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文檔簡介

1、天煜恒昇【2016】10號恒昇煤業(yè)頂板管理制度第一條 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。第二條 掘進(jìn)工作面頂板管理一、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè);二、臨時(shí)支護(hù)管理:(一)掘進(jìn)工作面必須使用可靠的臨時(shí)支護(hù),包括頂板、端面、兩幫,具體形式、參數(shù)及操作要求必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(二)掘進(jìn)工作面頂板臨時(shí)支護(hù)形式必須符合下列規(guī)定:1、巖巷錨噴支護(hù)臨時(shí)支護(hù)可采用初噴配合戴帽點(diǎn)柱、初噴配合一梁兩柱、初噴配合金屬前探梁作等形式,初噴厚度3050mm。2、煤巷錨桿支護(hù)(1)臨時(shí)支護(hù)可采用超前戴帽點(diǎn)柱、金屬前探梁等形式。(2)采用戴帽點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)的,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)支柱間距不超過錨桿間距的2倍,支柱排距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中

2、明確規(guī)定。2)點(diǎn)柱采用單體,每排點(diǎn)柱數(shù)量依據(jù)循環(huán)進(jìn)尺確定,點(diǎn)柱上要戴帽,帽應(yīng)采用方木,長度、寬度、厚度分別不低于500mm、200mm、100mm。梁應(yīng)采用方木或半圓木,寬度、厚度分別不低于200mm、100mm,長度根據(jù)現(xiàn)場條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。3)支柱應(yīng)采用輕型外注式單體液壓支柱,規(guī)格型號應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。支柱必須采用微型乳化液泵供液,初撐力不低于30KN,現(xiàn)場配備檢測儀表。4)打點(diǎn)柱要及時(shí),支柱生根必須牢固可靠,并有防倒措施,要打在實(shí)底上,支設(shè)在浮矸上必須穿柱鞋。(3)采用金屬前探梁作為臨時(shí)支護(hù)的,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)煤錨巷道臨時(shí)支護(hù)采用金屬吊環(huán)與直徑不小于2吋鋼管(或15kg

3、/m鋼軌)組成的前探梁。長度均不低于4m,每根固定點(diǎn)不少于3個(gè)吊環(huán),吊環(huán)采用6吋鋼管加焊螺母而成,均勻間隔布置在巷道頂板錨桿上,采用錨桿生根時(shí)絲扣應(yīng)露出吊掛螺母,端頭超出固定點(diǎn)不低于100mm。前探梁必須緊跟迎頭前移,最大空頂距不得超過循環(huán)進(jìn)尺加300mm,前探梁上方用規(guī)格為:寬×厚=200×30mm的大板接頂,其長度與巷道寬度相宜,板梁與頂板之間用木楔楔緊,保證牢固可靠。巷道跨度3.4m時(shí)采用兩根探梁,跨度3.4m時(shí),采用三根前探。2)前探梁與頂板間應(yīng)背嚴(yán)接實(shí)。3)上下山掘進(jìn)前探梁必須采取防滑措施。3、金屬支架支護(hù)臨時(shí)支護(hù)應(yīng)采用金屬前探梁形式,選用11#礦用工字鋼,長度4

4、m。金屬前探梁固定點(diǎn)不少于3處,固定方式要求牢固可靠,結(jié)構(gòu)簡單、便于操作。每兩個(gè)固定點(diǎn)之間應(yīng)間隔一棚,兩端固定點(diǎn)處的前探梁要余出不少于100mm的長度。金屬前探梁前后要等距離布置,橫向間距一般0.81.2m。工字鋼梯形棚支護(hù)巷道跨度(頂梁長)3.2m時(shí)采用兩根探梁,跨度3.2m時(shí),采用三根前探梁。前探梁與頂板間要背嚴(yán)實(shí)。前探梁的規(guī)格、根數(shù)、固定卡數(shù)等要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。4、采用綜掘機(jī)施工的巷道,優(yōu)先選擇機(jī)載式臨時(shí)支護(hù)。三、掘進(jìn)工作面迎頭端面及兩幫必須采取可靠的防片幫措施,并符合下列規(guī)定:(一)采取防片幫網(wǎng)作為臨時(shí)支護(hù)的,其材質(zhì)可選擇剛性網(wǎng)或柔性網(wǎng),固定方式可采用錨桿式或固定楔式,規(guī)格及固定

