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文檔簡介
1、51、違反安全操作規(guī)程的是( D )。(A) 嚴(yán)格遵守生產(chǎn)規(guī)律(B) 遵守安全操作規(guī)程(C) 執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)政策(D) 可使用不熟悉的機(jī)床和工具52、粗加工應(yīng)選用(C )。(A) (35)%乳化液(B) (1015)%乳化液(C) 切割液(D) 煤油53、G96是啟動(dòng)( C )控制的指令。(A) 變速度(B) 勻速度(C) 恒線速度(D) 角速度54、采用G50設(shè)定坐標(biāo)系之后,數(shù)控車床在運(yùn)行程序時(shí)( B )回參考點(diǎn)。(A) 用(B) 不用(C) 可以用也可以不用(D) 取決于機(jī)床制造廠的產(chǎn)品設(shè)計(jì)55、尺寸公差帶零線表示( C )。(A) 最大極限尺寸(B) 最小極限尺寸(C) 基本尺寸(D)
2、 實(shí)際尺寸56、選擇加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)的原則稱為( A )。(A) 基準(zhǔn)重合(B) 自為基準(zhǔn)(C) 基準(zhǔn)統(tǒng)一(D) 互為基準(zhǔn)57、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近( A ),防止工件振動(dòng)變形。(A) 待加工表面(B) 已加工表面(C) 加工表面(D) 定位表面58、生產(chǎn)人員在質(zhì)量管理方面須做好“三按和一控”工作,一控是指自控正確率應(yīng)達(dá)( A )。(A) 90%(B) 95%(C) 99%(D) 100%59、工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)一般設(shè)在( C )。(A) 機(jī)床零點(diǎn)(B) 換刀點(diǎn)(C) 工件的端面(D) 卡盤根60、機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀,刀片轉(zhuǎn)位更換迅速、夾緊可靠、排屑方便、定位精確,綜合考慮,采用( )
3、形式的夾緊機(jī)構(gòu)較為合理。(A) 螺釘壓式(B) 杠桿式(C) 偏心銷式(D) 楔銷式61、確定尺寸精確程度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)公用(D )級(jí)。(A) 12(B) 16(C) 18(D) 2062、G00代碼功能是快速定位,它屬于( A )代碼。(A) 模態(tài)(B) 非模態(tài)(C) 標(biāo)準(zhǔn)(D) I9063、鋼的淬火是將鋼加熱到( )以上某一溫度,保溫一段時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大千臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或等溫)進(jìn)行馬氏體(或黃式體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。(A) 臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)(B) 臨界溫度Ac1(亞共析鋼)或Ac3(過共析鋼)(C) 臨界溫度Ac2(亞
4、共析鋼)或Ac2(過共析鋼)64、一般切削(A )材料時(shí),容易形成節(jié)狀切屑。(A) 塑形(B) 中等硬度(C) 脆性(D) 高硬度65、基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線和( A )。(A) 字母(B) 數(shù)字(C) 弧線(D) 三角形66、鏜孔精度一般可達(dá)(B )。(A) IT5-6(B) IT7-8(C) IT8-9(D) IT9-1067、電機(jī)常用的制動(dòng)方法有( D )制動(dòng)和電力制動(dòng)兩大類。(A) 發(fā)電(B) 能耗(C) 反轉(zhuǎn)(D) 機(jī)械68、FANUC數(shù)控車床系統(tǒng)中G92 X_Z_R_F_是指令。D(A) 圓柱車削循環(huán)(B) 圓錐車削循環(huán)(C) 圓柱螺紋車削循環(huán)(D) 圓錐螺紋車削循環(huán)69、
5、在數(shù)控機(jī)床的操作面板上“ZERO”表示(C )(A) 手動(dòng)進(jìn)給(B) 主軸(C) 回零點(diǎn)(D) 手輪進(jìn)給70、臥式車床加工尺寸公差等級(jí)可達(dá)( B ),表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6um.。(A) IT9IT8(B) IT8IT7(C) IT7IT671、基本偏差代號(hào)為J、E、M的孔與基本偏差代號(hào)為h 的軸可以構(gòu)成( C ).(A) 間隙配合(B) 間隙或過渡配合(C) 過渡配合(D) 過盈配合72、細(xì)長軸零件上的( D )在零件圖中的畫法是用移出剖視圖表示。(A) 外圓(B) 螺紋(C) 錐度(D) 錐槽73、麻花鉆的兩個(gè)螺紋槽表面就是( C )。(A) 主后刀面(B) 副后刀面(C) 前刀面(D
6、) 切削平面74、G32固定螺距螺紋車削功能代碼,程序段32X_Z_F_令中F后面的數(shù)字為( B )。 (A) 螺距(B) 導(dǎo)程(C) 進(jìn)給速度(D) 每分鐘進(jìn)給量75、當(dāng)工件加工后尺寸有波動(dòng)時(shí),可修改( A )中的數(shù)值至圖樣要求。(A) 刀具磨耗補(bǔ)償(B) 刀具補(bǔ)正(C) 刀尖半徑(D) 刀尖的位置76、下列量具中(D )可用于測量內(nèi)溝槽直徑。(A) 外徑千分尺(B) 鋼板尺(C) 深度游標(biāo)尺(D) 彎角游標(biāo)尺77、切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)瞬時(shí)速度為(A )。(A) 切削速度(B) 進(jìn)給量(C) 工作速度(D) 切削深度78、G21指令表示程序中尺寸字的單位為(C )。(A) m(B)
