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文檔簡介
1、灌-漿-規(guī)-范-中文版免責(zé)聲明本報(bào)告由我公司代表 MAK有限公司,按照 MAK有限公司與沃利帕森公 司之間的協(xié)議編制,并受該協(xié)議約束,僅供 MAK有限公司使用。對(duì)于任何第三 方對(duì)本報(bào)告的使用或引用,沃利帕森公司均不承擔(dān)責(zé)任。未經(jīng)MAK有限公司與沃利帕森服務(wù)公司許可,不得復(fù)制本報(bào)告。項(xiàng)目-000/00000/0-和沃利帕森斯公司正式報(bào)告模板版說明本編制人員審核人沃利帕森斯員公司批準(zhǔn)人日期客戶日期批準(zhǔn)0 發(fā)行供使用貝A dichjBi網(wǎng) / M Huang施W ff乂2012.8.23 N/Ai/GtcbeHo M HuaG G儡L1重新發(fā)行供使用12012.9.17 N/AJ版本更新:以下是此文
2、件的更新情況,從版本 A開始: 章節(jié)3,表1:新增了巖石錨桿;目錄1 簡介 41.1 目的41.2 水 泥 漿 的 重 要 性41.3 范圍41.4 定義52 參考文獻(xiàn) 52.1 項(xiàng)目文檔52.2 國 際 法 規(guī) 與 標(biāo) 準(zhǔn)53 水泥漿的定位與選擇 64 原材料說明 84.1 概述 84.2 干填(一級(jí))水泥基灌漿料 84.3 無收縮非金屬(二級(jí))水泥基灌漿料 84.4 無收縮金屬(三級(jí))水泥基灌漿料 94.5 無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料(四級(jí))95 質(zhì)量制 95.1 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制95.2 水混基灌漿105.3 環(huán)MHafi106 安全問題 107 牛產(chǎn)工藝 107.1 應(yīng)用領(lǐng)域107.2 準(zhǔn)備工作
3、107.2.1 概107.2.2 水2E某 灌 漿 準(zhǔn) 備117.2.3 環(huán) 氧 樹 脂 灌 漿 料 準(zhǔn) 備 117.3 灌漿127.3.1 水泥基灌漿127.3.2 環(huán) 氧 樹 脂 灌 漿 料 的 灌 漿 137.3.3 -余料處理147.3.4 水泥基灌漿與環(huán)氧樹脂灌漿料的分層混合 147.4 養(yǎng)護(hù)工作141簡介1.1 目的此說明書在旋轉(zhuǎn)電機(jī),地面固定設(shè)備與結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,說明了水泥漿 的材料,生產(chǎn)工藝以及水泥漿(干填水泥漿,無收縮水泥漿以及環(huán)氧 樹脂灌漿料)的固定。1.2 水泥漿的重要性錨栓與泥漿的結(jié)合常用于設(shè)備的基板與地基的固定。施加于地基上任 何形式的受力都是堅(jiān)決抵制的。總的來說,錨栓
4、應(yīng)遠(yuǎn)離拉力而泥漿應(yīng) 遠(yuǎn)離壓力。而且,錨栓、附加凸緣以及連接處的一些連接物也應(yīng)避免 剪力。泥漿的澆筑需要平整基礎(chǔ)連接和地基。在設(shè)備安裝工作的設(shè)計(jì) 中,泥漿與錨栓在基礎(chǔ)連接與地基之間提供了重要的接觸接連的作用。1.3 范圍a)如合同相關(guān)文件所要求,承包商有義務(wù)負(fù)責(zé)水泥漿的澆筑固定過程中 所有的設(shè)備,原材料,人力以及監(jiān)管工作。而且,承包商應(yīng)參與操作模 板施工,表面處理,以及泥漿的合理攪拌、存放、完成、養(yǎng)護(hù)工作。b)在購買原材料、開工之前,規(guī)范說明、設(shè)計(jì)圖紙、灌漿料生產(chǎn)商或任何合同文件中的任何異議,請(qǐng)咨詢施工管理者。在沒得到施工管理者許可之前不得開展任何水泥漿作業(yè)。1.4 定義以下是此通篇規(guī)范說明中將
