中國(guó)有色大廈裝修工程

1、 施工方案1 1結(jié)構(gòu)改造概況結(jié)構(gòu)改造概況1.1 工程概述因裝修改造需要，對(duì)大廈局部結(jié)構(gòu)進(jìn)行變更。拆除部分樓板、梁，新增部分結(jié)構(gòu)梁板以及相關(guān)洞口封堵。1.2 施工范圍與內(nèi)容二層 3-7 軸/L-R 軸新增結(jié)構(gòu)梁與樓板。二層 16-17 軸/E-J 軸樓板拆除、結(jié)構(gòu)梁拆除。二層 16-17 軸/B-C 樓板開洞，并新增結(jié)構(gòu)梁。部分樓板洞口封堵等。2 2工程目標(biāo)工程目標(biāo)2.1 質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)要求,竣工達(dá)到“合格”驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。分部分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率 100。2.2 安全目標(biāo)施工安全全過程“五無”指標(biāo)達(dá)標(biāo)：無工傷死亡事故；無重大工傷事故；無火災(zāi)事故

2、；無中毒事故；無重大機(jī)械設(shè)備事故。3 3混凝土結(jié)構(gòu)梁板拆除混凝土結(jié)構(gòu)梁板拆除3.1 分項(xiàng)工程概述3.1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)文件及甲方要求，二層 3-7 軸/L-R 軸、二層 16-17 軸/E-J 軸樓板及部分結(jié)構(gòu)梁拆除。3.1.2 拆除總體原則：先拆結(jié)構(gòu)樓板、后拆結(jié)構(gòu)梁；先與原結(jié)構(gòu)靜力分離、后獨(dú)立破碎。3.1.3 不同部位拆除方案的選擇本工程擬采用無損性靜力切割法進(jìn)行結(jié)構(gòu)板與結(jié)構(gòu)梁的拆除，并配合使用液壓鉗進(jìn)行破碎。需拆除的樓板采用金剛石薄壁鉆（水鉆）與原結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜力分離后，采 施工方案用液壓鉗進(jìn)行破碎拆除。需拆除的結(jié)構(gòu)梁采用金剛石薄壁鉆與原結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜力分離并切割分塊拆除。3.2 樓板拆除施工做法3

3、.2.1 樓板拆除施工流程施工準(zhǔn)備、安全放護(hù)測(cè)量放線操作平臺(tái)就位水鉆排孔切割開孔、液壓鉗破碎渣土外運(yùn)和消納樓板切割拆除流程圖3.2.2 主要工序施工方法及要求3.2.2.1 施工準(zhǔn)備施工操作前，應(yīng)對(duì)樓板卸載。移除樓板上部附屬物件。做好作業(yè)面周邊安全防護(hù)和操作腳手架的搭設(shè)工作。3.2.2.2 測(cè)量放線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)保留結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行施工放線。用墨斗彈分離邊線。3.2.2.3 水鉆分離原結(jié)構(gòu)樓板拆除的順序?yàn)檠亻L(zhǎng)跨方向排孔切割拆除。首先采用水鉆沿樓板一側(cè)的短邊首先進(jìn)行鋸切，與原結(jié)構(gòu)進(jìn)行單邊分離。拆除前，應(yīng)先做好有效支撐。3.2.2.4 開設(shè)液壓鉗孔樓板上采用金剛石薄壁鉆開設(shè) 500 x500 的液壓鉗口操

4、作口。 施工方案3.2.2.5 液壓鉗破碎金剛石水鉆對(duì)樓板兩端進(jìn)行分離后，液壓鉗同步對(duì)已完全與原結(jié)構(gòu)分離的樓板進(jìn)行破碎；在拆除過程中對(duì)原結(jié)構(gòu)樓板進(jìn)行保護(hù)，墊木板或汽車輪胎做墊層，以防拆除下來的廢渣塊對(duì)樓板沖擊，拆除下的廢渣要及時(shí)清理，外運(yùn)消納，嚴(yán)禁在樓板上堆載。3.3 結(jié)構(gòu)梁拆除施工做法3.3.1 結(jié)構(gòu)梁拆除施工順序結(jié)構(gòu)梁采用金剛石薄壁鉆進(jìn)行分塊拆除，施工流程圖如下所示：施工準(zhǔn)備、安全防護(hù)搭設(shè)梁卸荷支撐架梁分塊放線金剛石薄壁鉆切割結(jié)構(gòu)梁卸塊外運(yùn)和消納結(jié)構(gòu)梁切割拆除流程圖3.3.2 主要工序施工方法及要求3.3.2.1 施工準(zhǔn)備施工操作前，在結(jié)構(gòu)梁下搭設(shè)腳手架支撐卸除結(jié)構(gòu)梁自重。做好作業(yè)面周邊

