詳細(xì)垃圾填埋場(chǎng)施工組織方案

1、榆林榆橫工業(yè)區(qū)垃圾場(chǎng) 防滲系統(tǒng)工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)工程公司目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)11、施工組織機(jī)構(gòu)12、項(xiàng)目部職責(zé)及項(xiàng)目管理 2四、施工準(zhǔn)備51、隊(duì)伍及設(shè)備準(zhǔn)備52、施工技術(shù)準(zhǔn)備53、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備6五、施工布署6一）、部署原則6二）、施工安排6六、主要分項(xiàng)工程施工方案及措施8A測(cè)量放線8B機(jī)械土石方開(kāi)挖9C回填土石方11D鋼筋分項(xiàng)11E硅分項(xiàng)13F模板分項(xiàng)工程15G腳手架工程18H垃圾壩施工要點(diǎn)20I垃圾填埋場(chǎng)工程24k庫(kù)區(qū)防滲系統(tǒng)施工 30L截水溝工程32M硅預(yù)制塊施工 34N雨季施工措施35O地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 36七、施工進(jìn)度

2、計(jì)劃及保證措施 37一、施工進(jìn)度計(jì)劃38二、工期保證措施381、布置依據(jù)432、布置原則433、現(xiàn)場(chǎng)布置 434、平面管理44八、保證質(zhì)量措施441、質(zhì)量保證體系442、質(zhì)量保證措施47九、保證安全措施521、管理目標(biāo)措施522、施工用電安全技術(shù)措施543、重點(diǎn)安全措施61十、文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施631、文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施632、 防止噪聲及大氣污染措施643、防止水污染及水土流失的措施654、消防措施65十一、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 66十二、主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃 67十三、主要機(jī)具使用安排 69施工組織設(shè)計(jì)方案一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖、相關(guān)的國(guó)家及市、行業(yè)規(guī) 定、規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況

3、，在我施工單位已施工的類似 工程的先的施工技術(shù)與管理方法基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的。主要考 慮如下：1、根據(jù)招標(biāo)文件要求，選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量強(qiáng) 的施工隊(duì)伍精心組織施工。2、總結(jié)我司在以往類似工程施工中成功的施工經(jīng)驗(yàn)，加 以充分利用，并結(jié)合近年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行提高與改進(jìn)。3、充分利用本司施工機(jī)械、技術(shù)力量、物資材料等資源 進(jìn)行優(yōu)化配置。二、工程概況三、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、施工組織機(jī)構(gòu)我公司將實(shí)施項(xiàng)目法管理制度，抽調(diào)精兵強(qiáng)將組建該工程項(xiàng) 目經(jīng)理部，全權(quán)承擔(dān)施工任務(wù)，全面履行規(guī)定的承包商職責(zé),實(shí)行獨(dú)立的工程管理和成本核算、保質(zhì)量、保工期、保安全,對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)、對(duì)企業(yè)本身經(jīng)營(yíng)效益負(fù)責(zé)。項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織人員表如下

4、所示：項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程施工進(jìn)度實(shí)施過(guò)程后勤部建立進(jìn)度數(shù)據(jù)米集系統(tǒng)中心試驗(yàn)室質(zhì)量安全部工程技術(shù)部經(jīng)營(yíng)核算部辦公室隊(duì)收集實(shí)際施工進(jìn)度數(shù)據(jù)土建測(cè)量隊(duì)裝安隊(duì)防滲隊(duì)方 土石數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計(jì)和分析否檢查是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差硅預(yù)制硅班塊班組 組實(shí)際進(jìn)度與計(jì) 劃進(jìn)度的比較鋼筋班 組是與模板工架班 子組班組2、項(xiàng)目部職責(zé)及項(xiàng)目管理 、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) A、認(rèn)真履行公司質(zhì)量體系文件管理手冊(cè)中的職責(zé)。、按彈性編制的項(xiàng)目機(jī)構(gòu)管理層和作業(yè)層；實(shí)行動(dòng)態(tài)管理要求優(yōu)化組織各項(xiàng)資源配置。全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)指揮，保證按要求 工期完成建設(shè)任務(wù)。、合理使用和調(diào)配資金。用好自有啟動(dòng)資金和建設(shè)單 位撥付的預(yù)付款和計(jì)價(jià)款。、認(rèn)真履行施工

5、合同，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，解決施工中存 在的問(wèn)題。、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo) 準(zhǔn)和招標(biāo)文件要求。代表公司處理本工程內(nèi)的一切相關(guān)事宜。、切實(shí)抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動(dòng)條件，提高職工 的安全意識(shí)，杜絕人身傷亡、機(jī)械損壞、火災(zāi)事故及重大行 車事故。、有權(quán)臨時(shí)處置意外情況，但事后必須及時(shí)向公司報(bào)告。B、各部門職責(zé)、工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng) 交接樁、施工測(cè)量、圖紙審核，對(duì)下進(jìn)行施工技術(shù)交底、技 術(shù)指導(dǎo)、設(shè)計(jì)變更、工程試驗(yàn)，對(duì)上配合專家組一道進(jìn)行重 點(diǎn)項(xiàng)目的施工方案編制和科技攻關(guān)。、質(zhì)量安全部：主要負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管 理工作。對(duì)本項(xiàng)目的安全質(zhì)量定期組織檢查，

6、確保公司質(zhì)量 體系在本項(xiàng)目正常運(yùn)行。、經(jīng)營(yíng)核算部：負(fù)責(zé)收集整理統(tǒng)計(jì)資料、組織計(jì)量支 付并作好成本核算和財(cái)務(wù)管理工作。、試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)土工試驗(yàn)、硅及砂漿試塊制作、監(jiān)測(cè) 測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)、測(cè)量及資料的整理與信息反饋。、辦公室：主要負(fù)責(zé)日常事務(wù)工作和對(duì)外公共事務(wù)工 作。C、項(xiàng)目管理、目標(biāo)管理：制定項(xiàng)目管理目標(biāo)，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解， 落實(shí)到項(xiàng)目部各個(gè)部門和個(gè)人，并制訂詳細(xì)的目標(biāo)管理制度 和實(shí)施措施，對(duì)各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。、合同管理：堅(jiān)決維護(hù)合同的嚴(yán)肅性，確保對(duì)業(yè)主的各項(xiàng) 承諾，對(duì)工期、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等合同內(nèi) 容履約率達(dá)100%。、技術(shù)管理：從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)選派有此類工程施 工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員從事

7、工程技術(shù)管理工作，建立健全各項(xiàng)技 術(shù)管理細(xì)則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對(duì)防滲系統(tǒng)及調(diào)節(jié)池施 工等關(guān)鍵工序成立相應(yīng)的 QC攻關(guān)小組。、計(jì)劃管理：合理地安排網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，廣泛采用平行交 叉流水作業(yè)，以控制分項(xiàng)工期來(lái)確?？偣て凇?jiān)持工作例會(huì) 制度，隨時(shí)掌握工程進(jìn)展情況，確保全部工程項(xiàng)目施工處于 受控狀態(tài)，對(duì)確保工期的各項(xiàng)資源配置實(shí)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。、成本管理：貫徹實(shí)施兩階段施工合同成本控制，即:施工階段成本控制和竣工決算成本控制。施工過(guò)程中，通過(guò) 加強(qiáng)物資材料的管理，優(yōu)化施工方案，合理配置資源，努力 提高機(jī)械利用率，實(shí)行各級(jí)責(zé)任成本核算，以達(dá)到控制責(zé)任 成本的目的。、安全管理：建立健全安全保證體系，進(jìn)一步完善各

