紡織面料知識

1、紡織面料知識1、針織服裝加工根底知識針織服裝大都是以棉和化纖棉紗為原料,其特點(diǎn)是柔軟、有彈性、透氣、吸汗、穿著舒適,如運(yùn)動服和內(nèi)衣等.針織服裝作為服裝除了有和梭織服裝的共性方面外,還具有其特性.工藝流程：紡紗一編織一驗(yàn)布一裁剪一縫制一整燙一檢驗(yàn)一紡紗紡紗的目的是使進(jìn)廠的棉紗卷繞成一定結(jié)構(gòu)與規(guī)格的卷裝筒子,以適合針織生產(chǎn)之用在紡紗過程中要消除紗線上存在的一些疵點(diǎn),同時使紗線具有一定的均勻的張力,對紗線進(jìn)行必要的輔助處理,如上蠟、上油等,以改善紗線的編織性能,提升生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)二編織編織是通過織機(jī)使紗線組織成線卷互相串套而成為織物的過程.這也是針織服裝和梭織服裝的根本區(qū)別.編織方法可分為緯編

2、和經(jīng)編兩大類,作為針織用衣的面料大都是緯編織物.緯編是將一根或數(shù)根紗線由緯向喂入針織機(jī)的工作針上,使紗線順序地彎曲成圈,且加以串套而形成緯編針織物.用來編織這種針織物的機(jī)器稱為緯編針織機(jī).緯編對加工紗線的種類和線密度有較大的適應(yīng)性,所生產(chǎn)的針織物的品種也甚為廣泛.緯編針織物的品種繁多,既能織成各種組織的內(nèi)外衣用坯布,又可編織成單件的成形和局部成形產(chǎn)品,同時緯編的工藝過程和機(jī)器結(jié)構(gòu)比擬簡單,易于操作,機(jī)器的生產(chǎn)效率比擬高,因此,緯編在針織工業(yè)中比重較大.緯編針織機(jī)的類型很多,一般都以針床數(shù)量,針床形式和用針類別等來區(qū)分.經(jīng)編是由一組或幾組平行排列的紗線分別排列在織針上,同時沿縱向編織而成.用來編

3、織這種針織物的機(jī)器稱為經(jīng)編針織機(jī).一般經(jīng)編織物的脫散性和延伸性比緯編織物小,其結(jié)構(gòu)和外形的穩(wěn)定性較好,它的用途也較廣,除可生產(chǎn)衣用面料外,還可生產(chǎn)蚊帳、窗簾、花邊裝飾織物、醫(yī)用織物等等,經(jīng)編機(jī)同樣也可以以針床、織針針型來進(jìn)行區(qū)分.三驗(yàn)布由于坯布的質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量,因此裁剪前,必須根據(jù)裁剪用布配料單,核對匹數(shù)、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求,在驗(yàn)布時對坯布按標(biāo)準(zhǔn)逐一進(jìn)行檢驗(yàn),對影響成品質(zhì)量的各類疵點(diǎn),例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標(biāo)記及質(zhì)量記錄.四裁剪針織服裝裁剪的主要工藝過程：斷料一借疵一劃樣-裁剪一捆扎.借疵是提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省用料的重要一環(huán),斷料過程中盡可能將坯布上

4、的疵點(diǎn)借到裁耗部位或縫合處.針織面料按經(jīng)向網(wǎng)目輔料裁剪,裁剪一般采用套裁方式,常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等.針織面料在裁剪中應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)不要將有折疊痕跡處和有印花的邊緣處使用在服裝的明顯部位.(2)剪裁中不要使用錐孔標(biāo)記,以免影響成衣的外觀.(五)縫制我國針織工業(yè)現(xiàn)有縫制工藝及設(shè)備是以中、高速平縫機(jī)(俗稱“平車)、中、高速包縫機(jī)(俗稱“拷克車)、繃縫車等縫紉機(jī)機(jī)型為主.由于針織織物是由線圈串套組成,裁剪后的衣片邊緣容易發(fā)生脫散,故應(yīng)先將衣片邊緣包縫(俗稱“拷邊)后再用平縫機(jī)等縫制加工.平縫機(jī)和包縫機(jī)是縫制針織時裝的主要機(jī)種.在縫制過程中一般要注意掌握以下要點(diǎn).1.縫跡由

