垂直運(yùn)輸和吊裝方案

1、1,編制依據(jù)及原那么 01.1, 編制依據(jù) 01.2, 編制原那么 02 .工程概況 13 .吊裝前準(zhǔn)備工作 23.1, 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 23.2, 機(jī)具準(zhǔn)備 23.3, 勞動(dòng)力配備 24 .構(gòu)配件運(yùn)輸和卸裝 34.1, 構(gòu)配件運(yùn)輸 34.2, 構(gòu)件的卸車和堆放 35 .吊裝施工 45.1, 吊裝流程 45.2, 吊裝作業(yè) 45.3, 吊車移位 56 .安裝作業(yè)舉措 66.1, 起重吊裝平安作業(yè)根本要點(diǎn) 66.2, 起重機(jī)司機(jī)“十不吊 66.3, 起重機(jī)械的平安使用 76.4, 卡環(huán)的使用 76.5, 繩卡的使用 86.6, 吊鉤的使用 86.7, 鋼絲繩的使用 8雙橋路京秦鐵路橋橋區(qū)積水治理工程雙

2、橋雨水泵站升級(jí)改造工程垂直運(yùn)輸和吊裝方案1,編制依據(jù)及原那么1.1. 編制依據(jù)雙橋路京秦鐵路橋橋區(qū)積水治理工程雙橋雨水泵站升級(jí)改造工 程施工圖紙；雙橋路京秦鐵路橋橋區(qū)積水治理工程雙橋雨水泵站升級(jí)改造工 程施工組織設(shè)計(jì)；?市政工程施工手冊(cè)?建設(shè)工程平安生產(chǎn)治理?xiàng)l例?國(guó)務(wù)院第393號(hào)令我公司現(xiàn)場(chǎng)踏勘所掌握的情況和資料；我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)、治理水平和機(jī)械設(shè)備配備水平；我公司從事同類工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn).1.2.編制原那么在采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行、成熟的施工技術(shù)及方案的前提 下將“四新技術(shù)應(yīng)用到工程建設(shè)中.重點(diǎn)進(jìn)行施工部署及總體施工方案安排,多專業(yè)、多作業(yè)隊(duì)同時(shí) 施工,表達(dá)我公司的治理優(yōu)勢(shì).對(duì)本

3、工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策進(jìn)行重點(diǎn)論述.施工工藝及方法表達(dá)設(shè)計(jì)要求,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和北京市標(biāo)準(zhǔn)及規(guī) 范,保證優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量.根據(jù)施工地的實(shí)際情況制定一系列施工保證舉措.表達(dá)環(huán)保意識(shí),保護(hù)施工地環(huán)境.2 .工程概況雙橋路京秦鐵路橋橋區(qū)積水治理工程雙橋雨水泵站升級(jí)改造工程 位于朝陽區(qū)京承高速雙橋路京秦鐵路橋與雙橋路交叉點(diǎn)附近.本工程施工工程包括：出水管、高收水管線、收水管線、調(diào)蓄池進(jìn) 水管、調(diào)蓄池、雨水方溝、室內(nèi)裝飾.垂直運(yùn)輸和吊裝的部位和工程一覽表序號(hào)施工部位吊裝物件使用吊裝設(shè)備備注1出水管D1200混凝土管檢查井蓋板Q50Q252高收水管線D500混凝土管檢查井蓋板Q253收水管線D700 D100

4、0混凝土管檢查井蓋板Q254調(diào)蓄池進(jìn)水管D1500混凝土管檢查井蓋板Q25Q505調(diào)蓄池鋼支撐和鋼圍楝 混凝土蓋板Q50Q1006雨水方溝混凝土蓋板Q253 .吊裝前準(zhǔn)備工作3.1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備吊裝前,必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,確 定吊車的行進(jìn)路線.清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物,保證道路暢通.現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地,吊裝區(qū)域場(chǎng)地已處理完畢,必須堅(jiān)實(shí)平整,滿足吊 裝要求.確定吊車的停放位置,以及構(gòu)件的堆放位置,配置枕木,施工臨時(shí)用電,機(jī)具、支架,平安設(shè)施等已經(jīng)準(zhǔn)備就緒.施工人員已進(jìn)行技術(shù)、平安交底.構(gòu)件按吊裝先后順序分類進(jìn)場(chǎng),并進(jìn)行校對(duì),對(duì)有缺陷的構(gòu)件作退 場(chǎng)處理.3.2. 機(jī)具準(zhǔn)備本工程吊裝設(shè)備均

