除塵脫硫方案

1、.0總述根據(jù)內(nèi)蒙古鄂爾多斯市環(huán)保要求，重點(diǎn)地區(qū)十三五必須達(dá)到：煙塵顆粒物30mg/Nm3、SO2排放濃度100 mg/Nm3、NOx排放濃度100 mg/Nm3；除塵效率：>99.99%，石灰石膏法脫硫率不小于95。本方案適用于*煤礦5×10t/h燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行除塵脫硫煙氣處理。A.除塵方案：現(xiàn)場(chǎng)布置五臺(tái)脈沖布袋除塵器。通過風(fēng)道及電動(dòng)蝶閥控制，保證五臺(tái)鍋爐能分別單獨(dú)通過一臺(tái)脈沖布袋除塵器除塵。脈沖布袋除塵器容量按單臺(tái)10t/h鍋爐配置。B.脫硫方案：本項(xiàng)目脫硫工程采用石灰石膏法，三爐一塔，共設(shè)置兩臺(tái)脫硫塔，100%煙氣脫硫。 塔體尺寸：3200×15000。最

2、終產(chǎn)物CaSO4沉淀后外運(yùn)。C.脫硝方案：暫不考慮。1.1、項(xiàng)目概況1)鍋爐運(yùn)行時(shí)間：冬季運(yùn)行方式：冬季不冷時(shí)10噸鍋爐3臺(tái)鍋爐運(yùn)行，寒冷時(shí)同時(shí)運(yùn)行5臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行；夏季運(yùn)行方式：夏季4臺(tái)10噸鍋爐停爐，1臺(tái)10噸鍋爐單臺(tái)鍋爐運(yùn)行4320小時(shí)，全年合計(jì)運(yùn)行時(shí)間：10噸鍋爐每年運(yùn)行5×4320小時(shí)。1.2、工程依據(jù)伊華煤礦相關(guān)圖紙資料。1.3、設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（不限于下面規(guī)范）HJ/T3272006袋式除塵器用濾袋HJ/T3282006脈沖類除塵器技術(shù)條件HJ/T3252006袋式除塵器用濾袋框架HJ/T2842006袋式除塵器用電磁脈沖閥JB/T847196袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收

3、規(guī)范（BG353883）運(yùn)輸包裝件及各部件的標(biāo)識(shí)方法（YB906695）冶金工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定（GB90781996）工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 13271-2014鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB50264-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范HGJ229-91工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T16157-1996煙塵及污染物采樣方法JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GB/T700-1988碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T14975-2002結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管GB10889-89

4、泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法GB/T3522-1983優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶GB/T5118-1995低合金鋼焊條JB/T8097-1999泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法JB/T8097-1999泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法JB/T53060-2000離心式渣漿泵產(chǎn)品質(zhì)量分等GB50205-95金屬結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50259-96電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.4、基本設(shè)計(jì)條件 表1-1 鍋爐相關(guān)參數(shù)名稱單位參數(shù)備注燃煤鍋爐t/h10數(shù)量臺(tái)5排煙溫度150煙氣量m3/h30000二氧化硫濃度mg/m32000NOXmg/m3500引風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/h30000引風(fēng)機(jī)全壓Pa3878電機(jī)功率kw55水價(jià)格元/

5、噸0.5電價(jià)格元/千瓦小時(shí)0.6脫硫劑生石灰元/噸200CaO含量80%煙氣組分表1-2組分Mol分率備注O20.080000N20.724300H2O0.075000CO20.120000SO22000mg/Nm3NO500mg/Nm3煙塵:5g/Nm31.5、根據(jù)以上條件計(jì)算任務(wù)若下：1.5.1除塵任務(wù)根據(jù)上述條件及排放指標(biāo)需要脫除的灰塵量即為：5×30000×（500030）×10-6=744kg/h。1.5.2脫硫任務(wù)根據(jù)上述條件及排放指標(biāo)需要脫除的SO2量即為：5×24326×（2000100）×10-6=231kg/h。1

