PVC線管施工工藝標準

1、1 .總那么1.1 適用范圍適用于公用建筑、工廠、住宅等建筑物的電氣配管,可用于硅結(jié)構(gòu)中,也 可明裝于室內(nèi)及吊頂?shù)葓鏊?適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)場所的照明配 管敷設安裝,不得在40 C以上的場所和易受機械沖動、摩擦等場所敷設. 1.2編制依據(jù)?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50303-20022 .施工準備2.1 技術(shù)準備2.1.1 熟悉圖紙,了解設計圖的內(nèi)容,圖紙會審工作已完成并形成記錄.2.1.2 準備施工機具、材料.2.1.3 確定施工方法,編制施工技術(shù)舉措.2.1.4 施工前已做技術(shù)交底,作業(yè)指導書已完成.2.2 材料準備2.2.1 使用的PVCf必須具有阻燃、耐沖擊T其氧指

2、數(shù)不得低于27%勺阻燃指標,并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證.2.2.2 管子內(nèi)、外壁應光滑,無凸棱、凹陷、針孔及氣泡等缺陷,管壁厚度均 勻一致.2.2.3 所有使用的配件應為使用配套的塑料制品如：燈頭盒、開關(guān)插座盒、接線盒、管接頭、管箍等.2.2.4 所使用的各種盒不應有損壞現(xiàn)象.2.3 主要機具設備準備2.3.1 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、粉線袋等.2.3.2 手錘、鑿子、鋼鋸、鋸條、半圓錘等2.3.3 彎管彈簧、剪管器、電錘等.2.3.4 開孔器、電爐子、絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯.2.4 作業(yè)條件2.4.1 在配合硅結(jié)構(gòu)施工時,已完成管路、配件、預埋件、支架的預埋.2.4.2

3、在裝修前根據(jù)土建給出的水平線及抹灰厚度及管道走向,按設計圖進行 布管前的準備工作,如彈線、按預埋件等.2.4.3 涂刷完畢后,方可進行管路敷設及盒、箱的安裝.3 .施工工藝3.1 工藝流程預制支、吊架及彎管一一測量盒、箱及管路固定點的位置一一管路固定件 安裝一一管路敷設一一管路與盒、箱連接一一變形縫做法.3.2 操作工藝3.2.1 彎管的制作方法：可分為熱煨法和冷煨法由于其材料要求,在彎管的時的外界環(huán)境溫度不得低于 -15 a(1)冷煨法適用于1525的管徑的管子在常溫下的彎制.注意要使用與管徑相 匹配的彎管彈簧,不得以小代大.在彎曲較長時先將鐵絲在彎管彈簧上栓好, 以便彎完后將彈簧拉出.低溫

4、施工彎管時,可先用布將管子需要彎曲的部位摩 擦生熱后再進行煨制.在彎制90彎曲或鴨脖彎時,可用外套大管徑的鋼管作為力矩進行加 力,幫助彎曲管子.(2)熱煨法加熱管子可以用噴燈、木炭、木材、電爐或熱風機等方法.無論采用那種 加熱的方法均不得將管子烤傷、變色、破裂等質(zhì)量問題的出現(xiàn).將彎好后管子 的彎曲局部放在冷水中即可定型.注意：塑料管的彎曲半徑不得小于管外徑的 6倍,埋設在地下或硅樓板內(nèi) 時,不得小于管外徑的10倍.管的彎曲局部不得有褶皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象, 彎扁程度不應大于管外徑的10%3.2.2 測定盒、箱及管路的固定點位置(1)明裝時,根據(jù)圖紙測出盒、箱、出線口等安裝點的準確位置,并在測 定

5、的位置做好標識,要標出支架、吊架的位置.(2)暗裝時,根據(jù)圖紙設計的要求,在需要布管的位置上,將已測定好的 位置進行彈線標識,以備配管用.3.2.3 穩(wěn)固(埋)盒、箱、管路(1)明裝：先固定兩端的支架、吊架,然后在拉線固定中間的支架、吊 架.固定的方法可以采用以下幾種(一般情況時)：脹管法、木磚法、預埋鐵 件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法等.a.脹管法：用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上打孔,孔深要略大于脹管的 長度,將脹管插入孔內(nèi),用配套的木螺絲固定管卡.b.預埋鐵件焊接法：隨土建施工,按測定好的位置預埋鐵件,安裝時將支 架、吊架焊接在預埋件上.c.穩(wěn)注法：隨土建施工,將支架固定在測定好的位置上

6、.d.剔注法：按測定好的位置,剔出孔洞,填好水泥砂漿,再將支架、吊架 或螺栓插入洞內(nèi),校正后將洞口抹平.e.抱箍法：在梁、柱上敷設管路時,可用抱箍將支架、吊架固定好f.注意埋入的支架應有燕尾,埋入深度不得小于120 mm.(2)暗裝：在磚混結(jié)構(gòu)中,可在墻體砌筑時,將管子直接敷設在墻上測定 好的位置上,硅結(jié)構(gòu)工程也應隨著硅工程的施工,將管路在澆注硅前敷設好, 為使管路不被損壞,應在機械、人員經(jīng)常路過的部位可以將此處的管子上綁扎 一根短管(不可利用的廢管),以增加管路的機械強度.a.框架工程隔墻中的管路處陶粒砌體墻外,其余材質(zhì)的墻體上,不允許剔梢,應用機械開梢,梢的深度和寬度應大于管外徑的1.5倍