8、工種操作實(shí)施細(xì)則，經(jīng)常開(kāi)展安全常識(shí)教育， 提高全員的安全意識(shí), 建立安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地，通過(guò)安全檢查達(dá)到安全管理的目的。、質(zhì)量管理：本項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，責(zé)任落實(shí)到人和每道工序，現(xiàn)場(chǎng)桂牌施工，將全面質(zhì)量管理落到實(shí)處。 在IS09002質(zhì)量體系運(yùn)行中，全員全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān) 控，圍繞關(guān)鍵工序開(kāi)展 QC小組活動(dòng)。、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理：嚴(yán)格按照公司有關(guān)文明施工的 規(guī)定要求，組建文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立檢查評(píng)比制度，積 極配合有關(guān)部門開(kāi)展文明施工現(xiàn)場(chǎng)評(píng)比活動(dòng)。、環(huán)境保護(hù)管理：必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī) 定，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師及項(xiàng)目副經(jīng)理為副組 長(zhǎng)的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按規(guī)定要求制定

9、環(huán)保措施，在施工 過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行。四、施工準(zhǔn)備1、隊(duì)伍及設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工需要，抽調(diào)公司機(jī)械土石方、硅、垮工砌體、鋼筋、 模板、架子、防滲電安裝等專業(yè)施工班組隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)施工 任務(wù)。根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)安排施工人員。施工準(zhǔn)備時(shí)間計(jì)劃為 3天。在此期間，設(shè)備、人員、材料陸 續(xù)進(jìn)場(chǎng)，全力完善“三通一平”及臨時(shí)施工用房的建設(shè)。設(shè) 備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)，全部考慮汽車運(yùn)輸。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備、熟悉、審查施工圖紙及設(shè)計(jì)文件；、做好交接樁和測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的布置；、根據(jù)工程地質(zhì)資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料，熟悉周圍建筑物及道路、管線的分布和周圍環(huán)境；、認(rèn)真抓好施工技術(shù)交底工作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備按施工總平面布置的要求進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備

10、工作。五、施工布署一） 、部署原則1、采取大小臨時(shí)工程及土石方工程同時(shí)并舉，進(jìn)場(chǎng)后，為土石方工程提前開(kāi)工，做好三件事 :一是抓好穿線復(fù)測(cè)工作，將全場(chǎng)中心線及高程閉合，確定構(gòu)筑物位置，設(shè)置永久測(cè)點(diǎn)及臨時(shí)測(cè)點(diǎn)；二是抓好場(chǎng)內(nèi)的清理、清除與掘除工作；三是抓好臨設(shè)（臨時(shí)便道與臨時(shí)房屋）的建設(shè)。2、采用多頭平行作業(yè)，交叉作業(yè)，流水作業(yè)，充分利用工時(shí)及勞動(dòng)空間。3、 合理安排工程施工順序， 形成網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理， 實(shí)施日檢、月檢，保證形象進(jìn)度的控制。二） 、施工安排1、工點(diǎn)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部考慮設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，一是方便與業(yè)主、監(jiān)理及其他外界聯(lián)系；二是有利于加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一指揮。土建施工隊(duì)、土石方施工隊(duì)及防滲安裝施工

11、隊(duì)生活、生產(chǎn)由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，根據(jù)各施工隊(duì)的專業(yè)特性安排生產(chǎn)任務(wù)。2、施工順序根據(jù)該工程的具體特點(diǎn)及工期要求，進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)的 植被清除工作，確保盡早開(kāi)始各構(gòu)筑物和填埋場(chǎng)土石方的施 工；同時(shí)，為了保證土石方施工及材料進(jìn)場(chǎng)的順利進(jìn)行，必 須考慮場(chǎng)內(nèi)施工便道的施工。各單位工程施工順序根據(jù)功能分區(qū)詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表。3、生產(chǎn)及勞動(dòng)力安排(1)、土石方工程由于土石方開(kāi)挖、回填工作量大，施工難度較高，加上工期緊、又直接影響構(gòu)筑物及防滲等后續(xù)工程。因此土石方施工按各單位工程分6個(gè)工作面進(jìn)行，每個(gè)工作面配備1-2臺(tái)挖掘機(jī)。整個(gè)土石方工程配備 2臺(tái)推土機(jī)、1臺(tái)裝載機(jī)配合開(kāi) 挖，30臺(tái)左右自卸汽車運(yùn)輸。垃圾填埋

12、場(chǎng)削坡工作應(yīng)自上而下，有條不紊地進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)指 揮人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，隨時(shí)調(diào)整工作面和調(diào)配機(jī)械及人員。 開(kāi)挖填埋期間要在場(chǎng)內(nèi)挖掘便道并應(yīng)注意場(chǎng)內(nèi)排水。(2)、垃圾壩及調(diào)節(jié)池垃圾壩、調(diào)節(jié)池，土石方完成材料能夠進(jìn)場(chǎng)后，即可開(kāi)工， 由于受調(diào)節(jié)池的影響，垃圾壩可考慮滯后調(diào)節(jié)池一段時(shí)間完工，具體安排由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員調(diào)節(jié)。垃圾壩主要考慮砂漿攪 拌機(jī)2臺(tái)，培工20人，普工20人。考慮施工期間的排水問(wèn)題，進(jìn)場(chǎng)后即可進(jìn)行環(huán)場(chǎng)截水溝施工考慮2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，隨工作面的推進(jìn)移動(dòng)。 排洪溝施 工安排培工20人，普工20人。(3)、滲瀝液調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池待材料能夠進(jìn)場(chǎng)后，即可開(kāi)工。配備專業(yè)技術(shù)人員 20人、配備瓦工10人、普工2

13、0人。(4)、防滲及滲瀝液導(dǎo)排系統(tǒng)施工防滲及滲瀝液導(dǎo)排系統(tǒng)施工隨構(gòu)筑物和土石方開(kāi)挖填埋到位后進(jìn)行，本項(xiàng)主要由防滲安裝施工隊(duì)完成，共 30人。4、質(zhì)量目標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目、實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格率100%,主要控制工程優(yōu)良率100%, 分項(xiàng)、分部工程優(yōu)良率 70%以上。六、主要分項(xiàng)工程施工方案及措施由于本垃圾處理場(chǎng)工程單位工程項(xiàng)目較多，只對(duì)較為關(guān)鍵的單位工程及分項(xiàng)工程進(jìn)行編制和闡述。A測(cè)量放線1、施工平面定位：工程定位以建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù)， 業(yè)主交樁后，應(yīng)對(duì)所交樁位進(jìn)行復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可 后，即按有關(guān)規(guī)范要求和規(guī)定進(jìn)行施工放樣作業(yè)。用全站儀 或經(jīng)緯儀根據(jù)經(jīng)復(fù)核的交樁進(jìn)行補(bǔ)設(shè)定位控制樁，定由各單 位工程

14、的控制點(diǎn)，并加以保護(hù)。2、施工高程制度：根據(jù)業(yè)主提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)校驗(yàn) 的DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行各單位工程高程測(cè)設(shè)，并用木樁進(jìn)行標(biāo)識(shí)， 用硅予以保護(hù)，以作為各單位工程施工的高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)。 3、測(cè)量施工要點(diǎn)(1)埋點(diǎn)：嚴(yán)格按規(guī)程設(shè)置測(cè)量點(diǎn)，采用硅圍護(hù)作好明顯 標(biāo)記，加強(qiáng)保護(hù)，防止擾動(dòng)。(2)復(fù)核：建立測(cè)量復(fù)核制度，每段控制點(diǎn)控制線施測(cè)后, 須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行復(fù)核；細(xì)部尺寸由各施工段、各專 業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，測(cè)量員進(jìn)行復(fù)核。每次測(cè)量均需完整的詳細(xì) 的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料歸檔保管。(3)儀器、工具檢定：所有測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢測(cè)部 門進(jìn)行檢測(cè)，并按時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。由專人使用、管理、保養(yǎng)制 度，

