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)，各安

10、全保護裝置齊全、可靠；（16）塔吊初次安裝時最少安裝2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；（17）塔吊達到自由標(biāo)高時，應(yīng)放下套架。下放套架時平臺上嚴(yán)禁站人。3、塔吊安裝施工（1）塔吊安裝人員、塔吊部件入場，汽車吊入場站位，圍設(shè)不小于20×20米的安全作業(yè)區(qū)；（2）塔吊安裝采用50-200噸汽車吊，汽車吊站位見圖1：平面布置圖；（3）安裝塔吊4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，注意塔吊頂升方向：塔吊大臂平行于建筑，可參見圖1：平面布置圖；（4）安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔(dān)梁、油缸；（5）安裝回轉(zhuǎn)裝置，在地面上用吊索掛回轉(zhuǎn)上支座的4個耳座，找好平衡后將其吊掛至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，分別打入65銷軸并穿入20立銷，與塔身節(jié)連接，注意引進梁的方向與

11、套架前部相一致；（6）安裝塔頭節(jié)及司機室，注意塔頭的安裝方向：即司機室與回轉(zhuǎn)機構(gòu)不在同一側(cè)；（7）用手動搖把合理調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)，安裝第一節(jié)起重臂然后安裝第一、二節(jié)平衡臂；（8）一次安裝第二、三、四節(jié)起重臂；（9）安裝配重；（10）連接塔吊用電線路，并緩慢回轉(zhuǎn)平衡臂；（11）穿繞各部鋼絲繩；（12）調(diào)試驗收，合格后頂升至最大自由高度節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（四）、塔吊拆卸以及注意事項1、塔吊拆卸前準(zhǔn)備工作（1）保證拆卸區(qū)域無影響拆塔操作的障礙物。（2）起重臂轉(zhuǎn)至套架開口一側(cè)。（3）若遇夏季高溫天氣,現(xiàn)場要準(zhǔn)備好綠豆湯、十滴水及風(fēng)油精等防暑降溫品，已防止現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)生中暑現(xiàn)象。2、安全措施、技術(shù)要求（1）參加拆除的

12、所有人員必須帶好安全帽，正確佩戴安全帶，遵章守紀(jì)，持證上崗，身體健康。（2）塔機拆除工地之前，頂升機構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。（3）在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的對限位器、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢查。（4）在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆除，但下支座與塔身還沒有用M36高強度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)和起升機構(gòu)。（5）塔機拆卸應(yīng)對頂升機構(gòu)底主要受力件經(jīng)常檢查。（6）頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦之間、套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，立即下降。（7）拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8mS，由于拆

13、卸時，工作場地受限制，應(yīng)注意工作程序，吊裝堆放場地，不可馬虎大意。拆除過程中，塔吊作業(yè)區(qū)周邊拉設(shè)安全警戒線，并安排專人監(jiān)護。3、塔吊拆卸施工拆塔時，必須嚴(yán)格按照塔機安裝和頂升加節(jié)的逆過程正確無誤的進行，具體程序如下：（1）拆卸塔身：首先是塔機頂升前應(yīng)使各平衡物處于規(guī)定位置，然后按升塔的逆過程逐步拆卸。（2）拆卸平衡重：按安裝平衡重的相反步驟拆卸平衡重（即留下一塊平衡重不拆下）。（3）拆除起重鋼絲繩：將吊鉤滑輪組降至地面，取下起重臂端部鋼絲繩的繩卡，將起升鋼絲繩纏繞在起升卷筒上，拆繩時應(yīng)對鋼絲繩全長認(rèn)真檢查。（4）固定變幅小車：將變幅小車開至臂根部加以固定，拆開變幅鋼絲繩小車的連接，并纏繞在變幅

14、卷筒上。（5）拆下起重臂：（a）根據(jù)安裝起重臂所述的吊裝點用吊車將起重臂吊起。（b）拆去第一節(jié)與第二節(jié)拉桿（從塔帽處數(shù)）之間連接銷軸，放下拉桿至起重臂上弦桿托架上固定好。（c）將起重臂緩緩下降至水平，取掉起重臂與過渡節(jié)的連接銷軸。（d）將起重臂放下擱在已有墊木的地面上。（6）拆卸拆卸平衡臂：（a）繞好起升鋼絲繩，拆除起升機構(gòu)電纜。（b）先將尾部的平衡重塊吊至地面，然后將平衡臂吊起，使其上翹。（c）借用繩索將平衡拉板與塔帽的連接拆除，然后輕輕放置于平衡臂之上，且固定妥當(dāng)。（d）下降平衡臂至水平，拆除平衡臂根部連接銷。（e）將平衡臂下放至地面。（7）拆卸駕駛室：起吊駕駛室，拆除連接拉桿和角鋼支承連接螺栓并放至地面。（8）