5、會(huì)涉及到的一些常用術(shù)語以及相應(yīng)闡述。業(yè)主:MAK公司監(jiān)理公司:沃利帕森斯公司合同文件:用于約束承包商的所有文件,包括承包商和業(yè)主/監(jiān)理公司達(dá)成的協(xié)議合同、設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范承包商:承擔(dān)本文件第1.3章節(jié)中規(guī)定的具體范圍內(nèi)的作業(yè)而雇用的;承包商進(jìn)一步細(xì)節(jié)信息請(qǐng)參考合同文件工程圖紙:監(jiān)理公司向承包商發(fā)送的施工圖紙合同:承包商和業(yè)主/監(jiān)理公司之間的正式商定條款和條件項(xiàng)目:MAK公司查干蘇布爾加銅鋁項(xiàng)目供應(yīng)商:材料和減專業(yè)設(shè)備賣方/供應(yīng)商2參考文獻(xiàn)除非業(yè)主或 WP另外官方通知,承包商必須遵守以下最新版本的標(biāo)準(zhǔn)、 準(zhǔn)則、規(guī)范和其他相關(guān)參考文獻(xiàn)(合同簽訂之日起生效)。2.1 項(xiàng)目文檔201001-00236-
6、PM-PLN-0003: 項(xiàng)目 HSE 計(jì)戈201002-00236-000-QA-SPC-0001: 承包商 QA 部門總規(guī)范;201002-00236-000-QA-SPC-0003:ITP 總規(guī)范;201002-00236-000-QA-SPC-0004 : MDRs 總規(guī)范;201001-00236-000-ST-SPC-0002 :鋼筋混凝土與無筋混凝土規(guī)范。2.2 國際法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn),美國混凝土協(xié)會(huì)(ACI)ACI305R:夏季混凝土澆筑指南;ACI306R:冬季混凝土澆筑指南;ACI318M :混凝土結(jié)構(gòu)(ACI218M )建筑規(guī)范要求和注釋。美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)(ASTM )ASTM
7、 C33/C33M: 混凝土骨料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;ASTM C109/C109M:水泥膠砂抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法 (使用邊長為2英 寸或50毫米的立方體試塊);ASTM C125 :混凝土及混凝土骨料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)術(shù)語;ASTM C150/C150M : 波特蘭水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;ASTM C307:耐化學(xué)腐蝕灰漿、薄漿及整塊鋪面石料的抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)方法;ASTM C531 :耐化學(xué)浸蝕的灰漿,薄漿及整體面層的熱膨脹系數(shù)和線收縮 性的試驗(yàn)方法;ASTM C579 :耐化學(xué)腐蝕的灰漿、薄漿及整體面層的抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法;ASTM C882/C882M:斜切法測(cè)定混凝土用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度;ASTM C8