15、檢測(cè)質(zhì)量落實(shí)到人。堅(jiān)持每測(cè)必核的操作程序。(4)測(cè)量精度標(biāo)準(zhǔn)：平面控制測(cè)量達(dá)到田級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)，水 準(zhǔn)測(cè)量達(dá)到四等精度標(biāo)準(zhǔn)。B機(jī)械土石方開(kāi)挖1、施工準(zhǔn)備人員在作業(yè)前對(duì)所有工作人員進(jìn)行安全文明施工和生產(chǎn)技術(shù)為期1天的教育并考核，合格方可上崗作業(yè)。機(jī)械準(zhǔn)備在作業(yè)前10天開(kāi)始對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)機(jī)操手進(jìn)行安全文 明施工教育考核。確保完好設(shè)備和有素質(zhì)的人員進(jìn)場(chǎng)。油料按設(shè)計(jì)進(jìn)度的大型機(jī)械使用計(jì)劃，聯(lián)系附近供應(yīng)的石油公司， 保證油料供應(yīng)。2、施工方法作業(yè)方式首先采用以機(jī)械化開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔的綜合施工法進(jìn) 行合理組織施工，用反鏟挖掘機(jī)對(duì)大體量土石方進(jìn)行挖掘裝 車、轉(zhuǎn)運(yùn)。邊坡、基底、輪廓線用人工方法進(jìn)行修整清

16、理。施工順序A.用全站議、經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)由各區(qū)控制軸線和開(kāi)挖邊坡邊線及 基底輪廓線，作好施工測(cè)量控制樁。B.對(duì)場(chǎng)內(nèi)所有樹(shù)木、雜草和其他有機(jī)物土壤進(jìn)行清理。C.作好臨時(shí)防排水措施，確保施工作業(yè)面無(wú)積水而正常施工。D.開(kāi)挖平基土石方并進(jìn)行外運(yùn)。3、挖方施工機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié) 省機(jī)械費(fèi)用，加速工程進(jìn)度。土方開(kāi)挖前先繪制土方開(kāi)挖圖，確定開(kāi)挖路線、順序、范 圍、標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖生的土方 堆放地點(diǎn)等。繪制土方開(kāi)挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī) 械超挖和人工挖方。機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)由深而淺，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡

17、度正確， 避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。C回填土石方1、填方基底處理(1)、填方基底的處理必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)、清理完填方表面積水、淤泥、雜物及有機(jī)物。2、填方材料要求(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范回填土方材料必須經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意(2)、淤泥及有機(jī)物，膨脹土不能作回填。(3)、含水量大的粘土不能回填。3、填方施工要求(1)、填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中 間驗(yàn)收，并作好記錄。(2)、碎石土或爆破石硝作回填時(shí)，其最大粒徑不得超過(guò)每 層厚度的2/3,大塊材不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處或 填在與山坡連接處。(3)、填方應(yīng)分層回填夯實(shí)，每層厚度為 200-300 mm厚，用 振動(dòng)壓路機(jī)壓密實(shí)，

18、每層壓實(shí)遍數(shù)為 3-4遍，并達(dá)到規(guī)定要 求的壓實(shí)度。4、填方施工中，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實(shí)等各工序應(yīng)連續(xù) 進(jìn)行。雨前應(yīng)及時(shí)壓完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一?坡勢(shì)，以利排除雨水。D鋼筋分項(xiàng)1、鋼筋材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即進(jìn)行有見(jiàn)證復(fù)檢；并得到合格通知后才能 進(jìn)行制作；鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等 應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒和片狀老銹的材料不得投入 使用。施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分批號(hào)、型號(hào)、等級(jí)堆放。鋼筋底部 加墊木與地面保持 50mm以上的距離，上部應(yīng)作好覆蓋。每 種鋼筋應(yīng)在明顯的地方桂牌標(biāo)識(shí)。2、鋼筋下料要求鋼筋制作時(shí)按圖紙要求和規(guī)范配料。配料時(shí)應(yīng)考慮搭接位置的O彎鉤；其圓弧段彎曲

19、直徑不應(yīng)小于級(jí)鋼筋末端需要作180錯(cuò)開(kāi)，I,在有抗震要求時(shí)不小于倍鋼筋直徑，平直部分長(zhǎng)度不小于3d2.5。制作的鋼筋沿長(zhǎng)度方向誤差小于彎鉤。10mm。10do箍筋必須作135 3、鋼筋連接、水平受力鋼筋焊接采用 雙面搭接焊連接，豎向受力鋼筋采1）用電渣壓力焊連接，部分節(jié)點(diǎn)可采取搭接。、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和 質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn) 2）行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定。、鋼筋焊接人員有具有相關(guān)的等級(jí)和證書(shū)，在 施焊前應(yīng)先進(jìn)）3行班前試焊，合格后方能進(jìn)行下一步施工。、 鋼筋焊接接頭的部位應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一鋼筋接頭中心至） 4范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；35d長(zhǎng)度且不小于500mm

20、其區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截 面總面積的百分。50%率：受壓筋不大于，受拉筋不大于 25%4、鋼筋綁扎1）、鋼筋采用“十”字形綁扎，并同時(shí)綁墊塊以保證的相應(yīng) 保護(hù)層厚度。板負(fù)筋的保護(hù)層用加鋼筋架鐵控制。2）、墻雙向受力鋼筋要求交叉點(diǎn)全綁，底板單向板網(wǎng)片筋在 周圍兩跨全綁，其余部分跳綁，其缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)總 數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。3）、受力鋼筋的保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5、鋼筋質(zhì)量保證鋼筋制作及綁扎的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。E硅分項(xiàng)1、硅配合比設(shè)計(jì)與試配混凝土為現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌機(jī)搗，配合比由質(zhì)監(jiān)站確定?，F(xiàn)場(chǎng)所備原材料必須滿足設(shè)計(jì)配合比要求。2、混

21、凝土拌制1）、每盤混凝土應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，砂石含水率每班必須測(cè)定，雨 天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。計(jì)量誤差水泥，外摻混合材料為土 2%,粗細(xì)骨料為土 3%。2）、混凝土采用強(qiáng)制式攪拌，搗拌時(shí)間90秒。3）、混凝土制作：混凝土攪拌前先加水空轉(zhuǎn)使拌筒充分潤(rùn)濕, 攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合 比規(guī)定減半。攪拌好的硅應(yīng)基本卸凈后才能投入下一盤料攪 拌。攪拌時(shí)要嚴(yán)格控制硅水灰比，塌落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加 減交底用水量。摻外加劑的硅應(yīng)延長(zhǎng)硅攪拌時(shí)間，外加劑的 容重要事先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、硅運(yùn)輸與澆筑1）、澆注硅前應(yīng)對(duì)鋼筋隱蔽工程進(jìn)行簽字，由施工員對(duì)模板 尺寸，支撐進(jìn)行復(fù)查

