裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)

1、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全控制要點(diǎn)（征求意見稿）第一章 基本規(guī)定裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并建立完善的質(zhì)量和安全 生產(chǎn)管理體系。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門備案，并具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè) 施和必要的試驗(yàn)檢測手段。施工單位的項(xiàng)目主要管理人員應(yīng)具有一定的裝配式結(jié)構(gòu)施工從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，構(gòu) 件安裝和灌漿作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格方能上崗作業(yè)。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì)。其深度應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機(jī) 電設(shè)備等各專業(yè)以及構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工圖深化設(shè)計(jì)和施工應(yīng)采用建筑信息模型（BIM）技術(shù)。施工圖深化設(shè)計(jì)主要有以下內(nèi)容：1 預(yù)制構(gòu)件的連接方式和

2、材料；2 預(yù)制構(gòu)件連接鋼筋的位置、尺寸與形狀；3 注漿孔、出漿孔和排氣孔的直徑、位置；4 預(yù)制外墻板的接縫構(gòu)造和防水處理措施；5 夾心外墻板的拉結(jié)件布置圖與保溫板排板圖；6 外墻飾面材料的類別、規(guī)格、尺寸和連接構(gòu)造；7 預(yù)埋管線的布置；8 預(yù)埋件（板）、預(yù)留孔的規(guī)格和位置；9 預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)的規(guī)格和吊點(diǎn)位置；10 預(yù)制構(gòu)件臨時支撐點(diǎn)的位置及固定措施；11 預(yù)制構(gòu)件與塔吊、施工電梯等附著裝置連接的位置與固定措施。 預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位簽章或會簽，并按規(guī)定進(jìn)行施工圖 審查。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工單位應(yīng)編制包括以下主要內(nèi)容的施工專項(xiàng) 方案：1模板及支架的安裝和拆除；2鋼筋連接與安裝

3、；3預(yù)制構(gòu)件的堆放、吊運(yùn)與安裝；4預(yù)制構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)連接；5混凝土澆搗；6外腳手架安裝和拆除；7質(zhì)量管理及安全文明施工。施工專項(xiàng)方案編制后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意，報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)（建設(shè)單 位）審查，總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）簽字批準(zhǔn)后實(shí)施。采用新材料、新設(shè)備、新工藝的裝配式建筑專用的施工操作平臺、高處臨 邊作業(yè)的防護(hù)設(shè)施及超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工專項(xiàng) 方案應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行專家論證。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的下列關(guān)鍵工序應(yīng)進(jìn)行樣板施工：1有代表性的單元或部位的預(yù)制構(gòu)件固定安裝、灌漿連接和密封處理；2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的模板安裝、鋼筋連接和混凝土澆搗。3在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的定位連

4、接鋼筋；4外墻預(yù)制構(gòu)件的接縫處理。施工單位應(yīng)根據(jù)樣板施工的情況及時調(diào)整完善施工方案和施工工藝裝配式混凝土結(jié)構(gòu)隱蔽工程的施工應(yīng)有影像資料。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的構(gòu)件和成品保護(hù)應(yīng)符合施工專項(xiàng)方案的要 求，防止構(gòu)件損壞或污染。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收除符合裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DB33/T1123的有關(guān)規(guī)定。第二章材料控制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)使用的材料、試件、試塊應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范GB50204裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1及相應(yīng)的國家現(xiàn) 行

5、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)。鋼筋和鋼材的規(guī)格、型號、力學(xué)性能指標(biāo)等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要 求?；炷恋膹?qiáng)度等級和耐久性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ114的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的 HPB30C級鋼筋制作.吊裝用內(nèi)埋式螺母 或吊桿的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋套簡灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接用灌漿套 簡JG/T398的規(guī)定。鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接用套筒 灌漿料JG/T408的規(guī)定。鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ355的規(guī)定。

6、鋼筋錨固板的材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ256的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)選用不影響構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能和裝飾工程施工的 隔離劑。受力預(yù)埋件的錨板及錨筋材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。專用預(yù)埋件及連接件材料 應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。連接用焊接材料，螺栓,錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661和鋼筋焊 接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18等的規(guī)定。夾心外墻板中內(nèi)外葉墻板的連接件應(yīng)符合下列規(guī)定：1金屬及非金屬材料連接件應(yīng)采用防腐性能強(qiáng)的材料；連接件的規(guī)格、 承載力、變形和耐久性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證；2連接件應(yīng)滿足

