高壓管道安裝(主蒸汽、主給水)

1、工程名稱：金東紙業(yè)熱電站機(jī)組容量：150MW+280MW編 號(hào)：機(jī)-20類 型：類作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱高壓管道安裝（主汽、主給水）出 版 日 期1998年7月10日審 核陳寶發(fā)批準(zhǔn)汪昌德編 寫蔡科鴻審定徐云泉編寫單位 汽 機(jī) 專 業(yè) 工 程 處會(huì)審李 忠 陳桂祿江 蘇 省 電 力 建 設(shè) 第 三 工 程 公 司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第1頁(yè) 共6頁(yè)編 寫 內(nèi) 容 一、概述 二、編制依據(jù) 三、作業(yè)條件 四、機(jī)具、工器具準(zhǔn)備及勞動(dòng)力配備 五、施工前的準(zhǔn)備工作 六、高壓管道安裝七、安全注意事項(xiàng)及防護(hù)措施 八、附錄作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第2頁(yè) 共6頁(yè)一、 概述: 金東紙業(yè)熱電站為江蘇金東紙業(yè)

2、有限公司的配套工程，一期工程為“三機(jī)三爐”，裝機(jī)容量為210MM，熱力系統(tǒng)采用集中切換母管制，設(shè)置高、中、低壓蒸汽聯(lián)箱。其高壓管道主要指主蒸汽管與主給水管，其中鍋爐側(cè)主汽管與主給水管由芬蘭FW公司設(shè)計(jì)并供貨，汽機(jī)側(cè)主汽管由日本MHI公司設(shè)計(jì)并供貨。二大管道及其坡口均已在車間加工成型，并以預(yù)制管形式供貨，外方不提供坡口加工機(jī)械，管道支吊架也都已工廠化，以組件形式供貨，本工程高壓管道的工程范圍為： A.鍋爐側(cè)主汽管：自高壓蒸汽聯(lián)箱出口到汽機(jī)側(cè)高壓蒸汽聯(lián)箱進(jìn)口的管道、支吊架及疏水、排汽、取樣、壓力表管等。 B.汽機(jī)側(cè)主汽管：自高壓蒸汽聯(lián)箱出口到汽機(jī)高壓主汽門前的管道、支吊架及疏水、排汽管等。 C.主

3、給水管：自鍋爐電動(dòng)給水泵出口至省煤器聯(lián)箱進(jìn)口管道、支吊架及疏水、排汽取樣管等（汽機(jī)工程處施工范圍至給水操作臺(tái)前）。二、 編制依據(jù):2.1金東紙業(yè)熱電工程汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)。2.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）1984版 。2.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)篇）DL/T5011-92。2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-92。2.5金東公司提供的FW/MHI設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書及有關(guān)資料。三、 作業(yè)條件:3.1施工現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)及土建部分已施工完，并交付安裝。3.2各類輔機(jī)設(shè)備已就位、安裝找正結(jié)束。3.3汽機(jī)房行車已投用及各種噸位卷?yè)P(yáng)機(jī)已布置完，其它起重、安裝用工

4、器具配備齊全。3.4 250t、150t、200t履帶吊性能均能滿足吊裝需要。3.5 MHI及FW所供管道及附件已基本到貨。3.6安裝用圖紙、資料等基本完備。四、 機(jī)具、工器具準(zhǔn)備及勞動(dòng)力配備： 250t、200t、150t履帶吊 10t載重汽車 50t、16t汽車吊 40t/42M龍門吊 35t/5t行車 各種噸位卷?yè)P(yáng)機(jī) 25t平板車 各種噸位鏈條葫蘆及起重工器具 勞動(dòng)力配備:安裝工作由溧陽(yáng)建安公司擔(dān)任，焊接工作由焊鉚工程處承擔(dān)，計(jì)劃配備安裝工30人、起重工8人、焊工10人、架子工4 人、打磨工4 人。五、施工前的準(zhǔn)備工作：作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第3頁(yè) 共6頁(yè)5.1施工前認(rèn)真閱讀FW及MHI設(shè)計(jì)

5、的系統(tǒng)圖及管道立體圖、管道說(shuō)明書、管道支吊架詳圖以及有關(guān)合同和資料。5.2對(duì)已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的管件及管材、閥門、支吊架等，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙逐一檢查管段編號(hào)，做到一一對(duì)應(yīng)，并逐段實(shí)測(cè)長(zhǎng)度及規(guī)格，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給金東及分公司有關(guān)部門。5.3參照外方提供的壁厚等級(jí)進(jìn)行測(cè)厚，對(duì)各管段進(jìn)行100%外觀檢查，對(duì)所有合金鋼部件光譜復(fù)查，作好檢驗(yàn)記錄，并在部件上做好標(biāo)記。5.4對(duì)照管道布置圖，會(huì)同技術(shù)、起重、安裝人員現(xiàn)場(chǎng)確定臨時(shí)吊點(diǎn)的位置，并確定臨時(shí)吊點(diǎn)的材料、規(guī)格等，對(duì)汽機(jī)房+10M層下方的混凝土結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件 ，應(yīng)檢查其位置的正確性和承載性能。六、管道安裝:6.1吊裝總則:6.1.1吊裝原則“三個(gè)先后”：先鍋爐側(cè)向

