FL沸騰干燥制粒機使用說明書

1、Word專業(yè)資料使用說明書中美合資健達干燥設(shè)備有限公司中國馳名品牌FL 沸騰干燥制粒機廠址：省市東青開發(fā)區(qū)Word專業(yè)資料一、技術(shù)參數(shù).3二、 用途.5三、工作原理及特點.5四、安裝場地選擇.6五、安裝工作.6六、操作.7七、維護和檢修.10八、 常見故障及處理.12九、 易損件目錄.13Word專業(yè)資料、技術(shù)參數(shù)項目單位型號35153060120200300500原理容器容量L12224510022042067010001500直徑mm30040055070010001200140016001800生產(chǎn)能力最小kg1.5410153080100150250最大kg4.562045901603

2、00450750風機風量m3/h100012001400180030004500600070008000風壓mmH2O375375480480950950950950950功率kw345.57.51118.5223045蒸汽消耗量kg/h15234270141211282366451蒸汽壓力MPa0.1-0.4Word專業(yè)資料作業(yè)時間min隨物料特性而定 45-90物料收得率%99噪聲dB(A)w75 （風機與主機隔離安裝）主機外形尺寸m1.0X0.55X1.2X0.6X1.25X0.751.6X0.9X1.85X1.252.2X1.65X2.34X1.7X2.8X1.9X3X2.25X1.8

3、2.1X2.12.3X33.33.83.84.2Word專業(yè)資料、用途1 醫(yī)藥品的制粒及包衣制粒：調(diào)劑用顆粒，片劑顆粒，膠囊用顆粒，沖劑顆粒，各種重質(zhì)顆粒。包衣：顆粒、丸劑、片劑包衣、腸溶包衣等。2、食品工業(yè)制粒砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、調(diào)味料、小麥粉等。3、糊精的制粒CMC、PVA、MC、HEC 等。4、粉末冶金、瓷工業(yè)制粒。5、農(nóng)藥、飼料、肥料制粒和包衣。6、催化劑的制粒和包衣。7、顏料、色料、燃料的制粒。8、其他一般化學品的制粒。三、工作原理及特點1 工作原理將制粒用粉末物料投入流化床，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)初效、中效過濾，加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床

4、，粉末在床呈流態(tài)化， 制粒用 粘結(jié)劑由齒輪泵送入雙流體霧化器， 經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋 聚集成粒并長大，水分揮發(fā)后由排風帶出機外。2、特點（1）通過粉體制粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。Word專業(yè)資料（2 ）采用重質(zhì)法制粒，能夠進行重質(zhì)和輕質(zhì)制粒。（3）同時進行噴霧混合、制粒、干燥過程，大大減縮了工序（4） 采用特種抗靜電過濾布袋，防止靜電的發(fā)生。（5） 設(shè)備上部設(shè)有泄放，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。（6 ）在密封系統(tǒng)制粒，無泄漏和粉塵飛揚。（7） 設(shè)備即可手動操作，又可自動操作。（8） 造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復性極高。（9） 設(shè)備無死角，卸料快速，便于沖洗，符合 GMP 規(guī)。四、安

5、裝場地選擇為了便操作，主機和墻壁的距離應大于 800mm，前應根據(jù)操作流程確定， 左右根據(jù)流化床安裝來確定，工場空間高度應高于主機高度至少350mm。設(shè)備須清洗，特別是更改品種和停用時，要求場地應能排水，地面應酬有 1/100的坡度。設(shè)備安全設(shè)置在主機頂部或側(cè)面， 最好將此通向戶外，一旦發(fā)生爆炸，可達 到迅速排放。離心式通風的空氣壓縮機運行噪聲大， 所以，最好與主機隔離安裝，以便進 行消聲處理。五、安裝工作1、 主機安裝本主機已安裝完畢，整機出廠，拆箱后檢查各連接處是否松動，要求緊固。2、 壓縮空氣管路所有氣管出廠時已連至相應位置，并留有足夠長度，拆箱后先將控制柜定于Word專業(yè)資料主機左側(cè)，

