多層工業(yè)廠房施工組織設(shè)計#現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)

1、多層工業(yè)廠房施工組織設(shè)計一、工程概況本工程為多層工業(yè)廠房,主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架,根底為伐板根底. 地下一層,地上四層,局部五層,建筑面積為12320.4 m2o根底板厚 700mm ,伐基外表標(biāo)高為-3.50m ,室外地平標(biāo)高為-0.45m ,層高 4.800m ,東西方向長138.90m ,南北方向中間局部長19.30m ,兩邊 17.30m,柱網(wǎng)尺寸6000*7000 ,工程地點為天津市郊.硅為現(xiàn)場臨 時攪拌,由于施工現(xiàn)場面積限制以及考慮到生產(chǎn)效率問題,模板鋼筋在公司加工廠集中配制成型后運進現(xiàn)場組裝、邦扎.材料均由當(dāng)?shù)毓?yīng)商供給,室內(nèi)裝修為地面采用水磨石地面,內(nèi)墻頂棚直接抹灰,外 墻為水刷石

2、.土質(zhì)為：自然地平以下為 30.3m厚的亞粘土,4.80m 厚的砂性土,在往下是叫深的粘性土層.地下水位為-2.00m ,放坡系 數(shù)為1: 0.5,結(jié)構(gòu)為主次梁單向板承重體系,屋面防水為二氈三油 一砂,具上再鋪隔離層.二、施工部署1 .本工程自本年度5月份開工,方案工期至11月份結(jié)束,施工順 序堅持先地下,后地上的原那么.室外管線應(yīng)于地下工程同時破土開工. 文明施工、平安生產(chǎn),以保證工程質(zhì)量.增強平安防護舉措.2 .施工順序主體混凝土為：放線綁扎柱鋼筋支模板綁扎梁板鋼筋澆混凝土養(yǎng)護, 先地上,后地下,裝修工程為先地上,后地下,室內(nèi)強弱電暗線管線 安裝及預(yù)埋件與主體同時進行且協(xié)調(diào)好.3 .施工方

3、案進度表見插頁表格三、施工平面布置1 .施工總平面布置圖見附圖?施工總平面布置圖?2 .布設(shè)原那么施工臨時設(shè)施本著施工便利、平安可靠、物流順暢、減少干擾、 經(jīng)濟實用、永臨結(jié)合、節(jié)約用地、保護環(huán)境的原那么進行布設(shè).3 .施工便道場內(nèi)施工便道沿樓座周邊環(huán)形布設(shè),在南側(cè)、東側(cè)與場外道路接 通,標(biāo)準(zhǔn)為：單車道,寬3.5m大門口段6m.便道內(nèi)側(cè)設(shè)臨時排水溝, 并在場區(qū)東邊緣設(shè)集水沉淀池,污水濾清后排入市內(nèi)排水管網(wǎng).4 .施工供電、供水及通訊系統(tǒng)按提供的電源、水源接口接引,設(shè)配發(fā)電間及水表井計量計費. 同時,配備1臺250kW發(fā)電機,以備應(yīng)急用.架空電力線路跨便道處 采用埋地電纜；在工地辦及場外工程部、各

4、隊生活營區(qū)安設(shè)程控 . 5.各類加工場及生活房屋硅攪拌站60、35nVh、鋼筋制作場、另星鋼構(gòu)件制作場、鋼模 整修場、木作場、停車停機場、材料堆場等,相機布設(shè)在樓座與便道 之間的空閑地域.配發(fā)電間、料具庫、水泥庫、木作棚、機修間、 門衛(wèi)室等,設(shè)在上述各加工場地域.6 .垂直運輸機械布置依據(jù)樓群建筑結(jié)構(gòu)特征、施工方法、物料重量等選定塔式起重機、提升架,并相應(yīng)布設(shè)在樓座的適宜處7、總體施工組織方案依據(jù)招標(biāo)工期要求,結(jié)合本工程特點,施工的電、水通安裝工程 的階段性工期要求,采取布署5個專業(yè)隊并上足相關(guān)施工機械設(shè)備與 技工,5天內(nèi)突擊完成各項施工準(zhǔn)備工作,保證個分區(qū)同步展開施工. 實行網(wǎng)絡(luò)方案治理,有