6、.5.3脫硝任務(wù)(暫不考慮)根據(jù)上述條件及排放指標(biāo)需要脫除的NOX量為：5×24326×(500-100)×10-6=48.7kg/h1.5.4根據(jù)以上計(jì)算，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，工藝方案如下。煙氣除塵采用五臺(tái)脈沖布袋除塵器；煙氣脫硫采用石灰石膏法SO2脫硫及再生循環(huán)技術(shù)，建造兩臺(tái)脫硫塔。該方案優(yōu)勢(shì)在于占地面積小、投資費(fèi)用低，排放達(dá)標(biāo)，操作調(diào)節(jié)靈活。1.6性能保證值除塵器出口（煙囪排放口）煙塵濃度：30mg/Nm3除塵效率：>99.99%脫硫裝置出口SO2濃度不超過100mg/Nm3石灰石膏法脫硫率不小于95設(shè)計(jì)條件下年可運(yùn)行時(shí)間：8400小時(shí)（主體設(shè)備及部件使用壽

7、命30年）設(shè)計(jì)可用率：100%布袋除塵器系統(tǒng)阻力：1200Pa布袋除塵器本體漏風(fēng)率<2%布袋除塵器溫降<4濾袋壽命不小于18個(gè)月，濾袋可長(zhǎng)期在煙溫180下連續(xù)運(yùn)行脫硫系統(tǒng)阻力：800Pa設(shè)備性能保證期1年,大修年限(按裝置最大連續(xù)運(yùn)行時(shí)間計(jì))大于5年所有隔熱表面最大溫度（環(huán)境溫度27,風(fēng)速0m/s）：50。1.7、設(shè)計(jì)原則1）用可靠、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的處理工藝和設(shè)備來進(jìn)行改建造，確保改造后崗位的空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。2）盡量在現(xiàn)有條件下合理布局，施工過程盡量不影響原有設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn)。3）改建造工程不產(chǎn)生二次污染源污染環(huán)境。4）操作運(yùn)行穩(wěn)定方便，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。5）設(shè)計(jì)從節(jié)約投資和降低運(yùn)行費(fèi)用方面

8、進(jìn)行綜合考慮。6）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)政策，確保煙氣達(dá)到國(guó)家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)；7）合理的進(jìn)行平面布置，充分考慮工藝流程和物流、人流通暢，管理維護(hù)方便。8）本項(xiàng)目平面布置由我方提出初步意見，再與業(yè)主協(xié)商，最后敲定。18、工藝流程脫硫制漿池簡(jiǎn)要工藝流程圖如下：壓縮空氣脫硫循環(huán)池 五套布袋除塵器鍋爐煙氣煙囪兩套脫硫塔五臺(tái)引風(fēng)機(jī)凈煙氣排放CaSO3Ca(HSO3)2除渣機(jī)沉淀池粉煤灰沖水排放至沉淀池CaSO4排放2.除塵工藝部分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，原有的除塵器布置在鍋爐房?jī)?nèi)， 2009年設(shè)計(jì)的指標(biāo)應(yīng)該是執(zhí)行的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13271-2001，除塵器的尺寸為2.3米×2.8米×3.

9、6米，屬麻石水浴除塵器，煙塵顆粒物200mg/m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于新的要求，煙塵顆粒物30mg/Nm3的指標(biāo)。因此本次改造拆除舊的麻石水浴除塵器，新增5臺(tái)脈沖布袋除塵器。表鍋爐煙塵最高允許排放濃度和煙氣黑度限值（GB13271-2001）煙塵排放濃度(mg/m3) 煙氣黑度鍋爐類別適用區(qū)域時(shí)段時(shí)段(林格曼黑度,級(jí))燃煤鍋爐自然通風(fēng)鍋爐0.7MW 1t/h 一類區(qū)100801二、三類區(qū)1501201其它鍋爐一類區(qū)100801二類區(qū)2502001三類區(qū)3502501燃油鍋爐輕柴油、煤油一類區(qū)80801二、三類區(qū)1001001其它燃料油一類區(qū)10080*1二、三類區(qū)2001501燃?xì)忮仩t全部區(qū)域50501

10、表鍋爐二氧化硫和氮氧化物最高允許排放濃度（GB13271-2001）SO2排放濃度(mg/m3)NOx排放濃度(mg/m3)鍋爐類別適用區(qū)域時(shí)段時(shí)段時(shí)段時(shí)段燃煤鍋爐全部區(qū)域1200900/燃輕柴油、煤油鍋爐全部區(qū)域700500/400*其它燃料油鍋爐全部區(qū)域1200900*/400燃?xì)忮仩t全部區(qū)域100100/400 2) 原鍋爐除塵間距離約為9米，凈空高度為8.0米左右，根據(jù)貴單位目前的實(shí)際情況，專門設(shè)計(jì)了新型側(cè)出式布袋除塵器，新的布袋除塵器仍然布置在此除塵間內(nèi)，除塵器的粉煤灰排渣設(shè)計(jì)為封閉式地下管道水沖式結(jié)構(gòu)，直接用水排入沉淀池處理。 3)根據(jù)現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)參數(shù)，引風(fēng)機(jī)最大風(fēng)壓為3878Pa，

