膠帶運(yùn)輸大巷過斷層扶棚安全技術(shù)措施

1、膠帶運(yùn)輸大巷過斷層扶棚安全技術(shù)措施駱駝山煤礦中央一、工程及地質(zhì)概況駱駝山煤礦中央膠帶運(yùn)輸大巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度690m 10%。上山，半圓拱型，凈寬，凈高，噴射砼強(qiáng)度為C25,噴厚150mm 該巷道建成以后主要擔(dān)負(fù)駱駝山煤礦的出煤任務(wù)。中央膠帶運(yùn)輸大巷現(xiàn)已施工至K0+383m在K0+時(shí)揭露了 FS53斷層，預(yù)計(jì)在K0+428m揭露F64斷層。膠帶巷巖石在揭露 FS53斷層前為灰?guī)r，揭露 FS53斷層 后主要以泥巖為主，夾有薄層煤線，受前方 F64斷層牽引影 響，巖層傾角較大，為 20°左右。根據(jù)中央膠帶運(yùn)輸大巷過FS53斷層施工安全技術(shù)措施，自揭露FS53斷層前2m膠帶巷一直采取錨網(wǎng)噴加錨 索

2、支護(hù)，錨索每排2根，一排，間距也為。金屬網(wǎng)全斷面鋪 設(shè)，錨桿間排距為800mnX 800mm當(dāng)中央膠帶運(yùn)輸大巷掘進(jìn) 到K0+377mK0+383n段時(shí)，于頂板有少量淋水，巖石松軟破 碎，巷道在該段出現(xiàn)局部小冒頂，冒落高度為。二、施工方案為確保施工安全，中央膠帶運(yùn)輸大巷工作面暫停掘進(jìn)，把冒落段處理完后再繼續(xù)向前全斷面掘進(jìn)。對(duì)已掘完的K0+377mK0+383m冒落段采用扶U29型鋼棚中央膠帶運(yùn)輸大巷自 K0+383m開始，一直到順利通過F64 斷層，永久支護(hù)為砼澆筑，砼澆筑厚度為350mm或 399mm強(qiáng)度為C30;臨時(shí)支護(hù)分為兩種：1、當(dāng)圍巖穩(wěn)定時(shí)采用錨網(wǎng) 噴+錨索支護(hù)，如支護(hù)圖所示，澆砼厚度

3、為399mm 2、當(dāng)圍巖破碎時(shí)直接扶 U29型鋼棚進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，用圓木半子當(dāng)背 板背實(shí)。如支護(hù)圖所示，澆砼厚度為350mm膠帶巷自K0+383m開始，一直到順利通過 F64斷層，采 取全斷面掘進(jìn)，短掘短支，每炮炮眼深度不超過，臨時(shí)支護(hù) 緊跟工作面，嚴(yán)禁空頂。順利通過F64斷層后再澆砼，砼澆筑措施另編。 三、施工工藝膠帶巷自K0+383m開始，一直到順利通過 F64斷層，巷 道掘進(jìn)寬度為5098mm掘進(jìn)高度為4199mm掘進(jìn)斷面為。K0+377mK0+383n段 冒落區(qū)處理中央膠帶運(yùn)輸大巷恢復(fù)掘進(jìn)之前首先要將K0+377mK0+383n段冒落區(qū)扶好 U29型鋼棚。施工工序如下：1、按扶棚設(shè)計(jì)斷面

4、刷夠尺寸用風(fēng)鎬按扶棚設(shè)計(jì)斷面從 K0+376m開始刷第一架棚子的 基槽。刷邦挑頂后將失效錨桿鋸掉，重新補(bǔ)打錨桿，錨索重 新上緊。一次只允許刷出一架棚子的基槽。2、扶U29型鋼棚刷好一架棚子的基槽便扶一架棚，這架棚子扶好再刷下一架基槽。扶棚腿從K0+376m開始扶，鋼棚之間間距為，先扶棚腿。扶棚 之前工程科在K0+376m處給出“十”字線，確定鋼棚的起始 位置，然后將每架棚腿位置用紅漆在墻上標(biāo)出。棚腿扶好一 條，在起拱線處及底板向上 400mm處墻部各打兩根20mnX 2200mm的樹脂錨桿，用8#鐵絲將棚腿固定在錨桿上。扶棚拱根據(jù)激光扶好兩邊棚腿后開始扶拱，棚拱共分2段，把兩段拱用卡纜分別與兩