6、汽機(jī)側(cè)、先里邊管段后外口管段、先下端管段后上端管段。6.1.2吊裝前檢驗(yàn)管段坡口的完整性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。6.1.3吊裝前應(yīng)對(duì)照安裝圖核對(duì)編號(hào)及方向，以免吊錯(cuò)返工。6.1.4吊裝就位后用鏈條葫蘆、鋼絲繩臨時(shí)吊掛時(shí)，在鋼結(jié)構(gòu)或混凝土棱角處應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)以襯墊，尤其在鋼絲繩須經(jīng)常移滑處應(yīng)補(bǔ)以半園鋼管。6.2吊裝方案:6.2.1汽機(jī)側(cè)管道:6.2.1.1 0M層管道吊裝：在C軸線#4柱布置5t卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)，管道用25t平板車或10t載重汽車拖運(yùn)至汽機(jī)房?jī)?nèi)，由35t/5t行車配合卸車，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖進(jìn)、吊裝就位。6.2.1.2 +10M層管道吊裝：用25t平板車或10t汽車將管道拖運(yùn)至汽機(jī)房?jī)?nèi)，用35t/

7、5t行車吊運(yùn)至+10米層，并配合吊裝就位，對(duì)于D軸與E軸線間管道，則需在上方屋頂桁架上生掛臨時(shí)吊點(diǎn)，借助于葫蘆及行車水平擺渡，二次到位。6.2.2鍋爐側(cè)管道: 在#1爐與#2爐之間+21M層、#2除氧水箱南側(cè)、C軸線附近設(shè)置一臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊裝爐前主給水管和主汽管以及A-B軸線間管架上其它管道，爐頂及爐后+40M層主汽管用行走在爐后與電除塵間的150t履帶吊進(jìn)行吊裝，同時(shí)借助于開口及鏈條葫蘆將管道擺渡、轉(zhuǎn)接到位，臨時(shí)支吊于鋼結(jié)構(gòu)上。6.2.3中控樓頂管道: 此區(qū)域主要為三臺(tái)爐至高壓蒸汽聯(lián)箱的主蒸汽管道，首先將用于支撐主汽管的十四根鋼結(jié)構(gòu)梁用設(shè)置在爐側(cè)A-B軸間的250t履帶吊（后更換為200t

8、履帶吊）吊至設(shè)計(jì)位置，組合制作成整體架，再將該區(qū)域的12根主作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第4頁(yè) 共6頁(yè)汽管吊至樓頂臨時(shí)擱置，用臨時(shí)門架和葫蘆吊裝就位。6.3管道對(duì)口、安裝:6.3.1安裝前對(duì)爐側(cè)主汽、機(jī)側(cè)主汽、主給水管經(jīng)過(guò)區(qū)域的柱頭引測(cè)基準(zhǔn)標(biāo)高，并明顯標(biāo)注在各柱上。6.3.2管道對(duì)口原則:6.3.2.1把握關(guān)鍵尺寸，尤其與主要設(shè)備接口的定位尺寸，如主汽門進(jìn)口尺寸，三級(jí)過(guò)熱器聯(lián)箱出口尺寸、高加、除氧器、給水泵接口尺寸、高壓蒸汽聯(lián)箱接口尺寸等。6.3.2.2與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)在設(shè)備定位后進(jìn)行。6.3.2.3管道連接不得強(qiáng)力對(duì)口。6.3.3管道對(duì)口工藝：6.3.3.1對(duì)口時(shí)要檢查管道內(nèi)是否有雜物，向上或水平敞口

9、要臨時(shí)加堵，不得在管口內(nèi)放置工具和其它物件。6.3.3.2對(duì)口應(yīng)滿足焊接要求，焊口的局部錯(cuò)口：內(nèi)壁不大于1MM，外壁不大于4MM。6.3.3.3坡口內(nèi)徑、外徑1015MM范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹等應(yīng)清理打磨干凈，直至露出金屬光澤。6.3.3.4對(duì)口符合要求后應(yīng)墊置牢靠，各支點(diǎn)受力均勻，避免焊接或熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形。6.4支吊架安裝： 金東工程主汽管、主給水管支吊架組件均已在車間加工成型，但外方供貨裝箱較混亂，與中、低、壓管道支吊架混裝在一起，為此，在領(lǐng)用安裝前必須做到：6.4.1領(lǐng)用時(shí)認(rèn)真核查、驗(yàn)收支吊架零部件的質(zhì)量和數(shù)量，合金鋼部件安裝前須光譜復(fù)查，嚴(yán)格按編號(hào)取用零件，不得擅自代用。6.4