7、以上,應先固定箱、盒,再敷設管子.b.陶粒砌體墻可以在砌墻時將管子預埋就位后,待墻體強度上來后,再剔 出盒的位置,注意剔的洞要比盒、箱的外尺寸略大,以便填補砂漿.c.在大模板、組合模板等硅工程中為不破壞模板,可用預埋盒、箱套的方 法,待撤除模板后,再安裝盒、箱.預埋時注意作好標記,以備以后尋找.3.2.4 管路連接(1)管口應平整、光滑,管與管、管與盒、管與箱等器件應采用插入法連 接,接口應牢固緊密.(2)管與管之間采用套管連接時,套管的長度應為管外徑的1.53倍,管口在套管中應對縫平齊,管與器件連接時,插入的深度應為管外徑的1.11.8 倍.(3)連接應采用套箍連接(包括端接頭接管),使用配

8、套的塑料管膠粘劑, 均勻涂在管外壁上,且管口應到位、平齊,在粘接 1min內(nèi)不得移動.(4)管與盒、箱的連接：與盒連接時必須使用盒上的專用敲落孔,要求孔的直徑與管的直徑要一致配套.管與箱的連接要求一管一孔順直進入箱中,內(nèi) 鎖母緊貼箱殼.1.9 .5管路敷設對于小管徑的管子可采用剪管器切斷,大管徑的可使用鋼具、鋸弓開切斷,斷口處應處理平整、光滑.(1)管路明敷設：支架、吊架位置正確、間距均勻.管路水平敷設時,高 度不得低于2000mm,垂直敷設時,高度不得低于 1500mm, (1500mm以下應加 保護套管).管路敷設要作到橫平、豎直、美觀的要求.(2)直管每隔30m應加裝補償裝置,安裝方法見

9、示意圖：引出地面的一段 管子,可以使用一節(jié)鋼管引出,但需制作專用的過渡專用的接箍.(3)管路較長時,超過以下情況時應加裝接線盒：a.管路無彎時,每隔32mb.管路有一個90彎時,每隔20mc.管路有二個彎時,每隔15mld.管路有三個彎時,每隔8me.如安裝路徑上受具體情況限制無法加裝接線盒時,管徑應加大一級.(4)支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點及盒、箱邊緣的距離為150300mm,管路中間距離見下表所示：管路中間固定點間距(mm安裝方式允許偏差管 徑2025 4050垂直10001500200030水平8001200150030配線間與間最管道好：(5)敷設： 直或水 時,每 距應由 定

10、點,管道名稱配線方式管路暗管路垂平敷設隔1m間一個固在彎曲穿管配 線絕緣導線明配線最小間距(mm蒸汽管平行1000(500)1000(500)交叉300300暖、熱水管平行300(200)300(200)交叉100100通風、上、下水平行100200交叉50100小距離見下表部位應在圓弧的兩端300500項處加一個固定點.管進盒、箱,要求一管穿一孔,先接端 接頭,再用鎖緊螺母固定.(6)在剪力墻內(nèi)的管路敷設：管路應敷設在兩層鋼筋的中間,管進盒、箱 時應煨成燈叉彎,彎路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢固,彎曲部位按上要求固 定,注意：預留管的管口要有防堵舉措.(7)在硅樓板內(nèi)管路的敷設：根據(jù)建筑物房間的

11、實際使用空間尺寸及墻的 厚度等,確定好燈位及開關(guān)、插座的位置后,再進行管路敷設,要求所有管子 進盒、箱要用內(nèi)鎖母將管與盒、箱固定牢固,所有在板內(nèi)預埋的盒必須在澆注 硅前作好封堵處理,預防澆注時將硅流入盒中,造成堵塞,不利于穿線.(8)其它未說明處參見鋼管敷設工藝標準中的規(guī)定.(如：穿過變形縫處的 做法、管在梁、柱、板地面等部位的做法)4 .質(zhì)量標準4.1 主控工程塑料管及其附件材質(zhì)的性能指標符合要求,不得在室外高溫 和易受機械損傷的場所明敷.檢查方法：檢查資料,觀察檢查.4.2 一般工程4.2.1 管路連接時,使用膠粘劑連接緊密、牢固,配管及其支架、吊架應平 直、牢固、排列整潔,管子彎曲處無明顯皺褶、凹扁現(xiàn)象.4.2.2 盒、箱設置正確,固定牢固,管子入盒、箱時,應粘接嚴密、牢固,用 內(nèi)鎖母時,盒壁不得有松動現(xiàn)象.檢查方法：觀察和尺量檢查4.2.3 管路保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置,穿過建筑物的基 礎處和設備處,應加保護套管.補償裝置平直、管口光滑,內(nèi)鎖母與管子連接 可靠.檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽記錄.合格：配管工程在滿足一般工程規(guī)定時,為合格.優(yōu)良：在