5、采用自行式吊車,型號(hào)包括：Q25 Q5Q Q10Q所有吊車均采用租賃方式,與供給方提前簽訂供給合同,合同中約 定工程設(shè)備的型號(hào)、性能、配套工具等.設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)等均有 供給方負(fù)責(zé).3.3. 勞動(dòng)力配備根據(jù)工程的具體情況,我公司將挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員配 合吊裝作業(yè).吊裝作業(yè)專業(yè)人員配備序號(hào)人員類別人數(shù)備注1平安員2平安檢查2起重機(jī)司機(jī)4持證上崗3起重指揮員2持證上崗4安裝工10構(gòu)配件安裝4 .構(gòu)配件運(yùn)輸和卸裝4.1. 構(gòu)配件運(yùn)輸在裝卸、運(yùn)輸過程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件,預(yù)防構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受到損 壞.對(duì)一些次要構(gòu)件如螺栓、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多, 在運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行打包,嚴(yán)禁散

6、裝,造成發(fā)運(yùn)的混亂.運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須根據(jù)吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn),盡量考慮配套供給, 保證現(xiàn)場(chǎng)順利吊裝.構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上,裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作,保證車身和 車上構(gòu)件的固定.次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸,不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu) 件,造成構(gòu)件的受壓變形.構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木,在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保 護(hù)工作,預(yù)防構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩,對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定.4.2. 構(gòu)件的卸車和堆放鋼構(gòu)件到場(chǎng),對(duì)所卸構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn),核對(duì)鋼構(gòu)件尺寸、規(guī)格.臨時(shí) 堆放采用專用枕木.用扁平吊帶捆緊鋼構(gòu)件端部1.5米處,鋼絲繩吊鉤與吊帶扣好,構(gòu)件起吊穩(wěn)當(dāng)后,吊車吊臂作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)無作業(yè)人員.施 工人員

7、在構(gòu)件端部用麻繩捆好、拉緊,預(yù)防構(gòu)件往返晃動(dòng).鋼構(gòu)件按各 規(guī)格分開碼放,枕木墊起離地 20 cm.5 .吊裝施工5.1. 吊裝流程吊裝作業(yè)流程圖5.2. 吊裝作業(yè)待需吊裝構(gòu)配件檢查合格、吊車就位并檢測(cè)合格后,就立即展開吊裝準(zhǔn)備.吊裝采用單件吊裝,吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn)用鋼板吊鉤固定, 綁扎點(diǎn)用軟材料墊至其中以防構(gòu)件受損.起吊時(shí),先首先進(jìn)行試吊,將構(gòu)件吊離地面 50cm左右時(shí)停吊,檢查 索具牢固和吊車穩(wěn)定性,確認(rèn)平安前方可繼續(xù)緩慢起吊、就位.施工人員使構(gòu)配件扶平穩(wěn)后徐徐升鉤,將構(gòu)配件吊至安裝位置以上 50cm左右,再用溜繩旋轉(zhuǎn)構(gòu)配件使其對(duì)準(zhǔn)安裝位置,以使落鉤就位.落 鉤時(shí)將緩慢進(jìn)行,并在構(gòu)配件

8、剛接觸安裝位置時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)安裝、安放位置,人工輔助緩慢安裝就位.就位后,經(jīng)仔細(xì)核對(duì)檢查,確認(rèn)符合要 求后松開吊鉤,繼續(xù)吊裝下一個(gè)構(gòu)配件.5.3. 吊車移位第一作業(yè)點(diǎn)吊裝作業(yè)完成后,移至下一作業(yè)點(diǎn)前的作業(yè)程序：(1)吊車支撐腿全部收回,吊臂全部收回,吊索具全部回收.(2)檢查吊車及周邊環(huán)境,巡查吊車行走路線及周邊影響物體,確 保行走路線暢通,具備通行水平.(3)檢查第二作業(yè)點(diǎn)是否具備吊車安裝就位條件,場(chǎng)地寬闊程度、 安裝就位位置地基承載情況等.(4)將吊車行駛至吊車作業(yè)點(diǎn),支設(shè)、安裝、就位.(5)吊車旋轉(zhuǎn)試運(yùn)行,確認(rèn)就位和作業(yè)條件后,方可作業(yè).6 .安裝作業(yè)平安舉措6.1. 起重吊裝平安作業(yè)根本