5、邊的棚腿固定好，然后再將兩段拱用 卡纜上緊，并在兩肩窩各打兩根20mnX 2200mm的樹脂錨桿，用8#鐵絲將棚拱固定。棚拱與拱、拱與腿子用卡纜固定， 一處接頭兩個(gè)卡纜，兩段棚重疊400mm卡纜間距200mm卡纜用20mm的圓鋼及20mm厚的鋼板加工而成。扶棚之前 用50mm的鋼管搭設(shè)腳手架，并鋪上50mm厚的木板作為工作平臺(tái)。9架棚子扶好后再將該段噴漿成巷。（二）恢復(fù)膠帶巷工作面掘進(jìn)K0+376mK0+383m段扶完棚并噴漿成巷后，便可恢復(fù)工 作面掘進(jìn)。自工作面一直到順利通過F64斷層段采用全斷面掘進(jìn)。1、短掘短支采取打淺眼、少裝藥、分次放炮的方式，放炮后找凈工 作面活矸浮石，初噴 50mm

6、然后使用4根75mnX3000m長(zhǎng)的鋼管做為前探梁進(jìn)行超前支護(hù)，必要時(shí)在前 探梁上鋪上金屬網(wǎng)并用鐵絲扎緊。在其掩護(hù)下進(jìn)行臨時(shí)支 護(hù)。炮眼布置圖按中央膠帶運(yùn)輸大巷過斷層施工安全技術(shù) 措施執(zhí)行。2、臨時(shí)支護(hù)工作面放炮后，當(dāng)圍巖穩(wěn)定無冒落現(xiàn)象時(shí)采用錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù)，全斷面掛網(wǎng)，噴射砼強(qiáng)度為 C25，噴厚為150mm 如支護(hù)圖所示。錨桿為 20mnX 2200mm的樹脂錨桿，間排距為800 X800mm 金屬網(wǎng)采用 6mm的盤圓鋼筋焊制而成，網(wǎng)幅為 20XXmX 1000mm 網(wǎng)格 100 X 100mm 搭接長(zhǎng)度為 100mm 全 斷面鋪設(shè)。錨索采用的端頭錨固型鋼絞線加工而成，長(zhǎng)度 10-12m，具

7、體長(zhǎng)度根據(jù)頂板巖石情況確定，錨固到穩(wěn)定巖石 內(nèi)不小于，錨索間排距，每排 3根，用16mm的鋼筋加工成 托梁聯(lián)結(jié)為一體。每根錨索安裝5卷藥，藥卷型號(hào)為MSZ28/35。工作面放炮后，當(dāng)圍巖破碎或出現(xiàn)片邦冒頂現(xiàn)象時(shí)直接 扶U29型鋼棚進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，用圓木半子當(dāng)背板背實(shí)。如支 護(hù)圖所示。棚子中到中為。棚子拱與拱、拱與腿之間用卡纜固定， 兩架棚子間用邊長(zhǎng) 50mm勺角鋼聯(lián)接，拱部4根，墻部一邊2 根。角鋼位置：墻部距上下兩端400mm處，拱部4根均勻分布。鋼棚后用直徑為150mm勺圓木破成兩半當(dāng)背板背實(shí)，圓 木半子間距為 400mm每根長(zhǎng)度為。每掘出一架棚的位置便 扶一架，棚扶好、背好后便立即噴漿10