6、將氣管作必要整理因空氣壓縮與主機隔離安裝，用戶將管路引至控制柜頂部的接頭。3、蒸汽管道安裝用戶將蒸汽引至主機候補散熱室的進出口，為防止“錘擊”和便于排放冷凝 水，上口為進氣，下口為排氣。4、風機的安裝詳見離心通風機使用說明書。風機與主機應隔離安裝，用戶應制相應接風管，不允使用鍍鋅板材料和厚度低于 1.5mm 的板材，同時管路不要超過 10m 長度。5、齒輪泵安裝齒輪泵運行平穩(wěn)，可不必用螺栓定位。建議用戶選擇適當?shù)奈恢茫ㄖ鳈C右側(cè) 或前右），但不宜太高，最好低于粘結(jié)劑液面，以利于起動時粘合劑流入泵。6、粘結(jié)劑料筒本機一般情況下，每批造粒耗用粘結(jié)劑 40L，料筒用戶自備，下部設(shè)一出料 口，接泵進料接

7、管。7、電器安裝詳見電氣原理圖。進風溫度一一根據(jù)物料設(shè)定，當高于設(shè)定值時，蒸汽閥自動關(guān)閉，當?shù)陀谠O(shè) 定值時，則蒸汽閥自動打開。Word專業(yè)資料出風溫度一一只起顯示作用六、操作1、準備工作（1） 檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油， 貯氣罐是否有冷卻水， 并排 盡。（2） 檢查油霧器是否有油，并加注到位（食用植物油）。（3 ）檢查齒輪泵無級變速器是否有潤滑油，并加注到位。（4） 接通控制柜電源。（5） 接通空壓機電源，并啟動，調(diào)節(jié)輸出壓力至 0.45MPa。（6） 檢查電流表、電壓表指示是否良好。（7 ）將儀表開關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設(shè)定進風溫度。（8） 將自動-手動開關(guān)放于手動，分別

8、合上風門、清灰、霧化、噴漿各動作 是否靈活。（9） 將自動-手動開關(guān)放于自動， 同時合上自動開關(guān)， 檢查自動程序是否正 確。本制粒機程序為：合上自動風門關(guān)閉（亮）清灰次數(shù)（亮滅次數(shù)）風門同時自動 指示燈亮一一霧化開始一一噴漿開始當面板計時器 SJ2 延時后噴漿停止，同時關(guān)閉風門 噴霧停止-清灰數(shù)次。如此循環(huán)往復。程序關(guān)鍵一一開：先霧化后噴漿；管：先噴漿后霧化。Word專業(yè)資料（10）霧化器調(diào)整將噴槍取出，啟動輸入液泵，松開變速器手柄，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速后鎖緊。手動合上霧化，后合上噴漿，調(diào)節(jié)壓縮氣壓，泵速和霧化器前調(diào)節(jié)至霧化良好。關(guān)-開噴漿數(shù)次，檢查霧化器是否有滴漏，并修復2、制粒（1）將噴槍裝入到位，擰

9、緊螺栓。（2 ）將物料推車推入到主塔，開頂升開關(guān)，密封主塔。（3） 關(guān)閉微調(diào)風門、主風門（面板上控制）。（4） 開啟風機。（5 ）開風門。（6）逐步開啟微調(diào)風門，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。以上工作就緒，即可用自動程序造粒。3、噴槍專題噴槍是制粒機管局部件，使用不當，不但制粒不理想，重的將導致制粒失敗。因此應正確使用。（1） 霧化空氣量的設(shè)定調(diào)節(jié)噴槍調(diào)節(jié)帽可進行空氣量大小的調(diào)節(jié)，反時針旋轉(zhuǎn)，空氣量增大，順時針選擇，空氣量減小，而噴霧的霧化角是隨氣量增加而增加的。本因素的影響，空氣量大，霧化均勻，霧粒小，反之則反。（2） 粘結(jié)劑量設(shè)定調(diào)節(jié)齒輪泵轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)粘結(jié)劑量，泵的轉(zhuǎn)速通過無級變速器調(diào)節(jié)