22、，以及預(yù)埋件的檢查，并下達(dá)澆注通知。2）、本工程主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)拌制硅，采取泵送硅解決水平 和垂直運(yùn)輸，分兩班24小時(shí)作業(yè)。在硅澆筑前，對(duì)模板內(nèi)的 雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng) 預(yù)堵嚴(yán)，鋼模板及竹編板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。4）、路面硅澆注采用退行澆筑，為保證路面平整度，采用建立控制網(wǎng)的方法，在澆筑前先在柱筋上定由高于樓面0.5m的控制點(diǎn)，用控制點(diǎn)拉線控制樓面平整。4、原材料選擇及要求水泥：選用性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的大廠水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必需有由廠合格證，抽檢合格后方可使用。石子：選用碎石，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得超過(guò)鋼筋最小凈距

23、的3/4,碎石的性能應(yīng)符合普通硅用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的要求，每 600t 為一驗(yàn)收批，必須按規(guī)定做級(jí)配和壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，合格后方 可使用。砂：每600t為一驗(yàn)收批。砂應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，細(xì)度模 數(shù)大于1.0的特細(xì)砂，要求含泥量小于1%,抽樣合格后才能 使用。外加劑：選用外加劑，必須有由廠合格證，備案證，抽檢合 格后方可使用。5、混凝土質(zhì)量控制混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，在澆筑區(qū)段完畢后12小時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng) 護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)有保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不得少于14天。混凝土留盤試件取法如下：3 取二組。池壁：每工作班一組，大于 35m底板：每工作班一組，且每流水段各取二組。為考慮拆模需要的同

24、條件養(yǎng)護(hù)試件，可根據(jù)具體情況另行留取。F模板分項(xiàng)工程、模板安裝前應(yīng)對(duì)工人作具體的技術(shù)交底，有關(guān)施 工、管理人1員應(yīng)熟悉施工圖及模板的施工設(shè)計(jì)。各種控制 數(shù)據(jù)如：軸線、標(biāo)高 應(yīng)明確。、模板體系的配置 2本工程 模板全部采用雙面覆模防水膠合板，模板及支撐選擇。1）、四，模板的厚度為12mm其面板的分割縫尺寸為 2400mm*1200mm ,木方中50*100mm木方做豎肋，邊加釘 50*100mm方木做縫，背面加，木方在使用前壓刨刨平、刨 直，保持規(guī)格一致，200mm心間距為的啟口，以利模板的連 接，面板采用橫向15mm模板四邊用木方留寬膠合板宜采用 大于600mm當(dāng)整塊膠合板排列尺寸不足時(shí)，布置

25、，補(bǔ)充，設(shè)于中心位置和對(duì)稱位置。2）、穿墻螺栓的排列。混凝土的穿墻螺栓除固定模板，承受混凝土的側(cè)壓力外， 還有主要的裝飾作用， 整齊均勻、 橫平、豎直的螺栓孔能起到畫(huà)龍點(diǎn)睛的良好的裝飾效果。通過(guò)模板的計(jì)算， 螺栓孔的水平間距為 600mm ， 豎向間距為 600mm 。3) 、螺栓選型及孔眼封堵。穿墻螺栓采用由 2 個(gè)錐型接頭連接的三節(jié)式螺栓。螺栓采用 T16*6 冷擠壓螺栓，中間一節(jié)留在混凝土內(nèi)，兩端的錐型接頭拆除后用防水水泥砂漿封堵，并用專用的封口模具進(jìn)行修飾，使修補(bǔ)的孔眼直徑和深度一致。選用這種做法，有利于池體防水，單要求錐型接頭之間尺寸控制準(zhǔn)確，模板與錐型接頭連接緊固，防止接頭處因封堵

26、不嚴(yán)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。3、模板主要接點(diǎn)做法1) 、膠合板模板在陰角部位設(shè)置角模，以利平模與角模的拆除， 角模的邊長(zhǎng)選用 300*300mm ， 角模與平模的面板接縫處為蟬縫，角模棱角采用平口連接，其中外露端刨平并涂上防水涂料，連接端刨平并涂上防水膠粘結(jié)。在仰角部位不設(shè)仰角模，采用一邊平模包住另一邊平模厚度的做法，連接處加海面條防止漏漿。2) 、膠合板面板橫豎縫的處理。面板豎縫設(shè)在豎肋位置，面板邊口刨平后，先固定一端塊，在接縫處涂透明膠，后一塊緊帖前一塊。面板水平縫位置不設(shè)橫肋，為防止面板接縫位置漏漿，在接縫處涂透明膠粘結(jié)，面板背面帖海面條和膠帶防漏。3）、模板。模板與模板之間水平連接采用啟口方式連

27、接，一 塊模板的邊口縮進(jìn) 25mm,另一塊模板的邊口伸由 3545mm ,連接后兩木方之間留有1020mm拆模間隙，拆模背面以巾48*3.5 鋼管作背楞。上下之間的連接：將施工縫設(shè)在明縫的凹槽內(nèi)， 為防止漏漿，在結(jié)合處貼密封條和海綿條。4、主要施工技術(shù)措施1）、膠合板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚度一致的優(yōu)質(zhì)膠合板，模板的肋和背楞順直平齊，模板總厚 度控制準(zhǔn)確。2）、表面不得彈放墨線、油漆、寫字編號(hào)，防止污染混凝土 表面。3）、模板上除設(shè)計(jì)預(yù)留的孔洞和穿墻螺栓孔眼外，不得隨意 打洞、開(kāi)孔、劃痕、敲打。4）、脫模劑應(yīng)選用不對(duì)混凝土表面質(zhì)量和顏色產(chǎn)生影響的優(yōu) 質(zhì)水性脫模劑。5）、模板拆

28、除嚴(yán)格按照施工方案的拆除順序，并加強(qiáng)對(duì)清水 混凝土成品和對(duì)拉螺栓孔眼的保護(hù)。6）、模板拆除時(shí)，應(yīng)先拆除模板之間的對(duì)拉螺栓及連接件， 松動(dòng)斜撐調(diào)節(jié)絲杠，使模板后傾與墻體脫開(kāi)。7）、拆模時(shí)間：側(cè)模在不影響硅外觀質(zhì)量及強(qiáng)度達(dá)1 2MP以上時(shí)方可拆除（夏天一般三天）；板模、跨度小于7米的梁 底模在通常溫度下要 7天，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)方可拆 除；跨度大于7米梁底模應(yīng)養(yǎng)護(hù)到 28天、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100% 時(shí)才能拆除。模板安、拆還應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。5、成品保護(hù)1）、模板面板不得污染、磕碰，膠合板面板切口處必須涂刷 兩遍封邊漆，避免因吸水翹起變形，螺栓孔眼必須有保護(hù)墊 圈。2）、每次吊裝前，應(yīng)檢查

29、模板的吊鉤是否符合要求，然后檢 查面板的幾何尺寸，面板的拼縫是否嚴(yán)密，背后的龍骨及扣 件是否松動(dòng)。3）、成品模板存放于專門制作的鋼管架上，且模板必須采用 面對(duì)面的插板式存放，上面必須覆蓋塑料布，作好排水措施， 注意防水防潮。4）、模板入模前必須涂刷脫模劑，入模時(shí)，先用毛毯隔離鋼 筋和模板，避免鋼筋刮碰面板。5）、卸應(yīng)與安裝順序相反，拆模時(shí)輕輕將模板翹離墻體，然 后整體拆除，嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓，拆下的輕輕掉離墻體。6）、模板拆除后及時(shí)清理，面板破損處用鐵膩?zhàn)有迯?fù)，并在 修復(fù)膩?zhàn)由瞎蝺杀榍迤?，以免在混凝土表面留下痕跡。G腳手架工程1、模板架需搭設(shè)滿堂腳手架的，架子縱橫間距1.4米、步距小于1.5米