5、于針織面料的織物具有縱向和橫向的延伸性(即彈性)的特點(diǎn)及邊緣線圈易脫散的缺點(diǎn),故縫制針織時裝的縫跡應(yīng)滿足：(1)縫跡應(yīng)具有與針織織物相適應(yīng)的拉伸性和強(qiáng)力.(2)縫跡應(yīng)能預(yù)防織物線圈的脫散.(3)適當(dāng)限制縫跡的密度.如厚型織物的平縫機(jī)縫跡密度限制在910針/2cni包縫機(jī)縫跡密度為67針/2cm,薄型織物的平縫機(jī)縫跡密度限制在1011針/2cni包縫機(jī)縫跡密度為78針/2cmt2.縫線一般純棉針織面料采用9.8texX4或7.4texX3的純棉及滌棉混紡線,化纖針織面料采用7.8texX2的彈力錦綸絲和5texX6的錦綸線.縫線要到達(dá)以下質(zhì)量要求：(1)縫紉機(jī)用純棉線(縫線)應(yīng)采用精梳棉線,它具

6、有較高的強(qiáng)度和均勻度.(2)縫線應(yīng)具有一定的彈性,可預(yù)防在縫紉過程中不會由于線的曲折或壓擠發(fā)生斷線現(xiàn)象.(3)縫線必須具有柔軟性4縫線必須條干均勻光滑,減少縫線在線槽和針孔中受阻或摩擦,預(yù)防造成斷線和線跡張力不勻等疵點(diǎn).3.縫針縫紉機(jī)針又稱縫針、機(jī)針.為了到達(dá)縫針與縫料、縫線的理想配合,必須選擇合適的縫針.六整燙針織服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足.熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格,襯板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回縮后規(guī)格過小.熨燙的溫度一般控制在180c200c之間較為平安,不易燙黃、焦化.七成品檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢驗(yàn),包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量兩大工程,

7、外觀檢驗(yàn)內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點(diǎn)、縫跡牢度等.內(nèi)在檢測工程有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等.2、梭織服裝加工根底知識常用的服裝梭織面料是織機(jī)以投梭的形式,將紗線通過經(jīng)、緯向的交錯而組成,其組織一般有平紋、斜紋和緞紋三大類以及它們的變化組織近代也由于無梭織機(jī)的應(yīng)用,此類面料的織造不用投梭形式,但面料仍歸梭織類.從組成成份來分類包括棉織物、絲織物、毛織物、麻織物、化纖織物及它們的混紡和交織織物等等,梭織面料在服裝中的使用無論在品種上還是在生產(chǎn)數(shù)量上都處于領(lǐng)先地位.梭織服裝因其款式、工藝、風(fēng)格等因素的差異在加工流程及工藝手段上有很大的區(qū)別,以下介紹的是一般梭織服裝加工的根底知識一梭織服裝生產(chǎn)工藝

8、流程面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)-技術(shù)準(zhǔn)備-裁剪一縫制一鎖眼釘扣一整燙一成衣檢驗(yàn)-包裝一入庫或出運(yùn).面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn),符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用.在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備,包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作,樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)前方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程.面料經(jīng)過裁剪、縫制制成半成品,有些梭織物制成半成品后,根據(jù)特殊工藝要求,須進(jìn)行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等,最后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序,再經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫.二面料檢驗(yàn)的目的和要求把好面料質(zhì)量關(guān)是限制成品質(zhì)量重要的一環(huán).通過對進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測定可有效地提高服裝的正品率.面料檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和

9、內(nèi)在質(zhì)量兩大方面.外觀上主要檢驗(yàn)面料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問題.經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn).影響外觀的疵點(diǎn)在檢驗(yàn)中均需用標(biāo)記注出,在剪裁時避開使用.面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重姆米、盎司三項(xiàng)內(nèi)容.在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣時,應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測試,以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度.同時對進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn),例如松緊帶縮水率,粘合襯粘合牢度,拉鏈順滑程等等,對不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用.(三)技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容在批量生產(chǎn)前,首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作.技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制

