建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣送樣知識大全

1、第 一 章第 一 章第 三 章第 四 章第 五 章第 六 章第 七 章第 八 章第 九 章第十章建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣送樣制度水泥骨料混凝土砌筑砂漿混凝土外加劑鋼筋墻體材料防水材料土工試驗第一章 建設(shè)工質(zhì)量檢測見證取樣送樣制度取樣是按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，從檢驗（測）對象 中抽取試驗樣品的過程；送樣是指取樣后將試樣從現(xiàn)場移交給 有檢測資格的單位承檢的全過程。取樣和送樣是工程質(zhì)量檢測 的首要環(huán)節(jié)，其真實性和代表性直接影響檢測數(shù)據(jù)的公正性。 為保證試件能代表母體的質(zhì)量狀況和取樣的真實，制止出具只 對試件（來樣）負(fù)責(zé)的檢測報告，保證建設(shè)工程質(zhì)量檢測工作 科學(xué)性、公正性和準(zhǔn)確性，以確保建設(shè)工程質(zhì)

2、量，根據(jù)建設(shè)部 建監(jiān)（1996）208號關(guān)于加強(qiáng)工程質(zhì)量檢測工作的若干意見及安徽省建設(shè)廳建管（1998）188號安徽省建筑工程材料試 驗有見證取樣暫行規(guī)定的通知要求，在建設(shè)工程質(zhì)量檢測中 實行見證取樣和送樣制度， ，即在建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員見證 下，由施工人員在現(xiàn)場取樣， ，送至試驗室進(jìn)行試驗。見證取樣送樣的范圍和程序一、見證取樣送樣的范圍對建設(shè)工程中結(jié)構(gòu)用鋼筋及焊接試件、 混凝土試塊、 砌筑 砂漿試塊、水泥、墻體材料、骨料及防水材料等項目，實行見 證取樣送樣制度。各區(qū)、縣建設(shè)主管部門和建設(shè)單位也可根據(jù) 具體情況確定須見證取樣的試驗項目。二、見證取樣送樣的程序1、建設(shè)單位應(yīng)向工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和

3、工程檢測單位遞交 “見 證單位和見證人授權(quán)書” 。授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場委托的見證 單位和見證人姓名及“見證員證”編號，以便質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)和檢測 單位檢查核對。2、施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料取樣和試塊制作 時，見證人員必須在旁見證。3、見證人員應(yīng)對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)， 并和施工企業(yè)取樣人員一 起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣措施送樣。4、檢測單位在接受檢驗任務(wù)時， 須由送檢單位填寫委托單， 見證人員應(yīng)在檢驗委托單上簽字。5、檢測單位應(yīng)在檢驗報告單備注欄中注明見證單位和見證 人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站 和見證單位。見證人員的基本要求和職責(zé)一、見證人員基本要求1、必須具備

4、見證人員資格（1） 見證人員應(yīng)是本工程建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員。（2）必須具備初級以上技術(shù)職稱或具有建筑施工專業(yè)知 識。（3） 經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得“見證員證” 。2、必須具有建設(shè)單位的見證人書面授權(quán)書。3、必須向質(zhì)監(jiān)站和檢測單位遞交見證人書面授權(quán)書。4、見證人員的基本情況由檢測中心備案，每隔五年換證一 次。二、見證人員的職責(zé)1、單位工程施工前，見證人員應(yīng)會同施工項目負(fù)責(zé)人共同 制定送檢計劃。2、取樣時，見證人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行見證。3、見證人員必須對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4、見證人員必須和施工人員一起將試樣送至檢測單位。5、有專用送樣工具的工地，見證人員必須親自封樣。6、見證人員必須在檢驗委托單上簽字，

5、 并出示“見證員證”7、見證人員對試樣的代表性和真實性負(fù)有法定責(zé)任。8、發(fā)現(xiàn)見證人員有違規(guī)行為，發(fā)證單位有權(quán)吊銷其“見證 員證”。見證取樣送樣的組織和管理一、建設(shè)行政主管部門是建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣工作的 主管部門。宿州市建設(shè)工程質(zhì)量見證取樣工作由宿州市建委組 織管理和發(fā)證，由宿州市工程質(zhì)量檢測中心具體實施和考核。二、各監(jiān)測機(jī)構(gòu)試驗室在承接送檢試樣時應(yīng)核驗見證人員證 書。對無證人員簽名的檢驗委托一律拒收；未注明見證單位和 見證人員姓名及編號的檢驗報告無效，不得作為質(zhì)量保證資料 和竣工驗收資料，由質(zhì)監(jiān)站指定法定檢測單位重新檢測，其檢 測費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。三、建設(shè)、施工、監(jiān)理和檢測單位凡以任何形

