鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐方案

1、* 幕墻工程除銹防腐施工方案一、工程概況本工程為 * 幕墻工程，幕墻主要骨架、固定支座、連接件采用Q235B鋼型材。主龍骨120*60*5通鋼，次龍骨80*80*5通鋼，表面 氟碳噴砂除銹處理，Sa2.5級，2*40um富鋅底漆，2*40um環(huán)氧云鐵 中間層，2*40um噴涂氟碳面漆；后置埋件、角碼、角鋼等表面熱鍍鋅 處理，鍍鋅層厚度應(yīng)大于50um;為確保本防腐工程質(zhì)量，按期完成施 工任務(wù)，根據(jù)我公司多年來的施工經(jīng)驗，結(jié)合實際情況，特編制以下 方案。二、編制依據(jù)1、由業(yè)主 提供的*項目玻璃幕墻設(shè)計圖紙。2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001 ；3 、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除

2、銹等級 （ GB8923-2000）；三、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級-檢查合格-（4小時內(nèi)）涂刷富鋅 底漆第一道t檢查補(bǔ)涂涂刷環(huán)氧富鋅底漆第二道檢查補(bǔ)涂 -質(zhì)檢驗收。3.1 、表面處理鋼結(jié)構(gòu)在涂裝之前進(jìn)行表面處理。 經(jīng)處理后的金屬表面清潔度和 表面粗糙度必須達(dá)到規(guī)范要求。3.1.1 、表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范的 Sa2.5 級標(biāo)準(zhǔn)。被涂物表面無可見的油脂和污垢，沒有附著沙塵、鐵砂和金 屬氧化物，表面具有金屬光澤。、空氣相對濕度應(yīng)低于70%,基體金屬表面溫度不低于-3 C。3.1.3 、在不利的氣候下，應(yīng)采取有效措施，如采暖、遮蓋、場地 固化等措施,以滿足

3、對工作環(huán)境的要求。3.1.4 、涂裝前應(yīng)將被涂表面的沙塵、鐵砂等物清理干凈。經(jīng)處理 后的鋼結(jié)構(gòu)基層及時涂刷底漆,涂裝后 24 小時內(nèi)避免雨淋、沙塵。3.2 、鋼結(jié)構(gòu)的防腐鋼結(jié)構(gòu)要達(dá)到長效防腐的效果,必須滿足三項基本要求,即：做 好表面處理、選擇高性能材料、達(dá)到一定的涂層厚度。因而對每道工 序必須精心施工,認(rèn)真檢查。3.2.1 、施工環(huán)境溫度以10-35 C為宜，當(dāng)環(huán)境低于-15 C或相對濕度大于 80% 時,要采取措施才能施工,否則不能施工3.2.2 、環(huán)氧富鋅涂料為雙組份,施工前,應(yīng)將 A 組份與 B 組份 按配比進(jìn)行混合、攪拌均勻,熟化 30 分鐘后即可使用,并在 6 小時 內(nèi)用完。3.2

4、.3 、在基層處理好后,在 4 小時內(nèi)立即涂上第一道底漆,最 遲必須在 6 小時內(nèi)涂上第二道底漆。3.2.4 、在安裝前、 后均要把焊口部位按施工程序一步步完成鋼結(jié) 構(gòu)防腐的補(bǔ)口與補(bǔ)傷。四、施工技術(shù)要求4.1 、鋼結(jié)構(gòu)噴涂底漆之要求本工程鋼結(jié)構(gòu)采用噴砂除銹處理，除銹等級達(dá) Sa2.5 級；鋼結(jié) 構(gòu)除銹后在 4 小時內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求噴涂底漆，以免鋼材二次生銹。4.1 1、構(gòu)建在涂裝前，應(yīng)將被涂表面的冰雪、沙塵和鐵砂等雜 物清理干凈。接口截面處做防噴涂處理。4.1.2 、因鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的施工要求： 用高強(qiáng)度螺栓連接的 鋼構(gòu)摩擦面不得噴涂底漆， 所以在噴涂前應(yīng)用膠紙覆蓋， 噴漆完后撤 去覆蓋，讓

5、摩擦面生赤銹。4.1.3 、高強(qiáng)度螺栓摩擦面應(yīng)平整、干燥，表面不得有氧化鐵皮、 毛刺、焊疤、油漆和油污等；嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面上作任何 標(biāo)記。4.2 、防腐漆施工要求、噴（刷）底漆時，鋼材表面必須干燥，噴涂第二道漆時， 前道漆膜表干后方可涂刷。4.2.2 、不宜在相對濕度大于 80%時施工，雨天、雪天、霧天、大 風(fēng)天氣不得在室外噴 （刷）漆工作。噴涂、涂刷均可，由施工情況定。4.2.3 、雙組份涂料配合比，要嚴(yán)格按施工要求配制，用多少配多 少，將配好的料攪拌均勻，在 6-12 小時內(nèi)用完，如發(fā)現(xiàn)涂料凝固現(xiàn) 象，不得再使用。4.2.4 、施工可采用機(jī)械噴涂和手工滾涂、涂刷兩種方法，每道間隔