10、作三個內(nèi)容.技術(shù)準(zhǔn)備是保證批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段.工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件,它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求,對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以明確,見表1-1.服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行.樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確,規(guī)格齊全.相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合.樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格、絲絡(luò)方向及質(zhì)量要求,并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章.在完成工藝單和樣板制定工作后,可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn),針對客戶和工藝的要求及時修正不符點(diǎn),并對工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān),以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行.樣衣經(jīng)過客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一.(

11、四)裁剪工藝要求裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖,“完整、合理、節(jié)約是排料的根本原那么.在裁剪工序中主要工藝要求如下：(1)拖料時點(diǎn)清數(shù)量,注意避開疵點(diǎn).(2)對于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,預(yù)防同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象.對于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料.(3)排料時注意面料的絲絡(luò)順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求,對于起絨面料(例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等)不可倒順排料,否那么會影響服裝顏色的深淺.(4)對于條格紋的面料,拖料時要注意各層中條格對準(zhǔn)并定位,以保證服裝上條格的連貫和對稱.(5)裁剪要求下刀準(zhǔn)確,線條順直流暢.鋪型不得過厚,面料上下層不偏刀.(6)根據(jù)樣板對位記號剪

12、切刀口.(7)采用錐孔標(biāo)記時應(yīng)注意不要影響成衣的外觀.裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作,并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎,附上票簽注明款號、部位、規(guī)格等.表11XXX公司工藝單編號：品名要貨單位款號合同號面料任務(wù)數(shù)及交貨期加工方式采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求單位：規(guī)格平面圖：部位車工工藝要求：用針針碼：明暗(每3cm計)用線輔料搭配縫制順序及要求鎖釘要求整燙要求包裝要求制表人：審核人：日期:五縫制縫制是服裝加工的中央工序,服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種.在縫制加工過程實(shí)行流水作業(yè).粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍,其作用在于簡化縫制工序,使服裝品質(zhì)均一,防止變形和起皺,并對服裝造型起到一定

13、的作用.其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多,粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進(jìn)行選擇,并要準(zhǔn)確掌握膠著的時間、溫度和壓力,這樣才能到達(dá)較好的效果.梭織服裝加工中,縫線按一定規(guī)律相互串套聯(lián)結(jié)配置于衣片上形成牢固而美觀的線跡.線跡可根本概括為以下四種類型：1.鏈?zhǔn)骄€跡鏈?zhǔn)骄€跡是由一根或二根縫線串套聯(lián)結(jié)而成.單根縫線的稱單線鏈縫.其優(yōu)點(diǎn)是單位長度內(nèi)用線量少,缺點(diǎn)是當(dāng)鏈線斷裂時會發(fā)生邊鎖脫散.雙根縫線的線跡稱為雙線鏈縫,是由一根針線和鉤子線互相串套而成,其彈性和強(qiáng)力都較鎖式線跡為好,同時又不易脫散.單線鏈?zhǔn)骄€跡常用于上衣下擺、褲口綠縫、西服上衣的扎駁頭等.雙線鏈?zhǔn)骄€跡常用于縫邊、省縫的縫合,褲子

14、的后縫和側(cè)縫,松緊帶等受拉伸較多,受力較強(qiáng)的部位.2.鎖式線跡亦稱穿梭縫跡線,由二根縫線交叉聯(lián)接于縫料中,縫料的兩端呈相同的外形,其拉伸性、彈性較差,但上下縫合較緊密.直線形鎖式線跡是最常見的縫合用線跡,由于用線量較少,拉伸性較差,常用于兩片縫料的縫合.如縫邊、省縫、裝袋等.3.包縫線跡是由假設(shè)干根縫線相互循環(huán)串套在縫料邊緣的線跡.根據(jù)組成線跡的縫線多少而稱呼其名單線包縫、雙線包縫六縫包縫.其特點(diǎn)是能使縫料的邊緣被包住,起到預(yù)防面料邊緣脫散的作用.當(dāng)縫跡受拉伸時,面線、底線之間可以有一定程度的相互轉(zhuǎn)移,因而縫跡的彈性較好,故被廣泛用于機(jī)織物的包邊.三線包縫和四線包縫為最常用的機(jī)織制品服裝的包邊