6、式弄虛作假， 或者玩忽職守者， 將按有關(guān)法規(guī)、 規(guī)章嚴(yán)肅查處，情節(jié)嚴(yán)重者， 依法追究刑事責(zé)任。第二章一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1751999,礦渣硅 酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB13441999,復(fù)合硅酸鹽水泥GB129581999,以上六大水泥標(biāo) 準(zhǔn)從2000年4月1日實施,水泥強(qiáng)度改用水泥膠砂強(qiáng)度檢驗 方法（ISO）GB/T176711999檢驗，取樣按水泥取樣方法GB1257390要求取樣。二、物理檢驗指標(biāo)1、細(xì)度2、標(biāo)準(zhǔn)稠度3、凝結(jié)時間4、安定性5、強(qiáng) 度三、取樣方法1、取樣送樣規(guī)則（1）首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn) 許可證。（2

7、）水泥委托檢驗樣必須以每一個出廠水泥編號為一個取 樣單位,不得有兩個以上的出廠編號混合取樣。（3）水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采集, 取樣 點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上, 經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝, 重量不少 于12kg。（4）委托單位必須逐項填寫檢驗委托單, 如水泥生產(chǎn)廠名、 商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱, 全套物理檢驗項目等。用于裝飾的水泥應(yīng)進(jìn)行安定性的檢驗。（5）水泥出廠日期超過三個月應(yīng)在使用前作復(fù)檢。（6）進(jìn)口水泥一律按上述要求進(jìn)行。2、取樣單位及樣品總量 水泥出廠前需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行編號，每一標(biāo)號為一取樣單 位。施工現(xiàn)場取樣，應(yīng)以同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號、同

8、期 到達(dá)的同一編號水泥為一個取樣單位。取樣應(yīng)有代表性，可連 續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。3、編號與取樣 水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥 和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定：120萬t以上，不超過1200t為一編號；60萬t以上至120萬t,不超過1000t為一編號；30萬t以上至60萬t，不超過600t為一編號；10萬t以上至30萬t，不超過400t為一編號；10萬t以下，不超過200t為一編號。取樣方法按GB 1 2573進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超 過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時,允許該

9、編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定 噸數(shù)。4、 袋裝水泥取樣采用取樣管取樣。 隨機(jī)選擇20個以上不同的部位, 將取樣 管插入水泥適當(dāng)深度,用大拇指按住氣孔,小心抽出取樣管。 將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。5、 散裝水泥取樣采用槽形管狀取樣器取樣, 當(dāng)所取水泥深度不超過2m時, 采用槽形管狀取樣器取樣。通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在 適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。將所取樣品放 入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。6、交貨與驗貨（1） 交貨時水泥的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果 為依據(jù)，也可以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為依據(jù)。采取何 種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中說明

10、。（2）以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為依據(jù)時， 買賣雙方應(yīng)在 發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573進(jìn)行， 取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40天，一 份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目和方法進(jìn)行檢驗。在40天以內(nèi)，買方檢驗認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求， 而賣方又有異議時，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級 或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗。（3）以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)時， 在發(fā) 貨前或交貨時買方在同編號水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后 保存三個月；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣，簽封后保 存三個月。在三個月內(nèi)，買方對水泥質(zhì)量有疑問時，

11、則買賣雙方應(yīng)將 簽封的試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī) 構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗。7、運(yùn)輸與貯存 水泥在運(yùn)輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng) 度等級的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。四、處理程序1、水泥應(yīng)按同品種、同強(qiáng)度等級、同一編號分別堆放，并 應(yīng)保持干燥。2、嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。3、當(dāng)遇水泥強(qiáng)度等級不明或出廠日期超過三個月 （快硬硅 酸鹽水泥超過一個月） 時，應(yīng)復(fù)查試驗，并應(yīng)按實驗結(jié)果使用。第三章 骨 料一、砂1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ5292。2、規(guī)格按細(xì)度模數(shù)分為：粗砂（卩f=3.7-3.1）;中砂（卩f=3.02.3）;細(xì)砂（卩f=2.21.6