5、方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(二)上山掘進(jìn)巷道坡度超過12°的,迎頭端面必須全斷面采取防片幫措施。(三)平巷或不超過12°上山的掘進(jìn)巷道高度超過2.6m、下山掘進(jìn)巷道高度超過3.5m的,迎頭端面距巷道底板1.5m以上必須采取防片幫措施。(四)架棚巷道采用人工挖柱窩的,幫部距底板1m以上必須采取防片幫措施。(五)錨桿支護(hù)巷道底板距離幫部永久支護(hù)超過1.6m 以上必須采取防片幫措施。四、其它(一)巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造特殊地段施工及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。必要時(shí)可以更改巷道支

6、護(hù)方式和支護(hù)材料。(二)“雙錨”支護(hù)巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并對高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。第三條 修護(hù)作業(yè)頂板管理更換巷道支護(hù)時(shí),在拆除原有支護(hù)前,應(yīng)先加固臨近支護(hù),拆除原有支護(hù)后,必須及時(shí)除掉頂幫活矸、采取臨時(shí)支護(hù)措施,之后架設(shè)永久支護(hù)。在傾斜巷道中,必須有防止矸石、物料滾落和支架歪斜的安全措施。一、為保證巷道的通風(fēng)、行人、安全等需求,安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部、修護(hù)單位應(yīng)安排人員定期對井下巷道進(jìn)行巡查,掌握巷道的變形和失修情況,維修工作由修護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)。二、巷道巡查次數(shù)。主要巷道每月兩次,平時(shí)由安監(jiān)員附帶檢查。 三、巡查巷道工作必須由兩人或

7、兩人以上人員共同執(zhí)行。四、巡查巷道后,發(fā)現(xiàn)問題必須向調(diào)度指揮中心及安全管理部匯報(bào)。五、岔門的責(zé)任單位每月必須進(jìn)行兩次巡查。六、獨(dú)頭巷道維修時(shí),必須由外向里逐架進(jìn)行。嚴(yán)禁多段作業(yè)。維修段以里嚴(yán)禁有人。七、巷道維修(包括改擴(kuò)棚)時(shí)要注意巷道圍巖及支架的變化情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即采取措施。嚴(yán)禁單人進(jìn)行改、擴(kuò)棚作業(yè)。第四條 回采工作面頂板管理一、工作面頂板管理1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。2、加強(qiáng)工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達(dá)到30MPa以上,液壓支架及單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,

8、初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。使用4m以上單體液壓支柱,必須采取兩道防倒措施。3、回采工作面嚴(yán)格控制采高,液壓支架嚴(yán)禁超高使用。工作面處理倒架、歪架、死架以及更換大型設(shè)備部件時(shí),必須制定專項(xiàng)安全措施。4、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時(shí),必須采取有效的防片幫措施。傾角大于15°時(shí),液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時(shí),必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。5、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí)

9、,必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人,跟班人員現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架上方構(gòu)頂。6、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí),要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時(shí)對措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。7、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須將液壓支架移至最小控頂距,并采取有效的防止支架自降措施。端面距超規(guī)定時(shí),要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時(shí)處理。8、綜采工作面拆除、安裝,初、

10、末采必須制定專項(xiàng)安全措施。明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。9、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù),嚴(yán)禁人員在無支護(hù)的空間下違章作業(yè)。二、回采工作面端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)管理1、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù),且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長度不得小于20m;綜采(綜放)工作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m,人行道寬度不得低于0.8m 。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù),發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí),必須及時(shí)更換、清挖。2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 3、綜采

11、(綜放)工作面端頭支護(hù)優(yōu)先使用端頭支架,未采用端頭支架的,應(yīng)采用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁或長鋼梁支護(hù)。采用金屬鉸接頂梁支護(hù)時(shí),必須打齊水平楔和限位銷,采用長鋼梁支護(hù)時(shí),必須成對使用。工作面上、下端頭第一架與端頭支護(hù)的距離不得大于500mm,并接實(shí)背嚴(yán)。4、采煤工作面巷道超前支護(hù)形式及參數(shù)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,綜采(綜放)工作面優(yōu)先推廣使用巷道超前支護(hù)支架,不能使用巷道超前支護(hù)支架的,應(yīng)使用單體液壓支柱和金屬鉸接頂梁支護(hù),其挑棚排數(shù)、間距、支護(hù)距離等參數(shù)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。5、巷道變形嚴(yán)重處,必須對煤錨支護(hù)巷道幫頂錨索,架棚支護(hù)巷道螺母、限位塊、牙殼等采取防護(hù)措施,防止崩出傷人。6、架