10、。本因素的影響，流量越大，霧化越不均，霧粒粗，反之則反。Word專業(yè)資料（3） 空氣壓力空氣壓力由減壓閥調(diào)節(jié)。本因素的影響，壓力大，則霧化均勻，霧粒細小，反之則反，一般為 0.350.45MPa。(4)噴槍開啟由于清灰時，風門關(guān)閉，物料停止流化，如再有液滴進入物料層，將導致顆粒不均，甚至結(jié)團，因而針閥必須關(guān)閉密。要點：件上的絕不能堵塞。(5)清洗每次噴槍使用完畢，一定加溫熱水(23kg )在料筒開動泵進行清洗，以 免發(fā)生堵塞。(6)粘結(jié)劑處理粘結(jié)劑配置好后，必須格經(jīng)過 40 目篩網(wǎng)過濾，避免塊狀物料進入噴槍，造 成堵塞故障，同時噴也管要用壓縮空氣將管的水吹凈。(7)噴嘴口應注意保護好。七、維護

11、和檢修全套設(shè)備必須定期檢查維護，使設(shè)備發(fā)揮應有性能，保持正常運轉(zhuǎn)，儀器、儀表應保持干凈、清潔設(shè)備圍、操作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持整潔。1、壓縮空氣過濾器6-12 個月，過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件，每次運轉(zhuǎn)前除盡下部積水。2、油霧器Word專業(yè)資料每 15 天應加注食用植物油，以便電磁閥能及時得到潤滑。3、空壓機每班工作完畢，清楚罐冷凝水。4、泵Word專業(yè)資料齒輪泵無級變速器運行 1 個月后徹底換一次油，以后每處換一次5、噴槍每應用有機溶劑徹底清洗各零件， 以免堵塞，噴槍頂部通氣應隨時觀察，排 出堵塞。噴槍的活塞每 3-5 天要涂抹少量凡士林，以利潤滑。6、布袋隨時檢查其透氣性能，一旦堵塞，應予

12、清洗。停機和更換品種時，亦應予清洗。7、板板如發(fā)生堵塞，粉料流化時就會發(fā)生溝流現(xiàn)在，造成流化不良，應及時加以清洗。8、進風過濾器過濾器一旦堵塞，將造成進風量重不足，以致流化惡化，因而每 2-3 個月應 清洗或更換。9、過濾網(wǎng)粘結(jié)劑料筒下部的過濾網(wǎng)每班工作完畢，應予以清洗，以免堵塞。Word專業(yè)資料八、常見故障及處理常見故障產(chǎn)生原因排出故障1 沸騰狀態(tài)不佳1.袋濾器長時間沒有抖動， 不帶上吸附的粉末太多1檢查袋濾器抖動氣缸2.沸騰高度太高狀態(tài)激烈，床層負壓咼，粉末吸附在袋濾器上2.調(diào)小風門的開啟度，抖動袋濾器。2、排出空氣細粉多1.袋濾器布袋破裂1檢查袋濾器布袋是否有破口，如有小都不能用，必須補好2.床層負壓咼，將細粉抽除2.調(diào)節(jié)風門開啟度3、干燥顆粒時出現(xiàn)溝流或死角1顆粒含水份太高1降低顆粒水分2.先不裝足量待其稍干后再將濕顆粒加入2.濕顆粒進入原料容器里置放過久1.濕顆粒不要久放原料容器中2開機時將插板風門開閉幾次，注 意氣缸的執(zhí)仃節(jié)奏要全開全閉引 風管，使其流化床激烈躁動， 抖動 抖松顆粒，消除溝流4、干燥顆粒時出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象1.部分濕顆粒在原料容器中 壓死1.處理法同 3、2.2.2.抖動袋濾器期臺場2.調(diào)抖袋時間Word專業(yè)資料5、制粒操作時分布不均1噴嘴開閉不有滴漏1.檢查噴嘴開閉情況是否靈敏可靠Word專業(yè)資料2.霧化壓縮空