PCB板和FPC檢驗(yàn)實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)

1、目 錄1 .目的2 .適用范圍3 .引用標(biāo)準(zhǔn)4 .定義5 .檢驗(yàn)種類6 .檢驗(yàn)方式和抽樣標(biāo)準(zhǔn)7 .檢驗(yàn)與判定原那么8 .檢驗(yàn)內(nèi)容9 .標(biāo)志、包裝、存儲(chǔ)和運(yùn)輸PCBFPC1 .目的精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案統(tǒng)一本產(chǎn)品的出貨質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),保證產(chǎn)品質(zhì)量到達(dá)公司允收標(biāo)準(zhǔn),滿足客戶質(zhì)量要求.2 .適用范圍2.1 產(chǎn)品上的PCB和FPC類產(chǎn)品假設(shè)與客戶標(biāo)準(zhǔn)有差異應(yīng)執(zhí)行客戶標(biāo)準(zhǔn).2.2 可供本公司相關(guān)單位參照使用.3.引用標(biāo)準(zhǔn)3.1 GB/T2423.8-19953.2 GB/T2423.1-20013.3 GB/T2423.2-20013.4 GB/T2423.3-19933.5 GB/T2423.6-1995

2、3.6 GB/T2423.10-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程：試驗(yàn)方法試3i Ed：自由跌落電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第 2局部:電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第 2局部:電工電子產(chǎn)品根本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 電工電子產(chǎn)品根本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 電工電子產(chǎn)品根本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)方法試3i A:低溫試驗(yàn)試驗(yàn)方法 試3效B：高溫試驗(yàn)試3效Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法試3效Eb:碰撞試驗(yàn)方法試3金Fc：振動(dòng)試驗(yàn)方法3.7 GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序：按接收質(zhì)量限 AQD檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣方案3.8 GB/T2829-2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表3.9 GB33873-83通信設(shè)備產(chǎn)品包裝技術(shù)4.定義4.1 缺點(diǎn)種

3、類及定義4.1.1 Critical defect 致命缺陷：直接或潛在影響到使用者人身平安的缺陷；經(jīng)過國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鑒定或認(rèn)證不能通過的缺陷,不符合平安標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷；4.1.2 Major defect重缺陷：影響到使用者正常使用的缺陷,產(chǎn)品品牌會(huì)受到影響的缺陷；4.1.3 Minor defect 輕缺陷：不影響使用者正常使用,但影響外觀或其它的瑕疵.4.2 外觀不良定義4.2.1 劃傷：受鋒利硬物劃現(xiàn)而在零件外表留下的細(xì)長(zhǎng)線狀劃傷痕跡：4.2.1.1 輕劃痕：用手指指甲橫向輕劃無凹入感,但又能目視明顯的稍微劃痕；4.2.1.2 淺劃傷無感劃傷：用手指指甲橫向輕劃有稍微凹入感；4.2.

4、1.3 深劃傷有感劃傷：用手指指甲橫向輕劃有刮手或明顯凹入感；4.2.2 凹痕：因撞擊或壓力造成的下陷；4.2.3 凸包：因撞擊或應(yīng)力力造成的突起；4.2.4 擦傷、刮傷：受鋒利硬物刮蹺或摩擦而在零件外表留下的塊狀痕跡；4.2.5 指紋：裸手觸摸產(chǎn)品留下的手指紋?。?.2.6 異色點(diǎn)：外表出現(xiàn)的顏色異于周圍的點(diǎn)；4.2.7 油污、臟污：明顯粘附于零件外表能擦除的呈塊狀或膜狀的油脂或變色異物；4.2.8 氧化、生銹：基體材料發(fā)生化學(xué)氧化現(xiàn)象；4.2.9 破裂：因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小開裂.4.4 檢驗(yàn)檢測(cè)條件定義：4.4.1 目視條件：600-800LUX熒光燈光源,光源離頭頂3