5、施工方案安全防護(hù)工作。定位放線劃分切割塊。切割混凝土塊的劃分不宜過大?？紤]到經(jīng)濟(jì)性，分割的混凝土塊重量宜為 150200 公斤/塊。切割分塊計(jì)算 假定拆除結(jié)構(gòu)梁截面尺寸暫估為 300*500mm。結(jié)構(gòu)梁切割分塊長(zhǎng)度為400mm，計(jì)算結(jié)構(gòu)梁分塊重量為：0.3*0.6*0.4*2500180 kg，則分塊可行。3.3.2.2 鉆孔分離結(jié)構(gòu)梁按照分塊圖采用金剛石薄壁鉆進(jìn)行梁的分塊；單跨結(jié)構(gòu)梁切割順序?yàn)樽钥缰兄林ё较蜻M(jìn)行；3.3.2.3 混凝土塊的吊裝卸塊與破碎切割分離后的混凝土塊，用手動(dòng)倒鏈進(jìn)行吊裝卸塊，及時(shí)外運(yùn)消納。3.4 二層 16-17 軸/B-C 樓板開洞樓板開洞做法為四周用水鉆排孔切割分

6、離，中間部分用液壓鉗進(jìn)行破碎。樓板開洞前結(jié)構(gòu)梁加固施工已完成，能正常受力。如不能受力，應(yīng)先將原樓板支撐。其開洞拆除做法同上所述。4 4南樓二層新增結(jié)構(gòu)梁與結(jié)構(gòu)板南樓二層新增結(jié)構(gòu)梁與結(jié)構(gòu)板4.1 分項(xiàng)工程概述本分項(xiàng)工程為局部新增結(jié)構(gòu)梁與結(jié)構(gòu)板，施工重點(diǎn)在框架梁植筋錨固。4.2 植筋錨固工程新舊結(jié)構(gòu)的連接通過植筋錨固實(shí)現(xiàn)。植筋的工作原理是鋼筋通過高強(qiáng)度的 施工方案結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑(有機(jī)、無機(jī)粘結(jié)劑)，使其與基材(混凝土、磚、巖石等)牢固粘結(jié)，形成共同作用，從而能夠承受足夠的拉應(yīng)力和剪應(yīng)力。滿足結(jié)構(gòu)加固和補(bǔ)強(qiáng)的需要。以 16-17 軸/B-C 軸為例，新增梁端部植筋如下圖所示：4.2.1 植筋施工流程孔位

7、放線鉆孔清孔驗(yàn)孔鋼筋處理注膠插筋養(yǎng)護(hù)4.2.2 植筋施工操作工藝4.2.2.1 孔位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在剪力墻上放出錨固孔位線。4.2.2.2 鉆孔根據(jù)原結(jié)構(gòu)竣工圖或鋼筋探測(cè)儀器普查原結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋分布情況，調(diào)整孔位，劃定鉆孔錨固準(zhǔn)確位置。按照設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機(jī)械設(shè)備。鉆孔應(yīng)避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。4.2.2.3 清孔用空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒吹凈孔內(nèi)碎渣和粉塵；用棉絲擦毛刷去除孔內(nèi)粉塵，用丙酮清洗孔壁，并保持孔道干燥。4.2.2.4 驗(yàn)孔鉆孔成一定批量后，經(jīng)檢收合格后方可進(jìn)行下一步施工，對(duì)于廢孔，應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度等級(jí)的樹脂水泥砂漿、灌漿料填實(shí)。4.2.2.5 鋼