30、。施工腳手架與模板支撐聯(lián)為一體，柱筋、模板施工均利 用已有架子，頂板、梁底模均擱置于滿堂架上。澆灌頂板硅 時(shí)在頂板上搭澆灌腳手架，用直徑大于20的鋼筋制作成“廠 1 ”形 布置間距小于1米，在其上搭跳板組成澆灌架，防止鋼筋被踩變形、移位。2、內(nèi)架內(nèi)壁抹灰架為雙排鋼管腳手架，立柱縱向1.8米，橫向1.5米，操作層為1.6至1.8米。頂棚抹灰搭滿堂腳手架， 縱橫間 距2至2.5米，步距以能上人為準(zhǔn)。3、外架外墻腳手架在施工過(guò)程中同時(shí)考慮防護(hù)腳手架和操作腳手架雙重功能。根據(jù)情況計(jì)劃采用碗扣式腳手架，搭設(shè)雙排結(jié)構(gòu)腳手架。內(nèi)立桿距墻 500,立桿間距1.5米，排距1.2米, 步距1.8米。操作層小橫桿間

31、距小于 1.1米，保證2.5米長(zhǎng)跳 板能擱在三根桿上。在外架搭設(shè)過(guò)程中還應(yīng)遵守以下規(guī)定:1）、搭設(shè)外架前應(yīng)進(jìn)行施工技術(shù)交底;2）、搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度大于200mm、厚度大于50mm的墊木；3）、在搭設(shè)前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿件；4）、在施工前應(yīng)對(duì)架桿進(jìn)行放線、明確立桿位置；5）、搭設(shè)時(shí)應(yīng)從一個(gè)角部開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)設(shè)；6）、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置；7）、工作面上竹挑板采用對(duì)接平鋪，在對(duì)接處與其下兩支承橫桿的距離應(yīng)控制在100-200mm之間；8）、腳手架搭

32、設(shè)好后應(yīng)經(jīng)安全員、質(zhì)量員檢查合格后才能投入使用。同時(shí)在使用時(shí)應(yīng)注明架子的承重等級(jí)，嚴(yán)格安有關(guān)安 全使用要求進(jìn)行使用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。H垃圾壩施工要點(diǎn)a 一般規(guī)定1、建立健全質(zhì)量管理體系我單位將設(shè)立在施工主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量保證體 系，實(shí)行分級(jí)管理。質(zhì)量保證體系及有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定， 應(yīng)報(bào)監(jiān)理部審批后實(shí)施。2、質(zhì)量控制應(yīng)按國(guó)家和行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、本工程 的設(shè)計(jì)、施工圖紙、合同技術(shù)條款的技術(shù)要求進(jìn)行。我單位 將對(duì)所有施工質(zhì)量活動(dòng)及與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的人員、材料、工 程設(shè)備和施工設(shè)備、施工工藝方法及施工環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督管理 和控制，通過(guò)事前審批、事中監(jiān)檢和事后檢驗(yàn)等工作環(huán)節(jié)控 制工程質(zhì)量。3、我單

33、位從事施工、安全、質(zhì)檢、項(xiàng)目經(jīng)理等崗位和施工 設(shè)備操作的司機(jī)人員、電工、爆破工、焊工、架子工、木工 等工種的技術(shù)工人，均需持證上崗，其資質(zhì)預(yù)符合相應(yīng)工程 級(jí)別的要求，并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)認(rèn)可。無(wú)證、不稱職、違章、 違規(guī)人員禁止在本工程中工作。4、本工程中使用的材料、中間產(chǎn)品、構(gòu)配件等，須按有關(guān) 規(guī)定報(bào)監(jiān)理審驗(yàn)認(rèn)可后方可施工。并應(yīng)查驗(yàn)其材質(zhì)證明和產(chǎn) 品合格證。材料、中間產(chǎn)品、構(gòu)配件等未經(jīng)檢驗(yàn)不得使用； 經(jīng)檢驗(yàn)不合格者不得使用并應(yīng)及時(shí)運(yùn)離工地或作由相應(yīng)處 理。5、工程中使用的施工設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按合同約定及時(shí)進(jìn)場(chǎng)， 舊設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由具檢修合格證，不合格或影響施工質(zhì)量、進(jìn) 度者，應(yīng)增加或撤換。6、質(zhì)量檢查記錄，

34、是工程驗(yàn)收的重要依據(jù)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行匯總、編錄、分析，并妥善保管、防止丟失、嚴(yán)禁摻假、涂改 和自行銷毀。7、施工過(guò)程中，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，處理結(jié)果和在現(xiàn)場(chǎng)做出的決定，必須由主管技術(shù)的負(fù)責(zé)人簽署，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)立即向監(jiān)理工程師書(shū)面報(bào)告，及時(shí)按質(zhì)量事故處理程序研究處理措施。8、壩體壓實(shí)質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求控制壓實(shí)參數(shù)，并取樣檢測(cè)密度和含水率。檢測(cè)方法、儀器和操作方法應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求。1）黏性土現(xiàn)場(chǎng)密度檢測(cè)，宜采用環(huán)刀法，表面型核子水分密度計(jì)法。 環(huán)刀容積不小于 500cm3， 環(huán)刀直徑不小于 100mm、高度不小于 64mm 。2）礫質(zhì)土現(xiàn)場(chǎng)密度檢測(cè)，宜

35、采用挖坑灌砂（灌水）法。挖坑灌砂（灌水）法試坑尺寸應(yīng)符合DL/T5129-2001 碾壓式土石壩施工規(guī)范附錄 C 中 C2 的要求。3）土質(zhì)不均勻的黏性土和礫質(zhì)土的壓實(shí)度檢測(cè)宜用三點(diǎn)擊實(shí)法。三點(diǎn)擊實(shí)試驗(yàn)按DL/T5129-2001附錄C中C4進(jìn)行。4）反濾料、過(guò)渡料及砂礫料現(xiàn)場(chǎng)密度檢測(cè)，宜采用挖坑灌水法或輔以表面波壓實(shí)密度儀法。挖坑灌水法，試坑尺寸見(jiàn)DL/T5129-2001附錄C,試樣中最大粒徑超過(guò)80mm時(shí)，試坑直徑不應(yīng)小于最大顆徑的 3 倍，試坑深度為碾壓層厚。5）堆石料密度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，宜采用挖坑灌水法，也可輔以表面波法測(cè)沉降法等快速方法。挖坑灌水法測(cè)密度的試坑直徑不小于壩料最大顆粒直徑的

36、 23倍，最大不超過(guò)2m,試坑深度 為碾壓層厚。6）黏性土含水率檢測(cè)，宜采用烘干法，也可用核子水分密 度計(jì)法、酒精燃燒法、紅外線烘干法。7）礫質(zhì)土含水率檢測(cè)，宜采用烘干法或烤干法。8）反濾料，過(guò)渡料和砂礫料含水率檢測(cè)，宜采用烘干法或 烤干法。9）堆石料含水率檢測(cè)，宜采用烤干和風(fēng)干聯(lián)合法進(jìn)行。9、試驗(yàn)儀器校正與率定應(yīng)按 SL237-99 土工試驗(yàn)規(guī)程有關(guān)規(guī) 定進(jìn)行。10、質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)分析，宜應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，定由質(zhì)量 指標(biāo)，用質(zhì)量管理圖進(jìn)行質(zhì)量管理。質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)分析應(yīng) 按DL/T5129-2001附錄C中的C5的規(guī)定進(jìn)行。b壩基處理質(zhì)量控制1、壩基處理過(guò)程中，必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真進(jìn)