11、無法滿足改造后除塵脫硫系統(tǒng)阻力要求，因此，需要對(duì)該引風(fēng)機(jī)進(jìn)行更換。4)因原鍋爐系統(tǒng)無脫硫裝置，無法滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求，新增兩套脫硫裝置，脫硫及相應(yīng)設(shè)備布置在煙囪附近的空地上。2.2、主要技術(shù)特點(diǎn)2.2.1除塵器通過支腿、直接安裝在樓面或地面上，除塵器包括進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，下料口以內(nèi)（三口）的本體內(nèi)由中標(biāo)方設(shè)計(jì)供貨。在此范圍內(nèi)（包括配置表內(nèi)所有設(shè)備）的設(shè)計(jì)由中標(biāo)方負(fù)責(zé)。除塵器的設(shè)備配置由中標(biāo)方進(jìn)行設(shè)計(jì)，另有選配部分，由用戶決定由中標(biāo)方供貨時(shí)，其設(shè)計(jì)亦由中標(biāo)方方負(fù)責(zé)。2.2.2除塵器本體的壓縮空氣管路系統(tǒng)由中標(biāo)方設(shè)計(jì)供貨，并配套壓縮空氣儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐與礦內(nèi)供氣管道連接，儲(chǔ)氣罐及氣包設(shè)計(jì)有壓力檢測(cè)裝置，與PL

12、C控制柜連鎖，有低壓報(bào)警功能。 2.2.3中標(biāo)方設(shè)計(jì)除塵器配套電氣控制柜、控制柜與主體的連線，安裝連線電纜必須的管線等。2.2.4除塵器采用定時(shí)控制方式。 2.2.5卸灰閥采用國(guó)家專利產(chǎn)品偏心式卸灰閥，這種閥的主要特點(diǎn)是節(jié)能效果明顯，配套功率僅為普通卸灰閥的五分之一，運(yùn)行一年節(jié)省的電費(fèi)，相當(dāng)于設(shè)備投資。同時(shí)，密封效果良好。完全避免燒電機(jī)的現(xiàn)象。2.2.6根據(jù)煙氣的特點(diǎn)，濾袋采用耐高溫，耐酸堿的高溫材料，根據(jù)需要可進(jìn)行覆膜處理。濾袋骨架采用鍍鋅處理。2.2.7電磁閥采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，正常使用3-5年，廠方對(duì)該產(chǎn)品提供五年質(zhì)保。3.1、脫硫劑傳統(tǒng)Na-Ca雙減法、簡(jiǎn)易石灰石-石膏法容易在塔內(nèi)形成結(jié)晶、

13、堵塞現(xiàn)象；NaOHNaCO3洗滌法成本較高；本項(xiàng)目采用石灰石膏法脫硫新工藝，從根本上解決塔內(nèi)結(jié)晶堵塞問題。3.2脫硫工藝原理3.2.1石灰石膏法脫硫工藝原理（1）SO2溶于水后形成的三種狀態(tài)（SO32-、HSO3-和H2SO3）與pH值的關(guān)系SO2溶于水后將產(chǎn)生一系列離解平衡： SO2(g) SO2(aq) （1） SO2(aq)H2O H2SO3 （2）H2SO3 H+HSO3 （3）HSO3H+SO32 （4） 由（3）式得： H2SO3=H+·HSO3-/Ka1 （5） 由（4）式得： SO32-=Ka2·HSO3-/H+ （6） 而液相中的總濃度SO2總為：SO2總

14、= SO32+HSO3 +H2SO3 (7) 將（5）式、（6）式代入（7）式整理得：HSO3/ SO2總= Ka1H+/（H+2+ Ka2·Ka1+ Ka1H+） (8) 又由（5）式、（6）式和（8）式得：H2SO3 / SO2總=H+2/（H+2+ Ka2·Ka1+ Ka1H+） (9)SO32 / SO2總=Ka2·Ka1/（H+2+ Ka2·Ka1+ Ka1H+） (10) 將25時(shí)的平衡常數(shù)Ka1=1.3×10-2和Ka2=6.3×10-8代入(8)式、(9)式和(10)式，算出不同pH值下HSO3、SO32和H2SO3占