9、要點(diǎn)搞好作業(yè)前準(zhǔn)備.作業(yè)前準(zhǔn)備內(nèi)容為：(1)準(zhǔn)備并檢查起吊用和防護(hù)設(shè)施；(2)準(zhǔn)備輔助用具；(3)確定并清理落物地點(diǎn),力求平整、寬敞.提升捆綁技術(shù).捆綁要點(diǎn)為：(1)捆綁構(gòu)件和設(shè)備之前,應(yīng)根據(jù)形狀和重心位置確定好綁扎點(diǎn)；(2)捆綁重物應(yīng)考慮起吊時(shí)吊索間的中收夾角以60-90為宜,如大于100應(yīng)采取預(yù)防滑鉤的舉措；(3)捆綁有棱角的物體時(shí),應(yīng)墊以木板、輪胎、麻袋、草袋等,以 免鋼絲繩受到操作；(4)捆綁重物應(yīng)考慮吊物撤除是否簡(jiǎn)便以防壓往或壓環(huán)吊索；(5)起吊各種零散件,需采取與其相適應(yīng)的夾具,以保證吊運(yùn)平穩(wěn)；(6)預(yù)防歪拉斜吊.指揮信號(hào)準(zhǔn)確化,起草吊裝指揮信號(hào)必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)絡(luò), 特別是起

10、重機(jī)司機(jī),一定要對(duì)指揮信號(hào)、吊掛形態(tài)、運(yùn)行通道、起落空 間克認(rèn)前方準(zhǔn)進(jìn)行操作.選擇平安位置：起重吊運(yùn)過程中,由于吊物的沖擊、搖擺、跨越作 業(yè)區(qū),因此,必須根據(jù)作業(yè)區(qū)的具體條件選擇平安位置,以有效的預(yù)防 起重傷害.6.2. 起重機(jī)司機(jī)“十不吊(1)超載或被吊物重量不清；(2)指揮信號(hào)不明確；(3)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引吊物滑動(dòng)；(4)被吊物上有人或浮置物；(5)結(jié)構(gòu)或零部件有影響平安工作的缺陷或操作；(6)遇有拉力不表的埋置物件；(7)工作場(chǎng)地昏暗,無法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號(hào)；(8)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊；(9)否拉斜吊重物；(10)易燃易爆物體.6.3. 起重機(jī)械的平

11、安使用司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證前方準(zhǔn)上崗作業(yè)；操作人員對(duì)構(gòu)件重要進(jìn)行核定,起吊連接在固定件上的構(gòu)件或地下不明重量的構(gòu)件,及與地面構(gòu)結(jié)的構(gòu)件,必須采取技術(shù)舉措后在起吊; 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的平安距離(M)輸電導(dǎo)線電壓(KVO1以下1-1520-4060-110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向 最近距離1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水直方向 最近距離11.5246起重機(jī)操作人員在操作時(shí),精神要集中,一般情況下起重機(jī)司機(jī)設(shè) 二人,一個(gè)人在機(jī)上進(jìn)行操作,一個(gè)人在機(jī)車周圍進(jìn)行監(jiān)護(hù).起重機(jī)使用的鋼絲繩,具結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度要符合機(jī)型的要求.起重機(jī)在吊重自由下降時(shí),因重力的作用對(duì)起重機(jī)

12、產(chǎn)生大的沖擊力, 會(huì)造成機(jī)車的失穩(wěn)傾翻,所以非重力下降式起重機(jī)不能帶載自由下降. 6.4.卡環(huán)的使用卡環(huán)必須是鍛造的,一般用20號(hào)鋼鍛造后經(jīng)過熱處理而制成.不準(zhǔn) 使用鑄造的和補(bǔ)焊的卡環(huán).在使用時(shí)不得超過規(guī)定的荷載,不準(zhǔn)橫向使卡環(huán)受力,以免卡環(huán)變 形造成鋼絲繩滑脫.構(gòu)件吊裝完畢,摘除卡環(huán)時(shí),不準(zhǔn)從高處往下拋扔,以預(yù)防卡環(huán)碰 撞變形和損傷裂紋.使用中應(yīng)經(jīng)常查,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損變形或疲勞裂紋時(shí),應(yīng)時(shí)更換.6.5. 繩卡的使用卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì),U型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距要比鋼絲繩直徑 大1 3mm凈距太大不易卡緊繩子.使用鋼絲繩卡子時(shí),一定把 U型螺栓擰緊,直到鋼絲繩被壓扁三分 之一左右為止.由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形,繩卡的鋼絲繩在受力后 要進(jìn)行第二次擰緊,以保證接頭的牢靠.繩止在使用后要檢查螺栓絲扣有否損壞.暫不使用,要涂上防銹油 存放在枯燥處.6.6. 吊鉤的使用吊鉤必須用整塊負(fù)材鍛制,不準(zhǔn)用鑄造的,外表應(yīng)光滑,不得有裂 紋、刻痕、剝裂、鈍角等缺陷；更不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊修理.不準(zhǔn)用焊接鉤、鋼筋鉤.使用中吊鉤不準(zhǔn)硬別或歪扭.以免吊鉤變形或脫落.吊鉤應(yīng)注有載重水平并不準(zhǔn)自由下滑.必須設(shè)有預(yù)防脫鉤