制氮機(jī)安全操作規(guī)程.doc

1、 制氮機(jī)安全操作規(guī)程撰寫(xiě)人：_日 期：_制氮機(jī)安全操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)：1.1.當(dāng)壓縮空氣氣源壓力達(dá)到0.7MPa以上時(shí)，打開(kāi)制氮機(jī)總進(jìn)口截止閥，調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥門(mén)工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa；1.2.順時(shí)針打開(kāi)PLC主站電控柜上的制氮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。在制氮機(jī)控制柜的氧分儀上設(shè)定氧含量上限，裝置正常工作。根據(jù)兩個(gè)吸附塔的壓力變化來(lái)判斷兩吸附塔是否正常切換，再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。1.3.調(diào)節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計(jì)，將氣量調(diào)至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過(guò)大。開(kāi)始檢測(cè)氮?dú)饧兌取?.4.通過(guò)調(diào)整氮?dú)獬隹陂y的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌?/p>

2、和流量。緩慢打開(kāi)放空出口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2。當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌冗_(dá)到要求后，緩慢打開(kāi)純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空出口截止閥，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可投入使用。2.關(guān)機(jī)：2.1.關(guān)閉氮?dú)獬隹陂y和取樣閥；2.2.關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥；2.3.關(guān)閉制氮機(jī)電源；3.按下表對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)：PSA制氮系統(tǒng)氧分析儀：檢查取樣氣量和壓力，調(diào)節(jié)流量適中及壓力至0.1MPa每季用空氣校正氧分儀空氣中氧含量21.0%4.注意事項(xiàng)：4.1.養(yǎng)護(hù)工作開(kāi)始前，必須關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分；4.2.養(yǎng)護(hù)工作開(kāi)始前，系統(tǒng)和管道必須完全泄壓；4.3.系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內(nèi)空氣流通暢通；空壓機(jī)運(yùn)行中定時(shí)排放排污閥。巡檢冷干機(jī)。注意觀察兩個(gè)吸附罐壓力及氣動(dòng)閥動(dòng)作是否正常。注意測(cè)氧儀指示的氧含量是否符合要求。關(guān)機(jī)步驟：先將空壓機(jī)旋鈕轉(zhuǎn)到空載，空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后關(guān)閉空壓機(jī)。關(guān)閉冷干機(jī)。關(guān)閉制氮機(jī)，氮?dú)獬隹陂y和取樣閥，關(guān)閉制氮機(jī)電源開(kāi)關(guān)?？諝饩彌_罐下部排污閥打開(kāi)排空罐內(nèi)油水。開(kāi)機(jī)步驟：開(kāi)啟空壓機(jī)，待壓縮空氣緩沖罐壓力達(dá)到0.8MPa以上后，開(kāi)啟控制柜制氮開(kāi)關(guān)，制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到0.6MPa左右，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作（可根據(jù)兩個(gè)吸附罐的壓力變化情況來(lái)判斷）。打開(kāi)測(cè)氧儀的電源開(kāi)關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)純度閥的開(kāi)度，純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)