15、SO2總的摩爾分?jǐn)?shù)，作出圖2-1如下： 圖1 SO2溶于水后形成的三種狀態(tài)與pH值的關(guān)系（2） 不同pH值下石灰濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理 (a) pH>9由圖1可見，此時(shí)液相中硫陰離子主要是SO32，它與Ca2+結(jié)合為CaSO3·1/2H2O： Ca2+SO32-+1/2H2O CaSO3·1/2H2O¯ (11) 此外，因煙氣中含有氧氣，少量CaSO3被氧化為CaSO4·2H2O。 同時(shí)在高pH值下煙氣中的CO2易溶于水，并與Ca2+結(jié)合為CaCO3：Ca2+ CO32 CaCO3¯ (12) 石灰乳的pH>12，因此石灰乳直接脫硫過程會(huì)

16、按以上反應(yīng)生成CaSO3·1/2H2O、CaCO3和CaSO4·2H2O，這些鈣鹽溶解度極低，易達(dá)到過飽和結(jié)晶析出，這是pH>9時(shí)石灰濕法脫硫易結(jié)垢的主要原因。結(jié)晶在脫硫塔壁和塔內(nèi)部件上形成垢層，嚴(yán)重時(shí)將使設(shè)備、管道堵塞而無法運(yùn)行下去。目前許多國(guó)產(chǎn)脫硫技術(shù)因未解決該問題，因此只能在環(huán)保監(jiān)測(cè)時(shí)大量加石灰脫硫，平時(shí)則很少加石灰甚至不加石灰。鑒于以上情況，本方案不采用石灰乳直接脫硫。 (b) 3.0<pH<6.0 由圖1可見,此時(shí)液相中的硫陰離子主要是HSO3,它與Ca2+結(jié)合為 Ca(HSO3)2: Ca2+2HSO3Ca(HSO3)2 (13) 在此pH值下

17、，CO2在水中的溶解量很少，反應(yīng)（12）幾乎不會(huì)發(fā)生。同時(shí)反應(yīng)（13）生成的亞硫酸氫鈣溶解度較大，所以不存在過飽和物質(zhì)結(jié)晶析出問題，這是pH值較低時(shí)不結(jié)垢的主要原因。 (c) 6.0<pH<9.0在此過渡區(qū)內(nèi)，生成CaSO3·1/2H2O和Ca(HSO3)2的反應(yīng)同時(shí)存在。pH>7.2時(shí)，生成CaSO3·1/2H2O多些；pH<7.2時(shí)，生成Ca(HSO3)2多些。 （d）pH<3.0 當(dāng)脫硫液中石灰的量很少甚至沒有（清水脫硫）時(shí)，脫硫液的pH值將小于3.0甚至小于2.0。由圖21可見，此時(shí)脫硫液中SO2的主要存在形態(tài)是H2SO3（它也寫為H2

18、O·SO2）。這時(shí)，脫硫率很低，同時(shí)當(dāng)脫硫液從塔中流出后，液相中的SO2將部分從溢出，進(jìn)入低層空氣中，造成二次污染。上述理論分析,已在先前的實(shí)驗(yàn)研究中得到了證實(shí)。3.2.2石灰-石膏法脫硫及防垢機(jī)理 石灰-石膏法脫硫及防垢機(jī)理如下：當(dāng)脫硫循環(huán)池內(nèi)的亞硫酸鈣懸浮液用循環(huán)泵輸送到脫硫塔內(nèi)與煙氣接觸時(shí)，煙氣中的SO2與亞硫酸鈣發(fā)生如下脫硫反應(yīng)： 上反應(yīng)生成的Ca（HSO3）2是亞硫酸的酸式鹽，在水中的溶解度較大，因而脫硫塔內(nèi)不結(jié)垢。 當(dāng)亞硫酸鈣脫硫劑從脫硫塔返回脫硫循環(huán)池后，上反應(yīng)生成的Ca（HSO3）2與新加入的石灰乳（Ca(OH)2，第二鈣）發(fā)生反應(yīng)，再生出CaSO3·1/2