12、）;特細(xì)砂（卩f= 1.5-0.7）四種 規(guī)格。3、 檢驗項目 每檢測批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量和泥塊含量三項指標(biāo)的檢驗。4、 驗收批的劃分 購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗收批。用小 型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)模?00m3或300t為一驗收批。不 足上述數(shù)量者以一批論。5、 取樣規(guī)定每一驗收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將 取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份， 組成一組樣品。（2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時， 應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處 用接料器定時抽取砂4份組成一組

13、樣品。（3）從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽 取大致相等的砂8份，組成一組樣品。若檢驗不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項，進(jìn)行加倍復(fù) 驗，若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。6、取樣數(shù)量每一試驗項目所需砂的最少取樣數(shù)量：篩分析為4400g;含泥量為4400g;泥塊含量為10000g; 累計約20kg。7、人工四分法縮分 將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并 堆成厚度約為20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把 “圓餅”分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再 堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行 試驗所必需的量為止。二、石

14、1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53922、必檢項目 每一驗收批至少進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量四項指標(biāo)檢驗3、驗收批的劃分 購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗收批。用小 型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一驗收批。不 足上述數(shù)量者以一驗收批論。4、取樣規(guī)定每一驗收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將 取樣部位表層鏟除。 然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取 得），組成一組樣

15、品。（2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時， 應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處 用接料器定時抽取石子8份，組成一組樣品。（3）從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度 抽取大致相等的石子16份，組成一組樣品。若檢驗不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項，進(jìn)行加倍復(fù) 驗，若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。5、取樣數(shù)量碎石：最大粒徑為40mm,篩分析、含泥量、針片狀含量、 泥塊含量四項指標(biāo)檢驗，需樣品總量約80kg。最大粒徑為20mm,需樣品總量約40kg。6、樣品縮分 將所取每組樣品置于平板上,在自然狀態(tài)下拌合均勻,并 堆成錐體,然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的 四份,取其對角的兩份重新

16、拌勻, 再堆成錐體,重復(fù)上述過程,直至縮分后的材料量多于進(jìn)行試驗所必需的量為止三、處理程序1、含泥量、泥塊含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的， 不得直接使用， 可采用水沖洗等措施處理，合格后方可使用。2、對于級配不合理的碎石或卵石， 可選用其他粒徑碎石或 卵石按一定的比例搭配，改善級配。第四章 混凝土一、執(zhí)行規(guī)范普通混凝土拌合物性能試驗方法GBJ8085，普通混 凝土力學(xué)性能試驗方法GBJ8185,普通混凝土配合比設(shè)計 規(guī)程JGJ/T5596，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020492,混凝土檢驗強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787。二、 檢驗項目1.坍落度或維勃稠度2.強(qiáng)度（抗壓、抗折）3.抗?jié)B三、 坍落度

17、測定坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm,坍落度值不 小于10mm的混凝土拌合物稠度測定。1.試驗設(shè)備（1）坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。其 內(nèi)壁應(yīng)光滑、無凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的 軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩個手把,下端應(yīng)焊 腳踏板。筒的內(nèi)壁尺寸為：底部直徑2002毫米頂部直徑1002毫米高度3002毫米筒壁厚度 不小于1.5毫米（2）搗棒直徑16毫米，長600毫米的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。2、試驗步驟（1）濕潤坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼 性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝 料時保持位置固定。（2）把按要求取得的混凝土試樣

18、用小鏟分三層均勻地裝 入桶內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗 棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行， 各次插搗應(yīng) 在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。 插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗 棒應(yīng)插搗本層至下一層的表面。澆灌頂層時， 混凝土應(yīng)灌到高出筒口。 插搗過程中， 如混 凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多 余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落 度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在510秒內(nèi)完成。從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行， 并 應(yīng)在150秒內(nèi)完成。（4）提起坍

19、落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試件最 高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提離后， 如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象， 則 應(yīng)重新取樣另行測定。如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。（5） 觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。粘聚 性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。此 時，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、 部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評定， 坍落度 筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因 失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好。如

20、坍落 度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混 凝土拌合物保水性良好。（6） 混凝土拌合物坍落度以毫米為單位，結(jié)果表達(dá)精確 至5毫米。四、普通混凝土試件選擇1普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度及抗凍性試塊為正方體，試 件尺寸按下表采用?；炷量箟簭?qiáng)度試塊允許最小尺寸表試件尺寸（毫米）骨料最大粒徑（毫米）100X100X10031.5150 x150X15040200 x200X20050當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件100mmX100mmX100mm和200mmx200mmx200mm立方體試塊確定強(qiáng)度時，必須將其抗壓強(qiáng)度 值分別乘以系數(shù)0.95和1.05,將其折算成標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度 值。600mm(

