高壓成套開關設備生產(chǎn)工藝文件

1、受控狀態(tài)： XY/GY-4.1-XXX發(fā) 布 號： 第A版高壓成套開關設備生產(chǎn)工藝文件編制： 審核： 批準：2011-01-01發(fā)布 2011-01-01實施南京永興鐵路配件有限公司序號文件編號文件名稱備注1XY/GY-4.1-01高壓成套開關設備實現(xiàn)過程及質(zhì)量控制圖2XY/GY-4.1-02采購件檢驗驗證細則3XY/GY-3.2-R02高壓成套開關設備柜殼檢驗記錄保存期2年4XY/GY-4.1-03關鍵元器件和材料定期確認檢驗控制要求5XY/GY-4.1-04高壓成套開關設備成品（例行-確認）檢驗控制規(guī)范6XY/GY-4.1-05母線制作與安裝7XY/GY-4.1-06二次配線工藝守則8XY

2、/GY-4.1-07標號頭和符號牌加工和固定工藝守則9XY/GY-4.1-08電器元輔件裝配工藝守則10XY/GY-4.1-09包裝與運輸工藝守則11XY/GY-4.1-010高壓成套開關設備過程檢驗規(guī)范12XY/GY-4.1-011企業(yè)勞動紀律13XY/GY-4.1-012車間現(xiàn)場管理規(guī)范14XY/GY-4.1-013企業(yè)安全生產(chǎn)守則15XY/GY-4.1-014設備操作安全規(guī)程（鉆床、母線折彎機）16XY/GY-4.1-015倉庫管理制度17XY/GY-4.1-017鈑金工藝守則18XY/GY-6.1-01檢驗設備設備操作與運行檢查規(guī)程19XY/GY-6.1-R02檢驗設備設備操作與運行檢

3、查記錄20XY-001-201210kV 高壓裝箱式變電站技術條件21XY-002-201210KV開關柜技術要求22YX/GY-4.5-R01高壓成套開關設備過程檢驗記錄保存期2年23YX/GY-4.5-R02高壓成套開關設備例行檢驗記錄保存期2年24YX/GY-4.5-R03高壓成套開關設備確認檢驗記錄 保存期2年25YX/GY-4.5-R04高/低壓預裝式變電站過程檢驗記錄保存期2年26YX/GY-4.5-R05高/低壓預裝式變電站例行檢驗記錄保存期2年26YX/GY-4.5-R06高/低壓預裝式變電站確認檢驗記錄保存期2年272829目 錄高壓成套開關設備實現(xiàn)過程及質(zhì)量控制圖

4、XY/GY-4.1-01供應合同與原料采購 定期確認檢驗采購件檢驗 關鍵元器件的檢驗與驗證 柜殼目前均為外購母排加工焊接金工剪切 故無特殊過程柜殼 產(chǎn)品檢驗控制不合格品處理 過程檢驗 元器件裝配 過程檢驗 一次線過程檢驗 二次線 產(chǎn)品例行檢驗 產(chǎn)品確認檢驗成 品采購件檢驗驗證細則-1序號元器件名稱檢查項目檢驗要求檢測方法和器具抽檢數(shù)、判定規(guī)則、不合格處理備注1斷路器1.合格證、GY證2.型號、規(guī)格3.外觀檢查4.制造廠名5.耐壓6.手動操作1.有合格證、GY 證2.符合要求3.絕緣支架無破損、接線螺絲齊全4.應為合格供應商5. 2500V無擊穿、閃絡現(xiàn)象6.靈活、無阻澀驗證驗證目測驗證耐壓儀第

5、5項，同型號規(guī)格每批按10%抽檢，抽樣數(shù)按進1法。出現(xiàn)不合格加倍檢驗，再出現(xiàn)則判定該項不合格。其余全檢。有一項即判定為不合格，不合格退貨。記錄表式： XY/GY-3.2-R012銅母線1.合格證、質(zhì)保書2.尺寸規(guī)格3.母線外觀4.銅材色澤5.制造廠名6.折彎試驗1.有合格證、質(zhì)保書2.在允許公差范圍內(nèi)3.外表平直、光滑；無破損、裂縫等缺陷4.色澤均勻，不發(fā)暗5.應為合格供應商6. 90°折彎無裂紋驗證測量目測目測驗證檢驗全檢偏差判定見GB/T 5585.1-2005 4.4.3、4.4.4有一項不符合者即判定為不合格不合格退貨同上3絕緣支撐件1.合格證2.型號、規(guī)格3.外觀檢查4.制

6、造廠名5.耐壓1.有合格證2.符合要求3.膠木無破損等缺陷4應為合格供應商5. 2500V無擊穿、閃絡現(xiàn)象驗證驗證目測驗證全檢不合格退貨有一項不符合者即判定為不合格注：每批抽1個樣本同上4柜體1.合格證2.型號、規(guī)格3.外觀檢查4.制造廠名5.尺寸檢驗1.有合格證2.符合3.無損壞4.應為合格供應商5.尺寸檢驗驗證驗證目測目測檢驗同型號同規(guī)格每批按10%抽檢抽樣數(shù)按進1法出現(xiàn)不合格全檢再出現(xiàn)全部退貨記錄表式： XY/GY-3.2-R035電力電子開關1.合格證/CQC證2.型號、規(guī)格3.外觀檢查4.制造廠名5.耐壓1.合格證/ CQC證（型式試驗樣品除外）2.符合要求3.絕緣外殼無破損4.應為