8、筋處理鋼筋銹蝕部分，應(yīng)用砂紙或鋼絲輪刷先打磨除銹，至露出金屬光澤為止。鋼筋錨固部分用丙酮清洗干凈，成一定批量后經(jīng)驗(yàn)收合格，方可使用。4.2.2.6 注膠 施工方案嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的比例配膠，攪拌均勻，一般在 40-60min 時(shí)間內(nèi)使用完畢，如氣溫較低，膠液粘度太大，可采用水浴將膠適當(dāng)升溫使其粘度降低。同樣，當(dāng)氣溫較低時(shí)，孔壁和鋼筋可在栽筋前用熱空氣適當(dāng)加熱。水平孔須用膠槍將膠液注入孔中。注膠過程中，膠槍出膠同時(shí)，膠槍應(yīng)緩緩從孔底向孔外移動(dòng)，注膠較量應(yīng)控制在鉆孔體積的 2/3。4.2.2.7 插筋 將處理好的鋼筋插入孔中，放入時(shí)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋，膠體充實(shí)無氣泡、無孔洞，讓孔與鋼筋全面粘合，以膠

9、體從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。放入鋼筋時(shí)要防止帶入空氣。4.2.2.8 養(yǎng)護(hù)在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)擾動(dòng)，一般 3d 可受力使用。環(huán)境溫度低于 5時(shí)，應(yīng)采用人工加溫養(yǎng)護(hù)。4.2.3 質(zhì)量控制4.2.3.1 主控項(xiàng)目（1）材料安全性能指標(biāo)與施工配比符合設(shè)計(jì)、方案及產(chǎn)品要求。（2）植筋成孔平面位置與標(biāo)高、孔深、孔徑符合設(shè)計(jì)、方案要求。（3）清孔徹底，植筋膠注入量適宜，鋼筋錨固深度有效。4.2.3.2 一般項(xiàng)目（1）植入端鋼筋進(jìn)行除銹清理干凈。（2）施工過程中所成廢孔及時(shí)采取措施（如灌注環(huán)氧砂漿）進(jìn)行封堵。植筋錨固的成孔植筋設(shè)計(jì)圖紙無要求時(shí)，按照“混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范”（GB 50367-2006）要求

10、執(zhí)行。植筋使用結(jié)構(gòu)膠安裝設(shè)計(jì)要求，采用 A 級(jí)膠。4.3 混凝土工程1）本工程所用混凝土零散，工作量小。但由于本工程地處三環(huán)附近，按照北京市相關(guān)規(guī)定必須使用商品混凝土。2）按照設(shè)計(jì)要求定購(gòu)?fù)坏燃?jí)商品混凝土。收集施工配比單，并進(jìn)行混凝土開盤鑒定。3）每盤砼料必須一次性澆筑完成，為保證施工連續(xù)性與澆筑的可操作性，應(yīng)待所有鋼筋工程與模板工程施工完后再進(jìn)行混凝土的澆筑。4）混凝土各區(qū)域內(nèi)結(jié)構(gòu)板、結(jié)構(gòu)梁連續(xù)澆筑，不留施工縫。 施工方案5）震搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 500mm，每一振點(diǎn)的連續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層砼結(jié)合為整體，震搗棒應(yīng)插入下層砼 50mm 以上，不能漏振過振，遵循快插慢拔原則。6

11、）砼澆筑完后要用木抹子抹平，至少抹兩次，并及時(shí)覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，砼澆筑高度超過 2m，用流槽往下送砼。7）嚴(yán)格控制混凝土入模溫度，防止裂縫產(chǎn)生。抗壓試塊每班次不少于一組。4.4 鋼筋工程1）鋼筋接頭 12 以上采用電焊連接，其余接頭均采用綁扎連接，鋼筋接頭的位置要相互錯(cuò)開，每一斷面的焊接接頭不超過 50%，綁扎接頭不超過 25%。鋼筋綁扎時(shí)相交點(diǎn)要全部綁扎，順扣或反扣要交錯(cuò)變換方向，保證鋼筋不位移。2）鋼筋集中下料，現(xiàn)場(chǎng)制作，掛牌堆放。運(yùn)輸中不得損壞。3）鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為 4040mm，厚度同保護(hù)層，間距不大于 12001200mm 梅花布置。4）以新增 L1(1)鋼筋