5、050cm,產(chǎn)品距測(cè)試人員眼睛2040cm,精彩文檔目視產(chǎn)品時(shí)間在15-30秒之間裸眼或矯正視力在1.0以上；各個(gè)面上下左右翻轉(zhuǎn) 45度角進(jìn)行檢驗(yàn).4.4.2 檢驗(yàn)環(huán)境條件：a溫度2026 C、濕度30%260%b 干凈清潔檢驗(yàn)空間、干凈清潔檢驗(yàn)臺(tái)；C防靜電手套、防靜電手環(huán) .4.4.5 檢驗(yàn)功能、性能、可靠性指標(biāo)工程的環(huán)境和條件：4.4.5.1 對(duì)于一般功能和性能,在室溫條件下,根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;4.4.5.2 對(duì)于可靠性指標(biāo)工程,在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件下,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行.4.4.6 參數(shù)代碼表N數(shù)目D直徑L長(zhǎng)度H深度W寬度DS間距s面積h小時(shí)5 .檢驗(yàn)種類5.1 常規(guī)檢驗(yàn)：對(duì)正常

6、量產(chǎn),連續(xù)生產(chǎn)的一個(gè)批次,根據(jù)出廠規(guī)定對(duì)產(chǎn)品常規(guī)工程進(jìn)行的一種檢驗(yàn),要 求每批產(chǎn)品入庫(kù)之前必須檢驗(yàn)合格.常規(guī)檢驗(yàn)包括外觀、功能、性能；5.2 模擬用戶檢驗(yàn)：在常規(guī)檢驗(yàn)合格根底上進(jìn)行,從用戶使用角度出發(fā),隨機(jī)抽取、測(cè)試驗(yàn)證相關(guān)功能；5.3 例行檢驗(yàn)：在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、材料、場(chǎng)地等發(fā)生較大變更后有質(zhì)量隱患時(shí),或客戶發(fā)現(xiàn)問題的庫(kù)存品,或國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí),對(duì)產(chǎn)品相關(guān)功能性,性能,可靠性進(jìn)行的例行測(cè)試.6 .檢驗(yàn)方式和抽樣標(biāo)準(zhǔn)6.1 檢驗(yàn)批規(guī)定：6.1.1 常規(guī)檢驗(yàn)批：同一批交付的檢驗(yàn)批；6.1.2 模擬用戶檢驗(yàn)批：在常規(guī)檢驗(yàn)合格的批次中根據(jù)隨機(jī)抽出一定數(shù)量的產(chǎn)品組成的檢驗(yàn)批；6

7、.1.3 例行檢驗(yàn)批：在常規(guī)檢驗(yàn)合格的假設(shè)干批次產(chǎn)品中隨機(jī)抽出不少于10個(gè)樣品組成的檢驗(yàn)批.6.2 檢驗(yàn)方式：6.2.1 常規(guī)檢驗(yàn)：按來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢；6.2.2 模擬用戶檢驗(yàn)：在常規(guī)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品批次中抽取假設(shè)干樣品進(jìn)行檢驗(yàn),由我司質(zhì)量人員完成；6.2.3 例行檢驗(yàn)：由我司質(zhì)量部門或者供給 生產(chǎn)商質(zhì)量部門在入庫(kù)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取假設(shè)干樣品,對(duì)產(chǎn)品相關(guān)外觀、功能性、可靠性進(jìn)行例行測(cè)試.6.3 抽樣標(biāo)準(zhǔn)：精彩文檔6.3.1 常規(guī)檢驗(yàn)：依據(jù) MIL-STD-105E G-II A 或GB2828-87一般水準(zhǔn)II級(jí)抽樣檢驗(yàn),必要時(shí)需放寬或 加嚴(yán)檢驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷來綜合判斷問題批次

8、,并及時(shí)協(xié)調(diào)處理.a 致命缺陷A類：Ac=0, Re=1 不管批量大小b重缺陷B 類：AQL=0.4c輕缺陷C 類：AQL=1.06.3.2 模擬用戶檢驗(yàn)：根據(jù)實(shí)際情況按合格品的5%-10%t檢,AQM常規(guī)檢驗(yàn).7 .檢驗(yàn)與判定原那么7.1 檢驗(yàn)方式：檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),客觀公正地判斷批次的合格性；7.2 當(dāng)批次檢驗(yàn)產(chǎn)生的所有缺陷數(shù)超過缺陷允許的合格判定數(shù)時(shí),判斷該批產(chǎn)品不合格.常規(guī)檢驗(yàn),模 擬用戶檢驗(yàn)以及例行檢驗(yàn),同一臺(tái)產(chǎn)品同時(shí)發(fā)現(xiàn)兩類以上的缺陷時(shí),累積計(jì)算等級(jí)缺陷并判斷；7.3 對(duì)于出廠產(chǎn)品的材料附件檢驗(yàn)參照成品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求執(zhí)行；7.4 檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)人員先檢查送檢單與送檢的實(shí)