7、合格供應商5. 2500V無擊穿、閃絡現(xiàn)象驗證驗證目測驗證耐壓儀全檢有一項不符合者即判定為不合格不合格退貨記錄表式：XY/GY-3.2-R016主電路用接插件1.合格證2.型號、規(guī)格3.外觀檢查4.制造廠名1.有合格證2.符合要求3.膠木無破損等缺陷4應為合格供應商驗證驗證目測驗證全檢有一項不符合者即判定為不合格不合格退貨同上7控制器1.合格證/CQC證2.型號、規(guī)格3.外觀檢查4.制造廠名1.有合格證/CQC證（型式試驗樣品除外）2.符合要求3.絕緣外殼無破損4.應為合格供應商驗證驗證目測驗證全檢有一項不符合者即判定為不合格不合格退貨同上XY/GY-4.1-02采購件檢驗驗證細則-2XY/G

8、Y-4.1-02其它元器件指未列入關鍵元器件的電器元器：如：接觸器、互感器、電壓轉(zhuǎn)換開關、柜面儀表。序號元器件名稱檢查項目檢驗要求檢測方法和器具抽檢數(shù)、判定規(guī)則、不合格處理備注8電容器1.合格證2.型號、規(guī)格3.外觀檢查4.制造廠名1.有合格證2.符合要求3.絕緣外殼無破損4.應為合格供應商驗證驗證目測驗證全檢有一項不符合者即判定為不合格不合格退貨同上9電抗器1.合格證2.型號、規(guī)格3.外觀檢查4.制造廠名1.有合格證2.符合要求3.連接處及接線端無松動和其它缺陷4應為合格供應商驗證驗證目測驗證全檢有一項不符合者即判定為不合格不合格退貨同上10熔斷器1.合格證、GY證2.型號、規(guī)格3.外觀檢查

9、4.熔芯接觸5.制造廠名1.有合格證、GY 證2.符合3.絕緣支架無破損4.接觸可靠，無松動5.應為合格供應商驗證驗證目測手感驗證全檢有一項不符合者即判定為不合格不合格退貨同上11高壓開關隔離開關1.合格證、GY證2.型號、規(guī)格3.外觀檢查4.制造廠名1.有合格證、GY 證2.符合要求3.絕緣支架無破損、接線螺絲齊全4.應為合格供應商驗證驗證目測驗證全檢有一項不符合者即判定為不合格不合格退貨同上12絕緣導線1.合格證、2.GY證書號3.型號、規(guī)格4.外觀檢查5.制造廠名1.有合格證2.本體GY證書號網(wǎng)上驗證3.符合4.外包絕緣無損壞5.應為合格供應商驗證驗證目測目測檢驗全檢有一項不符合者即判定

10、為不合格不合格退貨同上13其它元器件1.合格證2.型號、規(guī)格3.外觀檢查4.制造廠名1.有合格證2.符合要求3.無破碎及其它缺陷4.應為合格供應商驗證驗證目測驗證同型號規(guī)格每批按10%抽檢，抽樣數(shù)按進1法，出現(xiàn)不合格加倍檢驗，再出現(xiàn)則判定該批產(chǎn)品不合格，全部退貨。同上有“”記號的，每年做一次定期確認檢驗（注：GY/CQC產(chǎn)品可采用CNAT網(wǎng)上檢索認證證書有效性的方法）。除以上所列本企業(yè)開關設備所用普通元器件，緊固件等不列入認證檢查范圍。高壓成套開關設備柜殼檢驗記錄 XY/GY-3.1-R02供方名稱訂貨工程臺數(shù)檢驗員日期序號檢驗項目檢驗要求簡要檢驗結果問題記要外殼編號1結構檢查1.1 外殼材質(zhì)

11、、板厚和結構應符合圖樣1.2 外殼外形尺寸（）高度深度寬度1.3外殼的側(cè)面、背面、底面各面對角線之差絕對值（）側(cè)面背面底面1.4 門及蓋板的平面度（mm/m）。1.5 門上鎖后，門四角與骨架之間間隙1.6 門開啟靈活，開啟度不小于90°1.7 可移開部件能互換1.8 外殼防護等級不低于IP401.9 隔板和活門防護等級不低于IP201.10防止帶電體合接地開關閉鎖功能1.11零部件及開孔邊緣質(zhì)量2涂漆檢查2.1 涂漆種類、顏色符合要求、同批色澤均勻、無露底、漆膜附著力2.2 涂漆正面、側(cè)面、背面外觀質(zhì)量2.3 內(nèi)部涂漆外觀質(zhì)量3鍍層檢查電鍍件和鍍層質(zhì)量注：注： 1、“”表示符合，“&

12、#215;”表示不符合。2、若某項檢驗不符合，應將不符合內(nèi)容填寫在問題記要欄上，并在檢驗結果欄和問題記要欄分別填寫關鍵元器件和材料定期確認檢驗控制要求XY/GY-4.1-031范圍本規(guī)范規(guī)定了12KV真空斷路器（包括操動機構）進貨定期確認檢驗規(guī)則，檢驗要求及方法。適用于本廠（公司）制造的認證產(chǎn)品上使用的12KV真空斷路器（以下簡稱斷路器）進貨定期檢驗。2引用文件 GB19842003 高壓交流斷路器 產(chǎn)品確認檢驗控制程序 不合格品控制程序3檢驗規(guī)則3.1總則 凡使用在本廠（公司）生產(chǎn)的認證產(chǎn)品上的斷路器均應按XJM/2CX規(guī)定的程序?qū)嵤┻M貨定期確認檢驗并出具進貨定期確認檢驗報告。3.2檢驗依據(jù)