7、 英寸(C) mm(D) um79、在數(shù)控機(jī)床上,考慮工件的加工精度要求、剛度和變形等因素,可按(A )劃分工序。(A) 粗、精加工(B) 所用刀具(C) 定位方式(D) 加工部件80、在數(shù)控機(jī)床上fanuc系統(tǒng)螺紋加工復(fù)合循環(huán)。程序段G76P1260 Q100 R200;G76Z-30,K1,73Q0600F2,0是加工螺距等于( A )的螺紋。(A) 2mm(B) 1mm(C) 1.5mm(D) 2.5mm81、為降低鑄造件的硬度便于切削加工,應(yīng)進(jìn)行( B )處理。(A) 淬火(B) 退火(C) 高溫回火(D) 調(diào)質(zhì)82、下列指令中屬于固定循環(huán)指令代碼的有( C )。(A) G04(B)
8、G02(C) G73(D) G2883、G90 X50 Z-60 R-2 F0.1;完成的是(B )的加工。(A) 圓柱面(B) 圓錐面(C) 圓弧面(D) 螺紋84、區(qū)別子程序與主程序唯一的標(biāo)志是( B )。(A) 程序名(B) 程序結(jié)束指令(C) 程序長度(D) 編程方法85、用來測量零件已加工表面的尺寸和位置所參照點(diǎn)、線或面為( B )。(A) 定位基準(zhǔn)(B) 測量基準(zhǔn)(C) 裝配基準(zhǔn)(D)工藝基準(zhǔn)86、在進(jìn)行( A )加工時(shí)需要解決的關(guān)鍵技術(shù)有刀具幾何形狀、冷卻及排屑問題。(A) 深孔(B) 細(xì)長軸(C) 偏心軸(D) 通孔87、Position可翻譯為( A )。(A) 位置(B)
9、坐標(biāo)(C) 程序(D) 原點(diǎn)88、一般用于檢驗(yàn)配合精度要求較高的圓錐工件是( C )(A) 角度樣板(B) 游標(biāo)萬能角尺度(C) 圓錐量規(guī)涂色(D) 以上都可以89、根據(jù)基準(zhǔn)功能不同,基準(zhǔn)可以分為( A )兩大類。(A) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)(B) 工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)(C) 測量基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)(D) 工序基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)90、工件夾緊要牢固、可靠,并保證工件在加工中( C )不變。(A) 尺寸(B) 定位(C) 位置(D) 間隙、91、下列材料中抗拉強(qiáng)度最高的是( D )。(A) HT200(B) HT250(C) HT300(D) HT35092、量塊在( D )測量時(shí)來調(diào)整儀器零位。(A) 直
10、接(B) 絕對(duì)(C) 相對(duì)(D) 反復(fù)93、FANUC系統(tǒng)中程序須暫停5秒時(shí),下列正確的指令段是( D )。(A) G04P5000(B) G04P500(C) G04P50(D) G04P594、下列哪個(gè)因素在圓錐面加工對(duì)形狀影響最大( C )。(A) 工件材料(B) 刀具質(zhì)量(C) 刀具安裝(D) 工件裝夾95、公民道德建設(shè)實(shí)施綱要提出,要充分發(fā)揮社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)機(jī)制的積極作用,人們必須增強(qiáng)( C )。(A) 個(gè)人意識(shí)、協(xié)作意識(shí)、效率意識(shí)、物質(zhì)利益觀念、改革開放意識(shí)(B) 個(gè)人意識(shí)、競爭意識(shí)、公平意識(shí)、民主法制意識(shí)、開拓創(chuàng)新意識(shí)(C) 自立意識(shí)、競爭意識(shí)、效率意識(shí)、民主法制意識(shí)、開拓創(chuàng)新意
11、識(shí)(D) 自立意識(shí)、協(xié)作意識(shí)、公平意識(shí)、物質(zhì)利益觀念、改革開放意識(shí)96、FANUC系統(tǒng)車削一段起點(diǎn)坐標(biāo)為(X40,Z20)、終點(diǎn)坐標(biāo)為(X50,Z25)、半徑為5mm的外圓凸圓弧面,正確的程序段是( B ).(A) G98 G02 X40 Z20 R5 F80(B) G98 G02 X50 Z25 R5 F80 (C) G98 G03 X40 Z20 R5 F80(D) G98 G02 X50 Z25 R5 F80 97、當(dāng)?shù)诙伟聪鲁绦蚨翁^按鈕,指示燈滅,表示取消“程序段跳過”機(jī)能。此時(shí)程序中的“/”標(biāo)記( C ),程序中所有程序(A) 彈出(B) 有效(C) 無效(D) 取消98、職業(yè)道
12、德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是( D )。(A) 樹立新的世界觀(B) 樹立新的就業(yè)觀念(C) 增強(qiáng)競爭意識(shí)(D) 樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度99、當(dāng)零件圖尺寸為鏈聯(lián)接(相對(duì)尺寸)標(biāo)注時(shí)適宜用(B )編程。(A) 絕對(duì)值編程(B) 增量值編程(C) 兩者混合(D) 先絕對(duì)值后相對(duì)值編程1、劃線是機(jī)械加工的重要工序,廣泛地用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)2、標(biāo)準(zhǔn)劃分為國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)3、薄壁零件在粗車時(shí),夾緊力應(yīng)大些,精車時(shí),夾緊力小些。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)4、外螺紋大經(jīng)可以游標(biāo)卡尺或千分尺測量。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)5、二維CAD軟件主要功能是平面零件設(shè)