7、夾心外墻板的節(jié)能設(shè)計(jì)要求。外墻板接縫處的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1密封膠應(yīng)與混凝土具有相容性，以及規(guī)定的抗剪切和伸縮變形能力； 密封膠尚應(yīng)具有防霉、防水、防火、耐候等性能；2 硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封膠應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酮建筑密封膠GB/T14683、聚氨酯建筑密封膠JC/T482、聚硫建筑密封膠JC/T483 的規(guī)定;3 夾心外墻板接縫處填充用保溫材料的燃燒性能應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)建筑材料及制品燃燒性能分級 GB8624-2012 中 A 級的要求；4 水平接縫應(yīng)采用灌漿料，強(qiáng)度不低于 30MPa 。第三章 預(yù)制 構(gòu)件制作與運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件制作前 , 應(yīng)對其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，并制

8、定生產(chǎn) 方案。鋼筋套筒灌裝連接接頭應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) , 每種規(guī)格的連 接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于 3 個。預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后， 才能進(jìn)行混凝土施工。驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)包括下列主要內(nèi)容 :1 鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等 ;2 縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、 搭接長度等 ;3 箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度 ;4 預(yù)理件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等 ;5 灌漿套筒（預(yù)留孔洞）的規(guī)格、數(shù)量、位置等 ;6 防止混凝土澆搗時向灌漿套筒內(nèi)漏漿的封堵措施；7 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度 ;8 夾心外墻板的保溫層位置、厚度

9、 , 拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量、位置等 ;9 預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。 隱蔽工程檢查合格后，應(yīng)簽署書面記錄，并有完整的影像資料。表 3. 預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法固定在模 具上的預(yù) 埋件、預(yù) 留孔洞中 心位置的 允許偏差 應(yīng)符合表 3 .的規(guī)定表3.模具預(yù) 埋件、預(yù)留孔 洞中心位量的 允許偏差注：檢査中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法1長度< 6m1, -2用鋼尺量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對值較大處>6m 且w 12m2, -4>12m3, -523截面尺寸端板1, -2用鋼尺測量兩端或中

10、部，取其中偏差絕對值較大處其他構(gòu)件2, -44.對角線差3用鋼尺量縱、橫兩個方向?qū)蔷€5側(cè)向彎曲1/1500 且w5拉線，用鋼尺量測側(cè)向彎曲最 大處6組曲1/1500對角拉線測量交點(diǎn)間距高值的兩倍7底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺量8組裝縫隙1用塞片或塞尺量項(xiàng)次端了模與側(cè)模高項(xiàng)差及內(nèi)容 1允許偏差（m用鋼尺量1檢驗(yàn)方法1預(yù)埋件、插筋、吊壞、預(yù)留孔洞中心線位置3用鋼尺量預(yù)理螺栓、螺母中心線位置T用鋼尺量3灌裝套筒中心線位置1用鋼尺量采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，制作時應(yīng)按設(shè)計(jì)要 求進(jìn)行粗糙面處理。預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1、混凝土結(jié)構(gòu)工程

11、施工規(guī)范GB50666和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204勺規(guī)定以及設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方案的要求。預(yù)制構(gòu)件出廠前，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查合格后，方能出廠。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204勺有關(guān)規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。陶瓷類裝飾面磚與構(gòu)件基面的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程飾面磚 粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ110和外墻面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ126等的規(guī) 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)方案進(jìn)行 處理，并重新檢驗(yàn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置表面標(biāo)識，表面標(biāo)識宜采用信息技術(shù)。 標(biāo)識包

12、括下列主要內(nèi)容：1構(gòu)件編號和制作日期;2質(zhì)量等級（合格狀態(tài)）3生產(chǎn)單位等信息。4混凝土強(qiáng)度等級；5構(gòu)件的重量、方位和起吊點(diǎn)；6注漿孔、出漿孔和排氣孔；7安裝臨時固定點(diǎn)。預(yù)制構(gòu)件出廠時，應(yīng)提供產(chǎn)品清單、合格證、預(yù)埋灌漿套筒工藝檢驗(yàn)和抗拉 強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)性能檢測報(bào)告、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、保溫材料性能檢測報(bào) 告、裝飾面磚的粘結(jié)強(qiáng)度報(bào)告和夾心外墻拉結(jié)件性能的試驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告。預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸時間、次序和線路應(yīng)滿足施工組織的要求。對于超高、超寬 或形狀特殊的大型構(gòu)件運(yùn)輸，應(yīng)有專門的質(zhì)量安全保證措施。預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求，裝卸與運(yùn)輸時應(yīng)符合下列 規(guī)定：1裝載構(gòu)件時，應(yīng)采取保證車體平衡的措施