13、 除本規(guī)范外，尚應以下列文件作為檢驗依據(jù) GB19842003 供方提供的該型號規(guī)格斷路器的安裝使用說明書3.3檢驗項目 600次操作循環(huán)的機械操作3.4檢驗數(shù)量與結果判定 每年對每個供方提供的斷路器任抽取一臺按3.3規(guī)定的項目進行試驗，所有的檢驗項目均通過才能判定檢驗合格，如果進貨定期確認檢驗不合格，按不合格控制程序規(guī)定處理。4 600次操作循環(huán)的機械操作檢驗要求及方法、4.1要求 試品按正常使用條件安裝，主電路不通電情況下進行，試驗過程中不得調(diào)節(jié)試品，試驗過程中試品動作應可靠，試后驗證合格，試驗按下表規(guī)定進行。操作順序操作電壓操作循環(huán)次數(shù)自動重合閘斷路器非自動重合閘斷路器合-3-分-3最低

14、150150額定150150最高150150分-0.3-合分-3-合-3額定75-合分-額定-1504.2 試驗方法4.2.1合3min分3min循環(huán)操作 a)在最低操作電壓下操作時： 控制電路電源為直流時，合閘脫扣器/線圈施加80%Uop,分閘脫扣器施加65% Uop; 控制電路電源為交流時，合閘脫扣器/線圈施加85%Uop,分閘脫扣器施加85% Uop。b)在額定操作電壓下操作時： 論控制電路電源交流還是直流，合閘脫扣器/線圈施加Uop，分閘脫扣器施加Uop。在最高操作電壓下操作時： 不論控制電路電源交流還是直流，合閘脫扣器/線圈施加110% Uop，分閘脫扣器施加120% Uop。 注：

15、Uop為控制電路電源額定電壓（額定操作電壓）。 試驗由程序控制器或操動按鈕操作。各進行100次循環(huán)。4.2.2具有自動重合閘的斷路器，分0.3s合分3min合3min循環(huán)操作。 合、分閘脫扣器施加Uop，過流脫扣器施加額定脫扣動作電流（或電壓）。 試驗由程序控制器（或電路）進行操作75次。4.2.3不具有自動重合閘功能的斷路器，合3min分3min。合、分閘脫扣器施加Uop，過流脫扣器施加額定脫扣動作電流（或電壓）。試驗由程序控制器（或電路）進行操作150次。試后合格驗證4.3.1在最低額定、最高操作電壓下單分、單合各5次動作應正常；4.3.2測量合閘時間應符合本產(chǎn)品標準規(guī)定；4.3.3測量分

16、閘時間應符合本產(chǎn)品標準規(guī)定；4.3.4測量分閘、合閘不同期性應符合本產(chǎn)品標準規(guī)定；4.3.5測量主回路電阻值應符合本產(chǎn)品標準規(guī)定；4.3.6測量觸頭彈合閘彈跳時間應符合本產(chǎn)品標準規(guī)定；4.3.7 4.2Kv 1min主回路工頻耐壓應無擊穿放電現(xiàn)象；4.3.8機械零件變形對斷路器操作不得有不利影響。絕緣件不得有破損、裂紋。真空泡不得有裂紋、漏氣，通過目力檢查，機械操作，工頻耐壓給予驗證。 4.3試后合格驗證試驗方法按KYN2812(Z)戶內(nèi)帶可移開部件鎧裝式金屬開關設備產(chǎn)品出廠檢驗規(guī)范中4.16.6、4.16.7、4.17.5、4.17.6、4.17.4、4.13、4.17.9及4.11，但主回

17、路工頻耐壓試驗部分增加斷口間工頻耐壓。高壓成套開關設備成品（例行/確認）檢驗控制規(guī)范XY/GY-4.1-041 前言 本規(guī)范依據(jù)GB3906-2005335KV交流金屬封閉開關設備第8章出廠試驗和DL1/T404-1997戶內(nèi)高壓開關柜訂貨技術條件第9章出廠試驗。CQC/RY141-2003自愿性產(chǎn)品認證特殊要求高壓開關及設備中附件3高壓開關設備工廠質(zhì)量控制檢測要求中第4章交流金屬封閉開關設備，結合設備企業(yè)標準而制定的。 本規(guī)則僅適用于KYN28-12(2)戶內(nèi)帶有可移開部件鎧裝式金屬封閉開關設備（以下簡稱設備）。本規(guī)范中機械特性，機械操作檢驗項目是按主回路開關采用真空斷路器而制定的，若采用其

18、他開關如接觸器，負荷開關熔斷器組合電器，則該項目檢驗規(guī)范內(nèi)容應另行制定。 使用本規(guī)范時應與產(chǎn)品訂貨合同中一次接線方案（含設備排列圖）電路圖、原件明細表、設備內(nèi)所裝的電器元件的安裝使用說明書，設備的企業(yè)標準，設備定型設計總裝圖，本企業(yè)制定的母線絕緣導線選擇規(guī)范、母線制作與安裝、輔助控制電路絕緣導線配置與安裝工藝守則一并使用。 設備的母線制作與安裝，列為關鍵工序在過程中應加以控制。 設備柜體、結構件加工質(zhì)量、外觀應在零部件或外購件檢驗時進行。本規(guī)范僅對重要的或因在總裝過程中受影響的項目作檢查，其余項目有懷疑時進行附件檢查。2 檢驗規(guī)則 每臺（或運輸單元）裝配接線完工后均應進行下列項目檢查：排列：一

19、次配線連接；電器元件選擇與安裝；柜體結構設計；接地；電氣間隙爬電比距、爬電距離；輔助控制設備；隔離插頭、接地開關；外觀；銘牌、模擬母線；主回路工頻耐壓；輔助控制回路工頻耐壓；主回路電阻值；輔助電路通電試驗；可移開部件、接地開關機械操作及防誤操作聯(lián)鎖檢查；開關機械操作；開關機械特性。 出廠檢驗項目若有一項不符合要求，則判該設備不合格；出廠不合格的設備允許返工，直至合格為止。 出廠檢驗合格后，質(zhì)檢部門才能簽發(fā)合格證，無產(chǎn)品合格證的設備不允許出廠。 3 出廠檢驗用主要試驗設備3.1操作試驗電源 操作試驗電源應有足夠的容量，空載電壓與操作電源之差對操作電壓之比不超過25%。 采用整流電源時，電源電壓的