19、H2O供循環(huán)脫硫使用，池內(nèi)反應(yīng)為： Ca(HSO3)2+ Ca(OH)2=2CaSO3·1/2H2O+ H2O 綜上所述，石灰-石膏法脫硫的實(shí)質(zhì)是，用亞硫酸鈣懸浮液在脫硫塔內(nèi)脫除SO2并生成溶解度很大的亞硫酸氫鈣，因而脫硫塔和管道不結(jié)垢；塔外循環(huán)池內(nèi)用石灰乳與脫硫過程生成的亞硫酸氫鈣反應(yīng)，再生出塔內(nèi)脫硫所需的亞硫酸鈣。在這里，脫硫循環(huán)池實(shí)際上是一個(gè)再生塔內(nèi)脫硫劑亞硫酸鈣的反應(yīng)器。4、除塵器電控部分本項(xiàng)目長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的控制方式得采用分散集中控制：除塵器的控制系統(tǒng)包含：脈沖清灰控制（分自動(dòng)和手動(dòng)，自動(dòng)有定時(shí)和定阻兩種控制），卸灰系統(tǒng)分為自動(dòng)和手動(dòng)控制。增加五臺(tái)引風(fēng)機(jī)，增加五套1

20、10KW-132 KW的變頻控制柜，并與鍋爐控制系統(tǒng)DCS或PLC系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)、通訊。4.1、自動(dòng)控制要求離線清灰脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用可PLC可編程控制器或脈沖控制儀實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的邏輯自動(dòng)控制,設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可相互轉(zhuǎn),（實(shí)現(xiàn)壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)）,除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰,清灰壯態(tài)采用三狀態(tài)離線分室依次清灰。（1）·定時(shí)控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#室提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結(jié)束后從1#

21、室開始清灰工序。（2）·定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開始清灰工序；先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指標(biāo)燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#室提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個(gè)周期后停止，直到除塵器阻力超過設(shè)定值，開始又一次清灰工序。5.卸灰系統(tǒng)卸灰系統(tǒng)由灰斗星型卸灰閥卸灰組成。卸灰閥和氣體輸送設(shè)備采用自動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)控制兩種方式。輸灰系統(tǒng)啟停順序：（1）·啟動(dòng)

22、：氣體輸灰系統(tǒng)1#灰斗出灰卸閥開；氣體輸灰系統(tǒng)2#灰斗出灰卸閥開；（2）·停止：灰斗出灰卸灰閥氣體輸灰系統(tǒng)停停機(jī)時(shí)，每臺(tái)設(shè)備相對(duì)上一臺(tái)設(shè)備滯后2分鐘（可調(diào)）停機(jī)。輸灰系統(tǒng)啟停順序：（1）·料位控制：在除塵器的最后一個(gè)灰斗上設(shè)置上料位計(jì)，當(dāng)最后一個(gè)灰斗的料位上升到上料位時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)輸灰設(shè)備開始從后向前依次將除塵器灰斗卸灰一次。（2）·定時(shí)控制：當(dāng)除塵器完成12次脈沖噴吹清灰周期，輸灰設(shè)備運(yùn)行一次*每個(gè)灰斗卸灰一次，定時(shí)時(shí)間間隔可調(diào)。除塵器中的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機(jī)械故障檢測(cè)和報(bào)警裝置，當(dāng)任一運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即發(fā)出故障信號(hào)，并送至操作室內(nèi)，在主控柜顯示并聲光報(bào)警，如果

23、五分鐘后，故障仍未解除，則運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)斷電停運(yùn)。離線清灰脈沖袋式除塵器設(shè)有照明（燈具采用高壓納燈，125W，用戶自備）及照明配電箱，并設(shè)有檢修所需用的電源插座。除塵器系統(tǒng)所有自動(dòng)控制設(shè)備可無人值守運(yùn)行或接受遠(yuǎn)程控制。6.脫硫電控部分6.1總述電氣控制系統(tǒng)工作范圍包括：供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護(hù)、照明及檢修系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、電線電纜和電纜構(gòu)筑物、電氣設(shè)備布置。電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)根據(jù)國(guó)家最新的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。為保證設(shè)備啟動(dòng)，大于100kW脫硫設(shè)備均采用軟啟動(dòng)裝置，軟啟動(dòng)采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。脫硫島設(shè)置正常的照明、檢修系統(tǒng)。脫硫島設(shè)置直流系統(tǒng)及配電裝置，保安段電源分別取自主廠房保安段。脫硫島內(nèi)設(shè)電