8、0mm厚,然后再向前掘進(jìn)。3、永久支護(hù)中央膠帶運(yùn)輸大巷自 K0+383m開始，直至順利通過 F64 斷層均采用砼澆筑進(jìn)行永久支護(hù)。砼澆筑強(qiáng)度為C30,厚度為350mm或 399mm待扶棚或錨網(wǎng)噴+錨索順利通過F64斷層 后再進(jìn)行砼澆筑施工，澆筑措施另編。四、輔助系統(tǒng) 提升系統(tǒng)主斜井布置單鉤提升，扶棚材料用平板車下料，用防爆電機(jī)車運(yùn)至工作面。人員也從主斜井乘人行車上下。通風(fēng)系統(tǒng)井下通風(fēng)系統(tǒng)恢復(fù)之前，采用地面局扇，配備700 mm阻燃、抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒一趟從副斜井井筒經(jīng)6#聯(lián)絡(luò)巷接到工作面供風(fēng)可滿足膠帶巷工作面扶棚要求。通風(fēng)系統(tǒng)形成后，通過 6號(hào)聯(lián)絡(luò)巷的輔扇形成副斜井進(jìn) 風(fēng)、主斜井回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)，2

9、X通風(fēng)機(jī)安裝在副斜井井底車場(chǎng)消防材料庫交岔點(diǎn)處，配備700 mm阻燃、抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒一趟經(jīng)6#聯(lián)絡(luò)巷接到工作面供風(fēng)。排水系統(tǒng)排水路線為：工作面一一中央膠帶運(yùn)輸大巷永久水溝一 6#聯(lián)絡(luò)巷一一副斜井井底車場(chǎng)永久水溝一一消防材料庫 臨時(shí)水倉 MD15& 67X 9臥泵 159mnt排水管路地面 甲方指定地點(diǎn)。供水系統(tǒng)中央膠帶運(yùn)輸大巷施工用壓力水通過主斜井井筒K0+400m處的蓄水箱提供，通過 50 mm鋼管送至迎頭工作面， 管子接頭用法蘭盤連接。供電系統(tǒng)中央膠帶運(yùn)輸大巷施工設(shè)備用電可采用副斜井井底車場(chǎng)附近的井下臨時(shí)變電所進(jìn)行集中供電。供壓風(fēng)系統(tǒng)地面壓風(fēng)機(jī)房供風(fēng)，井下壓風(fēng)采用159 X鋼管送至

10、迎頭工作面，管子接頭用法蘭盤連接。通訊系統(tǒng)在中央膠帶運(yùn)輸大巷耙矸機(jī)后設(shè)一部HAK-1型本質(zhì)安全型電話機(jī)，通過程控交換機(jī)與絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、 調(diào)度室等部門聯(lián)絡(luò)。五、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、扶棚支護(hù)質(zhì)量要求(1) 卡纜螺栓扭距不得低于。(2) U型鋼搭接長(zhǎng)度為 400mm卡纜距端頭為100mm兩 個(gè)卡纜間距為200mm每個(gè)接頭處用2個(gè)卡纜。(3) 棚子沿法線方向垂直架設(shè),恢復(fù)掘進(jìn)后中到中每隔扶一架(4) U型棚腿必須墊實(shí)。(5) 棚兩幫及頂必須用圓木半子背實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂空幫現(xiàn)象。2、錨索支護(hù)要求(1)每根錨索設(shè)計(jì)錨固力為 200KN,最小錨固長(zhǎng)度不得小 于。(2)錨索張拉預(yù)緊力為100KN錨索安裝4

11、8小時(shí)后，如 發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。張拉時(shí)如果發(fā)現(xiàn)錨固不合 格，必須補(bǔ)打合格的錨索。(3) 鋼絞線的旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。(4) 樹脂錨固劑凝固1小時(shí)后方可進(jìn)行張拉和頂緊上托 盤工作。3、掛網(wǎng)支護(hù)時(shí)網(wǎng)與網(wǎng)之間必須鉤接，鉤接長(zhǎng)度為 100mm六、安全保證措施1、施工之前，參加施工人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施。2、 U29型鋼棚下放時(shí)必須捆綁結(jié)實(shí)，開車前把鉤工必須 檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況，嚴(yán)格堅(jiān)持斜巷運(yùn)輸“六不掛”原則。3、扶棚順序：自后向前進(jìn)行。4、扶棚所搭設(shè)的腳手架必須牢固可靠，所鋪大板厚度 不得小于50mm大板之間用扒釘聯(lián)成一體。5、工程質(zhì)檢及安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，在施