37、 行質(zhì)量控制，并在事先明確檢驗(yàn)項(xiàng)目，要求和方法。2、壩體填筑前，應(yīng)對(duì)壩基進(jìn)行認(rèn)真檢查。c料場(chǎng)質(zhì)量控制1、各種土壩材料的質(zhì)量，應(yīng)以料場(chǎng)控制為主，必須是合格 壩料才能運(yùn)輸上壩，不合格材料應(yīng)在料場(chǎng)處理合格后才能上 壩，否則應(yīng)廢棄。2、料場(chǎng)的質(zhì)量控制應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和DL/T5129-2001的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，主要內(nèi)容有：1）是否在規(guī)定的料區(qū)內(nèi)開(kāi)采，是否將草皮、覆蓋層等清除 干凈。2）壩料開(kāi)采、加工方法是否符合規(guī)定。3）排水系統(tǒng)、防雨措施、負(fù)溫下施工措施是否完善。4）壩料性質(zhì)、級(jí)配、含水率（指黏性土、礫質(zhì)土）是否符 合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)鑒別方法以目測(cè)為主，并取一定數(shù)量的代表樣進(jìn)行 試驗(yàn)。d壩體填筑質(zhì)量控制1、壩

38、體填筑質(zhì)量應(yīng)檢查以下項(xiàng)目是否符合要求：1 ）各填筑部位的邊界控制及壩料質(zhì)量，防滲體與反濾料、部 分壩料的平起關(guān)系。2 ）碾壓機(jī)具規(guī)格、質(zhì)量、振動(dòng)碾振動(dòng)頻率、激振力、氣胎碾 氣胎壓力等。3 ）鋪料厚度和碾壓參數(shù)。4）防滲體碾壓層面有無(wú)光面、剪切破壞、彈簧土、漏壓或 欠壓土層、裂縫等。5）防滲體每層鋪土前、壓實(shí)土體表面是否按要求進(jìn)行了處 理。6）與防滲體接觸的巖石上的石粉、泥土以及混凝土表面的 乳皮等雜物的清除情況。7）與防滲體接觸的巖石或混凝土面上是否涂濃泥漿等。8）過(guò)渡料、堆石料有無(wú)超徑石、 大塊石集中和夾泥等現(xiàn)象。9）壩體與壩基、岸坡、剛性建筑物等的結(jié)合，縱、橫向接 縫的處理與結(jié)合，土砂結(jié)合

39、處的壓實(shí)方法及施工質(zhì)量。10）壩坡控制情況。2、雨季施工，應(yīng)檢查施工措施落實(shí)情況。雨前應(yīng)檢查防滲 土體表面松土是否已適當(dāng)平整和壓實(shí)，雨后復(fù)工前應(yīng)檢查填 筑面上土料是否合格。3、負(fù)溫下施工應(yīng)增加以下檢查項(xiàng)目：1）填筑面防凍措施。2）壩基已壓實(shí)土層有無(wú)凍結(jié)現(xiàn)象。3）填筑面上的冰雪是否清除干凈。4）應(yīng)對(duì)氣溫、土溫、風(fēng)速等進(jìn)行觀測(cè)記錄。5）在春季，應(yīng)對(duì)凍結(jié)深度以內(nèi)的填土層質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。I垃圾填埋場(chǎng)工程1、垃圾填埋場(chǎng)一般施工流程1）、場(chǎng)地開(kāi)挖、道路修建、基面修整、夯實(shí)碾壓造型、場(chǎng)底與外圍排水系統(tǒng)施工回填2）、邊坡防滲施工：邊坡平整夯實(shí)一鋪設(shè)5000g/m2GCL墊層-鋪設(shè)HDPE膜-鋪設(shè)無(wú)紡布-砂袋保護(hù)

40、層3）、場(chǎng)底防滲系統(tǒng)施工：壓實(shí)基礎(chǔ)層一 GCL墊層一 HDPE膜 一無(wú)紡?fù)凉げ家粡?fù)合排水網(wǎng)、無(wú)紡?fù)凉げ家讳佋O(shè) HDPE膜一 鋪設(shè)無(wú)紡布保護(hù)層2、垃圾填埋場(chǎng)土基清理、碾壓方法及要求1）、填埋庫(kù)區(qū)底先用平地機(jī)刮平、水準(zhǔn)儀找平、人工配合清 理平整，并夯實(shí)緊密，場(chǎng)地內(nèi)雜草、石頭、雜物及表層虛土 應(yīng)徹底清除。清理完的場(chǎng)底若見(jiàn)植物深根應(yīng)人工拔除。2）、填方用土應(yīng)盡量采用粉質(zhì)粘土，并層層夯實(shí)，壓實(shí)密度 不低于設(shè)計(jì)要求?；靥钔恋念w粒大小。均勻程度、以及化學(xué) 兼容性都應(yīng)得到監(jiān)理工程師認(rèn)可，鈣質(zhì)過(guò)高不能作為回填土 使用。3）、對(duì)棱角較大的巖石區(qū)域，土工膜鋪設(shè)前應(yīng)先將巖石區(qū)域 處理平整，然后用水泥砂漿抹平。4）、在

41、槽底先在場(chǎng)底用手錘釘小方木（小方木長(zhǎng)5cm, 2 cmxcm見(jiàn)方），小方木間距為5m,梅花式，用水準(zhǔn)儀將槽底設(shè)計(jì) 標(biāo)圖+20cm高程線，刻畫(huà)在小方木上，工長(zhǎng)親自檢查槽底標(biāo)高，高處 用人工鏟平，低處用挖槽的種植土篩完后墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。用 壓路機(jī)碾壓壓后，通過(guò)取樣試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基面必須平 整，無(wú)開(kāi)裂，無(wú)明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許的范圍 內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。對(duì)于基 坑的邊坡按圖紙的平面尺寸，在坑底的下端及上端釘小方木 桂線，每1015m桂一趟線，按線將邊坡修平整， 基面上的 陰陽(yáng)角處做到圓滑過(guò)渡半徑 <10cm,邊坡表面無(wú)磚石塊，無(wú) 顆粒狀硬雜質(zhì)，無(wú)樹(shù)枝，無(wú)雜

42、草等，整個(gè)基坑表面通過(guò)驗(yàn)收合格再進(jìn)行下一道工序施工。3、HDPE ±工膜和無(wú)紡布鋪設(shè)施工要求1）、HDPE 土工膜鋪設(shè)以前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行 全面確認(rèn)，保證填埋庫(kù)區(qū)的基礎(chǔ)表面平整，沒(méi)有凹凸不平現(xiàn) 象，裂縫、無(wú)尖刺顆粒、硬雜物等存在，無(wú)可能破壞土工膜 的各種異物，并對(duì)防滲材料的質(zhì)量（知項(xiàng)性能指標(biāo)表面是否 有氣泡、孔洞、皺紋、破損等）進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后 方可進(jìn)行鋪設(shè)。2）、HDPE 土工膜驗(yàn)收檢驗(yàn)的取樣應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號(hào)原料、同一配方、同一規(guī)格、同一工藝的產(chǎn)品，檢驗(yàn)項(xiàng)目按HDPE 土工膜性能內(nèi)容執(zhí)行，并檢查在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)破損, 斷裂等現(xiàn)象，須驗(yàn)明產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。3）、鋪設(shè)每