24、控樓，0.4KV配電柜及變壓器安裝于電控樓。脫硫配電柜電纜通過室內(nèi)外電纜通道引至脫硫塔設(shè)備。脫硫區(qū)域內(nèi)為獨(dú)立的閉合接地網(wǎng)，其接地電阻不大于5。該閉合接地網(wǎng)至少有兩處與電廠的主接地網(wǎng)可靠電氣連接。在墻洞、盤柜底開孔處使用防火堵料封堵。電纜溝進(jìn)入建筑物入口處以及電纜溝內(nèi)分段處設(shè)置防火阻燃?jí)?。在電氣設(shè)備間、工藝樓等設(shè)置檢修電源箱，其電壓為380/220V?？刂撇糠种饕ㄏ到y(tǒng)中密度、液位、煙道閥門和所有電動(dòng)設(shè)備的控制等。為避免脫硫塔上部折流除霧器堵塞，采用沖洗水按程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)沖洗，沖洗水兼作系統(tǒng)補(bǔ)充水。煙氣脫硫控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)基于如下全面的考慮：1） 設(shè)計(jì)一套完善的低壓開關(guān)柜，以保證運(yùn)行和檢修人員的安

25、全以及設(shè)備的安全。2） 可操作性和可靠性。3） 易于運(yùn)行和檢修。主要部件（重部件）能方便拆卸、復(fù)原和修理，同時(shí)提供吊裝和搬運(yùn)時(shí)用的起吊鉤、拉手和螺栓孔等。4） 相同（或相同等級(jí)）的設(shè)備和部件的互換性；5） 系統(tǒng)內(nèi)所有元件恰當(dāng)?shù)嘏浜?。比如絕緣水平、開斷能力、短路電流耐受能力、繼電保護(hù)和機(jī)械強(qiáng)度等。6） 環(huán)境條件保護(hù)，如對(duì)腐蝕性氣體和（或）蒸汽、機(jī)械震動(dòng)、振動(dòng)和水等的防護(hù)。7） 油漆顏色和技術(shù)條件將由買方指定或確認(rèn)。8） 電氣設(shè)備在使用環(huán)境條件下，帶額定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行。9） 電氣設(shè)備和元件具有2臺(tái)（件）以上在同類工程條件下2年以上的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。10） 電氣設(shè)備的使用壽命為10年。11） 各系統(tǒng)的接線圖

26、、設(shè)備元件的配置等技術(shù)要求需經(jīng)買方確認(rèn)。6.2 電氣設(shè)備的顏色標(biāo)識(shí)電氣設(shè)備外殼的顏色由招標(biāo)方指定或確認(rèn)。控制屏、盤上的指示燈、按鈕采用如下顏色標(biāo)識(shí)：1）指示燈 斷路器開 綠色 斷路器關(guān) 紅色 閥門位于打開位置 綠色 閥門位于關(guān)閉位置 紅色 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 綠色 電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn) 紅色2） 按鈕 斷路器跳閘（關(guān)） 紅色 所有其他按鈕黑色并帶有相關(guān)銘牌文字當(dāng)按鈕的ON/OFF狀態(tài)的位置不易明確區(qū)分時(shí)，應(yīng)通過“ON” / “OFF”或“O” / “I”標(biāo)記或用以上所述的色彩標(biāo)識(shí)加以注明。7.主要設(shè)備清單7.1、除塵器選型除塵系統(tǒng)擬選用型號(hào): PDF-5低壓脈沖布袋除塵器。設(shè)備配置及技術(shù)參數(shù)： 序號(hào)名稱單位數(shù)量1入口工況煙氣量m3/h310002正常入口煙氣溫度1503允許煙氣溫度（瞬時(shí)）1904入口含塵濃度：g/m3205出口含塵濃度mg/m3306設(shè)備漏風(fēng)率%27設(shè)計(jì)壓力kPa-6.58室數(shù)室19每室閥數(shù)只1210每室袋數(shù)條19211濾袋數(shù)量條19212袋徑mm16013袋長(zhǎng)mm150014單袋面積m22.6415過濾面積m250716過濾風(fēng)速m/