12、棚支護(hù)巷道,替棚的工序、超前煤壁的距離、替棚后的支護(hù)形式等相關(guān)參數(shù)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。替棚前,必須對幫、頂進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7、架棚支護(hù)無斷梁、折柱現(xiàn)象,腰幫、背頂嚴(yán)實(shí),無竄幫、漏頂現(xiàn)象,架間撐木或拉桿齊全有效。錨桿支護(hù)無失錨現(xiàn)象,幫網(wǎng)最下邊離地高度符合作業(yè)規(guī)程要求。8、工作面上(下)端頭回棚期間,嚴(yán)禁拉移端頭處支架,俯采角度大于15°的,應(yīng)采取防滾矸傷人措施。9、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時(shí),工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到30m以上,并要加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等,必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)m?xiàng)措施中明確規(guī)定。11、加強(qiáng)

13、回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時(shí)垮落。頂板錨桿、錨索應(yīng)提前退去,確保切頂線內(nèi)頂幫錨桿、錨索全退錨。對于上下隅角懸頂面積大于2m×5m的,應(yīng)采取措施。12、凡順槽采用錨桿、錨索(網(wǎng))支護(hù)的回采工作面,必須配備和使用退錨機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時(shí),必須將頂網(wǎng)剪開。13、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。14、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)2030cm處,至少支設(shè)一根單體柱。15、每一回采工作面必須配

14、備兩臺以上經(jīng)集團(tuán)公司認(rèn)可的安全高效退錨機(jī)(備用一臺),損壞的退錨機(jī)必須及時(shí)更換。三、初采放頂管理1、采煤工作面初次放頂必須制定安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在支架走出切眼范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。2、礦應(yīng)成立以生產(chǎn)礦長為組長的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組。初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組其主要職責(zé)如下:(1)負(fù)責(zé)初次放頂期間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。(2)組織初次放頂期間的現(xiàn)場跟班。(3)監(jiān)督檢查初次放頂安全技術(shù)措施執(zhí)行落實(shí)情況。(4)初次放頂結(jié)束,組織現(xiàn)場鑒定。3、工作面初采時(shí),端頭要加強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設(shè)要迎山有力。4、初采階段超前支護(hù)不少于2

15、0m(靠采空側(cè)巷道不少于30m),其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要及時(shí)更換。5、工作面初采時(shí),若巷道超高,推移運(yùn)輸機(jī)有困難時(shí),必須構(gòu)頂。采煤機(jī)割煤,采高必須符合要求。6、初次放頂結(jié)束后,采煤事業(yè)部應(yīng)將初次放頂期間的礦壓觀測、出現(xiàn)的較大問題及處理措施等記錄資料及時(shí)移交生產(chǎn)技術(shù)部,由其統(tǒng)一整理,形成工作面初次放頂小結(jié)(包括頂板垮落步距、來壓步距、頂?shù)装逡平俊⒅Ъ茌d荷、支柱(活柱)下縮量、存在問題及建議等),經(jīng)采煤副總工程師審查后歸檔,作為采后技術(shù)總結(jié)的參考資料。四、末采頂板管理1、工作面末采鋪網(wǎng)上梁時(shí),必須專人監(jiān)護(hù)頂板。逐架進(jìn)行,嚴(yán)禁一次降兩架以上,降架前煤幫必須打好臨時(shí)帽柱。2、末采工