8、27/827M:膠結(jié)混合料制圓柱形試樣早期時(shí)效變化的測(cè)試方法;ASTM C939:預(yù)置集料混凝土流漿的試驗(yàn)方法;ASTM C1019:灌漿的取樣和試驗(yàn);ASTM C1107/C1107M:干包裝水硬水泥砂漿(非收縮的)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;ASTM C1181:耐化學(xué)腐蝕共聚物機(jī)械灰漿壓縮蠕變?cè)囼?yàn)方法。3水泥漿的定位與選擇承包商應(yīng)根據(jù)工程圖紙的說明來定位所需要的水泥漿。然而以下列出了一些水 泥漿的選擇指南。在運(yùn)用過程中若有任何與規(guī)范不符的信息,請(qǐng)承包商參考規(guī) 范中1.3b。表一 以下四個(gè)不同等級(jí)水泥漿的不同運(yùn)用(更多信息參考表后說明):a)干填水泥基灌漿料(一級(jí));b)無收縮非金屬水泥基灌漿料(二級(jí))有著
9、多種用途,其易于放置,抗壓強(qiáng)度 高,并能提供良好的精度支持;c)無收縮金屬水泥基灌漿料(三級(jí))是一種合適的高密度灌漿,能很好抵抗沖 擊荷載和反復(fù)載荷;d)無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料(四級(jí))。灌漿選擇指南設(shè)備類型一級(jí)干填水泥 基灌漿料二級(jí)無收縮非金屬 水泥基灌漿料三級(jí)無收縮金屬 水泥基灌漿 料四級(jí) 無收縮環(huán) 氧樹脂灌 漿料欄桿X沖擊柿裁XX鋼儲(chǔ)存罐XX玻璃鋼罐XX內(nèi)襯罐XX振動(dòng)福栽XX鋼結(jié)構(gòu)柱XX撬裝裝置,潤滑油控 制臺(tái)XX地腳錨栓XX破碎機(jī)XX球磨機(jī)XX半自磨機(jī)XX帶驅(qū)動(dòng)往復(fù)式運(yùn)動(dòng)設(shè) 備 < 50hp(37kw)X帶驅(qū)動(dòng)往復(fù)式運(yùn)動(dòng)設(shè) 備 > 50hp(37kw)X帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備<
10、500hp(373kw)X帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備> 500hp(373kw)X轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備(轉(zhuǎn)動(dòng)速度< 3600rmp )X轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備(轉(zhuǎn)動(dòng)速度> 3600rmp )X動(dòng)態(tài)負(fù)荷輸送機(jī)XX內(nèi)部鋼軌底座和吊車 軌XXX熱交換器XX立式和臥式容器XX強(qiáng)制通風(fēng)或抽風(fēng)式風(fēng) 扇XX加熱器與散熱片支承 柱底板X化學(xué)物質(zhì)接觸X澄清池/濃縮機(jī)X巖石錨栓X說明1:高溫施工時(shí),請(qǐng)咨詢灌漿料生產(chǎn)商。說明2: 一般而言,選擇水泥漿時(shí)應(yīng)采取設(shè)備供應(yīng)商的意見說明3:必須使用貨真價(jià)實(shí)的無收縮水泥基灌漿料,而避免使用含氣體的灌漿料, 除非得到總承包工程師的同意。路緣石或者涂層需要抵制化學(xué)腐蝕或者 機(jī)械破壞。說明4除非工程施
11、工文件或者供應(yīng)商文件中有所提及,否則灰漿的高度/厚度理應(yīng)為40mm。4原材料說明4.1 概述除了合同文件里特別提出的可飲用的攪拌水之外,對(duì)于所有水泥基灌漿來說,承包商應(yīng)只能使用生產(chǎn)廠家提供的材料。除非總承包商工程師同 意或者合同文件中有所標(biāo)出,否則灌漿里不得使用外加劑??娠嬘脭嚢杷枰蠌S家需求規(guī)范,不得含有油類、酸類、堿類、有 機(jī)物、金屬物質(zhì)、鋁粉、超標(biāo)性的水溶性氯化物以及其他隊(duì)混凝土或者 鋼筋有潛在傷害的物質(zhì)。所有廠家生產(chǎn)的材料需以原包裝運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),并按照廠家要求和建 議儲(chǔ)存。所有材料及工具器械需要有序儲(chǔ)存在清潔、干燥的環(huán)境中。4.2 干填(一級(jí))水泥基灌漿料干填(一級(jí))水泥基灌漿料