20、均方根紋波因素不得超過10%推薦采用三相全波整流。3.1.1合閘操作電源 a)直流合閘操作電源：0300V可調(diào)； b)交流合閘操作電源：0450V可調(diào)。3.1.2分閘操作電源 a)直流分閘操作電源：0300V可調(diào)； b)交流分閘操作電源：0500V可調(diào)。3.1.3輔助電路操作電源 a)直流操作電源：0250V可調(diào)； b)交流操作電源：0400V可調(diào)。3.1.4交流低壓大電流電源 輸出電壓不大于24V，輸出電流01500A可調(diào)。3.2 耐壓試驗設備3.2.1主回路工頻耐壓試驗機 050KV可調(diào)，測量值誤差不大于±3%，高壓測短路電流不大于0.1A。3.2.2輔助控制電路工頻耐壓試驗機

21、03KV可調(diào)，測量誤差不大于±3%，高壓測短路電流不大于0.2A。3.3機械特性、機械操作試驗設備 高壓開關機械特性測量儀 程序控制設備3.4主回路電阻測量儀 輸出電流不大于100A;測量范圍01999兆歐，測量誤差±1%。3.5外殼防護等級測量檢具 a)試球：12.5 b)試棒：12長80，2.5長100，1長100。3.6通用量具 游標卡尺、鋼板尺、卷尺。3.7兆歐表 電壓2500V。4 檢查內(nèi)容與檢驗方法4.1設備結構與接線方案應符合訂貨設備排列圖要求 按照訂貨時用戶提供的接線方案和設備排列圖、檢查設備內(nèi)主回路的電氣連接（俗稱一次方案或主回路方案）、設備所處的排列位置

22、的設備結構（主要檢查使用隔板還是始、終端封板）應符合訂貨合同所確定的一次接線系統(tǒng)方案以及設備所處的位置設備結構的排列圖要求。4.2一次配線連接4.2.1母線型號規(guī)格 被檢設備中使用的母線型號、規(guī)格（包括母線橫截面、材質(zhì)、表面狀態(tài)）應符合設計圖樣設計文件的規(guī)定（既能承受正常工作時電路通過額定電流所產(chǎn)生的溫升，也能承受短路時所產(chǎn)生的熱應力和機械應力）。檢驗方法：查看設計圖樣母線選擇規(guī)范型式試驗樣機與被檢設備比對，應符合要求。過程中應給予確認。4.2.2母線的布置、排列、支撐及緊固 母線的放置排列方式應與型式試驗合格的樣機設計圖樣一致； 同一回路母線間最小中心距、同一設備中相鄰回路母線間最小中心距應

23、不小于型式試驗合格樣機設計圖樣中的最小中心距； 母線的支撐、緊固點最大距離（跨距）應不大于型式試驗合格樣機設計圖樣上的上述最大跨距； 母線支撐夾緊件的結構類型、材質(zhì)以及緊固方式應與型式試驗合格的樣機設計圖樣一致； 母線的敷設布置不應在設備內(nèi)鋼結構件引起渦流； 母線的相序排列再無困難情況下應符合表1規(guī)定。 檢驗方法：目力檢查，鋼板尺測量。4.2.3母線制作、安裝、連接。 母線制作、安裝、連接質(zhì)量應符合母線及絕緣導線制作安裝工藝守則。 母線加工后不應產(chǎn)生裂紋、折皺，彎曲半徑應符合工藝文件規(guī)定，應盡量避免90°彎曲，落料、鉆沖孔后應去毛刺、落料后加工處應倒成圓角，母線表面不應有錘痕和嚴重劃

24、傷。 電氣連接面應平整、清潔、不氧化、不沾漆。母線安裝時接觸面要自然吻合，連接緊密，接觸良好，接觸處應有足夠、持久、恒定的接觸壓力。 搭接面若有鍍層，其鍍層應與設備型式試驗合格樣機圖樣一致，不同金屬接觸應有防止電化腐蝕措施。 如果母線搭接采用螺栓緊固，其螺栓直徑、個數(shù)、排列位置應符合定型設計的樣機設計圖樣或母線、絕緣導線制作安裝工藝守則，螺栓直徑應與安裝孔徑相匹配，螺栓連接組件（螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈盤型墊圈）應齊全，螺栓應擰緊（彈簧墊圈應壓平，有條件者可抽查螺栓緊固力矩），相鄰螺栓組件之間平墊間距離不得小于3。 如果母線采用壓板連接，螺栓、螺母的強度應符合設計圖樣工藝文件規(guī)定。壓板螺栓

25、、螺母、墊圈不應形成電磁回路。 檢驗方法：目力檢查，母線制作質(zhì)量應在過程檢驗中進行，若對搭接自然吻合有懷疑時，可卸掉一端緊固螺栓，觀察是否自然吻合。4.2.4母線的涂漆包覆及色標 母線（除搭接面外）是否貫穿全長涂漆、包覆絕緣以及涂漆層、包覆的絕緣層的顏色應與試驗的樣機一致。 若用涂漆包覆的絕緣顏色或色標表示相序，應符合相線L1L2L3分別為黃、綠、紅，保護導體為黃綠雙色，中性線為淡藍色規(guī)定。 若用色標表示相序，應在維修面明顯處用規(guī)定的色標顏色表示相序。 母線涂漆質(zhì)量應符合母線絕緣導線制作安裝工藝守則要求，同一元件同一側(cè)各母線涂覆包覆層界限應無明顯不整齊現(xiàn)象，界線距搭接處的距離相差不得超過5與搭