5、序組織各專業(yè)及其分局部項工程緊密平行流 水、立體交叉施工作業(yè).硅、鋼筋及另星鋼構(gòu)件集中統(tǒng)一由專業(yè)隊生 產(chǎn)制作.制定完善的保工期、保質(zhì)量、保平安及環(huán)境保護、文明施工 舉措與責(zé)任制,營造和諧的建設(shè)與施工環(huán)境,建立與保持良好的均衡 施工秩序,以加快總體施工進度,保證按期提前竣工.四、施工準(zhǔn)備1 .場地及道路施工場地已按要求平整完畢. 施工時,在建筑物中間修筑臨時道 路和場地,基坑四周全部進行硬化,并修建排水溝、擋水坡,以防雨 水流入基坑.2 .建筑機械進場及安裝機械的準(zhǔn)備依據(jù)本工程總體施工部署及施工進度的要求,配備施工機械,需要數(shù)量見下表：建筑施工機械一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量功率進場時1液壓挖土機WY

6、-603臺626.12輕型井點V6型3臺8.36.13自卸汽車WH3406臺6.14附著式塔式起重88HC2臺446.55混凝土攪拌機JZC3503臺5.56.56混凝土泵HB602臺556.58平板振搗器ZB110-502臺1.19鋼筋對焊機UN-752臺753 .施工用水計算（1） 生產(chǎn)用水QN. k1t 8 3600q1生產(chǎn)用水量L/SQ1年季月度工程量,取250N1各工種工程施工用水定額,取 50k1每班用水不均衡系數(shù)取1.251.5 取1.4與QJ目對應(yīng)的工作日,按每天一班計1.1未預(yù)見用水量的修正系數(shù)50 250 1.4 q,=1.1M=0.668 (L/S)q18 3600（2）

7、 生活用水頂峰期按 300 人計,那么 q =1.1 M P1N 3K3=1.1 父300301.4 =0.160 (L/S) q224 360024 36002.3.3消防用水由于面積小于250000 ttf可知q3 = 10 L/S故總用水量為10 L/S供水管徑為 d = J 4Q = /4X10 = 0.092= 92 mm. nV 10003.14 1.5 1000根據(jù)計算可知選用9 1100加的鑄鐵管供水,選用 DN50勺鍍鋅鋼管配置各支管即可滿足施工用水的要求.4.施工用電計算(1)現(xiàn)場用電量計算 施工機械用電容量 12 P 動=250KWEP 焊=225KWS機=K1 . %+

8、K? Z嗪1 cos1-2 炸=0.5 250 0.45 225= 279.8 kw0.7由于照明用電量較少,故可在求得施工機械用電后另加10%的照明用電,即為所須供(配變電)設(shè)備總?cè)萘?S 總=1.1 X S 機= 1.1 X 279.8=308KW式中S總怏也i"憊晝需聚容量(KvAS機一一電停機額定叨莖(KVcos中一一電動機的平均功率因子 (一般取為0.65 0.75 ),平均 取0.7電動機同時需要系數(shù),在 0.300.75之間,平均取0.5 電煤機同時露要素頻,取 0.45一一上及二見二1七;二308KW現(xiàn)場建設(shè)單位提供一臺 315KW勺變壓器,能滿足施工生廠正常進行.K

9、1高.峰具總?cè)萘縆(2)配電導(dǎo)線的選擇本工程的導(dǎo)線截面選擇依據(jù)機械強度,允許電流和允許電壓降取值 采用三相四線制,由允許通過的電流計算知：1= 區(qū) 父 ；=300X 1000/ V3 X 0.7 x 380=651A查后選而故質(zhì)芯Sos線截面積為240 mm 2.允許電流為660A,此為最大截面積.5 .建筑隊伍的組織為保證工程的順利施工,使工程經(jīng)理部的工作得以有效開展, 我們將 根據(jù)不同施工階段、施工部位組織相應(yīng)充足的、具有精湛技藝的職工 隊伍進行施工,保證施工工期、施工質(zhì)量6 .材料用量混凝土3739.08 m3鋼筋222.69t水泥1258506.08kg沙子3739.08 m3石專49