21、或550mm)小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件，每組3塊。普通混凝 土抗?jié)B性能試驗試件采用頂面直徑(d)為175m m,底面直徑普通混凝土抗折強(qiáng)度試驗，采用150mmx150mmx(D)為185mm,高度(h)為150mm的圓臺體或直徑與高度 均為150mm的圓柱體試件， 每組6塊。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 以前,應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。2.混凝土試件的取樣 根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ10787)規(guī)定,混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣頻率應(yīng)符合下 列規(guī)定：(1)每拌100制盤但不超過100m3的同配合比的混凝土， 取樣次數(shù)不得少于一次。(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時,

22、 其取樣次數(shù)仍不得少于一次。(3)對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu), 其試件留置還應(yīng)符合下列要求：1每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。(4)對大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一組 試件，不足規(guī)定數(shù)量時，每班至少成型一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件 (即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 的試件)，至于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)， 可根據(jù)施工設(shè) 計規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時荷載等需要確定。3.混凝土抗?jié)B試塊根據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GBJ10887),混凝土 抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定：（1）連續(xù)澆筑混凝土量500m3以

23、下時，應(yīng)留置兩組（12塊）混凝土抗?jié)B試塊。（2）每增加250500m3混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）。（3）如使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另 行仍按上述要求留置。（4）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊，其 中一組（6塊）應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與 現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。4.試件制作要求 制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成， 應(yīng)具有足夠的剛度并 裝拆方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工， 其不平度應(yīng)為每100mm不 超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過士0.5。（1） 再制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以 脫模劑。（2） 試件用震

24、動臺成型時，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試 模，裝料時應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高 出試模上口，振動時應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動。振動應(yīng) 持續(xù)到混凝土表面出漿為止， 刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。（3）試驗室用震動臺的振動頻率為50士3Hz,空載時振 幅約為0.5mm。（4）試件用人工插搗時,混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試 模,每層裝料厚度應(yīng)大致相等。 插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為： 長600mm,直徑16mm端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心 均勻進(jìn)行。插搗底層時,搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；振搗上層時, 搗棒應(yīng)穿入下層深度約2030mm。插搗時振搗棒應(yīng)保持垂直， 不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入

25、數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng) 根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。 插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。（5）拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為203C、濕度為90以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)（簡稱“標(biāo)養(yǎng)” ）。在“標(biāo)養(yǎng)”室 內(nèi)，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為1020mm,并應(yīng)避免用 水直接淋刷試件。當(dāng)無“標(biāo)養(yǎng)”室時，混凝土試件也可在203C的不流動水中養(yǎng)護(hù)。水的PH值不應(yīng)小于7。采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后即應(yīng)覆 蓋，試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后， 試件仍須保持同條件養(yǎng)護(hù)。5.混凝土試件的見證送樣混凝土試件必須由施工單位送樣人會同建設(shè)單位 （或委

26、托 監(jiān)理單位）見證人（有見證人員證書）一起陪同送樣。進(jìn)試驗 室時，應(yīng)認(rèn)真填寫好“委托單”上所要求的全部內(nèi)容，使用工 程名稱、使用部位、設(shè)計強(qiáng)度等級、搗制日期、配合比、坍落 度等。6.混凝土強(qiáng)度的檢驗評定 評定方法有三種：統(tǒng)計方法一（即標(biāo)準(zhǔn)差已知的統(tǒng)計方法）、統(tǒng)計方法二（標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計方法）及非統(tǒng)計方法。（1）用統(tǒng)計方法一評定預(yù)拌混凝土工廠，預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場集中攪拌 混凝土的施工單位，應(yīng)按統(tǒng)計方法評定混凝土強(qiáng)度。當(dāng)混凝土生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)能保持一致， 且同一品種混凝土的強(qiáng)度變異性基本保持穩(wěn)定時，每批的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差0) 可按常數(shù)考慮，其數(shù)值可根據(jù)前一時間生產(chǎn)累計的強(qiáng)度數(shù)據(jù)來 確定。用此