12、工過程中逐架 檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的現(xiàn)場(chǎng)立即整改。6、嚴(yán)格按措施工序施工，上一道工序未完成，嚴(yán)禁下一道工序施工。7、支護(hù)時(shí)必須設(shè)專人觀察頂板及兩邦情況，發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí)必須立即停止工作面的一切工作，立即撤 出受威脅人員。并設(shè)置警戒，防止人員誤入。8、扶棚時(shí)工作面尺寸有不夠的地方只能用風(fēng)鎬刷，嚴(yán)禁放炮。9、扶棚時(shí)在棚腿下必須有墊板，以防頂板來壓鋼 棚下沉。10、耙矸機(jī)前矸石不得超過巷道斷面的1/3，巷道內(nèi)扶棚材料要靠一邦擺放整齊，保證行車及行人暢通。11、 堅(jiān)持敲邦問頂制度，找凈活矸浮石并初噴后使用 75X 3000mm長(zhǎng)的鋼管做為前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。12、扶棚時(shí)，要有專人指揮，做到統(tǒng)一行動(dòng)，搬運(yùn)鋼

13、棚要做到齊起、齊放，防止擠傷手腳。七、避災(zāi)路線避災(zāi)路線：中央膠帶運(yùn)輸大巷一一主斜井筒落平點(diǎn)一一坐人行車升井。駱駝山煤礦中央一、工程及地質(zhì)概況駱駝山煤礦中央膠帶運(yùn)輸大巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度690m 10%。上山，半圓拱型，凈寬，凈高，噴射砼強(qiáng)度為C25,噴厚150mm 該巷道建成以后主要擔(dān)負(fù)駱駝山煤礦的出煤任務(wù)。中央膠帶運(yùn)輸大巷現(xiàn)已施工至K0+383m在K0+時(shí)揭露了 FS53斷層，預(yù)計(jì)在K0+428m揭露F64斷層。膠帶巷巖石在揭露 FS53斷層前為灰?guī)r，揭露 FS53斷層 后主要以泥巖為主，夾有薄層煤線，受前方 F64斷層牽引影 響，巖層傾角較大，為 20°左右。根據(jù)中央膠帶運(yùn)輸大巷過FS53

14、斷層施工安全技術(shù)措施，自揭露FS53斷層前2m膠帶巷一直采取錨網(wǎng)噴加錨 索支護(hù)，錨索每排2根，一排，間距也為。金屬網(wǎng)全斷面鋪 設(shè)，錨桿間排距為800mnX 800mm當(dāng)中央膠帶運(yùn)輸大巷掘進(jìn) 到K0+377mK0+383n段時(shí)，于頂板有少量淋水，巖石松軟破 碎，巷道在該段出現(xiàn)局部小冒頂，冒落高度為。二、施工方案為確保施工安全，中央膠帶運(yùn)輸大巷工作面暫停掘進(jìn)，把冒落段處理完后再繼續(xù)向前全斷面掘進(jìn)。對(duì)已掘完的K0+377mK0+383m冒落段采用扶U29型鋼棚+噴漿處理，不澆筑砼。詳見附圖3。中央膠帶運(yùn)輸大巷自 K0+383m開始，一直到順利通過F64 斷層，永久支護(hù)為砼澆筑，砼澆筑厚度為350mm

15、或 399mm強(qiáng)度為C30;臨時(shí)支護(hù)分為兩種：1、當(dāng)圍巖穩(wěn)定時(shí)采用錨網(wǎng) 噴+錨索支護(hù)，如支護(hù)圖所示，澆砼厚度為399mm 2、當(dāng)圍巖破碎時(shí)直接扶 U29型鋼棚進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，用圓木半子當(dāng)背 板背實(shí)。如支護(hù)圖所示，澆砼厚度為350mm膠帶巷自K0+383m開始，一直到順利通過 F64斷層，采 取全斷面掘進(jìn)，短掘短支，每炮炮眼深度不超過，臨時(shí)支護(hù) 緊跟工作面，嚴(yán)禁空頂。順利通過F64斷層后再澆砼，砼澆筑措施另編。三、施工工藝膠帶巷自K0+383m開始，一直到順利通過 F64斷層，巷 道掘進(jìn)寬度為5098mm掘進(jìn)高度為4199mm掘進(jìn)斷面為。K0+377mK0+383n段冒落區(qū)處理中央膠帶運(yùn)輸大巷恢復(fù)