12、需含有波特蘭水泥 (參照ASTM C150樣式 1或者2)或者其他被認(rèn)可的同等材料,以及級(jí)配良好的細(xì)骨料(參照 ASTM C33)。水泥灌漿材料應(yīng)比例分配得當(dāng),符合要求,根據(jù) ASTM C1107/1107M包裝得當(dāng),只添加可飲用攪拌水(詳見上文4.1)。水泥中拒絕摻氣??箟簭?qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求的最小值以及 ASTM C1107/ C1107M , 并且不低于地基的抗壓強(qiáng)度。4.3 無收縮非金屬(二級(jí))水泥基灌漿料在溫度為23 c的養(yǎng)護(hù)條件下,無收縮非金屬(二級(jí))水泥基灌漿料在 抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)中的第1天,第7天以及第28天的最小抗壓強(qiáng)度值應(yīng)分 別為24MPa,35 MPa,以及60 MPa。水
13、泥灌漿材料應(yīng)比例分配得當(dāng), 符合要求,根據(jù)ASTM C1107/1107M 包裝得當(dāng),只添加可飲用攪拌水 (詳見上文4.1)??箟簭?qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求的最小值以及ASTM C1107/ C1107M ,并且不低于地基的抗壓強(qiáng)度。4.4 無收縮金屬(三級(jí))水泥基灌漿料在溫度為23 c的養(yǎng)護(hù)條件下,無收縮金屬(三級(jí))水泥基灌漿料在抗 壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)中的第1天,第7天以及第28天的最小抗壓強(qiáng)度值應(yīng)分別 為28MPa,35 MPa,以及80 MPa。水泥灌漿材料應(yīng)比例分配得當(dāng),符 合要求,根據(jù)ASTM C1107/1107M 包裝得當(dāng),只添加可飲用攪拌水(詳 見上文4.1 )。抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求
14、的最小值以及 ASTM C1107/ C1107M , 并且不低于地基的抗壓強(qiáng)度。4.5 無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料(四級(jí))設(shè)備及機(jī)器底板上所需要的環(huán)氧樹脂灌漿料應(yīng)符合以下物理特性:a) 7天的最小抗壓強(qiáng)度值為 90MPa (ASTM C579,方法B改良版);b) 最大線收縮(ASTM C531 ): 0.080% ;c) 最大熱膨脹系數(shù)(ASTM C531 ) : 54 X10-6mm/mm/ C;d) 最大蠕變(ASTM C1181 ): 5X10-6mm/mm ,在垂直荷載強(qiáng)度為2.8MPa,并且溫度分別為20 c和60c的測(cè)試結(jié)果。e) 環(huán)氧樹脂灌漿料對(duì)混凝土的最小粘合強(qiáng)度為14MPa (
