設(shè)備事故管理考核辦法

1、編號(hào)：SM-ZD-72638設(shè)備事故治理考核方法Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.本文檔下載后可任意修改精編治理制度|MODELSYSTEM設(shè)備事故治理考核方法簡介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定,達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針,從而協(xié)調(diào)行動(dòng),增強(qiáng)主動(dòng)性,減少盲目性,使工作有條不紊地進(jìn)行.文檔可直接下載或修改,使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱

2、讀內(nèi)容.設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)力的重要組成局部.設(shè)備發(fā)生事故將導(dǎo)致生產(chǎn)活動(dòng)中斷,破壞和打亂正常的生產(chǎn)秩序,嚴(yán)重的設(shè)備事故甚至?xí)斐稍O(shè)備毀壞,人身傷亡,使企業(yè)遭受重大的經(jīng)濟(jì)損失.為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備事故的治理,及時(shí)從中吸取教訓(xùn),采取舉措,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生,特制定本方法.一、總那么1 1、設(shè)備事故治理要認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主的方針.積極推行“日常維護(hù)和方案檢修相結(jié)合,專業(yè)治理與群眾治理相結(jié)合的方法,認(rèn)真推行點(diǎn)檢制、 操檢結(jié)合,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,對(duì)設(shè)備技術(shù)狀況與維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)治理,保證平安生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn).2 2、設(shè)備事故治理是設(shè)備治理的重要組成局部.我公司設(shè)備事故由機(jī)動(dòng)部歸口治理總負(fù)責(zé).各生產(chǎn)廠設(shè)備事故治理由各自

3、設(shè)備治理部門負(fù)責(zé)第2頁/總12頁精編治理制度|MODELSYSTEM3 3、交通運(yùn)輸?shù)蓉涍\(yùn)過程事故歸各自歸口治理單位負(fù)責(zé).4 4、檢、化驗(yàn)和分析儀器設(shè)備事故由計(jì)量質(zhì)檢部負(fù)責(zé).5 5、 設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,由事故單位綜合后定期報(bào)機(jī)動(dòng)部及各自歸口治理單位.二、定義和分級(jí)1 1、設(shè)備事故的定義：凡正式投產(chǎn)的設(shè)備,在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞使生產(chǎn)忽然中斷,或由于設(shè)備原因,直接造成能源供給中斷,使生產(chǎn)忽然中斷者,統(tǒng)稱設(shè)備事故.2 2、以下情況不屬于設(shè)備事故：(1)(1)不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞而使生產(chǎn)中斷者.(2)(2)因設(shè)備技術(shù)狀況不良安排的臨時(shí)檢修.(3)(3)在生產(chǎn)過程中,因生產(chǎn)工

4、具或消耗件如：風(fēng)口、渣口、燒嘴、氧槍、連鑄機(jī)結(jié)晶器、篦條、剪刃、軋輻、導(dǎo)衛(wèi)裝置、皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶等正常損壞,使生產(chǎn)中斷者.(4)(4)生產(chǎn)工藝事故,如：冶金爐跑鋼、跑鐵,高爐懸料,連鑄機(jī)跑鋼、漏鋼,軋機(jī)卡鋼、纏輻、斷帶、堆鋼等使生產(chǎn)中斷但未造成設(shè)備和廠房結(jié)構(gòu)損壞者.第3頁/總12頁精編治理制度|MODELSYSTEM(5)(5)因違章指揮、違章操作引起的設(shè)備損壞或生產(chǎn)中斷者.三、設(shè)備事故的分級(jí)1 1、特大設(shè)備事故：凡到達(dá)以下條件之一者為特大設(shè)備事故.(1)(1)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在二十萬元以上(含二十萬元).(2)(2)設(shè)備事故的損失費(fèi)在一百萬元以上(含一百萬元).(3)(3)設(shè)備事故造成停產(chǎn)

5、 1212 小時(shí)(含 1212 小時(shí))以上.2 2、重大設(shè)備事故：凡到達(dá)以下條件之一者為重大設(shè)備事故.(1)(1)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五萬元以上(含五萬元),二十萬元以下.(2)(2)設(shè)備事故的損失費(fèi)在五十萬元以上(含五十萬元),一百萬元以下.(3)(3)設(shè)備事故造成停產(chǎn) 8-128-12 小時(shí)(含 8 8 小時(shí)).3 3、較大設(shè)備事故：凡到達(dá)以下條件之一者為較大設(shè)備事第4頁/總12頁精編治理制度|MODELSYSTEM(1)(1)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在一萬元以上(含一萬元),五萬以下.(2)(2)設(shè)備事故的損失費(fèi)在十萬元以上(含十萬元),五十萬元以下.(3)(3)設(shè)備事故造成停產(chǎn) 4 48