26、接處距離應不小于10。 母線包覆的絕緣套應無損傷。 檢驗方法：目力檢查。4.3電器元件選用與安裝4.3.1設備內(nèi)電器元件（含操動機構）選用 設備內(nèi)所裝的電器元件（含操動機構）的名稱、型號、規(guī)格、電氣參數(shù)應與訂貨合同、設計圖樣文件要求一致。 電器元件的參數(shù)應能滿足設備銘牌中所標注的額定電壓額定電流額定短時耐受電流及持續(xù)時間、額定峰值耐變電流、額定短路開斷電流、設計等級指爬電比距要求。 電器元件制造廠必須是經(jīng)本廠評審、選擇列入合格供方名單的廠家，元件應有合格證。 電器元件的變更，應有符合產(chǎn)品變更控制程序規(guī)定的批準文件作為依據(jù)。 檢驗方法：依據(jù)設計圖樣文件設備銘牌等，用目力檢查。4.3.2電器元件安

27、裝 所有電器元件（含操動機構）安裝必須按電器元件安裝使用說明書規(guī)定安裝并滿足設計圖樣規(guī)定的位置要求。 斷路器、負荷開關、接觸器及操動機構，必須牢固地裝在具有足機械強度和剛度的支架上，支架不得因操作力的影響而變形，不得因操作時產(chǎn)生的振動而影響儀表繼電器等正常工作，且它的分位指示應明顯可見，并能正常指示合、分狀態(tài)。操動件操動方向應符合表2規(guī)定。 互感器安裝應固定牢固、應采用隔離措施安裝位置應便于運行中進行檢查巡視且在主回路不帶電時便于進行預防性試驗及更換。 電器元件及外部接線端子布置應便于設備安裝、維修、更換元件，調(diào)節(jié)部件易于接近。 檢驗方法：依據(jù)電器元件使用說明書，設備設計圖樣目力檢查。4.4柜

28、體結構設計4.4.1柜體結構設計一般要求檢查 柜體結構設計應符合正式設計圖樣，且符合下列要求：應滿足運行監(jiān)視和維護工作安全方便進行；具有足夠的機械強度和剛度，不影響設備內(nèi)所安裝的開關、操作機構的機械特性和電氣性能。對于額定參數(shù)和結構相同的可移開部件應能互換。4.4.2外殼 a)外殼（包括門、蓋板）必須是金屬材料制成的并有一定強度，外殼防護等級必須符合4.4.4要求。 b)通風窗、排氣孔可用網(wǎng)狀編織物或類似材料制造，但應有足夠強度，應具有與外殼相同的防護等級。通風窗排氣孔的布置應滿足在壓力的作用下排出的氣體不致危及操作者。 c)觀察窗應使用機械強度與外殼相似的透明阻燃材料遮蓋，其防護等級與外殼相

29、同，觀察窗位置應便于觀察設備內(nèi)部進行情況，并與帶電體有足夠間隙。 d)蓋板、門是外殼的組成部分，要求同外殼，門的開啟角度應大于90°，僅當隔室內(nèi)觸及的主回路不帶電且接地開關閉合時才能打開。 檢驗方法：依據(jù)正式設計圖樣采用目力檢查對比，可移開部件互換性檢查采用額定參數(shù)和結構相同的可移開部件互換檢查。4.4.3隔板、活門 隔板、活門均由金屬材料制成并接地，防護等級符合4.4.4規(guī)定?？梢崎_部件處于試驗位置時活門應關閉，活門關閉時不觸及活門開啟聯(lián)鎖機構，活門不應打開?；铋T開、閉靈活可靠。 檢驗方法：目力檢查，用手力正面推動活門不應打門，推動活門開啟聯(lián)鎖機構活門才能打開。并結合可移開部件機構

30、操作試驗檢查活門開啟關閉的可靠性和靈活性。4.4.4防護等級 外殼防護等級為IP40，隔室活門防護等級為IP20。 檢驗方法：目力檢查，有懷疑時用3.5規(guī)定的檢具進行檢查。4.5接地4.5.1接地裝置與接地標志設備應設有供與接地系統(tǒng)相連接的接地端子，接地端子螺栓（母）直徑應不小于12，接地端子應有防銹措施，接觸面應整潔。主接地點附近應有明顯、固定、符合GBTS465中規(guī)定的接地標志。檢驗方法：目力檢查4.5.2接地導體型號規(guī)格（材質(zhì)、截面積）在設備排列方向應設置一條接地保護導體，接地故障發(fā)生時其電流密度不應超過200Amm2(按銅質(zhì)計)，但最小截面積不應小于30 mm2.。如果每臺設備單獨設置

31、接地保護導體，則每臺之間接地保護導體均應通過專用端子固定連接。檢驗方法：保護接地導體截面積0.87X銘牌規(guī)定額定開斷電流200Amm2。用游標卡尺測量接地保護導體截面，其余目力檢查。4.5.3設備內(nèi)凡指定要接地的金屬零部件接地殼體內(nèi)的金屬骨架應于接地保護導體相連接，設備內(nèi)安裝高壓電器組件的金屬支架、蓋板、門、隔板、活門等凡指定要接地的所有金屬零件也應直接或通過金屬構件與接地保護導體相連接?？刹捎寐葆敾蚝附臃椒ǎ羰业拈T應采用10 mm2銅質(zhì)編織帶與骨架連通。檢驗方法；目力檢查。4.5.4可移開部件中應接地的金屬部件接地?？梢崎_部件應接地的金屬部件應與可移開部件的金屬構件連接，而可移開部件與骨架