9、物、批次是否相符特別是外包裝箱的標(biāo)識(shí)應(yīng)全檢, 否那么不接受產(chǎn)品送檢,全數(shù)退回.8 .檢驗(yàn)內(nèi)容8.1檢驗(yàn)步驟及工程8.1.1 PCB 類工程檢驗(yàn)內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) 工具嚴(yán)重度外包裝 確認(rèn)進(jìn)料標(biāo)簽進(jìn)料標(biāo)簽上必須有供給商名稱,產(chǎn)品名稱,產(chǎn)品型號(hào),產(chǎn) 品料號(hào),產(chǎn)品數(shù)量,生產(chǎn)日期,并應(yīng)有廠商的檢驗(yàn)合格章, 外箱應(yīng)有防潮,防曬,輕拿輕放等標(biāo)識(shí).目視MIN廠商、規(guī)格核 對(duì)廠商和規(guī)格應(yīng)和BOM中的要求相符目視MIN外包裝外包裝應(yīng)牢固、無破損、玷污、受潮目視MIN包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全：產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、合格標(biāo)記和檢驗(yàn) 包裝日期目視MAJ內(nèi)包裝應(yīng)標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全：產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、合格標(biāo)記和 檢驗(yàn)包裝日期判斷生產(chǎn)日期D.是否符合接

10、收標(biāo)準(zhǔn)包裝內(nèi)不得混料防潮劑不能變色PCB板必須真空包裝,加防潮劑和濕度顯什,板板之 間要加隔離紙,預(yù)防劃傷ROHSe1合性ROH韻料需要有合格的 ROHS®試報(bào)告,外箱應(yīng)貼有 ROHS 標(biāo)示目視CRI外觀非線路處 的劃痕和 劃傷包括 綠油和大銅 面劃痕限制標(biāo)準(zhǔn)：允許長(zhǎng)30mm屈0.3mm,單面5處,且兩處距離30mm 用手感觸沒有明顯伴顛為劃痕目視MIN劃傷限制標(biāo)準(zhǔn)：一定不能露基材或露銅,同時(shí)規(guī)定：允 許長(zhǎng)30mm覓0.3mm,單面3處,且兩處距離 40mm線路處得劃 痕和劃傷 包括線路指經(jīng)過線路得劃痕或劃傷線路上不能露銅,同時(shí)規(guī)定：1.長(zhǎng)10mm,寬0.3mm,單面3處,且兩處劃痕

11、得距目視MAJ精彩文檔和焊盤離 40mm2.板面擦花面積 16mm2,單面3處；補(bǔ)綠油綠油漬最寬長(zhǎng)度*最長(zhǎng)寬度三25mm2,單面三5處,整板 三8處,需要綠油修補(bǔ)清楚,可以判斷綠油卜面的線路 狀況目視MINBGA區(qū)域補(bǔ)綠油不允收目視MAJ板邊破損工藝邊破損：破損PCB的數(shù)量占抽檢數(shù)量的 20%以內(nèi), 可以與生產(chǎn)工藝進(jìn)行確認(rèn).在確認(rèn)破損不影響生產(chǎn)線 使用的情況下,可以接收.同時(shí)要求供給商改善.目視MAJ板角t破：按IPC-A-600G,暈圈的侵入三與最近導(dǎo)體 間距的50%,且最大寬度不能超過2.5ms同時(shí)要求供應(yīng)商改善.目視MAJ板面露銅切實(shí)露銅：即真正的露銅,不能接收；目視MIN發(fā)現(xiàn)發(fā)紅線路時(shí)