27、方法評定混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一 個驗收批，其強(qiáng)度值同時滿足下列要求：mfCuAfcu,k+0.7(T0足下式要求:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于C20時，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足 下式要求：式中mcu同一驗收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值(N/mrh)fcu,k-混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mrh)T0-驗收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(N/mrf)(N/mm)(7 0值應(yīng)根據(jù)前一個檢驗期內(nèi)同一品種混凝土試件的強(qiáng)度數(shù)據(jù)，按下列公式確定:m：-fcu ,ii =1式中fcu,i第i批試件立方體抗壓強(qiáng)度中最大與最小值之 差；m用以確定驗收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù)fcuminAfcu

28、k0.7T0當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不高于C20時，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿fcuminA0.85fcufcuminA0 90fcufcu,min-同一驗收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值0.59m據(jù)總批數(shù)。注：上述檢驗期不應(yīng)超過三個月，且在該期間強(qiáng)度數(shù)據(jù)的總批數(shù)不少于15批。（2）用統(tǒng)計方法二評定當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)不能保持一致，且混 凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定性時，或在前一個檢驗期內(nèi)的同 一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗收批混凝土立方體抗 壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時，應(yīng)有不少于10組的試件組成一個驗收批, 其強(qiáng)度同時滿足下列公式的要求：mfUc入iScu0.9fcu,k式中Sfcu-同一驗收批混凝土立

29、方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm）當(dāng)Scu的計算值小于0.06 fcu,k，取Scu=0.06fcu,k入1入2合格判定系數(shù)，按下表取用?；炷翉?qiáng)度的合格判定系數(shù)試件組數(shù)1014152425入11.701.651.60入20.900.85同一驗收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（Scu）可按F列公式計算:n2f - n. m2cu,l111fcu i =1n T式中fcu- 第i組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度值（N/mm）;fcu,min入2fcu,kfcun一個驗收批混凝土試件的組數(shù)。（3）用非統(tǒng)計方法評定 對零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場攪拌的批量不大 的混凝土，按非統(tǒng)計方法評定。按非統(tǒng)計方法

30、評定混凝土強(qiáng)度時，其強(qiáng)度應(yīng)同時滿足下 列要求：mfcu1.15fcu,k7.混凝土強(qiáng)度的合格性判斷當(dāng)混凝土強(qiáng)度檢驗結(jié)果能滿足上述的規(guī)定時，則該批 混凝土強(qiáng)度判為合格；否則，該批混凝土強(qiáng)度判為不合格8.處理程序根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ1 07-87）規(guī)定：（1）對不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定， 并及時處理。（2）對混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時， 可采用從結(jié)構(gòu) 或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。（3）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉 或放張，以及施工期間需短暫負(fù)荷時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè) 計要

31、求，或符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第五章 砌筑砂漿、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)fcumin0.95fcu建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ7090，砌筑砂漿配 合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T9896，砌體工程施工及驗收規(guī)范GB5020398。二、檢驗項目1.稠度2.分層度3.抗壓強(qiáng)度三、稠度和分層度試驗1.拌合物取樣 施工中取樣進(jìn)行砂漿試樣時，其取樣方法和原則按相應(yīng)的 施工驗收規(guī)范執(zhí)行。應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪 拌機(jī)出料口，至少從三個不同部位集取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多 于試樣用料的12倍。2.砂漿稠度試驗（1）主要儀器設(shè)備1砂漿稠度測定儀。標(biāo)準(zhǔn)圓錐體和桿總重量為300g,圓錐體高度為145mm底 部直徑為75mm

32、圓錐筒高度為180mm底口直徑75mm2拌和鍋、拌鏟、搗棒、量筒、秒表等。（2）試驗步驟1將拌合好的砂漿立即作稠度試驗，一次裝入圓錐筒內(nèi)， 裝置距離口約10mm用搗棒插搗25次，并將容器輕輕敲擊56次。2將盛有砂漿的圓錐筒移至砂漿稠度測定儀底座上，放松 固定螺絲并放下圓錐體，對準(zhǔn)儀器的中心，并使錐尖正好接觸 到砂漿表面時擰緊固定螺絲。將指針調(diào)至刻度盤零點(diǎn)，然后突 然放松固定螺絲， 使圓錐體自由沉入砂漿中， 并同時按下秒表， 經(jīng)10秒后讀出下沉的深度，即為砂漿稠度值（精確至1mm）。3圓錐筒內(nèi)的砂漿，只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時應(yīng) 重新取樣測之。如測定的稠度值不符合要求，可酌情加水或石 灰膏，