12、制安為例?？v筋生根于原結(jié)構(gòu)，按照?qǐng)D紙要求，植入深度為 500mm。具體植筋工藝見植筋施工。待植筋膠完全固化后，方可進(jìn)行梁鋼筋的綁扎。新增梁位置板拆除時(shí)保留原板鋼筋，與新增梁鋼筋一起綁扎，如下圖所示：5)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎用 2022 號(hào)鍍鋅鐵絲。綁扎梁箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范GB50204-2002 的規(guī)定。 施工方案6) 受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度 1.3 倍范圍內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的百分率：對(duì)梁、板、墻類構(gòu)件25；7)鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：a 鋼筋級(jí)別、直徑

13、、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。b 鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。c 鋼筋保護(hù)層是否符合要求。d 鋼筋表面是否清潔。e 鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。4.5 模板工程1）首先進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，模板采用木模板，并準(zhǔn)備好脫模劑。2）采用角鋼箍、鋼卡具和鋼管肋加固，模板與基坑壁用 8080 方木支撐。3）所有支撐體系均采用碗扣式腳手架快拆裝體系。4）模板一次安裝到位，保證應(yīng)有的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。5）16-17 軸/B-C 軸新增梁為 9.85m，應(yīng)按照規(guī)范要求 1/1000 跨距進(jìn)行起拱。6)梁底模拆除時(shí)，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除；7)拆模后必須及時(shí)清理干凈，集中指定堆放地點(diǎn)，并

14、堆放整齊，并作好清理后的模板養(yǎng)護(hù)工作。8)以 16-17 軸/B-C 軸為例，梁模板支設(shè)如下圖所示： 施工方案4.6 相關(guān)洞口封堵先剔除樓板洞口周邊上下鋼筋保護(hù)層，剔除范圍滿足鋼筋焊接長(zhǎng)度要求。鋼筋連接采用焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊 5d，雙面焊 10d。支設(shè)模板，可以采用拉結(jié)螺桿進(jìn)行吊撐。鋼筋、模板制安與混凝土澆筑注意事項(xiàng)同上所述。5 5主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備5.1 主要施工機(jī)具配備表擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備見下表 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率（kW）備注1鋼筋切斷機(jī)/1 臺(tái)鋼筋下料2木工圓盤鋸/1 臺(tái)模板加工3混凝土振搗棒/1 臺(tái)振搗混凝土4金剛石水鉆喜利得4 臺(tái)/混

15、凝土切割5液壓鉗/1 臺(tái)/混凝土破碎6電 錘喜利得 TE-764 臺(tái)1.3剔鑿、鉆孔7經(jīng)緯儀J61 臺(tái)/測(cè)量、校正8手拉葫蘆5t2 個(gè)/吊裝9交流電焊機(jī)AX4-300-11 臺(tái)37.5鋼筋連接 施工方案10手推車自制4 部/運(yùn)輸11鼓風(fēng)機(jī)/2 臺(tái)0.88清孔5.2.主要?jiǎng)趧?dòng)力配備表根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬在施工時(shí)配備勞動(dòng)力如下表，并在施工過程中及時(shí)予以調(diào)整，確保工期進(jìn)度需要。擬投入主要?jiǎng)趧?dòng)力見下表序號(hào)工種人數(shù)1金剛石水鉆技術(shù)工42液壓鉗手13加固技工84鋼筋工45木工46電焊工17架子工28壯工66 6施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見下圖。本工程擬定開工日期為 10 月 8 日（具體視合同或甲方要求而定） ，施工總工期 20 天。同時(shí)在施工工序交叉可行的前提下，根據(jù)本工程整體工程進(jìn)度可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 施工方案目 錄1 1結(jié)構(gòu)改造概況結(jié)構(gòu)改造概況.1 11.1 工程概述 .11.2 施工范圍與內(nèi)容 .12 2工程目標(biāo)工程目標(biāo).1 12.1 質(zhì)量目標(biāo) .12.2 安全目標(biāo) .13 3混凝土結(jié)構(gòu)梁板拆除混凝土結(jié)構(gòu)梁板拆除.1 13.1 分項(xiàng)工程概述 .13.