6、 8 小時(shí)(含 4 4 小時(shí)).4 4、一般設(shè)備事故：凡到達(dá)以下條件之一者,為小設(shè)備事故.(1)(1)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五千元以下.(2)(2)設(shè)備事故的損失費(fèi)在二萬元以下,五千元以上.(3)(3)設(shè)備事故造成停產(chǎn) 2-42-4 小時(shí)(含 2 2 小時(shí))以內(nèi).5 5、設(shè)備故障：凡因設(shè)備原因中斷生產(chǎn) 2 2 小時(shí)以內(nèi),但造成損失未到達(dá)設(shè)備事故等級(jí)者.四、設(shè)備事故分類1 1、責(zé)任事故：凡屬于人為原因,如違反操作規(guī)程、擅離工作崗位、超負(fù)荷運(yùn)行、點(diǎn)檢不到位、加工工藝不合理及維修不良等.以下幾種情況,列為責(zé)任事故：(1)(1)治理失誤：平安生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全,員工無章可循.不按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)

7、規(guī)程教育,或職工未經(jīng)培第5頁/總12頁精編治理制度|MODELSYSTEM訓(xùn)測試合格、 無證上崗,設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不予及時(shí)安排檢修,對(duì)已發(fā)現(xiàn)的隱患和缺陷不及時(shí)報(bào)告,不采取防范舉措而造成的設(shè)備事故.(2)(2)違章指揮：強(qiáng)令員工違章作業(yè),或明知有危險(xiǎn)、有問題,但不做處理,強(qiáng)行指揮造成的設(shè)備事故.(3)(3)違章作業(yè)：不執(zhí)行信號(hào)聯(lián)絡(luò)程序以及設(shè)備三大規(guī)程,擅離崗位、有章不循、自作主張、超負(fù)荷運(yùn)行或操作失誤造成的設(shè)備事故.(4)(4)檢查維護(hù)不周：不能認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程,未能按分工履行規(guī)定的檢查責(zé)任,對(duì)設(shè)備技術(shù)狀況、維護(hù)保養(yǎng)辦法走形式、走過場.工作不認(rèn)真、錯(cuò)檢、漏檢或發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)匯報(bào)處理造成的設(shè)備事

8、故.(5)(5)潤滑不良：由于油脂污染、清洗換油不及時(shí),沒按潤滑五定制度換油、加油,致使?jié)櫥课蝗庇?造成設(shè)備非正常磨損而引起的設(shè)備事故.(6)(6)檢修質(zhì)量差：未能嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程,設(shè)備在修理后或修理間隔內(nèi),由于設(shè)備內(nèi)部問題,聯(lián)接件松動(dòng),裝配不合技術(shù)要求,零件有明顯缺陷,內(nèi)部潤滑不良等外部難第6頁/總12頁精編治理制度|MODELSYSTEM以檢查、發(fā)現(xiàn)的問題而造成的設(shè)備事故.(7)(7)設(shè)備備件材料質(zhì)量問題：由于更換的設(shè)備或零部件有外觀、外形尺寸、配合精度等方面的問題,對(duì)可測的性能、精度具備檢測手段和量具,但檢修粗心未能查生問題而引起的設(shè)備事故.2 2、質(zhì)量事故：凡因設(shè)備原設(shè)計(jì)、制造、

9、安裝等原因致使設(shè)備損壞或效能降低.3 3、自然事故：因遭受自然災(zāi)害造成的事故.五、設(shè)備事故的處理1 1、事故匯報(bào)程序及要求：(1)(1)事故發(fā)生后,事故單位設(shè)備負(fù)責(zé)人要立即向本單位主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),第一時(shí)間組織搶修.(2)(2)重大及以上設(shè)備事故要在事故發(fā)生 1010 分鐘內(nèi)報(bào)安環(huán)生產(chǎn)部、 機(jī)動(dòng)部和主管副總,主管副總在 2424 小時(shí)內(nèi)上報(bào)董事長和總經(jīng)理.2 2、事故搶修：(1)(1)事故發(fā)生后,要迅速組織搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn).(2)(2)對(duì)搶修不力,使事故進(jìn)一步擴(kuò)大的責(zé)任者,一并追第7頁/總12頁精編治理制度|MODELSYSTEM究責(zé)任.(3)(3)對(duì)于預(yù)防事故或搶修事故有奉獻(xiàn)者,給予表揚(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì)