16、作面若有斷梁或失效支柱等不安全隱患時(shí),必須及時(shí)更換和處理第五條 礦壓監(jiān)測一、建立完善礦壓監(jiān)測管理機(jī)構(gòu),礦成立礦壓監(jiān)測領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦總工程師、生產(chǎn)技術(shù)部及采煤事業(yè)部負(fù)責(zé)編制礦壓監(jiān)測設(shè)計(jì)及日常礦壓監(jiān)測資料的收集和整理分析。技術(shù)部門設(shè)礦壓組,生產(chǎn)技術(shù)部部長擔(dān)任組長,由采煤事業(yè)部部長、隊(duì)長和技術(shù)員擔(dān)任成員。日常監(jiān)測工作由采區(qū)負(fù)責(zé)具體實(shí)施,技術(shù)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)、監(jiān)督。二、煤巷錨桿支護(hù)巷道必須進(jìn)行頂板巖性探查,并符合下列規(guī)定:1、煤巷錨桿支護(hù)巷道每掘進(jìn)50100m,必須在迎頭至少施工1個(gè)頂板巖性探查孔,孔深不小于5m,并且不小于錨索孔深度。遇地質(zhì)構(gòu)造帶、施工錨桿(索)孔發(fā)現(xiàn)巖性異常等情況,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充施工頂板巖

17、性探查孔。探查孔應(yīng)按施工先后順序進(jìn)行編號,現(xiàn)場掛牌管理,內(nèi)容應(yīng)包括巷道名稱、探查孔編號、施工日期、位置及孔深、觀測人員、鉆孔柱狀圖。2、探查孔現(xiàn)場觀測工作必須由礦地質(zhì)部門負(fù)責(zé),施工單位、技術(shù)部門配合。觀測人員在探查孔施工期間應(yīng)觀測鉆孔鉆進(jìn)速度變化、孔內(nèi)排出的煤(巖)粉情況,在探查孔施工結(jié)束后必須采用鉆孔窺視儀對孔內(nèi)的巖層巖性、厚度、起止位置、裂隙發(fā)育等情況進(jìn)行觀測,并做好記錄,探查孔影像資料存檔備查。3、觀測人員必須及時(shí)整理、分析、反饋探查資料,并編制頂板巖性探查臺賬,臺賬內(nèi)容應(yīng)包括巷道名稱、探查孔編號、施工日期、位置及孔深、觀測人員、鉆孔柱狀圖、分析意見等。4、現(xiàn)場牌板、地面臺賬、影像資料應(yīng)

18、相互對應(yīng)。5、當(dāng)頂板巖性出現(xiàn)異常變化時(shí),應(yīng)及時(shí)采取針對性措施。6、觀測人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),能夠準(zhǔn)確判定巖性,熟悉儀器操作、維護(hù)和保養(yǎng)等。三、煤巷錨桿支護(hù)巷道必須進(jìn)行礦壓監(jiān)測,并做好記錄。主要監(jiān)測指標(biāo)包括巷道頂板離層量、頂?shù)装寮皟蓭臀灰屏?、錨桿(索)受力狀況,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:(一)巷道頂板離層量采用頂板離層指示儀監(jiān)測。1、頂板離層指示儀應(yīng)安裝在巷道中部,每隔50m安裝一個(gè),地質(zhì)構(gòu)造帶、三四岔門處等特殊地段必須安裝頂板離層指示儀。2、頂板離層指示儀應(yīng)按安裝時(shí)間的先后進(jìn)行編號,并現(xiàn)場掛牌管理,牌板內(nèi)容包括巷道名稱、編號、安裝日期、深淺基點(diǎn)位置、初始讀數(shù)、觀測日期、觀測讀數(shù)、深淺部離層量、觀測人員

19、等內(nèi)容。3、獨(dú)頭巷道及采煤工作面順槽每7天觀測一次,全風(fēng)壓巷道每15天觀測一次,并及時(shí)將測讀數(shù)據(jù)填寫在記錄牌板和記錄本上。4、頂板離層儀超過警戒值40mm時(shí),必須加大觀測頻度,及時(shí)關(guān)注頂板離層狀況。由施工單位觀測,觀測結(jié)果及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。5、巷道變形嚴(yán)重、頂板離層儀超過危險(xiǎn)加固值60mm時(shí),要及時(shí)采取補(bǔ)錨桿(索)、補(bǔ)噴、錨注、套棚、打挑棚等符合現(xiàn)場實(shí)際的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。6、礦應(yīng)對不同條件下的頂板離層臨界值進(jìn)行研究分析,總結(jié)出一套符合礦井實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)值或標(biāo)準(zhǔn)值。離層臨界值以及超過臨界值后所采取的措施應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(二)頂?shù)装寮皟蓭臀灰屏坎捎脺y槍、測桿或其他測量工具量測。1、巷道每隔20