13、；2運(yùn)輸構(gòu)件時，應(yīng)有防止構(gòu)件移動、傾倒、變形等的固定措施；3運(yùn)輸構(gòu)件時，應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對構(gòu)件的邊、角部位、門 窗框或鏈索接觸處的混凝土，有相應(yīng)的保護(hù)措施；4應(yīng)對構(gòu)件的外露鋼筋、灌漿套筒分別采取包裹、封蓋措施。墻板運(yùn)輸過程中其堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)采用靠放架堆放時，靠放架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度，與地 面的傾斜度宜大于800;墻板應(yīng)對稱靠放且外飾面朝外，構(gòu)件上部采用木墊 塊或柔性材料隔離；2 當(dāng)采用插放架堆放時，應(yīng)采取直立方式；插放架應(yīng)有足夠的承 載力和剛度，并支墊穩(wěn)固；3 采用疊層平放的方式堆放時，應(yīng)采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施。第四章施工過程控制第一節(jié)施工準(zhǔn)備裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的

14、預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件、模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工程施工 前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對專項(xiàng)施工方案中的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底。施工現(xiàn)場的道路應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)囊蟆Ｊ┕がF(xiàn)場的堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，有良好的排水措施，滿足構(gòu)件周轉(zhuǎn)使 用的要求。堆放場地應(yīng)設(shè)置在吊車工作范圍內(nèi)，并有構(gòu)件起吊、翻轉(zhuǎn)的操作空間； 卸放、吊運(yùn)區(qū)域內(nèi)不得有障礙物。預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：1 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、所用部位、出廠日期和吊裝順序分別 堆放；2 預(yù)埋吊鉤應(yīng)朝上，標(biāo)識朝向堆垛間的通道；3 構(gòu)件支墊應(yīng)堅(jiān)實(shí)，墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊 位置一致；4 重疊堆放時，每層構(gòu)件的墊塊應(yīng)上下對齊，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu) 件、墊塊

15、的承載力確定，并根據(jù)需要采取防止傾覆的措施。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。構(gòu)件的允許尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.的規(guī)定。表預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長度樓板、 梁、柱、桁架<12m士 5尺量> 12m 且 <18m士 10> 18m士 20墻板士 4寬度、 高（厚）度樓板、梁、柱、桁架士 5尺取端及中部， 取其中偏差絕對值墻板士 4表面平整度樓板、梁、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺量測墻板外表面3側(cè)向彎 曲樓板、梁、柱L/750 且W 20拉線、直尺量測， 最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架L/1000 且W 20翹曲樓板L/750調(diào)平尺在兩端量測墻

16、板L/1000對角線樓板10尺量兩個對角線墻板5預(yù)留孔中心線位置5尺量孔尺寸士 5預(yù)留洞中心線位置10尺量洞口尺寸、深度士 10預(yù)埋件頂埋板中心線位置5尺量預(yù)埋板與混凝土面平面高差0, -5預(yù)埋螺栓2預(yù)埋螺栓外露長度+ 10,-5預(yù)埋套筒、螺母中心線位置2預(yù)埋套筒、螺母與棍凝土面平 面高差士 5預(yù)留插 筋中心線位置5尺量外露長度+ 10,-5鍵槽中心線位置5尺量長度、寬度士 5深度士 10注：1 L為構(gòu)件長度，單位為 mm2檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差較大值。核對已完成結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB5

17、0666和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1 的有關(guān)規(guī)定。核對預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符 合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定時，預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%固定在預(yù)制墻板上的腳手架，應(yīng)對墻板的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行驗(yàn)算；構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行測量放線、設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識。復(fù)核構(gòu)件的裝配位置、節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造及臨時支撐措施等。（JGJ1 ）標(biāo)注連接鋼筋插入構(gòu)件套筒的最小錨固長度。復(fù)核灌漿料、焊接材料、緊固件、防水和密圭寸材料等符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計(jì)要求。檢査并復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)。1起重吊裝設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、起吊高度、吊裝半徑及周邊 環(huán)境確定。2汽車起重

18、機(jī)進(jìn)行的作業(yè)場地和行走道路的承載力、平整度及安全距離 應(yīng)符合要求。3通過吊鉤起重吊裝時，鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于 6。構(gòu)件起吊前應(yīng)制定具體的安裝順序、吊裝路線和構(gòu)件防撞措施。核實(shí)現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。第二節(jié)模板和支撐體系裝配式結(jié)構(gòu)混凝土模板及支撐的安裝、拆除和允許偏差應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204的相 關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求。安裝模板時，應(yīng) 進(jìn)行測量放線，并采取保證模板位置準(zhǔn)確的定位措施。模板及支架應(yīng)編制施工專項(xiàng)方案，滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性的要求。預(yù)制疊合梁、板的豎向支撐宜選用工具式支撐體系和可調(diào)托座。豎向支撐架