43、卷材料應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并按順序進(jìn)行鋪設(shè)。土工膜 編號(hào)后由監(jiān)理工程師存檔，以便檢測(cè)。4）、現(xiàn)場(chǎng)施工的土工膜材料不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，并遠(yuǎn)離火源， 儲(chǔ)存及運(yùn)輸都必須用塑料布或防滲膜遮蓋5）、在鋪設(shè)過(guò)程中，工作人員不得穿對(duì)土工膜有損傷的鞋子， 不得在鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙和進(jìn)行其它能損壞HDPE 土工膜和無(wú)紡布的活動(dòng)。6）、對(duì)鋪設(shè)好的防滲材料應(yīng)及時(shí)壓放土袋，以防被風(fēng)刮走。7）、熱風(fēng)槍、砂輪機(jī)和焊機(jī)拖帶的電源線在使用過(guò)程中，必 須最大限度的遠(yuǎn)離其工作部位，以免損傷電線發(fā)生漏電。除 熱風(fēng)焊接外，熱風(fēng)槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠(yuǎn)離膜面、人體、機(jī)械等物體。焊機(jī)在不使用時(shí)，不 得直接放置在HDPE

44、膜面上，應(yīng)放置在支架或沙袋帶上。 8）、裁膜刀使用完畢后，應(yīng)立即將刀片收回刀盒內(nèi)。在現(xiàn)場(chǎng) 使用的各種臨時(shí)性小型工具，使用完畢，應(yīng)及時(shí)放入工具箱 內(nèi)。嚴(yán)禁將從擠壓焊接機(jī)槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工 膜面上。9）、土工膜室外施工應(yīng)在氣溫 5 c以上，風(fēng)力四級(jí)以下，并 無(wú)雨、無(wú)雪的天氣進(jìn)行。10）、不允許任何車輛直接在 HDPE 土工膜及無(wú)紡布上行駛, 11）、為避免由于溫度變化導(dǎo)致材料的收縮、皺紋現(xiàn)象或使 材料產(chǎn)生應(yīng)力，因此在征得監(jiān)理工程師的同意后，應(yīng)對(duì)鋪設(shè) 完的HDPE土工膜及時(shí)進(jìn)行焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，鋪設(shè)保護(hù)材料。12）、HDPE 士工膜在焊接施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程 師對(duì)操作程序、鋪設(shè)

45、和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題 應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。13）、土工膜中間平臺(tái)錨固溝及坡頂錨固溝不應(yīng)該有樹(shù)根、 石塊及較大顆粒雜物，應(yīng)整理平整夯實(shí)。14）、HDPE 土工膜焊接位置及焊接技術(shù)的要求（1）邊坡上土工膜焊接布置時(shí)應(yīng)使搭接縫平行于邊坡的方向，邊坡橫向搭接縫位置應(yīng)離開(kāi)坡面底的邊線1.0米以上（2）在焊接設(shè)備焊接的試樣未通過(guò)試焊檢查或監(jiān)理工程師 確認(rèn)之前，不得開(kāi)始正式焊接。每天焊接開(kāi)始時(shí)，通常應(yīng)在 現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條 0.9mm x 0.3mm的試樣，搭接寬度不小于 10cm,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn) ，試樣合格后，便可用當(dāng) 時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正式焊接。熱鍥焊機(jī)在焊接過(guò)程中，需隨時(shí)注意

46、焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。（ 3 ） 焊接前必須將土工膜表面灰土、 污物等異物清潔干凈。（4）兩焊接土工膜的重疊部分不得少于10 cmo在遇上士工膜長(zhǎng)度不夠時(shí)，需要長(zhǎng)向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫， 橫向焊縫相距大于 50cm 應(yīng)成 T 字型， 不得十字交叉。（ 5 ）溫度低于5 或高于40 時(shí)，施工單位應(yīng)提供與規(guī)定溫度范圍內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書(shū)面說(shuō)明，并請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。（ 6 ）土工膜焊接形式采用雙焊縫搭接，擠壓式焊接使用在修復(fù)（如修補(bǔ)孔洞） ，且熔焊設(shè)備達(dá)不到的地方。焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設(shè)HDPE 土工膜時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群?HD

47、PE 土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。（ 7 ）土工膜焊縫聯(lián)結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于母材料強(qiáng)度。（ 8 ） HDPE 防滲土工膜在焊接時(shí)應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機(jī)供電，在特殊情況下采用當(dāng)?shù)赜秒姇r(shí)，必須使用穩(wěn)壓器。15） 、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備足夠焊接設(shè)備，確保焊接施工連續(xù)進(jìn)行。16） 、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，并配備有必要的檢測(cè)設(shè)備，且現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)對(duì)HDPE 土工膜焊縫進(jìn)行非破壞性試驗(yàn)（如充氣和真空試驗(yàn)等） 和破壞性試驗(yàn) （如剪切剝離試驗(yàn)等）17） 、土工膜焊接現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)完畢。應(yīng)立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的充氣打雨衣穿孔人全部用擠壓焊縫法補(bǔ)堵。18）、對(duì)于虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，并應(yīng)對(duì)補(bǔ)焊部位 進(jìn)行真空

48、檢測(cè)。19）、施工單位必須有完善的施工組織計(jì)劃，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)、GCL和HDPE 土工膜的尺寸進(jìn)行合理布置材料，減少土工膜的損 耗。20）、防滲系統(tǒng)的施工需有 GCL及HDPE 土工膜供貨商指導(dǎo) 施工或安裝。4、粘土保護(hù)防滲層施工要求1）、施工前對(duì)粘土進(jìn)行精心挑選，徹底清除粘土中的石子， 樹(shù)根、樹(shù)枝、玻璃渣、鋼筋頭、及其它尖銳物體等雜物，防 止破壞HDPE ±工膜和無(wú)紡?fù)凉げ肌?）、對(duì)于干硬的粘土塊，設(shè)專人清除，防止在夯實(shí)或用輕型 壓路機(jī)碾壓時(shí)破壞 HDPE ±工膜和無(wú)紡?fù)凉げ肌?）、對(duì)粘土的含水量嚴(yán)格控制，進(jìn)場(chǎng)后即請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員對(duì) 現(xiàn)場(chǎng)的粘土最佳含水量進(jìn)行檢測(cè)，以保證碾壓夯

49、實(shí)的密度達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。對(duì)含水量大的粘土進(jìn)行晾曬，含水量小于最佳 含水量的要灑水，由自卸車將粘土運(yùn)至上下坡道上，然后用 手推車及人工回填。4）、施工方向順無(wú)紡?fù)凉げ际┕し较蚴┕ぃ饕萌肆囘\(yùn) 土，并在土上鋪跳板，在上面用手推車運(yùn)土。沿施工方向展 開(kāi)，以防止破壞防滲層和無(wú)紡?fù)凉げ肌?、粘土保護(hù)層分兩層攤鋪碾壓，第一層厚30cm,壓實(shí)方向與填土方向垂直。第二層壓實(shí)厚度20cm。為保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求80%以上壓實(shí)度，粘土的松鋪系數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行確定。采用人工夯垂直攤鋪方向夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān) 理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序。k庫(kù)區(qū)防滲系統(tǒng)施工1、盲管制作制作前應(yīng)檢查管道的規(guī)格