32、之間應設有滑動接地裝置，而保證可移開部件在工作位置至試驗（斷開）位置中任一中間位置保持可靠接地保護連接，接地電阻不大于1000。檢驗方法：目力檢查，有懷疑時用3.4規(guī)定的主回路電阻測量儀測量。4.6電氣間隙、爬電比距、爬電距離主回路相間、相對地空氣凈距離應與設備額定電壓相對應：12KV時不小于125，7.2KV時不小于100，3.6KV時不小于75.爬電比距應與銘牌標注設計等級相對應：0類設計瓷絕緣件14KV，有機絕緣件16KV；1類設計瓷絕緣件16KV，有機絕緣件18KV；2類設計瓷絕緣件18KV，有機絕緣件20KV。輔助控制電路電氣間隙不小于5.5，爬電距離不小于6.3。檢驗方法：主回路電

33、氣間隙用目力檢查，有懷疑時用鋼板尺測量。絕緣件爬電比距用細熔絲或類似物質(zhì)沿絕緣件表面緊貼，確定其長度后將細熔絲拉直，用鋼板尺測量。輔助控制電路電氣間隙、爬電比距用目力檢查，有懷疑時用游標卡尺測量。4.7輔助控制設備4.7.1輔助控制電路絕緣導線型號、規(guī)格輔助控制電路絕緣導線應能承載起所有控制回路的電流，當無明確規(guī)定時，互感器二次接線及輔助回路的連接必須采用截面不小于2.5 mm2的銅質(zhì)多股軟絕緣導線。導體額定電壓450700V，并具有強制性認證的產(chǎn)品標志。推薦采用插頭方式進行連接，使用2.5mm2導線困難時，電壓回路允許采用1.5mm2導線。專用計量柜電流回路導線截面為4mm2導線，電壓回路為

34、2.5mm2導線。檢驗方法：目力檢查，有懷疑時用游標卡尺測量。4.7.2輔助控制電路布線與連接輔助控制電路布線與連接應符合成套開關設備輔助電路配線工藝守則，輔助控制電路應與主回路采用接地金屬隔板隔離，導線端部接線標志應正確、完整、清楚、牢固。若用插頭方式連接，插頭與插座必須接觸可靠，并有鎖緊措施?？梢崎_部件處于工作位置時，插頭座拔不出來。外接端子排列位置與順序應符合用戶提供的設計圖樣要求。檢驗方法：目力檢查。4.7.3輔助控制電路開關元件輔助控制電路開關元件型號規(guī)格應與設計圖樣文件一致，功能應滿足設計原理圖要求，空閑輔助觸頭數(shù)和指示開關觸頭數(shù)應符合訂貨提供的設計資料要求。輔助控制回路的元件應符

35、合現(xiàn)行有效的國家或行業(yè)自身標準。檢驗方法：目力檢查。4.7.4輔助控制電路開關元件安裝、儀表、繼電器防震在使用中要求巡查的輔助控制設備應該是可以接近，且沒有直接觸及高壓部件的危險，除使用互感器、分閘線圈和輔助觸頭等端子上的短導線以外，應該有絕緣板或接地的金屬板把輔助或控制元件及它所在的回路和主回路分開。儀表、繼電器防震結構措施應與經(jīng)型式試驗通過的樣機設計圖樣一致。開關位置指示，操動件操動方向以及按鈕指示燈排列應符合表2規(guī)定。指示燈、按鈕的顏色應符合GBT2682電工成套設備中指示燈、按鈕顏色規(guī)定，其中紅色按鈕僅允許作分斷，綠色按鈕僅允許作合閘，其余用戶有特殊要求允許例外。檢驗方法：目力檢查。4

36、.8 隔離插頭、接地開關可移開部件處于工作、試驗（隔離）位置時與固定部分相對位置應能清晰地判定隔離插頭處于接通、分斷位置，并有接通、試驗標志。接地開關合、分標志應能可靠地判定接地開關處于合、分狀態(tài)。檢驗方法：目力檢查。4.9 外觀 4.9.1螺釘、螺栓連接所有用螺釘、螺栓連接部位（如元件緊固安裝、電氣連接、骨架裝配、以及已接線未接線端子上的螺釘）的螺釘、螺栓均因緊固、無滑牙現(xiàn)象，有防松措施、緊固后的螺栓（釘）螺紋應露出1個螺距，最多不超過6個螺距。檢驗方法：目力檢查。4.9.2絕緣件外觀絕緣件表面應無缺損、裂痕、碰傷、劃傷。檢驗方法：目力檢查。4.9.3防蝕層凡是黑色金屬制成的零部件表面均應有

37、防蝕層。設備涂覆層顏色應符合訂貨合同要求，同一批訂貨設備顏色應一致，涂覆層應無嚴重碰傷、劃傷現(xiàn)象，目力觀察不到設備正面、側(cè)面涂覆層碰傷、劃傷、修補的痕跡，內(nèi)面、背面可適當放寬。設備上電鍍層（包括元件本身和緊固件）不得有起皮脫落、發(fā)黑、發(fā)霉及生銹現(xiàn)象。檢驗方法：目力檢查。4.9.4設備裝配及零部件加工質(zhì)量門、蓋板表面應平整無曲翹現(xiàn)象，門關閉后不應有晃動，開起角度大于90°。零件邊緣、開空處應平整、光滑、無毛刺裂紋。焊接處無漏焊裂紋。檢驗方法：目力檢查。4.10銘牌、模擬母線設備及設備內(nèi)安裝的高壓組件（如斷路器、獨立的操動機構、互感器等）、可移開部件均應有耐久清晰的銘牌。設備的銘牌至少應