10、9148塊7.勞動力用量土方工程機械挖土6人工挖土20回填土25主體工程鋼筋工6+15=21支模板70+70=140硅和墻體160屋面工程找平12屋面保溫60卷材防水10裝飾工程門窗安裝10+10=20外墻抹灰40頂棚抹灰35內(nèi)墻抹灰80地面抹灰16水磨石地面50木門窗安裝30五、主要施工方法1、土方工程首先在墊層上放出根底地梁軸線及邊線,模板采用木模,即九夾板、木橋組裝,木樁固定,鋼筋安裝就位后,再搭設(shè)鋼管腳手架供澆 注硅使用,須特別注意的架管不能接觸根底模,以預(yù)防施工中晃動導(dǎo)致模板移位；鋼筋現(xiàn)場制作、綁扎,在綁扎過程中,應(yīng)增強梁筋及柱 插筋的定位加固處理,預(yù)防造成硅澆筑時柱筋移位本分局部項

11、工程由于地下水位教高需進行降水,現(xiàn)采用輕型井點 降水,其設(shè)計如下：(1.)井點系統(tǒng)布置該基坑底面積為138.9X19.7 m2,放坡后,上口處的面積為142.15x 23.95 m2,考慮井點距基坑邊緣1m,那么井點所圍成的面積為143.15X 25.95 m2, 145.15/25.95=5.59>5故按兩個環(huán)形井點布置.基坑中央 降水深度s=4.25-2+0.5=2.75m故用一級井點即可.井管長為6.0,取井管外露0.2m,實埋5.8m.H1=4.25M, h=0.5m,L=25.95/2m,那么要求埋深：H= H1+ h+i L=4.25+0.5+1/10 X25.95/2=6.

12、0475m>5.8m, 故將高程下降,應(yīng)挖去 0.3m,即H1=3.95m,即可符合要求.井點降水示意圖表層為亞粘土,為使總管接近地下水位,可挖去1m,在-1.0m標(biāo)高處布置井點系統(tǒng).取井管外露 0.2m,那么6m長的標(biāo)準(zhǔn)井管埋入土中為 5.8m.而要求埋深 h = H1 h iL =3.2 0.5 0.1 23.5/2 = 4.875m 二 5.8m的標(biāo)準(zhǔn)管,故高層布置符合要求(2.)有效降水影響深度Ho取濾管長L=1.2m,井點管中水位降落s'=2.75+1.2+0.3=4.25米,那么求得S =0.8米(S' I)故Ho = 1.85X (4.25+1.2)=10.

13、0825m,但實際含水層厚度為3.3+4.8-2=6.1m<10.0825m,故H0=6.1m,故應(yīng)按無壓完整井計算涌水 量.(3.)總涌水量計算(k=8m/d).井點管所圍成的面積為_.2F=1/2X 145.15X 25.95m基坑假想半徑 X0= 1/2*145.15* 25.95/3.14 =24.50m抽水影響半徑 R1 = 1.95*2.75* 6.1*8=37.46m總涌水量：Q = 1.366 8 (2Ho s)Slg R lg X0=2*1.366*8*(2*1.6-2.75)*2.75/(lg37.46-lg24.50)=3070.2(m3/ d )(4.)計算井管數(shù)

14、量一根井管638的出水量為：q=65*3.14*0.0038*1.2* 3 30 =28.9(m3/ d )井點管數(shù)量：n=1.1*3070.2/28.9=116.9ft,取 117根井點管平均距 D=L =2*(145.15+25.95)/116.9=2.93m由模數(shù),取2.4m.所以總的三局部的井管為：n=2*145.15+25.95/2.4=146根實用井管146根,平均井點管距2.4m2、模板工程板工程用38mm勺鋼管1.柱箍間距本分局部項工程采用定型鋼模板,柱箍為角鋼,梁板內(nèi)外楞及支撐采1 主要荷載F6新澆混凝土側(cè)壓力卜F7傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載,本工程采用1m3料斗傾侄柱20分鐘澆筑