15、ASTMC882)。5質(zhì)量控制承包商應(yīng)遵守合同文件里制定的要求,尤其是注意以下操作規(guī)范: 201002-00236-000-QA-SPC-0001:承包商 QA 部門總操作規(guī)范; 201202-00236-000-QA-SPC-0003: ITPs 總操作規(guī)范; 201202-00236-000-QA-SPC-0004 : MDRs 總操作規(guī)范。5.1 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制除了以上提到的工程規(guī)范以外,承包商也需遵守以下灌漿的ITP相關(guān)條 款規(guī)定:a)盡管承包商承擔(dān)著質(zhì)量控制的責(zé)任,水泥漿供應(yīng)商依舊需要提供一名技 術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng),以監(jiān)督灌漿流程以及操作指導(dǎo)的制定,保證現(xiàn)場(chǎng)灌漿方式 正確。這名技術(shù)員需一直留守
16、灌漿現(xiàn)場(chǎng),以確保施工隊(duì)正確采用水泥漿供應(yīng)商的灌漿方法。當(dāng)然總承包人可以放棄這一要求;b)用環(huán)氧樹脂灌漿料和水泥基灌漿來固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備之前的審核批準(zhǔn)工作:承包商和水泥漿供應(yīng)商的技術(shù)員需要正確完成API-RP-686里第5章第4節(jié)里的灰漿檢查表,并在灌漿(環(huán)氧樹脂灌漿料)之前提交給 總承包人。5.2 水泥基灌漿初次資格預(yù)審之后,若合同文件有所要求水泥漿應(yīng)做試樣,并根據(jù)以下 要求測(cè)試:a)在水泥漿攪拌及澆筑現(xiàn)場(chǎng)制作兩組試塊,每組3塊。制作標(biāo)準(zhǔn)參照ASTM C109;b)用對(duì)澆筑現(xiàn)場(chǎng)水泥漿保養(yǎng)的相同方式來養(yǎng)護(hù)試塊3天。3天以后移入實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn);c)試塊的壓強(qiáng)實(shí)驗(yàn)參照標(biāo)準(zhǔn)為 ASTM C109
17、。一組7天,一組28天。5.3 環(huán)氧樹脂灌漿料初次資格預(yù)審之后,若合同文件有所要求環(huán)氧樹脂灌漿料應(yīng)做試樣,并 測(cè)試。最小取樣頻率按照每次運(yùn)貨量或者每個(gè)薄漿生產(chǎn)批次取樣一次。 而且,每組試樣應(yīng)包含充足試塊,以完成相應(yīng)要求測(cè)試。6安全問題承包商應(yīng)遵守項(xiàng)目 HSE計(jì)戈U (201001-00236-000-PM-PLN-0003 )里面的安全 要求。7生產(chǎn)工藝7.1 應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ谥蛟O(shè)備底座所使用的水泥漿的厚度,尺寸和所需特性,承包商須參考 合同文件。7.2 準(zhǔn)備工作7.2.1 概述地基應(yīng)按灌漿料廠家的要求和規(guī)范合理澆筑。以下是柱基底板的灌漿指 導(dǎo)方法,是工程施工最基本的生產(chǎn)工藝。a)灌漿工作開始
18、之前應(yīng)準(zhǔn)備好地基。在灌漿的表面準(zhǔn)備工作開始之前所有的混凝土地基應(yīng)最小養(yǎng)護(hù) 7天??偝邪?zé)任人同意的情況下可不做要求;b)在柱底板或設(shè)備底板安裝的位置,混凝土表面應(yīng)被鑿毛,或者用怫釘鑿 將骨料破碎至最小25mm ,以較大的為準(zhǔn)。在這個(gè)過程中,松散的、浮 漿和浸油的、破損的以及其它有危害的混凝土應(yīng)被清除;c)對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿靠近邊緣的地方,基礎(chǔ)角部鑿成 50mm到75mm的 倒角,形狀應(yīng)可以將灌漿料填滿倒角;d)當(dāng)修整完成時(shí),用干燥、清潔的空氣清除所有灰塵和松散顆粒。基礎(chǔ)表 面應(yīng)使用保護(hù)膜膜等進(jìn)行保護(hù),避免被污染;e)灌漿前,與灌漿料接觸的鋼筋表面應(yīng)避免生銹、油污、油脂或任何可能 影響粘結(jié)強(qiáng)度或灌