10、.2組合安裝時(shí)應(yīng)注意彈簧的型號(hào)、壓縮值及冷、熱態(tài)值，并作相應(yīng)記錄。6.4.3主汽管熱膨脹較大，支吊架安裝時(shí)管部與根部應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。6.4.4在高溫、高壓管道上直接焊接的零件（如立管吊架擋塊應(yīng)均勻分布在同一截面上。6.4.5根部應(yīng)嚴(yán)格按支吊架圖紙要求焊接，必要時(shí)應(yīng)加強(qiáng)焊縫。6.4.6現(xiàn)場(chǎng)要求變更設(shè)計(jì)型號(hào)、規(guī)格或材料代用時(shí)，應(yīng)得到金東公司及現(xiàn)場(chǎng)外專同意或認(rèn)可，并有書面通知。6.5閥門安裝: 主汽管共有各種規(guī)格、型號(hào)的高壓閥門23只，主給水管共有30只，作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第5頁(yè) 共6頁(yè)清點(diǎn)領(lǐng)用時(shí)應(yīng)參照外方閥門手冊(cè)一一核對(duì)編號(hào)及型式，對(duì)號(hào)取用，安裝時(shí)注意閥門流向及位置。本工程按合同，系統(tǒng)及

11、設(shè)備的分部試轉(zhuǎn)及調(diào)試工作均由金東公司負(fù)責(zé)，我公司僅負(fù)責(zé)機(jī)務(wù)安裝，但在安裝過(guò)程中必須充分考慮到鍋爐酸洗、系統(tǒng)水沖洗及蒸汽吹管的需要，對(duì)如下部位應(yīng)采取臨時(shí)措施。6.5.1每臺(tái)機(jī)任意拆除其中一臺(tái)給水泵的進(jìn)口濾網(wǎng)及出口最小流量閥，分接臨時(shí)管以引接酸洗臨時(shí)系統(tǒng)，旁路給水泵。6.5.2給水流量計(jì)三只緩裝，用臨時(shí)套管連接。6.5.3主汽流量計(jì)緩裝，用臨時(shí)套管連接（機(jī)側(cè)三只，爐側(cè)三只）。6.5.4管道系統(tǒng)上所有氣動(dòng)、電動(dòng)調(diào)節(jié)控制閥門均緩裝，用臨時(shí)套管連接。6.6疏水、排汽、取樣、壓力表管安裝原則：6.6.1“忠于設(shè)計(jì)”，但現(xiàn)場(chǎng)需修改或重新布置時(shí)，應(yīng)布置合理、短捷、美觀，閥門便于操作和檢修。6.6.2支吊架安裝

12、牢固，間距合理。6.6.3走向、坡度正確，有良好的熱補(bǔ)償措施。七、安全注意事項(xiàng)及防護(hù)措施: 主汽、主給水管安裝具有單重大、管線長(zhǎng)、技術(shù)要求高、勞動(dòng)強(qiáng)度大，高空作業(yè)，交叉作業(yè)多，諸工種配合協(xié)同要求高等特點(diǎn)，故應(yīng)注意：7.1加強(qiáng)“安全三寶”的使用，增強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)，對(duì)所有施工作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，不合格者不得從事高空作業(yè)。7.2施工用腳手架必須符合要求，腳手板綁扎牢靠，不得站在探頭板上工作。7.3起吊、運(yùn)輸管道，管件應(yīng)綁扎牢靠，須有起重專業(yè)人員密切配合。7.4鏈條葫蘆使用前，須經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)，吊裝時(shí)及時(shí)向起重人員提供管道單重及單根重量等相關(guān)數(shù)據(jù)。7.5嚴(yán)禁在合金鋼管和鋼絲繩上搭地線或引弧，合金鋼管須制作專用夾具。7.6高空作業(yè)須有防止工具、物件墜落措施。7.7施工中電動(dòng)工具性能可靠，并有防護(hù)措施。7.8焊接或切割時(shí)應(yīng)做好防爆、防火措施，必要時(shí)辦理安全施工作業(yè)票。7.9非電氣人員不得從事電氣作業(yè)。7.10夜間作業(yè)或陰暗地方應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)施。7.11起重作業(yè)，應(yīng)由專人指揮，精心操作。7.12加強(qiáng)外包隊(duì)伍的安全、質(zhì)