15、完畢,混凝土初凝時間為3小時.混凝土中摻緩凝劑那么3 1=1.2,混凝土塌落度修正系數(shù)p 2=1.01/2那么F6'=0.22* 丫 c B 1 82 丫 %.=0.22*24*3*1.0*1.2* (4.8*3)=72.13KN/m2F6' ='丫 cH=24*4.8=115.2 KN/m2F6=min(F6', F6')=72.13 KN/m2貝 UF=1.2 F6+ 1.4F7= 1.2*72.13+6*1.4=94.956KN/m22)間距計算1 .按強度要求計算由于彎矩引起的應(yīng)力q=FL12Mmax=1/8q L3=FL1 L32/8ct 1=

16、Mmax/W=F Li L32/8W由于拉力引起的應(yīng)力.2P=F Li L2/2(T 2= P/A=F Li 121A本工程采用角鋼柱箍具規(guī)格為 L75*50*5模板為定型組合鋼模板具規(guī)格為1200*300及1200*200那么由容許應(yīng)力知：(Ti+(T2= F Li L32/8W+ F Li l_2/2<=(r=215K/mm2L1<=8WA g /F(A L 32+4W L2)=8*6.83*10 3*612*215/94.956*10 -3*(612*500 2+4*6.83*10 3*300)=471.67mm2.按撓度計算F取F6L1<=384EIf/5F L34=

17、384*2.1*10-5*34.86*10 4*500/400/5*86.556*500 4=1301mm因止匕取 L1=471.67mm(取 470mm)2.梁的內(nèi)外楞間距梁的內(nèi)外楞布置如圖,梁的模板規(guī)格為600*300的定型組合鋼模板梁模板示意圖底板1） 內(nèi)楞間距：由于單個鋼模長度0.6m,可采用兩點支撐,即 內(nèi)楞間距為0.6m.2） 外楞間距內(nèi)楞跨度：1荷載計算：qi定型組合模板 尸0.75*0.3*1.2=0.27KN/mq2混凝土 自重=24*0.3*0.5*1.2=4.32 KN/mq3鋼筋自重=1.5*0.3*0.5*1.2=0.27 KN/mq5振搗混凝土 尸2*0.3*1.4

18、=0.84 KN/mq= q1 +q2 +q3+ q5=5.7 KN/m2驗算外楞間距取梁寬為外楞間距,即300mm1 .按抗彎強度驗算三跨及三跨以上Mmax=q L2/10=5.7*300*300/10=51300N mmT max=Mmax/W=51300/5080=10< 215 N/mm22 .按撓度驗算fmax=q L4/150EI=0.012mm<300/400=0.75mm3 .模板安裝考前須知：1 .底層梁模支撐擬支于根底、地梁上部磚根底上,磚根底上面墊一塊50厚全長松板,支撐下均應(yīng)設(shè) 50x 120X 180抄楔一對；2 .板的支撐如落在回填土上,應(yīng)對支撐作用點下

19、部全長增強：局部反 復(fù)夯實,不少于三遍；加木撐于承臺頂面；墊 50厚碎石拌砂并夯實； 支撐下墊一塊50厚通長木板；3 .梁的跨度大于4m,支模應(yīng)按2%o起拱；跨度大于6m的梁,起拱高 度為L/600 ,懸臂梁端模板起拱L/300.4 .首層梁底支撐雙排支于拉梁上部磚根底上允許支撐斜撐,但橫管必 須絕對水平,扣件緊固.5 .柱模應(yīng)有一邊底部開300 寬X 150 高垃圾清掃口,驗?zāi)：蟆?硅澆灌前12h封閉；6 .模板在工地配好后應(yīng)編號、刷隔離劑禁刷廢機油,地上墊平、 擱好,有防雨、防曬、預(yù)防扭曲變形的設(shè)施；7 .模板的撤除應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求,并在硅施工時,留置兩組試塊,同條件養(yǎng)護, 作為拆模的依據(jù)