20、0300m布置一個(gè)頂?shù)装寮皟蓭臀灰屏勘O(jiān)測站,地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)、沿空掘巷應(yīng)適當(dāng)加密布置。2、頂?shù)装寮皟蓭臀灰屏勘O(jiān)測站應(yīng)按測站布置時(shí)間的先后進(jìn)行編號,并現(xiàn)場掛牌管理,牌板內(nèi)容包括巷道名稱、測站編號、布置日期、初始讀數(shù)、觀測日期、頂?shù)装寮皟蓭臀灰屏?、觀測人員等內(nèi)容。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖移近速度急劇增加或一直保持較大值時(shí),由掘進(jìn)副礦長(副總工程師)組織相關(guān)單位分析原因,并及時(shí)采取處理措施。4、施工單位必須建立監(jiān)測臺賬(紙質(zhì)版),測站位置均應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在巷道布置平面圖上。5、觀測周期:距迎頭100m范圍內(nèi)每天觀測不少于一次;在此范圍以外的,每周觀測不少于一次;特殊地段或指標(biāo)變化異常的應(yīng)加密觀測。(三)礦生

21、產(chǎn)技術(shù)部(科)礦壓監(jiān)測專業(yè)組應(yīng)定期收集監(jiān)測數(shù)據(jù),建立電子檔案,并進(jìn)行分析和處理。發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即向礦總工程師、掘進(jìn)副礦長、掘進(jìn)副總工程師匯報(bào),組織相關(guān)單位分析原因,并及時(shí)采取處理措施。(四)因各種原因損壞的頂板離層儀、圍巖變形監(jiān)測站,應(yīng)及時(shí)增補(bǔ),并延續(xù)觀測。四、回采工作面礦壓監(jiān)測(一)礦技術(shù)部門監(jiān)督協(xié)助采煤事業(yè)部做好回采工作面礦壓與支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測的觀測和總結(jié)工作(每日觀測、每月總結(jié))。(二)工作面監(jiān)測1、工作面測點(diǎn)設(shè)置:綜采(放)工作面的機(jī)頭、機(jī)尾為設(shè)備集中區(qū)域,支護(hù)面積大,支撐壓力大。在機(jī)頭、機(jī)尾的端頭支護(hù)或過渡支架處各設(shè)一個(gè)監(jiān)測點(diǎn),然后每隔20架支架,設(shè)一個(gè)監(jiān)測點(diǎn),對支架前立柱壓力表進(jìn)行觀

22、測。2、監(jiān)測內(nèi)容:(1)頂板觀測:冒頂位置、面積和冒高;煤壁片幫的深度和長度;頂板臺階下沉的個(gè)數(shù)、落差和位置;頂板切頂線位置、采空區(qū)懸頂狀況和冒落情況等。(2)壓力監(jiān)測:1)在移架前、后觀測一次壓力表的壓力,并進(jìn)行記錄。每一循環(huán)量取立柱下縮量,并進(jìn)行記錄。2)統(tǒng)計(jì)頂板破碎度、采空區(qū)頂板冒落狀況及支柱安全閥開啟率。3)工作面每架支架配備雙針壓力表,對液壓支架初撐力、工作阻力進(jìn)行監(jiān)測,確保工作面支護(hù)質(zhì)量,準(zhǔn)確及時(shí)地預(yù)報(bào)工作面頂板來壓,保證安全生產(chǎn)。3、回采工作面老頂初次來壓和周期來壓是造成工作面設(shè)備損壞和人身傷亡事故的主要原因。為防止周期來壓時(shí)造成事故,工作面初次放頂期間每班要有專人監(jiān)測;正?;夭?/p>

23、期間每天監(jiān)測一次,月底根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)繪制出曲線圖并根據(jù)曲線圖進(jìn)行礦壓分析。(三)兩巷監(jiān)測:1、機(jī)、風(fēng)巷超前支護(hù)礦壓監(jiān)測設(shè)置2個(gè)監(jiān)測點(diǎn)(兩巷使用ZT2×3200/1.8/3.5超前自移式支架時(shí)每架支架安裝壓力表,使用液壓單體支柱支護(hù)的超前支護(hù)每班安排專人觀測兩巷單體的初撐力并記錄在兩巷壓力觀測記錄本上)。2、超前支護(hù)以外錨桿支護(hù)區(qū)域:錨梁網(wǎng)支護(hù)的巷道監(jiān)測點(diǎn)按掘進(jìn)巷道作業(yè)規(guī)程要求測點(diǎn)布置,在采煤工作面生產(chǎn)交接時(shí),必須把巷道施工過程中的頂板離層監(jiān)測資料一并移交給采煤單位。3、監(jiān)測內(nèi)容:采煤單位對錨梁網(wǎng)支護(hù)的回采工作面風(fēng)、機(jī)巷要實(shí)行掛牌管理,每周有人觀測離層數(shù)據(jù)做好記錄,牌板上要有監(jiān)測人、監(jiān)測