50、、型號(hào)、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求， 表面是否有損傷，管材堆放要平整，防止遭受日曬和冷凍。 如產(chǎn)生彎曲必須調(diào)直后才可使用，調(diào)直方法是把彎曲的管子 放在平直的調(diào)直平臺(tái)上，在管內(nèi)通入蒸氣，使管子變軟，以 其自身重量調(diào)直。鉆孔前先根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線確定孔位，并打上記號(hào)。然后再 固定到鉆床上，根據(jù)已標(biāo)識(shí)的孔位進(jìn)行鉆孔作業(yè)。管道在鉆 床上的固定應(yīng)加工專用弧形夾具，以防管道受壓變形或損傷 盲管也可由廠家定制。2、管道焊接1）、滲瀝液導(dǎo)排管的連接均采用熱熔焊接，管道在安裝和焊 接前必須用壓縮空氣吹掃干凈，不得將任何可能堵塞管道的 物質(zhì)留在管道內(nèi)。2）、管道焊接前，應(yīng)用丙酮或苯等擦洗干凈焊件和焊條上的 臟物、油污等，

51、然后根據(jù)花管上的開(kāi)孔位置對(duì)好位，不能錯(cuò) 位焊接。為了便于焊接作業(yè)，直管段管道安裝，可先將三根 管焊成一根整管，然后再移至實(shí)際安裝位置進(jìn)行焊接安裝。3）、焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)管壁厚度選擇焊條直徑， 管壁厚小于4mm 時(shí)，焊條直徑為2mm，管壁厚為4-16mm時(shí)，焊條直徑為3mm 焊條材質(zhì)與母材相同。4）、焊接管端必須加工成 35-45度坡口。焊接時(shí)，焊條與焊 縫兩側(cè)應(yīng)均勻受熱，外觀不得有彎曲、斷裂、燒焦和寬窄不 一等缺陷。在焊接過(guò)程中，向焊條施加壓力應(yīng)均勻，施力方 向應(yīng)使焊條和焊件基本上保持垂直，焊條切勿向后傾斜，雖 然這樣以快以省力，但這樣用力所產(chǎn)生的水平分力會(huì)使剛剛 粘上去的焊條拉裂，在冷縮時(shí)會(huì)裂紋

52、，反之，如果焊條向前 傾斜，焊條受熱變軟的一段就會(huì)太長(zhǎng)，焊條會(huì)彎曲過(guò)早，使 焊條和焊件粘結(jié)不牢。5）、焊后應(yīng)使焊縫緩慢冷卻，以免焊縫裂開(kāi)，為保證焊縫質(zhì) 量，焊條應(yīng)填焊高于焊件表面 2mm左右，如要求焊件表面平滑，可把高由部分鏟去。6）、為使焊縫全長(zhǎng)的焊接質(zhì)量保持一致，焊條應(yīng)堆得長(zhǎng)由坡 口 10mm左右，焊完后再切去。當(dāng)一根焊條焊完而未焊到焊 縫終端時(shí)，接用的焊條應(yīng)當(dāng)以呈 45度斜邊搭接。3、管道安裝1）、管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用柔性好的皮帶、吊帶 或吊繩進(jìn)行裝卸，管材、管件存放、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放， 排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。夏季施工時(shí)，沒(méi)有下槽的 管子應(yīng)避免陽(yáng)光的直接照射，以防發(fā)生

53、熱變形。2）、滲濾液導(dǎo)排管道安裝必須在土建工作完成之后進(jìn)行，首 先應(yīng)檢查管溝的位置標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，滲濾液導(dǎo)排管 溝為碎石盲溝，管道安裝坡度必須滿足設(shè)計(jì)要求，如與設(shè)計(jì) 不一致時(shí)，須用粗砂做墊層找平后再安裝管道。滲濾液導(dǎo)排管穿垃圾壩段為 不開(kāi)孔高密度聚乙烯管，其余均為開(kāi)孔高密度聚乙烯管。3）、滲瀝液導(dǎo)排管安裝在場(chǎng)底標(biāo)高以上，管底安裝標(biāo)高即為 場(chǎng)底標(biāo)高。滲瀝液導(dǎo)排主干管的上游未末端須用管堵封死， 以防止填埋作業(yè)時(shí)堵塞管道。L截水溝工程1）、挖基施工時(shí)用人工挖溝清基。由于本工程工期緊，在錨固溝防滲膜施工完成后進(jìn)行，故需形成流水作業(yè)，即在基槽開(kāi)挖完成 一段后立刻著手溝體施工，初步擬訂按照相臨兩個(gè)沉

54、降縫之 間的基槽作為一個(gè)工作段，基槽開(kāi)挖應(yīng)超前溝體施工2-3m,留由足夠的工作面，以免挖基和溝體施工相互干擾。測(cè)量放線用全站儀、經(jīng)緯儀等放好截洪溝設(shè)計(jì)軸線、基槽寬度線等， 并用白石灰線標(biāo)明，并隨工程進(jìn)展情況，及時(shí)檢查，增補(bǔ)各 類樁點(diǎn)。a.開(kāi)挖中心線及施工控制樁的測(cè)設(shè)根據(jù)截洪溝的起止點(diǎn)和各轉(zhuǎn)折點(diǎn)，測(cè)設(shè)基礎(chǔ)的挖土中心線，每20m測(cè)設(shè)一點(diǎn)。中心線的投點(diǎn)容差為± 10mm。量距的往返相對(duì)閉合差不得大于 1/2000。截洪溝中線定由以后，就可 以根據(jù)中線位置和槽口開(kāi)挖寬度，在地面上灑灰線標(biāo)明開(kāi)挖 邊界。由于中線樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線和附屬構(gòu) 筑物的位置，應(yīng)在不受施工干擾、易于保存

55、樁位的地方，測(cè) 設(shè)施工控制樁。中線控制樁測(cè)設(shè)在主點(diǎn)中心線的延長(zhǎng)線上。邊線控制 樁則測(cè)設(shè)在中線的垂直線上。控制樁采用大木樁，釘好后必 須采取適當(dāng)保護(hù)措施。b.確定開(kāi)挖邊線，釘立邊樁按照設(shè)計(jì)基槽寬度計(jì)算由兩側(cè)邊樁與中心樁的水平距離，施 測(cè)時(shí)在中心樁處用經(jīng)緯儀測(cè)由橫斷面位置，在斷面方向上用 皮尺量定兩側(cè)邊線距離并各釘立一個(gè)邊樁。相鄰斷面同側(cè)邊 樁的聯(lián)線，即為開(kāi)挖邊線，用石灰放由灰線，作開(kāi)挖的界限 c.龍門板的測(cè)設(shè)在每隔10m或20m槽口設(shè)置一個(gè)龍門板。作為施工中控制 中線和位置，掌握設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志。龍門板的必須穩(wěn)定、牢 固，其頂面保持水平。用全站儀或經(jīng)緯儀將中心線位置設(shè)置 到龍門板上，釘上中心釘，以中心釘為準(zhǔn)，放由開(kāi)挖邊線、 溝底邊線及混凝土墊層基礎(chǔ)邊線。開(kāi)挖挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定距離。素硅溝壁施工本工程截水溝采用素混凝土施工，施工注意事項(xiàng)參照前述硅 分項(xiàng)及模板分項(xiàng)施工、截洪溝允許偏差截洪溝平面位置要求順適；縱坡要求順適，不致積水截洪溝的砌體外形尺寸、基礎(chǔ)位置的允許偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī) 范的規(guī)定。M硅預(yù)制塊施工1、施工前必須對(duì)操作人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，明確圖紙、 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及正確的施工方法。2、檢查原材料（重點(diǎn)是硅預(yù)制塊）