33、經(jīng)重新拌合后再測，直至稠度滿足要求為止。但自拌和 加水時算起，不得超過30分鐘。（3）計算結(jié)果 取兩次測定結(jié)果的平均值作為該砂漿的稠度值（精確至1毫米）。如兩次測定值之差大于20mm應(yīng)重新配料測定。3.砂漿分層度試驗（1）主要儀器設(shè)備砂漿分層度儀。圓筒形，其內(nèi)徑150mm上節(jié)（無底）高200mm下節(jié)（帶底）凈高100mm用金屬板制成，上、下層 連接處需加寬到3-5mm并設(shè)有橡膠墊圈。其他需用儀器同 砂漿稠度試驗。（2）試驗步驟1將砂漿拌合物按稠度試驗方法測的稠度，將砂漿拌合物 一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致 相等的四個不同地方輕輕敲擊1-2下，如砂漿沉落到低于筒 口，則

34、應(yīng)隨時添加，然后刮去多余的砂漿并用刀抹平。移至稠 度儀上，測定其稠度K1。2靜置30分鐘后，出去上節(jié)20毫米砂漿，剩余的10毫 米砂漿倒出放在拌合鍋內(nèi)拌2分鐘，再按稠度試驗方法測定 其稠度K2。3兩次測定的稠度值之差（K-K2）,即為砂漿的分層度值。（3）結(jié)果評定取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值。兩次分層度值之差如大于20毫米，應(yīng)重做試驗。四、砂漿抗壓強(qiáng)度試驗（1）試塊取樣 砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng) 在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試件。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一樓層或250m砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿， 每臺攪 拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，

35、每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿強(qiáng)度 等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。注：基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計。（2）砂漿試塊成型及養(yǎng)護(hù)1將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通粘 土磚上（轉(zhuǎn)的吸水率不小于10，含水率不大于2），試模 內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。2向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里螺旋方 向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下空洞， 允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面68mm。 當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約1530分鐘）將高出部 分的砂漿沿試模頂面削去抹平。3試件制作后應(yīng)在20士5C溫度環(huán)境下停置一晝夜（24士2h）,當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)

36、超過兩晝夜， 然后對試件進(jìn)行編號并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件 下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d,然后進(jìn)行試壓。4標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20士3C,相對濕度6080；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度相對濕度6080；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度相對濕度90以上；養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于五、砂漿驗收批強(qiáng)度評定砂漿驗收批強(qiáng)度評定應(yīng)按下列公式進(jìn)行評定：2,mAf2f2,minA0.75f2式中f2,m統(tǒng)一驗收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度各組平均值（Mpa）；f2驗收批砂漿設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗 壓強(qiáng)度 （Mpa） ；f2,min-統(tǒng)一驗收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值（Mpa）。六、處

37、理程序 當(dāng)施工中出現(xiàn)下列情況時,可采用非破損和微破損檢驗方 法對砂漿和氣體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測,判定砂漿的強(qiáng)度：1.20士3C,20士3C,10mm。砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足。 對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議。 砂漿試塊的試驗結(jié)果,已判定不能滿足設(shè)計要求, 需要確定砂漿或砌體強(qiáng)度。23第六章 混凝土外加劑一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB80761997,混凝土泵送劑JC47392,混凝土膨脹劑JC476-92,砂漿、混凝土防水劑JC474 92,混凝土防凍劑JC475-92。二、檢驗項目混凝土外加劑、泵送劑、防水劑、防凍劑其勻質(zhì)性項目主 要有：固體含量或含水量、密度、氯離子含量、水泥凈漿流

38、動 度和細(xì)度。三、取樣方法1 混凝土外加劑生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件,將產(chǎn)品分批編號,摻 量大于1（含1）同品種的外加劑每一編號為100t,摻量 小于1%的外加劑每一編號為50t，不足50t或100t的也可按 一個批量計,同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。每批取樣量不少于02t水泥所需用的外加劑量。每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻,分為兩等份。一份按GB8071997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項目進(jìn)行試驗；另一份要密封 保存半年,以備有疑問時交國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或 仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意,復(fù)驗和仲裁也可現(xiàn)場取樣。2 混凝土泵送劑每50t泵送劑為一批,不足50t也可作為一批。 每批取樣 量不少于0

39、.5t水泥所需用的泵送劑量。每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻,分為兩等份。一份按混 凝土泵送劑（JC473-92）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗；另一份封存半年， 以備有疑問時交國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場取平均樣,但事先應(yīng)在 供貨合同中規(guī)定。3混凝土膨脹劑每60t為一批，不足60t時也作為一批。 抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可從20個以上的不 同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10kg。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按混凝土膨脹劑(JC476-92)用作試驗；一份密封保存三個 月，以備有疑問時交國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。4砂漿、混凝土防水劑廠年產(chǎn)5