38、包括以下內(nèi)容：制造廠名稱或商標；型號、名稱、制造日期和出廠編號，型號包括接線方案編號及主回路單線圖（模擬母線）；主要額定參數(shù)：額定電壓Ur、額定電流Ir、額定短時耐受電流Ik、額定短時持續(xù)時間TK、額定峰值耐受電流Ip、額定開斷電流ISC、額定短路關合電流、主母線額定電流；防護等級；設計等級；標準號。設備銘牌中額定參數(shù)按設備中主回路串接安裝的各高壓組件中最小參數(shù)值標準。設備銘牌在正常運行中應能看清楚?？梢崎_部件應具有單獨銘牌，其內(nèi)容至少包括以下內(nèi)容：功能單元代號；出廠標號；主要額定參數(shù)，Ur、Ir、Ik、TK、Ip、ISC及額定短路關合電流?？梢崎_部件銘牌只要在移開位置能看清楚。檢查方法：目力

39、查看銘牌內(nèi)容正確完整性，以及被檢設備參數(shù)一致性。4.11主回路工頻耐壓試驗試驗在正常室內(nèi)環(huán)境中僅進行相間、相對地工頻耐壓。耐壓試驗值：Ur為12KV時工頻耐壓試驗值Ud為42KV; Ur為7.2KV時Ud為32KV; Ur為3.6KV時Ud為25KV。耐壓持續(xù)時間為t為1min。 試驗時設備主回路斷口（主開關斷口，隔離插頭斷口）均處于閉合狀態(tài)，過電壓保護元件應解開。 施壓部位為依次每一相施加試驗電源高壓其余相、輔助控制電路接地導體框架連接在一起與試驗電源接地端子連接。對試品施加電壓應從足夠低的數(shù)值開始以防止操作瞬變過程而引起的過電壓影響，然后緩慢升高以便能在表上準確讀數(shù)，但也不能太慢以免造成接

40、近試驗電壓值Ud時耐壓時間過長。若試驗電壓從達到75%Ud起以2%Uds的速度升壓一般可以滿足要求。試驗電壓達到規(guī)定值Ud時應保持1min然后迅速下降，但不能突然切斷以免可能出現(xiàn)瞬變過程而導致故障造成不正確的試驗結果。如果試品上無破壞性放電發(fā)生則認為試驗通過。4.12輔助控制電路工頻耐壓試驗試驗在正常環(huán)境中進行。試驗時電流互感器二次側(cè)應短路并與接地斷開，電壓互感器二次側(cè)應斷開。耐壓試驗參數(shù)：2Ud=2KV Td=1s輔助控制回路中使用電子器件可采用不同的試驗程序和耐壓值，但電機和其他設備試驗電壓應與回路相同，若已進行試驗可以拆除。試驗部位：所有輔助電路和控制電流連接在一起施加試驗電源電壓接地導

41、體和框架連接在一起并與試驗電源接地端子連接；依次每一與其他部分絕緣的回路施加試驗電源電壓其余部分回路和接地導體、框架連接在一起并與試驗電源接地端子連接。對試品施加電壓允許采用點試方式，試驗變壓器低壓側(cè)電源不能突然斷開。若各次試驗均無擊穿放電現(xiàn)象，則認為試驗通過。4.13主回路電阻值測量采用直流降壓法測量主回路電阻值。被測回路通以試驗直流電流160A（推薦值）在被測回路進行接線端測量該段回路電壓降，換算成電阻值。采用專用回路測量儀進行測量。測量結果應滿足下列要求：主回路額定電流Ir大于等于1250A，回路電阻值不大于150電流互感器直流電阻值；當Ir大于400A,小于等于800A時，回路電阻值不

42、大于200加上電流互感器直流電阻值；當Ir小于等于400A時回路電阻值不大于260加上電流互感器直流電阻值。4.14輔助電路通電檢查輔助電路通電試驗主要檢查輔助電路接線正確性。一般檢查內(nèi)容有測量回路、信號電路和其他輔助電路。按該設備的原理圖要求，進行模擬動作試驗，試驗結果應符合設計要求。4.15可移開部件機械操作、接地開關機械操作、防止誤操作聯(lián)鎖裝置檢查。4.15.1按正常送電、停電操作程序操作試驗主要檢查各種防誤操作聯(lián)鎖機構能否滿足正常送電、停電操作程序要求及可移開部件機械操作。試驗時設備起始狀態(tài)：輔助控制電路施加額定電源電壓Ua，接地開關處于閉合狀態(tài)，斷路器處于分閘狀態(tài)，斷路器隔離門處于開

43、啟狀態(tài)。送電操作程序：將可移開部件插進設備至試驗位置，將輔助控制電路插頭插入插座打開接地開關將可移開部件插入之工作位置關閉斷路器隔室門進行斷路器合閘操作。停電操作程序：斷路器分閘操作將可移開部件抽出至試驗位置閉合接地開關打開斷路器隔室門將輔助控制電路插頭拔出移開可移開部件。以上操作5個循環(huán)，應能正常操作，可移開部件推進，抽出靈活輕便，無阻卡碰撞現(xiàn)象，活門裝置動作正確，靈活可靠4.15.2防止帶負荷誤分、誤合隔離插頭斷路器（接觸器負荷開關）處于合閘狀態(tài)，將可移開部件插進設備，不能進入工作位置可移開部件處于工作位置，閉合斷路器（接觸器負荷開關），可移開部件不能被抽出。以上試驗各進行5次均應符合要求

44、。4.15.3可移開部件不處于工作、試驗移開位置，斷路器不能被操動將可移開部件置于工作位置至試驗位置之間任一位置，接通輔助控制電路，操作斷路器不能被分、合閘操作。即使手動操作也不能被分、合閘。各進行5次操作均應符合要求4.15.4防止接地開關處于接地狀態(tài)，可移開部件插入到工作位置接地開關處于接地位置，把可移開部件插入設備，不能進入工作位置。試驗5次均應符合要求。若設備未設接地開關，當主回路檢修接地線為拆除，可移開部件也不能進入工作位置。4.15.5防止帶電時誤分接地開關將可移開部件置于工作位置至試驗位置之前任一位置。接地開關不能被合閘。試驗5次均應符合要求。4.15.6防止誤入帶電隔室隔室內(nèi)元