24、日期、深部及淺部離層數(shù)據(jù)等項(xiàng),監(jiān)測人每周將數(shù)據(jù)填到牌板上,到地面填入臺賬,并進(jìn)行分析離層程度,制定相應(yīng)措施。(四)儀器儀表管理:1、礦技術(shù)部門負(fù)責(zé)對礦壓與支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測儀器儀表進(jìn)行統(tǒng)一管理。2、礦應(yīng)對毀壞的儀器儀表進(jìn)行及時(shí)維修。3、采煤事業(yè)部應(yīng)及時(shí)對回采巷道內(nèi)牌板進(jìn)行回收,交掘進(jìn)單位復(fù)用。4、根據(jù)儀器儀表的使用壽命正常報(bào)廢更新,生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)、申報(bào),每年補(bǔ)充一次。5、礦技術(shù)部門每年編制回采工作面儀器儀表配置、補(bǔ)充以及維修費(fèi)用計(jì)劃納入維簡大修計(jì)劃。第六條 巷道頂板巡查制度一、堅(jiān)持進(jìn)行頂板隱患排查治理。三四岔門要掛牌管理,由當(dāng)班跟班付隊(duì)長進(jìn)行重點(diǎn)巡查,并對巡查情況記錄在現(xiàn)場巡查記錄牌上。后路巷道

25、要加強(qiáng)頂板巡查,每班跟班付隊(duì)長進(jìn)入工作范圍,要從后向前進(jìn)行頂板巡查。二、發(fā)現(xiàn)頂板有離層、碎矸脫落等現(xiàn)象,要及時(shí)安排人員進(jìn)行找頂工作,將離層矸石找掉,現(xiàn)場清掃干凈。發(fā)現(xiàn)頂板大范圍放線、錨桿錨索托板變形等較大異常,要立即撤出異常地點(diǎn)以里人員,及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度指揮中心,制定措施進(jìn)行處理。三、安全管理部組織人員,定期進(jìn)行隱患排查,對發(fā)現(xiàn)的隱患,及時(shí)下發(fā)隱患聯(lián)系單給責(zé)任單位。責(zé)任單位接到隱患治理聯(lián)系單后,要立即采取措施進(jìn)行處理,處理完畢后,要及時(shí)將整改情況匯報(bào)給安全管理部,進(jìn)行信息閉合。第七條 應(yīng)急備用材料管理一、煤巷錨桿支護(hù)巷道,必須備有不少于可供一個(gè)圓班使用的架棚備用料和5根以上單體支柱及1臺配套供液

26、設(shè)備。二、采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,包括單體液壓支柱、鉸接頂梁、水平楔、坑木等,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,綜采(綜放)工作面需備用一定數(shù)量的設(shè)備配件。三、金屬頂梁和單體液壓支柱,在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后,必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱,還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),合格后方可使用。四、單體液壓支柱使用及管理,應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、根據(jù)支護(hù)高度,選擇合理的單體液壓支柱規(guī)格;根據(jù)頂板壓力,確定合理的支護(hù)密度。2、DW型單體液壓支柱,入井前要檢查頂蓋一邊是否與三用閥孔軸向平行,不平行的嚴(yán)禁入井使用。新投入的單體液壓支柱要按照礦用單體液壓支柱行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)組織驗(yàn)收。3、支柱支設(shè)最小高度要大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的200mm,嚴(yán)禁超高使用。支柱應(yīng)保持軸向承載,偏載要控制在允許范圍內(nèi)。4、在用單體液壓支柱初撐力,工作面內(nèi)柱徑為100mm的不得小于90KN,兩巷超前支護(hù)柱徑為100mm的不得小于50KN。5、在用支柱

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