19、宜與周邊其他支撐架形成一體。預(yù)制構(gòu)件連接部位后澆混凝土的模板宜選擇定型模板或采用標(biāo)準(zhǔn)定型連接方 式及產(chǎn)品。后澆混凝土利用構(gòu)件做模板時，應(yīng)有保證構(gòu)件強(qiáng)度和穩(wěn)定的構(gòu)造措施。預(yù)制混凝土梁的兩端與板的邊緣必須設(shè)置支撐，且每個構(gòu)件的支撐不應(yīng)少于 兩道；在滿足計(jì)算確定的條件下，支撐立桿的間距不大于2米。預(yù)制陽臺板、空調(diào)板等懸挑構(gòu)件的支撐應(yīng)設(shè)置斜撐等構(gòu)造措施，并與結(jié)構(gòu)墻 體有可靠的剛性拉結(jié)。預(yù)制構(gòu)件的支撐拆除時，除滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，還應(yīng)保證該結(jié)構(gòu) 上部構(gòu)件通過支撐傳遞下來的荷載。第三節(jié)構(gòu)件安裝起重機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)例行檢查和試吊，確認(rèn)機(jī)械性能良好。未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行切割或 開洞。預(yù)制構(gòu)件安裝

20、前，應(yīng)清理 結(jié)合部，并依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查和復(fù)核下列重點(diǎn)內(nèi)容：1套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量；套筒和預(yù)留孔內(nèi)無雜物；2套筒深度應(yīng)大于連接鋼筋的錨固長度；連接鋼筋的錨固長度不小于8d;3連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度。4防水材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置和安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。5 坐漿料均勻、飽滿，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時，座漿料的 強(qiáng)度應(yīng)M15厚度不大于20mm 預(yù)制墻板、柱的底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)整接縫厚度和底部標(biāo)高的鋼墊片預(yù)制構(gòu)件在安裝過程中應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置，安裝就位后及時采取 臨時固定措施。預(yù)制墻板安裝的臨時支撐應(yīng)符合下列要求：1每個構(gòu)件的臨時支撐在垂直和水平方向均不少于2道；

21、2墻板上部斜支撐的支撐點(diǎn)距離底部的距離不宜小于高度的2/3，且不應(yīng)小于高度的1/2;3可以對安裝就位構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)。預(yù)制構(gòu)件的擱置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，端部與支承構(gòu)件應(yīng)座漿或設(shè)置支承 墊塊，座漿或支承墊塊的厚度不大于 20mm預(yù)制樓梯安裝前應(yīng)對安裝位置進(jìn)行測量定位，并標(biāo)記梯段上、下安裝部位 的水平位置與垂直位置的控制線。設(shè)計(jì)未規(guī)定時，預(yù)制樓梯在支承構(gòu)件上的擱置長度不應(yīng)小于75mm根據(jù)控制線位置調(diào)整預(yù)制樓梯的墊片高度，并在梯梁支撐部位鋪設(shè)水泥砂 漿找平層。水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不低于M15預(yù)制梯段就位后，應(yīng)進(jìn)行位置校正和吊裝工序驗(yàn)收。吊裝工序驗(yàn)收合格后先進(jìn)行固定端施工，再進(jìn)行

22、滑動鉸端施工。第四節(jié) 灌漿灌漿施工的環(huán)境溫度低于 50C時不宜施工，低于0°C時不得施工；當(dāng)環(huán)境溫 度高于300C時，應(yīng)根據(jù)灌漿料產(chǎn)品說明書的要求采取降低灌漿料拌合物溫 度的措施。套筒灌漿連接應(yīng)采用由接頭形式檢驗(yàn)確定并相匹配的灌漿套筒和灌漿料。鋼筋套筒灌漿前，應(yīng)在現(xiàn)場模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式進(jìn)行灌注質(zhì)量及接 頭抗拉強(qiáng)度的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量為同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套 筒，每1000個為一批，每批隨機(jī)抽取3個套筒制作灌漿連接接頭試件。連接鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接鋼筋偏離套筒 或孔洞中心線小于5mm孔內(nèi)清理干凈。構(gòu)件接縫周圍或灌漿套筒與鋼筋之間縫隙防止漏漿