45、件帶電或斷電后接地開關未接地，設備隔室的門、隔板不能被打開，如果聯(lián)鎖機構不方便、允許采用掛鎖。如果門或蓋板打開后隔室內(nèi)防護等級能保證不能觸及帶電部件則不受此限制，如斷路器隔室。4.15.7防止可移開部件處于工作位置，控制電路未接通合閘斷路器可移開部件處于工作位置，輔助控制電路插頭未插上（或控制電路發(fā)生故障未接通），斷路器不能被合閘。即使手動操作也不能被合閘。操作5次均應符合要求但斷路器不用輔助控制電路，發(fā)生故障能自動分閘除外。4.15.8防止誤分、誤合斷路器防止誤分、誤合斷路器是指操作者拿到操作工作令后，不按工作要求操作相鄰回路的斷路器。設備應有防止誤分、誤合斷路器的功能（如采用紅綠換牌，每個

46、均設專用操作斷路器的鑰匙）或提示性警告。4.16 開關機械操作輔助回路額定電源、電壓代號Ua；合、分閘裝置額定電源、電壓（俗稱額定操作電壓）UOP，進行操作時，在被測回路端子上測得。機構操作試驗在主回路不通電情況下進行（個別情況例外）。4.16.1彈簧操動機構合閘彈簧儲能試驗對裝有彈簧操動機構的設備，在斷路器處于合閘狀態(tài)情況下，在儲能電動機接線端子上依次分別施加85%Ua和110%Ua電壓各進行5次儲能操作試驗。動作均應正常。4.16.2欠壓脫扣器動作特性試驗對裝有欠壓脫扣器的設備，在欠壓脫扣器線圈接線端子上施加Ua電壓，然后迅速將電壓降至60%Ua斷路器不能分閘，在緩慢降至35%Ua斷路器必

47、須分閘，然后在緩慢回升到85%Ua,進行斷路器合閘操作，斷路器應可靠合閘。4.16.3過流脫扣器過流電磁鐵動作性能試驗a)對裝有過流脫扣器設備進行下列試驗：斷路器處于合閘狀態(tài)，用3.1.4規(guī)定的低壓大電流電源在主回路施加可調(diào)的試驗電流，通過主回路電流互感器轉(zhuǎn)換，當電流升至過電流脫扣器90%的額定電流時斷路器不得分閘，再將電流升至110%脫扣器額定電流時，脫扣器應可靠分閘。每級脫扣器均應通過試驗符合要求。b)有過流電磁鐵設備進行下列試驗：斷路器處于合閘狀態(tài)，用3.1.4規(guī)定的低壓大電流電源在主回路時間可調(diào)試驗電源，通過主回路電流互感器轉(zhuǎn)換，當電流升至電流電磁鐵額定電流時，斷路器應可靠分閘，每極電

48、磁鐵均應通過試驗符合要求。4.16.4并聯(lián)分閘脫扣器在30%UOP下不脫扣試驗并聯(lián)脫扣器線圈施加30%UOP連續(xù)操作3次均應不得脫扣。4.16.5自由脫扣試驗裝有電磁操動機構的設備應進行下列試驗：用手動操作使斷路器合閘并使電磁操動機構鐵芯頂桿保持在頂點位置，分閘脫扣器施加65%UOP進行分閘操作，3次操作均應能可靠分閘。4.16.6在最高操作電壓下單分、單合操作不論是直流交流操作電源均應進行下列操作試驗：在110%UOP下進行2次單合操作，在120%UOP下進行2次單分操作。試驗結果：斷路器均應能可靠合閘、分閘。4.16.7在最低操作電壓下單分、單合操作交流操作電源：應在85%UOP下進行2次

49、單合操作，在85%UOP下進行2次單分操作。直流操作電源：應在80%UOP下進行2次單合操作，在65%UOP下進行2次單分操作。試驗結果：斷路器均應能可靠合閘、分閘。4.16.8在額定操作電壓下合分操作在UOP下進行合閘操作，用斷路器觸頭接通主回路低壓大電流使過流脫扣器過流電磁鐵帶電分閘。進行1循環(huán)操作。試驗結果應能符合要求。4.16.9在額定操作電壓下分0.3s合操作設備設計有快速種合閘功能時，尚應在UOP下進行循環(huán)，分0.3s合操作。在Ua行分閘操作，然后由本設備設計的自動重合閘程序進行0.3S合閘。進行1循環(huán)操作結果應符合要求。4.16.10手動分、合閘操作裝有彈簧操動機構的設備應進行手

50、動儲能，用手動操作，合、分閘各3次，裝有電磁操動機構的設備應進行手動合閘、分閘各3次實驗結果：動作均應滿足要求。4.16.11“分”、“合”、“儲能”指示檢查在進行4.16開關各項操作試驗同時應觀察“分”、“合”、“儲能”指示應正確無誤。4.17 開關機械特性設備內(nèi)主回路所裝的開關在規(guī)定操作下，機械特性應符合各自技術條件要求。由于設計方案多樣所采用的主回路開關各不相同（如斷路器、接觸器、負荷開關、負荷開關熔斷器組合電器），它們機械特性要求的項目各不相同。KYN28-12(Z)開關設備上主回路開關大多數(shù)采用真空斷路器，故本規(guī)范開關特性以真空斷路器為例。由于真空斷路器型號、規(guī)格、結構各不相同，故很難規(guī)定明確統(tǒng)一檢查方法，僅當在被檢設備中明確了真空斷路器型號、規(guī)格、結構方式之后，才能依據(jù)真空斷路器安裝使用說明書制定具體試驗方法。有的結構在測量真空斷路器機械特性某些項目需將