鈦棒過(guò)濾器說(shuō)明書

1、TG系列鈦棒過(guò)濾器TG-10.0使用說(shuō)明書制作單位：生廣 : word資料公司電話:公司傳真:郵 編：編制日期：目錄一、產(chǎn)品介紹 3二、產(chǎn)品特點(diǎn) 3三、濾芯的選擇 3四、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 4五、使用說(shuō)明 4六、操作注意事項(xiàng)七、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)八、售后服務(wù)承諾九、合格證十、隨機(jī)附件表產(chǎn)品介紹:鈦棒過(guò)濾器使用的是鈦粉末燒結(jié)濾芯，一般用于粗濾或中間過(guò)濾。此濾芯具有精度高，耐高溫，耐腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，在醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用，外殼材料為316L或304不銹鋼。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。本過(guò)濾器采 用316L不銹鋼材料作外殼，內(nèi)部濾芯為鈦管，具有耐高溫、高壓、強(qiáng)酸、 強(qiáng)堿、耐腐蝕，濾芯可反復(fù)再生使用等特點(diǎn)，是采用粉末

2、冶金方法將鈦金 屬粉末未通過(guò)高溫?zé)Y(jié)的方法加工制成的空心濾管，它廣泛地應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的液固分離，在制藥行業(yè)尤其適用于大輸液和針劑生產(chǎn)線中的脫碳過(guò)濾。此系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀按GMP標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，管件連接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)快裝式連接，拆裝清洗方便。二、產(chǎn)品特點(diǎn)：耐溫高。耐腐蝕。機(jī)械強(qiáng)度高三、設(shè)備技術(shù)參數(shù):過(guò)濾量10t/h慮材質(zhì)鈦棒過(guò)濾精度0.45 師殼體材質(zhì)316L四、使用說(shuō)明：1、 首先將放氣閥打開，再打開進(jìn)料閥口機(jī)出料閥口球閥2、 開泵注意放氣閥噴出液體后，關(guān)閉放氣閥。3、 觀察壓力表指針，表壓應(yīng)緩慢升壓，此操作過(guò)程由進(jìn)料口球閥控制，達(dá)到不再升壓，不超過(guò)額定使用壓力為止（工作

3、壓力0.2MPa）, 時(shí)間不得小于2分鐘。4、 觀察恒壓壓力保持時(shí)間及物料多少，并記錄單位時(shí)間流量。5、 過(guò)濾一批料后，將進(jìn)料口、出料口關(guān)閉，打開排污閥。6、 接純凈壓縮空氣打開反吹用大于過(guò)濾時(shí)使用壓力的 20%以上反吹 壓力，反吹2-3次，每次3-4秒。7、 反吹后關(guān)閉反吹閥，打開出料口球閥，接入過(guò)濾后蒸儲(chǔ)水反洗5分鐘，觀察除渣口排渣液體為止，反沖壓力略大于過(guò)濾壓力。-5 -8、 反沖后關(guān)閉排污閥準(zhǔn)備下一批次過(guò)濾過(guò)程，并觀察對(duì)照前一批的過(guò)濾過(guò)程。每次遞減時(shí)加入反吹壓力和延長(zhǎng)反沖時(shí)間。9、 滅菌處理可通入過(guò)濾后的蒸汽120 C, 15-20分鐘達(dá)到滅菌要求10、為了解決損失濾料和出渣不便得過(guò)濾

4、問(wèn)題。五、操作主要事項(xiàng)：1、 鈦芯過(guò)濾器是一種高精度過(guò)濾裝置，如需要過(guò)濾介質(zhì)含量較高或 較大固體顆粒，為延長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行周期，對(duì)需過(guò)濾液體或氣體需 進(jìn)行預(yù)過(guò)濾。2、 鈦棒濾芯屬消耗品，雖比其他任何過(guò)濾元素耐用，但在大清洗和 拆裝過(guò)程中注意不要?jiǎng)潅芭?、砸、摔等現(xiàn)象出現(xiàn)，防止人為損 傷（打砂子和刷洗）。3、 鈦棒過(guò)濾器在使用及出廠前進(jìn)行氣密性檢查及水壓試驗(yàn)。4、 鈦棒過(guò)濾在使用中，其工作壓力不應(yīng)超過(guò)標(biāo)定的最高工作壓力。5、 在工作前應(yīng)檢查各零件是否正常，各進(jìn)出管口是否接好，然后開 啟排污閥，反吹閥，關(guān)閉進(jìn)料閥、出料閥，用干凈的壓縮空氣進(jìn) 行濾前反吹。6、 關(guān)閉排污閥、反吹閥、依次打開進(jìn)料閥和出料閥

5、、過(guò)濾器開始運(yùn)行。7、 過(guò)濾器剛開始運(yùn)用時(shí)，至少應(yīng)有 3-5分鐘的低壓?jiǎn)?dòng)時(shí)間，其絕對(duì)壓差應(yīng)控制在0.05MPa 一下，然后將壓力逐漸增加到所需的工 作壓力(< 0.4MPa )。8、 過(guò)濾器運(yùn)行到一定周期反吹或反洗再生，再生周期視規(guī)定的允許壓差和流量決定。9、 過(guò)濾器進(jìn)行反吹或反洗時(shí)，首先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開放氣閥。待料液放完后，關(guān)閉出料閥再打開排污閥、反吹閥，采用干凈的壓縮 空氣進(jìn)行反吹。反吹壓力視過(guò)濾最高壓力而定，時(shí)間每次 10-20 秒，1-3次，對(duì)于液體過(guò)濾可采用汽水混合性， 先用氣吹，再用水 反洗。10、對(duì)于無(wú)菌氣體、液體過(guò)濾再生時(shí)可采用水蒸氣進(jìn)行殺菌，時(shí)間為 20-30分鐘。1

6、1、對(duì)于過(guò)濾精度為0.5-1.0叩過(guò)濾器采用的反吹壓縮空氣應(yīng)預(yù)先進(jìn)行除油水處理或衛(wèi)生物滅菌處理。六、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：1、長(zhǎng)期停用的過(guò)濾器，必須把濾器內(nèi)外清洗干凈，濾芯取下，洗凈烘 干，用塑料袋封口存放，以免損壞。2、 不允許超壓使用。七、售后服務(wù)承諾：1）及時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料各圖紙，有義務(wù)在必要 時(shí)邀請(qǐng)需方參與供方的技術(shù)設(shè)計(jì)審查。2）按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按供方的技術(shù)資 料各圖紙要求進(jìn)行安裝、分部與整套試運(yùn)及試生產(chǎn)。3）對(duì)于需方選購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，供方應(yīng)主動(dòng)提供滿足 設(shè)備接口要求的技術(shù)條件各資料。4）嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題如開會(huì)議的紀(jì)要或簽訂的協(xié)議。5）根據(jù)需方的要求為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，保證需方運(yùn)行、維修人員熟練掌握運(yùn)行各維修技能。6）加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把“ 24小時(shí)服務(wù)”，“超前服務(wù)”，“全過(guò)程服務(wù)”，“終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造，安裝、調(diào)試、大修的全過(guò)程。7）接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)做出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，