20、.硅假設(shè)未到達強度要求,不得提前拆模.懸臂梁須等 硅強度達100流計強度后,方開拆模.3、腳手架工程1 .腳手架搭設(shè)順序鋪設(shè)5cm厚墊木一放置縱向掃地桿一立柱一橫向掃地桿第一 步大橫桿-第一步小橫桿一連墻件-第二步大橫桿-第二步小橫 桿一加剪刀撐一鋪腳手板一掛平安網(wǎng)2 .立桿搭設(shè)立桿各接頭必須采用對接扣件對接.對接、搭接應(yīng)符合以下要求： 1立桿上的對接接頭交錯布置,兩個相鄰立桿接頭不設(shè)在同步同 跨內(nèi).兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不小于 500mm各接頭中央距主接點的距離不大于步距的1/3,并小于600mm2立桿隨結(jié)構(gòu)高出建筑物施工作業(yè)層 1.5m高,頂端高出建筑物檐口上皮1.5m.(3)

21、腳手架里立桿距建筑墻面150mm距結(jié)本墻面500mm3 .掃地桿設(shè)置(1)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距墊木下皮不大于200mnmb的立桿上.(2)橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.4 .大橫桿搭設(shè)(1)大橫桿設(shè)在小橫桿之下,立桿內(nèi)側(cè),采用直角扣件與立桿扣緊.(2)大橫桿采用對接扣件連接.對接接頭交錯布置,不設(shè)在同步、同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于 500mm與相近立桿的距離小于縱 距的1/3.(3)大橫桿單根長度不宜小于3跨,并不小于4.0m.(4)同一步大橫桿必須四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外立桿固定.5 .小橫桿搭設(shè)(1)每一主節(jié)點處必須設(shè)

22、置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上.(2)小橫桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm靠墻一側(cè)的外伸長度不大于500mm(3)小橫桿端頭留置長度：靠近墻一端突出立桿100mm外側(cè)突出立桿100mm(4)在任何情況下,不得撤除貼近立桿的小橫桿.6 .剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)(1)腳手架沿外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每隔跨立桿設(shè)置一道剪刀撐,斜桿與地面的傾角為50°.(2)剪刀撐的接頭必須全部采用搭接,搭接長度不小于1000mm用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定.端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm(3)剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中央線

23、距主節(jié)點的距離不大于150mm7 .腳手板鋪設(shè)(1)腳手板設(shè)置在三根小橫桿上,操作層腳手板平鋪、鋪平、鋪穩(wěn).(2)腳手板對接鋪設(shè)時,接頭處設(shè)兩根橫向水平桿,搭接鋪設(shè)的腳手板,接頭處必須在小橫桿上,搭接長度不大于200mm(3)施工作業(yè)層不得有空隙,鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿150mm 以上未作固定的探頭板、飛跳板；腳手板與小橫桿用鐵絲綁牢.(4)靠墻一側(cè)離墻面距離不大于150mm腳手板探頭采用直徑3.2mm(10#)的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上.(5)在拐角、斜道平臺口外的腳手板,與小橫桿可靠連接,以預(yù)防滑動.(6)腳手板在作業(yè)層及其下一層鋪設(shè)并隨層上翻周轉(zhuǎn).整個架4、鋼筋工程1 .鋼筋可通過提

24、升機運送到施工樓層進行安裝,長鋼筋亦可考慮人工 傳送.2 .柱鋼筋豎向接頭采用電渣壓力焊(dn16時),？梁筋采用閃光對焊,板筋采用搭接綁扎.3 .鋼筋的制作、綁扎均應(yīng)滿足設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求,必須保證受力筋的位 置.特別是上層負(fù)筋,必須用撐腳支撐,澆硅時應(yīng)有專人護筋.4 .鋼筋彎曲成型,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖,結(jié)合對保護層厚度,接頭形成彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求計算下料尺寸,繪制翻樣圖,才能進行.彎曲成型后的鋼筋,不得粘油、粘漆或粘泥土等.6 .鋼筋正式焊接前,應(yīng)由承當(dāng)焊接任務(wù)的焊工,按實際操作條件進行試焊,以確定合理的工藝參數(shù)并遵守焊接考前須知. 此項試焊應(yīng)多做 幾次,直到按檢查方法試驗合格后,