40、00t以上的，每50t為一批；年產(chǎn)500t以下的， 每30t為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每批取樣不少于02t水泥所需的防水劑量。 每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按砂漿、混凝土防水劑(JC474- 92)用作試驗；一份密封保 存一年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。5混凝土防凍劑同一品種防凍劑，每50t為一批，不足50t也可作為一批。 每批取樣量不少于0.15t水泥所需用的防凍劑量(以其最大摻 量計)。每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按混 凝土防凍劑(JC475- 92)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗；另一份密封保存半 年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗

41、或仲裁。四、處理程序1 凡外加劑不合格的不能用于建筑工程中，可直接辦理 退貨。2摻外加劑混凝土性能試驗結(jié)果判定必檢項目?；炷镣饧觿簻p水率、抗壓強(qiáng)度比混凝土泵送劑： 坍落度保留值、抗壓強(qiáng)度比 混凝土膨脹劑： 凝結(jié)時間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度、 抗折強(qiáng)度砂漿、混凝土防水劑：抗壓強(qiáng)度比、透水壓力比、滲透高度比混凝土防凍劑：低溫下抗壓強(qiáng)度比。第七章 鋼 筋一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1301391，鋼筋混 凝土用熱軋帶肋鋼筋GB149998，鋼筋混凝土用余熱處理 鋼筋GB1301419,低碳鋼熱軋圓盤條GB/T70197, 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020492，冷軋帶 肋鋼筋G

42、B1378892,鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96。二、 檢驗項目機(jī)械性能：1屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度2抗拉強(qiáng)度3伸長率4冷彎三、 取樣方法1原材料1鋼筋的取樣規(guī)則鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收，每批重量不大于60t。每批應(yīng)有同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。冷拉鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行驗收，每批由重量不大于20t的同規(guī)格、同爐號、同廠別、同一進(jìn)場時間的冷拉鋼筋組成，不足20t亦按一驗收批計。取樣數(shù)量： 鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)任選2根鋼筋，截取2個拉伸 試件，2個彎曲試件。從1根鋼筋上先將鋼筋端頭不小于50cm截去，然后截取一根拉伸試驗試件，再截取一

43、根冷彎試驗試件，另一根鋼筋用同樣方法截取。盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應(yīng)做1個拉伸試驗，2個彎曲試驗。 冷拉鋼筋：每批冷拉鋼筋應(yīng)做2個拉伸試驗，2個彎曲試驗。(4)試件的長度： 拉伸試驗：5do十200mm(可根據(jù)試驗機(jī)上下夾頭間最小 距離和夾頭長度確定)冷彎試件：5do十150mm(do為鋼筋直徑)拉伸、冷彎試件不允許進(jìn)行車削加工。2型鋼的取樣規(guī)則(1)樣坯的切?。簶优鲬?yīng)在外觀尺寸合格的鋼材上切取。 切取樣坯時，應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及 工藝性能。用燒割法切取樣坯時，從樣坯切割線至試樣邊緣必 須留有足夠的加工余量，一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或直徑，但 最小不得少于20mm對厚度或直徑

44、大于60mm的鋼材，其加 工余量可根據(jù)雙方協(xié)議適當(dāng)減小。樣坯切取的位置及方向：工字鋼和槽鋼應(yīng)從腰高四分之一處沿軋制方向切取矩形拉 力、彎曲樣坯。拉力、彎曲試樣的厚度應(yīng)是鋼材厚度。角鋼、T形鋼應(yīng)從腿長和腰高三分之一處切取矩形拉力、彎曲樣坯。扁鋼應(yīng)從端部軋制方向在距邊緣為寬度三分之一處切取拉 力、彎曲樣坯。鋼板應(yīng)在端部垂直于軋制方向切取拉力、彎曲樣坯。對縱 軋鋼板，應(yīng)在距邊緣為板寬四分之一處切取樣坯。對橫軋鋼板， 則可在寬度的任意位置切取樣坯。(3)取樣規(guī)則型鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收，每批重量不得大于50t。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、 同一 尺寸、 同一交貨狀態(tài)組成。(4)取