10、.3 3、事故處理：(1)(1)事故搶修完畢恢復(fù)生產(chǎn)后 1212 小時(shí)內(nèi)由機(jī)動(dòng)部組織相關(guān)責(zé)任單位召開事故分析會(huì).分析會(huì)必須堅(jiān)持“四不放過的原那么,即事故原因沒有查清不放過,事故責(zé)任人沒有受到嚴(yán)肅處理不放過,廣闊職工沒有受到教育不放過,防范舉措沒有落實(shí)不放過.事故處理報(bào)告交機(jī)動(dòng)部備案.(2)(2)設(shè)備小故障由各廠自行處理,事故處理報(bào)告要交機(jī)動(dòng)部備案.(3)(3)所有的設(shè)備事故一律由機(jī)動(dòng)部代表集團(tuán)對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行考核,并通報(bào)全廠.六、考核與責(zé)任追究1 1、考核：(1)(1)一般設(shè)備事故：每次扣罰事故單位 300300 元.(2)(2)較大設(shè)備事故：每次扣罰事故單位 10001000 元.(3)(3)

11、重大設(shè)備事故：每次扣罰事故單位 20002000 元.第8頁/總12頁精編治理制度|MODELSYSTEM(4)(4)特大設(shè)備事故：視事故影響程度、時(shí)間,每次扣罰事故單位 30003000 元-50000-50000 元.2 2、責(zé)任追究：根據(jù)事故處理“四不放過原那么進(jìn)行原因分析,對(duì)直接責(zé)任者(造成設(shè)備事故的直接作業(yè)人員)、 直接領(lǐng)導(dǎo)(直接責(zé)任者的車間級(jí)領(lǐng)導(dǎo))以及主管領(lǐng)導(dǎo)(機(jī)動(dòng)科長、設(shè)備廠長)將進(jìn)行責(zé)任追究.(1)(1) 一般設(shè)備事故：直接責(zé)任者由責(zé)任單位處分.(2)(2)較大設(shè)備事故：直接責(zé)任者罰款 1000-20001000-2000 元;主要相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)罰款 500-1000500-1000

12、 元.(3)(3)重大設(shè)備事故：直接責(zé)任者罰款 1000-30001000-3000 元,降試用員工 1-31-3 個(gè)月；直接領(lǐng)導(dǎo)罰款 1000-30001000-3000 元,降試用干部 1 1 個(gè)月；主管領(lǐng)導(dǎo)罰款 500-1500500-1500 元.(4)(4)特大設(shè)備事故(12-2412-24 小時(shí),含 1212 小時(shí))：直接責(zé)任者罰款1500-30001500-3000 元,放假 1-61-6 個(gè)月；直接領(lǐng)導(dǎo)罰款 1500-30001500-3000 元,降試用干部 1-31-3 個(gè)月；主管領(lǐng)導(dǎo)罰款 1000-1000-20002000 元,降試用干部 1 1 個(gè)月.(5)(5)特大

13、設(shè)備事故(24(24 小時(shí)及以上)：直接責(zé)任者罰款第9頁/總12頁精編治理制度|MODELSYSTEM3000-50003000-5000 元,報(bào)主管副總批準(zhǔn)后開除由廠；直接領(lǐng)導(dǎo)罰款3000-50003000-5000 元,免去干部職務(wù)；主管領(lǐng)導(dǎo)罰款 1500-30001500-3000元,降試用干部 3 3 個(gè)月.3 3、對(duì)因工藝操作引起的設(shè)備損害事故,分析定性后,由安環(huán)生產(chǎn)部提由考核意見,對(duì)生產(chǎn)操作口做由相應(yīng)的處分.如遇生產(chǎn)、設(shè)備考核沖突時(shí),生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部及時(shí)溝通,以執(zhí)行重者為原那么.4 4、對(duì)以下情況之一者公司將給予酌情處分：(1)(1)對(duì)發(fā)生事故隱瞞不報(bào)或虛報(bào)者加重處分.(2)(2)對(duì)

14、成心拖延時(shí)間、不負(fù)責(zé)任、不積極搶修造成事故擴(kuò)大者加重處分.(3)(3)對(duì)月內(nèi)重復(fù)發(fā)生較大及以上事故的單位加重處分.(4)(4)對(duì)事故搶修舉措不力、組織不到位,延長了搶修時(shí)間的責(zé)任者加重處分(5)(5)對(duì)事故責(zé)任者能如實(shí)反映事故真相,主動(dòng)承當(dāng)應(yīng)負(fù)責(zé)任,在查找事故原因和事故搶修中有突生奉獻(xiàn)者,可根據(jù)情況減輕或免于處分.七、獎(jiǎng)勵(lì)第10頁/總12頁精編治理制度|MODELSYSTEM1 1、 凡能提前發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,預(yù)防了較大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功人員.2 2、凡能迅速排除事故,提前恢復(fù)生產(chǎn)的立功單位和個(gè)人.八、防范舉措1 1、設(shè)備事故防范舉措(1)(1)所有員工必須經(jīng)培訓(xùn)合格并獲得上崗證前方可上崗,各單位要有方案地對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)知識(shí)教育,努力提升職工的技術(shù)素質(zhì).(2)(2)制定并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作、 維護(hù)保養(yǎng)及檢修三大規(guī)程是防范