19、漿工作完成的其他污染物;f)灌漿前,承包商應(yīng)確認(rèn)所有臨時(shí)墊片或楔子都被涂上一層薄的且容易清 除的油脂;g)所有墊片應(yīng)被磨圓,角部和邊緣沒有棱角,且要放置平整避免在灌漿期 間移動(dòng);h)永久墊片與底板邊緣有一個(gè)最小距離,相當(dāng)于灌漿的厚度;i)承包商可以通過墊片和楔子的移除對(duì)所有空隙部位進(jìn)行重新灌漿。7.2.2 水泥基灌漿準(zhǔn)備a) 詳細(xì)信息指導(dǎo)請(qǐng)參考此文件里的 7.2.1章節(jié);b) 施工水泥基灌漿料模板應(yīng)使用足夠強(qiáng)度、剛度和尺寸以滿足灌漿工作;用有孔的錨栓連接灌漿的模板與混凝土。電力釘是不允許的;c)防粘結(jié)材料應(yīng)與水泥基灌漿料生產(chǎn)商的推薦一致,被使用在與灌 漿料接觸的模板表面。非防粘結(jié)材料應(yīng)與混凝土
20、表面連接,以保證與灌 漿料的結(jié)合;d)在水泥基灌漿前的24小時(shí)內(nèi),混凝土表面與水泥基灌漿料接觸 處用使用清潔的水浸透。當(dāng)灌漿料被使用的時(shí)候,混凝土表面應(yīng)保持濕 潤但避免積水;e)水泥基灌漿料的連接應(yīng)按照合同文件要求或者灌漿料制造商的 建議進(jìn)行。7.2.3 環(huán)氧樹脂灌漿料準(zhǔn)備a)詳細(xì)信息指導(dǎo)請(qǐng)參考此文件里的7.2.1章節(jié);b)在灌漿時(shí),混凝土表面與環(huán)氧樹脂灌漿料連接處應(yīng)保持清潔和干燥。用來吹的氣體應(yīng)保證清潔、干燥和無油;c)應(yīng)提供合適的棚子或圍護(hù)來保護(hù)基礎(chǔ)和底板,避免陽光直射、露 水、雨或其他惡劣天氣。在冬季,需要提供足夠的維護(hù)和加熱設(shè)施來維持基礎(chǔ)和底板溫度在由灌漿料制造商指定的可接受范圍;d)
21、施工用的環(huán)氧樹脂灌漿料模板應(yīng)是液封的, 且使用足夠強(qiáng)度、剛 度和尺寸以滿足環(huán)氧樹脂灌漿工作。用有孔的錨栓連接灌漿的模板與混 凝土。電力釘是不允許的;e)為了避免灌漿料的附著,應(yīng)將膏狀蠟涂在模板的內(nèi)表面或者按照 灌漿料制造商建議做。油或者液態(tài)蠟是不被允許的。混凝土表面和灌漿 料接觸處的連接不允許使用蠟;f) 25mm*45 °倒角應(yīng)被安裝在每一個(gè)垂直角部,以及灌漿料模板 的水平面;g)在模板和混凝土基礎(chǔ)之間的所有接頭和交界處應(yīng)按照灌漿料制 造商的建議進(jìn)行密封;h)錨栓應(yīng)通過套管來保護(hù),且外露螺紋應(yīng)使用絕緣導(dǎo)管來保護(hù),以 避免被環(huán)氧樹脂灌漿料的附著。錨栓套管應(yīng)延伸到裝配板的下部,或者 在
22、錨栓套管頂部和裝配板之間應(yīng)被密封以避免環(huán)氧樹脂灌漿料;i) 環(huán)氧樹脂灌漿料中的伸縮接頭應(yīng)按照合同文件或制造商要求的最大值1.2m (除非另有規(guī)定);j) 伸縮接頭應(yīng)是由封閉的氯丁橡膠或聚乙烯泡沫板制成,厚度最小為25mm ,除非合同文件中另有說明;k)伸縮接頭應(yīng)固定起來避免移動(dòng)。并且封閉在模板和混凝土底板 上,避免在灌漿時(shí)環(huán)氧樹脂灌漿料通過四周或底部污染接頭處;1) 鋼筋應(yīng)按照合同文件要求進(jìn)行安裝。7.3灌漿7.3.1 水泥基灌漿a)詳細(xì)信息指導(dǎo)請(qǐng)參考此文件里的7.2.2章節(jié);b)除非制造商另有說明,當(dāng)周圍環(huán)境和拌合料的溫度在5度至32度之間時(shí),水泥基灌漿料適合被安裝。當(dāng)溫度在這個(gè)范圍以外時(shí),