15、.五線包縫和六線包縫又稱為“復(fù)合線跡,由一個雙線包縫同三線包縫或四線包縫線跡組合而成.其最大特點(diǎn)是強(qiáng)力大,可同時進(jìn)行合縫和包縫,從而提升縫跡的密度和縫制的生產(chǎn)效率.4.繃縫線跡由兩根以上針線和一根彎鉤線相互穿套而成,有時在正面加上一根或二根裝飾線.繃縫線跡的特點(diǎn)是強(qiáng)力大,拉伸性好,縫跡平整,在某些場合如拼接縫也可起到預(yù)防織物邊緣脫散的作用.根本縫合的形式如圖1-13所示,除了根本縫制外,根據(jù)款式工藝要求還有抽褶、貼布繡等加工方式.梭織服裝縫制中針、線以及針跡密度的選擇,都應(yīng)考慮到服裝面料質(zhì)地及工藝的要求.縫針可用“型和號加以分類,根據(jù)形狀,縫針可分為&J、B、U、Y型,對應(yīng)不同的面料,

16、分別采用適宜的針型.我國使用的縫針的粗細(xì)以號數(shù)來區(qū)別,粗細(xì)程度隨著號數(shù)的增加而越來越粗,服裝加工中使用的縫針號型一般從5號16號,不同的服裝面料采用不同粗細(xì)的縫針,見表1表1-2各類質(zhì)地面料的標(biāo)準(zhǔn)縫針縫紉機(jī)針號別面料5號電力紡、貢緞78號電力紡、貢緞、雙給910號薄絲織品、貢緞、雙給、喬其紗、巴厘紗1112號薄漂布、寬幅布、全毛薄紡織品1314號寬幅紡織品、純毛織品、一般紡織品16號一般厚紡織品外衣等、防水布縫線的選擇原那么上應(yīng)與服裝面料同質(zhì)地、同色彩特別用于裝飾設(shè)計的除外.縫線一般包括絲線、棉線、棉/滌綸線、滌綸線等.在選擇縫線時還應(yīng)注意縫線的質(zhì)量,例如色牢度、縮水率、牢度租強(qiáng)度等等.各類質(zhì)

17、地面料應(yīng)采用的標(biāo)準(zhǔn)縫線見表1-3.表1-3各類質(zhì)地面料的標(biāo)準(zhǔn)縫線面料的質(zhì)地縫線絲綢、毛、絲/合成纖維、毛/合成纖維、以絲和毛為主的混紡交織布絲線、滌綸線棉、棉/合成纖維、以棉為主的混紡交織布棉線、棉/滌綸線上述質(zhì)地以外的面料滌綸線、棉/滌綸線針跡密度是指針腳的疏密程度,以露在布料外表3cm內(nèi)的縫合數(shù)來判斷,也可用3cm布料內(nèi)針孔數(shù)來表示.梭織服裝加工中標(biāo)準(zhǔn)的針跡密度見表1-4.表14針跡密度縫合方式的類別運(yùn)針數(shù)直線縫鎖縫外衣1315針直線縫鎖縫中衣1517針聯(lián)鎖縫1213針包縫1314針包縫鎖邊8針手工繚縫翻邊繚里邊34針手工繚縫繚明縫79針服裝的縫制整體上要求規(guī)整美觀,不能出現(xiàn)不對稱、扭歪、

18、漏縫、錯縫等現(xiàn)象.條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連,條格左右對稱,見表15及圖114.縫線要求均勻順直,弧線處圓潤順滑；服裝外表切線處平服無皺痕、小折；縫線狀態(tài)良好,無斷線、浮線、抽線等情況；重要部位例如領(lǐng)尖不得接線.表1-5條格面料對格對條要求部位位置對花前身上下、左右圖案對稱、相合A2后身左右圖案對稱、相合A3外套左右圖案均等、相合A4上衣衣袖袖口男士服裝的袖和前身圖案也應(yīng)相合A5女襯衫衣袋袋蓋與大身圖案相合A6男襯衫側(cè)腋部側(cè)部圖案應(yīng)吻合A7搭門搭門左右圖案均等、相合B1西褲臀部左右圖案均等、相合B2側(cè)縫側(cè)縫部圖案相合B3裙子類左右圖案相合C1六鎖眼釘扣服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加