16、掘進(jìn)之前首先要將K0+377mK0+383n段冒落區(qū)扶好 U29型鋼棚。施工工序如下：1、按扶棚設(shè)計(jì)斷面刷夠尺寸用風(fēng)鎬按扶棚設(shè)計(jì)斷面從 K0+376m開始刷第一架棚子的 基槽。刷邦挑頂后將失效錨桿鋸掉，重新補(bǔ)打錨桿，錨索重 新上緊。一次只允許刷出一架棚子的基槽。2、扶U29型鋼棚刷好一架棚子的基槽便扶一架棚，這架棚子扶好再刷下 一架基槽。扶棚腿從K0+376m開始扶，鋼棚之間間距為，先扶棚腿。扶棚 之前工程科在K0+376m處給出“十”字線，確定鋼棚的起始 位置，然后將每架棚腿位置用紅漆在墻上標(biāo)出。棚腿扶好一 條，在起拱線處及底板向上 400mm處墻部各打兩根20mm< 2200mm的樹

17、脂錨桿，用8#鐵絲將棚腿固定在錨桿上。扶棚拱根據(jù)激光扶好兩邊棚腿后開始扶拱，棚拱共分2段，把兩段拱用卡纜分別與兩邊的棚腿固定好，然后再將兩段拱用 卡纜上緊，并在兩肩窩各打兩根20mm< 2200mm的樹脂錨桿，用8#鐵絲將棚拱固定。棚拱與拱、拱與腿子用卡纜固定， 一處接頭兩個(gè)卡纜，兩段棚重疊400mm卡纜間距200mm卡纜用20mm的圓鋼及20mm厚的鋼板加工而成。扶棚之前 用50mm的鋼管搭設(shè)腳手架，并鋪上 50mm厚的木板作為工 作平臺(tái)。9架棚子扶好后再將該段噴漿成巷。（二）恢復(fù)膠帶巷工作面掘進(jìn)K0+376mK0+383m段扶完棚并噴漿成巷后，便可恢復(fù)工作面掘進(jìn)。自工作面一直到順利通

18、過F64斷層段采用全斷面掘進(jìn)。1、短掘短支采取打淺眼、少裝藥、分次放炮的方式，放炮后找凈工作面活矸浮石，初噴 50mm然后使用4根75mnX3000m長(zhǎng)的鋼管做為前探梁進(jìn)行超前支護(hù)，必要時(shí)在前探梁上鋪上金屬網(wǎng)并用鐵絲扎緊。在其掩護(hù)下進(jìn)行臨時(shí)支 護(hù)。炮眼布置圖按中央膠帶運(yùn)輸大巷過斷層施工安全技術(shù) 措施執(zhí)行。2、臨時(shí)支護(hù)工作面放炮后，當(dāng)圍巖穩(wěn)定無冒落現(xiàn)象時(shí)采用錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù)，全斷面掛網(wǎng)，噴射砼強(qiáng)度為 C25，噴厚為150mm 如支護(hù)圖所示。錨桿為 20mm< 2200mm的樹脂錨桿，間排距為800 X800mm 金屬網(wǎng)采用 6mm的盤圓鋼筋焊制而成，網(wǎng)幅為20XXmm 1000mm 網(wǎng)格 100 X 100mm 搭接長(zhǎng)度為 100mm 全 斷面鋪設(shè)。錨索采用的端頭錨固型鋼絞線加工而成，長(zhǎng)度 10-12m，具體長(zhǎng)度根據(jù)頂板巖石情況確定，錨固到穩(wěn)定巖石 內(nèi)不小于，錨索間排距，每排3根，用16mm的鋼筋加工成托梁聯(lián)結(jié)為一體。每根錨索安裝5卷藥，藥卷型號(hào)為MSZ28/35。工作面放炮后，當(dāng)圍巖破碎或出現(xiàn)片邦冒頂現(xiàn)象時(shí)直接 扶U29型鋼棚進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，用圓木半子當(dāng)背板背實(shí)。如支 護(hù)圖所示