23、承包 商應(yīng)該按照ACI305R中對(duì)干鋪灌漿料(Class I )或者無收縮水泥基灌 漿料(Class II & m)和制造商的建議進(jìn)行;c)水泥基灌漿料應(yīng)根據(jù)灌漿料制造商的書面要求進(jìn)行攪拌、澆注和養(yǎng)護(hù)。承包商應(yīng)該閱讀、理解,并遵照灌漿料制造商打印的說明書進(jìn)行;d)水泥基灌漿料按照灌漿料制造商書面說明書的許可進(jìn)行安裝,可以是干鋪的、流動(dòng)的或者泵送進(jìn)指定地方。對(duì)于有些灌漿料,個(gè)別的澆 注方式是被灌漿料制造商限制或者禁止的。因此,灌漿料制造商的書面 說明書應(yīng)被嚴(yán)格執(zhí)行的;e)所有灌漿料應(yīng)沿著一個(gè)方向進(jìn)行澆注以避免有空氣。使用的最大澆注距離是1.2m,除非灌漿料制造商另外確認(rèn)同意。灌漿工作應(yīng)快
24、速的和連續(xù)進(jìn)行避免離析、泌漿或者過早初凝。在灌漿料凝固后重新加水?dāng)?拌是被禁止的;f) 灌漿料初凝后,灌漿料應(yīng)被稀釋至底板邊緣。將其稀釋成45度角,除非合同文件中另有說明;g)灌漿料應(yīng)根據(jù)灌漿料制造商建議的溫度范圍進(jìn)行儲(chǔ)存、攪拌、澆注和養(yǎng)護(hù)工作;h)設(shè)備和機(jī)械底板和墊板根據(jù) API /RP 686進(jìn)行準(zhǔn)備和安裝;1) 必須通過灌漿孔進(jìn)行灌漿的地方,那就必須一個(gè)孔連續(xù)進(jìn)行直到 通過第二個(gè)孔。液壓頭壓力應(yīng)保持在第一個(gè)檢查孔,直到壓力已經(jīng)在下 一個(gè)孔被確認(rèn)。灌漿應(yīng)該持續(xù)以類似的方式進(jìn)行下一個(gè)孔的澆注。7.3.2 環(huán)氧樹脂灌漿料的灌漿a)詳細(xì)信息指導(dǎo)請(qǐng)參考此文件里的7.2.3章節(jié);b)除非制造商另有說
25、明,當(dāng)周圍環(huán)境和拌合料的溫度在12度至32 度之間時(shí),環(huán)氧樹脂灌漿料應(yīng)盡可能被安裝。 當(dāng)溫度在這個(gè)范圍以外時(shí), 承包商應(yīng)該按照制造商的建議進(jìn)行;c) 設(shè)備和機(jī)械底板和墊板根據(jù)API/RP 686進(jìn)行準(zhǔn)備和安裝;d)環(huán)氧樹脂灌漿料應(yīng)根據(jù)灌漿料供貨商書面要求(包含溫度限制)進(jìn)行儲(chǔ)存、攪拌、澆注和養(yǎng)護(hù);e)粉塵和灰塵堆積物應(yīng)使用清潔的、干燥的、無油的空氣進(jìn)行消除, 保證混凝土表面與灌漿料的結(jié)合;f) 在拌合和灌漿前,附近應(yīng)有足夠的灌漿料。環(huán)氧樹脂、合成樹脂、 硬化劑或摻合料的部分不應(yīng)被使用。灌漿料成分的比例不應(yīng)變化,且基 本成分不應(yīng)被添加而改變灌漿料的稠度;g)灌漿應(yīng)在模板結(jié)束時(shí)進(jìn)行,并且在向另一個(gè)孔洞推進(jìn)時(shí)前一個(gè)孔 洞應(yīng)被填充完成,以免有氣泡殘留在灌漿料中;h)為了避免骨料與樹脂粘合劑分離,動(dòng)力振動(dòng)或其他類似形式的做 法是被禁止的;i) 環(huán)氧樹脂灌漿料不應(yīng)被振搗嚴(yán)實(shí);j) 對(duì)灌漿料頻繁泄漏的問題,模板應(yīng)認(rèn)真檢查。如果泄漏不能停止 的話,可能導(dǎo)致產(chǎn)生空隙。所有泄漏處應(yīng)被封堵避免灌漿時(shí)形成空隙;k)灌漿養(yǎng)護(hù)以后,灌漿應(yīng)被檢測(cè)空隙。任何空隙應(yīng)根據(jù)灌漿料供貨 商的說明書
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