19、工而成,扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種,俗稱為睡孔和鴿眼孔.睡孔見圖115普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上.鴿眼孔見圖116和圖117多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上.鎖眼應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1扣眼位置是否正確.2扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套.3扣眼開口是否切好.4有伸縮性彈性或非常薄的衣料,要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補(bǔ)強(qiáng).鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對應(yīng),否那么會因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜.釘扣時還應(yīng)注意釘扣線的用量和強(qiáng)度是否足以預(yù)防鈕扣脫落,厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足.七 整燙人們常用“三分縫制七分整燙來強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的一個重要的工序.整燙的主要作用有三點(diǎn)：1

20、通過噴霧、熨燙去掉衣料皺痕,平服折縫.2經(jīng)過熱定型處理使服裝外型平整,褶澗、線條挺直.3利用“歸與“拔熨燙技巧適當(dāng)改變纖維的張縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向,塑造服裝的立體造型,以適應(yīng)人體體型與活動狀態(tài)的要求,使服裝到達(dá)外形美觀穿著舒適的目的.影響織物整燙的四個根本要素是：溫度、濕度、壓力和時間.其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素.掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關(guān)鍵問題.熨燙溫度過低達(dá)不到熨燙效果；熨燙溫度過高那么會把衣服熨壞造成損失.各種纖維的熨燙溫度,還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響.表1-6是各種纖維熨燙時的參考溫度.表1-6各種纖

21、維的熨燙溫度名稱墊濕布熨燙墊干布熨燙直接熨燙溫度C方法0羊毛200250185200160180棉220240195220175195麻220250絲200230滌綸195220錦綸6190220205220190200185190160170185205164185150170125145錦綸66190220160170125145睛綸180210150160115135氯綸一80904565丙綸16019014015085105整燙中應(yīng)預(yù)防以下現(xiàn)象的發(fā)生：(1)因熨燙溫度過高時間過長造成服裝外表的極光和燙焦現(xiàn)象.(2)服裝外表留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn).(3)存在漏燙部位.(八)成衣檢驗(yàn)

22、服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中.在包裝入庫前還應(yīng)對成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量.成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：(1)款式是否同確認(rèn)樣相同.(2)尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求.(3)縫合是否正確,縫制是否規(guī)整、平服.(4)條格面料的服裝檢查對格對條是否正確.(5)面料絲縷是否正確,面料上有無疵點(diǎn),油污存在.(6)同件服裝中是否存在色差問題.(7)整燙是否良好.(8)粘合襯是否牢固,有否滲膠現(xiàn)象.(9)線頭是否已修凈.(10)服裝輔件是否完整.(11)服裝上的尺寸嘍、洗水嘍、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致,位置是否正確.(12)服裝整體形態(tài)是否良好.(13)包裝

23、是否符合要求.(九)包裝入庫服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種,箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋,服裝的款號、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致,包裝要求平整美觀.一些特別款式的服裝在包裝時要進(jìn)行特殊處理,例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝,以保持其造型風(fēng)格.外包裝一般用紙箱包裝,根據(jù)客戶要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼、顏色搭配.包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼,獨(dú)色混碼、 混色獨(dú)碼四種.裝箱時應(yīng)注意數(shù)量完整,顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無誤.外箱上刷上箱嘍,標(biāo)明客戶、指運(yùn)港、箱號、數(shù)量、原產(chǎn)地等,內(nèi)容與實(shí)際貨物相符.第二篇：實(shí)戰(zhàn)篇一一聯(lián)系實(shí)踐,累積經(jīng)驗(yàn)初入紡織服裝業(yè)者,往往會對針織布和梭織布持有模糊的感性熟悉.“不怕不識貨,只怕貨比貨一一“比擬法是一種很好學(xué)習(xí)方法和鑒別方法.一、*針織物與梭織物區(qū)別*針織物與梭織物由于在編織上方法各異,在加工工藝上,布面結(jié)構(gòu)上,織物特性上,成品用途上,都有自己獨(dú)特的特色,在此作一些比擬.(一)織物組織的構(gòu)成：(A)針織物：是由