45、樣數(shù)量每批型鋼應(yīng)做1個拉伸試驗，1個彎曲試驗。樣坯應(yīng)經(jīng)車床刨洗加工成矩形截面。3冷軋帶肋鋼筋取樣數(shù)量：拉伸試驗應(yīng)逐盤試驗，取樣1個試件；冷彎試 驗每批取2個試件(50t為一批)。2鋼筋焊接件1閃光對焊(1)鋼筋閃光對焊接頭的機(jī)械性能試驗包括拉伸試驗和 彎曲試驗，應(yīng)從每批成品中切取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。(2)在同一班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同 直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按 一批計算。(3)接頭處不得有橫向裂紋。2電弧焊(1)在工廠焊接條件下，以300個接頭(同鋼筋級別、同接 頭型式)為

46、一批；(2)在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300個接頭(同鋼筋級別、 同接頭型式)作為一批；不足300個時， 仍作為一批。3電渣壓力焊(1)在一般構(gòu)筑物中，每300個同級別鋼筋接頭為一批；在 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中或施工區(qū)段以300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。(2)從每批成品中切取2個接頭做拉伸試驗。(3)接頭焊包均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過01倍鋼筋直徑， 同時不得大于2mm。4鋼筋氣壓焊 ， ；(1)鋼筋氣壓焊的機(jī)械性能檢查時，在一般構(gòu)筑物中，以300個接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，在同一樓 層中

47、以300個接頭為一批。不足300個接頭仍為一批。(2)機(jī)械性能檢查時，從每批接頭中隨機(jī)切取3個接頭做 拉伸試驗。在梁板的水平鋼筋水平連接中，應(yīng)另切取3個接頭 做彎曲試驗。四、處理程序1原材料(鋼筋和型鋼)任何檢驗如有一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批 中任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行該不合格項目的復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果 如有一個指標(biāo)不合格，該批鋼材評定為不合格，不得用于建設(shè) 工程中。2焊接件1閃光對焊 當(dāng)試驗結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或有兩個 試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取6個試件進(jìn)行復(fù) 驗；復(fù)驗結(jié)果若仍有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時，或有 三個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，

48、應(yīng)確認(rèn)該批接頭 為不合格品。彎曲試驗結(jié)果有2個試件發(fā)生破斷時，應(yīng)取6個試件進(jìn)行 復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果仍有3個試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭即為 不合格品。-2孤焊當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個 試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取6個試 件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果當(dāng)有1個試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值， 或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應(yīng)確認(rèn) 該批接頭為不合格品。3電渣壓力焊當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)取6個試件進(jìn)行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī) 定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。4鋼筋氣壓焊拉伸試驗結(jié)果若有一個試件不符合要求時，應(yīng)切取6個接

49、 頭進(jìn)行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果若仍有1個接頭不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該 批接頭為不合格品。彎曲試驗結(jié)果若有一個試件不符合要求，應(yīng)切取6個接頭 進(jìn)行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果若仍有一個接頭不符合要求，則該批接 頭為不合格品。第八章 墻 體 材 料一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)普通磚GB/T51011998，燒結(jié)多孔磚GB 1354492,燒結(jié)空心磚和空心砌塊GB1354592,混凝 土小型空心砌塊GB823997。二、檢驗項目1 燒結(jié)普通磚：抗壓強(qiáng)度2燒結(jié)多空磚：抗壓強(qiáng)度和抗折荷重3，燒結(jié)空心磚和空心砌塊：大面和條面的抗壓強(qiáng)度4混凝土小心空心砌塊：抗壓強(qiáng)度三、職樣方法1燒結(jié)普通磚檢驗批按35萬15萬塊為一批，但不的超過一條生產(chǎn) 線的日產(chǎn)量，不足35萬塊亦按一批計。用隨機(jī)抽樣法從外 觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取15塊、10塊進(jìn)行抗 壓強(qiáng)度檢驗（5塊備用）。2燒結(jié)多孔磚 每5萬塊為一批，不足該數(shù)量時按一批計。強(qiáng)度檢驗的樣 品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中按隨即抽樣法抽取，共15塊?？箟簭?qiáng)度、抗折荷重檢驗各5塊，備用5塊。3燒結(jié)空心磚和空心砌塊按每3萬塊為一批，不足該數(shù)量時，仍按一批計。強(qiáng)度檢 驗的樣品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中按隨即抽 樣法抽取，共15塊。大面抗壓、條面抗壓各5塊，備用5塊。4混凝土小心空心砌塊 以用同一種原材料配成同強(qiáng)度等級的混凝土，用同一種工 藝制成的同等級的1萬