23、的的封堵措施應(yīng)符合設(shè) 計(jì)和專項(xiàng)施工方案的要求。灌漿應(yīng)從鋼筋套筒的注漿孔注入，并在漿體從出漿孔流出后及時封堵灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到 35N/mm后，方可進(jìn)行對接頭有擾動的 后續(xù)施工。第五節(jié)鋼筋工程裝配式結(jié)構(gòu)鋼筋工程的施工應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中的節(jié)點(diǎn)及接縫處的縱向鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計(jì)要求。箍筋、橫向鋼筋、附加鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置及長度，箍 筋彎鉤的彎折角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件、預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件之間的鋼筋連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭

24、接長度、錨固方式及錨固長度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。縱向鋼筋的套筒灌漿連接接頭應(yīng)滿足鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107中I級接頭的性能要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第六節(jié)后澆混凝土裝配式結(jié)構(gòu)混凝土施工應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土部位在澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收?；炷潦┕r，模板、疊合板上的混凝土和施工荷載應(yīng)均勻布設(shè)，嚴(yán)禁超 載。后澆混凝土的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面粗糙度質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工方案的要求，疏松部分 的混凝土應(yīng)剔除并清理干凈；2在澆筑混凝土前應(yīng)灑水潤濕結(jié)合面，混凝土應(yīng)振

25、搗密實(shí)；3同一配合比的混凝土，每工作班且澆搗不超過loom應(yīng)制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護(hù)試件；連續(xù)澆搗超過1000 m3時，每200m,應(yīng)制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件； 同一樓層應(yīng)制作不少于3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。第七節(jié) 外墻防水防水材料的品種和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 外墻預(yù)制構(gòu)件、門窗的連接節(jié)點(diǎn)防水施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工專項(xiàng)方案的要求。 外墻板下邊緣的混凝土部分（咼低縫）應(yīng)完整，無裂縫和缺損。外墻板接縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1底部的灌漿料應(yīng)飽滿，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；2 防水施工前，應(yīng)將板縫空腔清理干凈；3 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填塞背襯材料；4 密封材料嵌填應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、順直、表面平滑，厚度符合設(shè) 計(jì)要求。防水施工完成后，應(yīng)

26、按規(guī)范要求進(jìn)行淋水試驗(yàn)。第五章檢測涉及裝配式結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的內(nèi)容包括預(yù)制構(gòu)件性能檢驗(yàn)和裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢驗(yàn)兩 部分。預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204附錄B、C的要求。裝配式結(jié)構(gòu)連接性能檢驗(yàn)包括下列內(nèi)容1連接節(jié)點(diǎn)部位的后澆混凝土強(qiáng)度；2鋼筋套筒連接灌注漿體強(qiáng)度；3構(gòu)件接縫部位灌注漿體強(qiáng)度；4鋼筋保護(hù)層厚度；5工程合同約定的其他項(xiàng)目。后澆混凝土或灌注漿體的強(qiáng)度檢驗(yàn)，應(yīng)以在澆注地點(diǎn)制備并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同 條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù)。也可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用非破損或局部 破損的檢測方法檢測。附表裝配式混凝土結(jié)構(gòu)檢測項(xiàng)目表序 號

27、檢測項(xiàng)目取樣數(shù)量（個 / 批）檢測方法（參考規(guī)范）評定標(biāo)準(zhǔn)（參考規(guī) 范）1鋼筋質(zhì)量冋一廠家、冋一牌號冋一規(guī)格冋一混凝土結(jié)構(gòu)工程、GB/與性能出丿檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 見證取樣2灌漿料質(zhì)量與 性能15天內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同批號原 材料的產(chǎn)品，50T為一生產(chǎn)批號鋼筋連接用套筒灌 漿料 JG/T408水泥取樣方法GB12573JG/T4083灌漿套筒質(zhì)量與性能同批號、同規(guī)格、同類型每1000個為一批，隨機(jī)抽取10個鋼筋連接用灌漿套筒JG/T398、JGJ355檢杳型式檢驗(yàn)報(bào)告、外觀質(zhì)量、標(biāo) 識和尺寸偏差JG/T398JGJ3554密圭寸膠質(zhì)量 與性能同一品種、同一類型5T ( 10T)為一批單組分隨機(jī)抽取 3個包裝箱，每箱 抽取2-3支；桶裝按 GB3186規(guī)定 抽取4Kg硅酮建筑密封膠GB/T14683、聚氨酯建筑密封膠JC/T482、聚硫建