6、45小時涂刷二道。4.3 、防腐漆膜檢測驗收要求、防腐漆干膜厚度必須用漆膜測厚儀檢測。4.3.2 、防腐漆噴（刷）完后的干膜總厚度不得有負(fù)差。作為防腐 蝕涂裝系列的底漆，兩遍底漆漆膜總厚度為 70以上口 m,誤差小于 -5 口 m。4.3.3 、涂膜厚度測量,主要構(gòu)件抽查總量的20%；次要構(gòu)件,按同類構(gòu)件總量的 10%。4.3.4 、涂膜層的層數(shù), 應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定； 當(dāng)涂膜總厚度不夠時, 應(yīng)增涂漆。4.3.5 、涂膜層不得有咬底、裂紋、針孔、分層剝落、漏涂和犯銹 等缺陷。4.3.6 、涂膜的外觀應(yīng)平均、平整、豐滿和有光澤,其顏色應(yīng)與相 鄰裝置的顏色相協(xié)調(diào),由設(shè)計確定。五、施工部署 為了加強(qiáng)對

7、本工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理, 我單位特設(shè)立專職質(zhì)檢員一名, 負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)、質(zhì)量管理工作。除銹防腐工程作業(yè)隊伍由 15 名施工經(jīng)驗豐富、能連續(xù)作戰(zhàn)青壯 年工人組成,確保工期、確保質(zhì)量,圓滿完成施工任務(wù)。六、質(zhì)量、安全措施（一）質(zhì)量指標(biāo)及其保證措施1、質(zhì)量指標(biāo)：合格2、施工前編制詳細(xì)的合格措施,報審后嚴(yán)格執(zhí)行。3、明確項目部管理人員及各班組長、操作人員的崗位職責(zé),建立 質(zhì)量責(zé)任 制,加強(qiáng)對職工的教育培訓(xùn)。4、建立且具體落實“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）5、噴砂、涂裝工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱 蔽工程的 驗收記錄。6、做好質(zhì)量評比，嚴(yán)格獎罰制度。（二）安全保證措施1、按建筑施工安全

8、檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 99 和安全操作規(guī)范的要 求組織標(biāo) 準(zhǔn)化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實際，正確執(zhí)行公司制定的 各種安全措施，強(qiáng)化 安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到項目經(jīng)理、安 全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組 長為主體的安全體系，按各級人員 職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場 安全保衛(wèi)小組，設(shè)一名 安全檢查員和兩名安全值班員， 噴砂、涂裝班組設(shè)一名兼職質(zhì)安全員， 隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患，不斷完善 事故 施工現(xiàn)場的安全設(shè)施， 確保施工過程中人身、 機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。2、認(rèn)真落實國家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止 高空墜物、 砂槍噴人、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電事故

9、的發(fā)生。3、做好高空作業(yè)的安全防護(hù)， 強(qiáng)抓安全“三寶”（安全帽、 安全帶、 安全 網(wǎng)）的配置配戴落實情況。4、施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化， 未經(jīng)項目 部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動，噴砂工機(jī)械必須 指定專人操作，噴砂 持槍人員必須穿戴防護(hù)服。5、施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動機(jī)具必 須安裝漏電保護(hù)器，所有的配電箱必須要有防雨措施。6 、配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。7 、夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選 用安全的照明設(shè)備。8、現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度， 現(xiàn)場火路應(yīng)隨 時保證暢通，設(shè)置門衛(wèi)，非工地人員

10、不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛 安全標(biāo)牌加強(qiáng)宣傳。9 、堅持七個不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準(zhǔn) 進(jìn)入工地上崗作業(yè)， 不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè)， 不是專人不準(zhǔn)操 作機(jī)械和電器，不準(zhǔn)從上面向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī) 定張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。10 、建筑施工機(jī)械的安全措施 :（1）噴砂機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。 缺少安全裝 置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。（2）處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的噴砂機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、 保養(yǎng)或調(diào) 整等作業(yè)。（3）噴砂機(jī)械的操作人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格， 在取得 有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。（4）機(jī)械作業(yè)時， 操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給 非本機(jī)操作人員操作， 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)， 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn) 后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底， 操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。11、現(xiàn)場應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定，運(yùn)行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī)定。 建立用電安全崗位責(zé)任制， 明確各級 用電安全負(fù)責(zé)人。12 、現(xiàn)場人員要帶防塵口罩，施工區(qū)域必須與外界采取隔離，并 搞好降塵措施。13 、機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬無一失， 噴砂操作面應(yīng)有可 靠的架臺，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。14、安