13、計(jì)和計(jì)算機(jī)繪圖。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)6、外徑切削循環(huán)功能適合于外圓面上切削溝槽或切斷加工,斷續(xù)分層切入時(shí)便于加工深槽的斷屑和散熱。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)7、金屬切削主運(yùn)動(dòng)可由工件完成,也可由刀具完成。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)8、電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源,排除故障。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)9、根據(jù)鋁合金的相圖,可將其分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩類。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)10、手搖脈沖發(fā)生器失靈肯定是機(jī)床處于鎖定狀態(tài)。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)11、程序段0040G00G97 X26 Z200 F2;表示圓錐體的加工循環(huán)。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)12、由于加工內(nèi)孔時(shí)受刀具和孔徑的限制,所以在編程時(shí)進(jìn)刀點(diǎn)和退
14、刀點(diǎn)位置要適當(dāng),防止刀具與工具發(fā)生碰撞。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)13、數(shù)控機(jī)床具有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)和排屑裝置,因此不像普通機(jī)床那樣每天要清掃加油。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)14、愛崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員工作態(tài)度的首要要求。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)15、RAM是隨機(jī)儲(chǔ)存器,斷電后數(shù)據(jù)不會(huì)丟失。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)16、在G71P(ns)Q(nf)U(u)W(w)S500 程序格式中,“u”表示Z軸方向上的精度加工余量。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)17、識(shí)度裝置配圖首先要看標(biāo)題欄和明細(xì)表。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)18、省略一切標(biāo)注的剖視圖,說明它的剖切平面不通過機(jī)件的對(duì)稱平面。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)19、游標(biāo)卡尺可用來測量長度、厚
15、度、外徑、內(nèi)徑、孔深等。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)20、在同一螺旋線上,相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸線距離,稱為導(dǎo)程。(A) 對(duì)(B) 錯(cuò)21、下列哪個(gè)因素在圓錐面加工中對(duì)形狀影響最大( )。(A) 工件材料(B) 刀具質(zhì)量(C) 安裝安裝(D) 工件裝夾22、Position可翻譯為( A )。(A) 位置(B) 坐標(biāo)(C) 程序(D) 原點(diǎn)23、普通車床加工中,進(jìn)給箱中塔輪的作用是( A )。(A) 改變傳動(dòng)(B) 增大扭矩(C) 改變傳動(dòng)方向(D) 旋轉(zhuǎn)速度24、職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是(D )。(A) 樹立新的世界觀(B) 樹立新的就業(yè)觀念(C) 增強(qiáng)競爭意識(shí)(D) 樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)
16、態(tài)度25、細(xì)長軸零件上的( D )在零件圖中的畫法是用移出剖視表現(xiàn)(A) 外圓(B) 螺紋(C) 錐度(D) 鍵槽26、數(shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí),一般要進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作,其目的是( C )。(A) 換刀,準(zhǔn)備開始加工(B) 建立機(jī)床坐標(biāo)系(C) 建立工件坐標(biāo)系(D) a,b,c都是27、運(yùn)行G28指令,機(jī)床將(A )。(A) 返回參考點(diǎn)(B) 快速定位(C) 做直線加工(D) 坐標(biāo)系偏移28、在數(shù)控機(jī)床的操作面板上“ZERO”表示( C )。(A) 手動(dòng)進(jìn)給(B) 主軸(C) 回零點(diǎn)(D) 手輪進(jìn)給29、違反安全操作規(guī)程的是(D )。(A) 嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律(B) 遵守安全操作規(guī)程(C) 執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)政策(D) 可使用不熟悉的機(jī)床和工具30、用于承受沖擊、振動(dòng)的零件如電動(dòng)機(jī)機(jī)殼、齒輪箱等用( A )牌號(hào)的球墨鑄鐵。(A) QT400-18(B) QT600-3(C) QI700-2(D) QT800-231、鉆頭直徑為10mm,以960r/min的轉(zhuǎn)速鉆動(dòng)孔時(shí)切削速度是( D )。(A) 100米/分鐘(B) 20米/分鐘(C) 50米/分鐘(
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