12、,需要用力用表一只表筆輕觸該位置,另一只表筆尋找相關(guān)網(wǎng)絡(luò)點(diǎn),沒有導(dǎo)通那么說明該位置綠油偏薄,而并非露銅假性漏銅,可允收；但如果 發(fā)現(xiàn)BGA大多數(shù)過孔都發(fā)紅,那么供給商應(yīng)評(píng)估其工藝 限制是否合理,此 BGA區(qū)域假性漏銅不允收目視MIN板面露銅沾 錫/卜金線路處露銅沾錫/上金：不允許目視MIN非線路處露銅/上金：允許最寬長(zhǎng)度*最長(zhǎng)寬度三4mm2, 單面三3處,整板三6處.點(diǎn)規(guī)MIN非劃傷型板 面露基材即面積型露基材,允許最寬長(zhǎng)度*最長(zhǎng)寬度三4mm2,單 面三3處,整板三6處目測(cè)MIN板面受形需要過SMT勺PCB:扭曲度或弓曲度均要小于 0.75% ; 拼板的考前須知：計(jì)算拼板翹曲情況時(shí)需要采用整個(gè)

13、 板的尺寸來進(jìn)行計(jì)算,由于上線SM時(shí)是整個(gè)板上線的目測(cè)MAJ不需要過SMT的PCB:0.75%的判定標(biāo)準(zhǔn)可以適當(dāng)放寬至 IJ 1.0% 1.5%目測(cè)MIN白字印刷不 良能識(shí)別LOGO?位置號(hào)字母目測(cè)MIN白字上焊盤的判定標(biāo)準(zhǔn)：白字不能上SMT焊盤過孔殘錫BGA卜面的過孔一定不能殘錫,其他位置處的過孔如 果為塞孔工藝,那么殘錫過孔的數(shù)量不能多于10個(gè)；如果為綠油開窗工藝,那么孔內(nèi)殘錫在 SMT時(shí)不會(huì)跳出形 成錫球影響焊接,可以接收目測(cè)MAJ板面雜質(zhì)非線路處,且回積4mm2單面2處目測(cè)MIN板面分層/ 起泡不允許目測(cè)MAJ過孔塞孔BGA位置上的過孔必須塞孔,其他位置過孔如果未做 塞孔處理,殘錫標(biāo)準(zhǔn)

14、根據(jù)上面第 10項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè)MAJ工藝邊上的 其他外觀缺 陷確認(rèn)不影響使用,且缺陷板累計(jì)數(shù)量在批數(shù)量的20%以內(nèi)可以接收目測(cè)MIN板面余銅距最近線路大銅面或銅點(diǎn)除外叁0.2mm,每面不多十 1處,最長(zhǎng)處小于2mm目測(cè)MAJ貼片器件引 腳間綠油剝 離貼片器件引腳間距三 8mil即0.20mm時(shí),如果R&D沒有設(shè)計(jì)為整排綠油開窗,那么允許該器件處不多于20%的綠油條剝離目測(cè)MAJ精彩文檔貼片器件引腳間距在8mil10mil即0.200.25mm時(shí),如果R&D沒有設(shè)計(jì)為整排綠油開窗,那么允許該器件 處不多于10%勺綠油條剝離貼片器件引腳間距10mil時(shí),不允許綠油條剝離打叉板1 .

15、打叉板比例要求：1.1 打叉板數(shù)量按PCS十算要小于出貨數(shù)量的 2% 含 2% ;1.2 四拼板以上允許有1PCST叉板允收；8拼板以上 允許有2PCS丁叉板允收；2 .打叉板發(fā)貨的時(shí)機(jī)：要求將每個(gè)PO勺打叉板分開包裝出貨,其每次交貨 保證打叉板的比率按 PCS十算不能超過2% 1.打叉板的包裝要求：3.1 打叉板必須單獨(dú)包裝,不可以與正常板混包；3.2 同一打叉板的包裝箱中必須包裝同樣位置打叉的打叉板；3.3 打叉板的外包裝箱上必須明確注明“此箱為打叉板；3.4 打叉板的外包裝箱上必須明確注明打叉板的具體位置；3.5 打叉板的最小包裝袋上必須明確注明打叉板的具體位置；3.6 打叉板的板面雙面

16、都必須打義進(jìn)行標(biāo)不,標(biāo)不需 明顯易識(shí)別.目測(cè)MAJBGA焊盤通孔不能上PAD目測(cè)MAJ綠油不能上PADBGA外的 焊盤如果在設(shè)計(jì)上面只能在PAD上開孔,那么必須進(jìn)行塞孔處理,塞孔飽滿度要到達(dá) 80砌上目測(cè)MAJ按鍵金手指1:內(nèi)圈和外圈氧化,發(fā)黑,霧化,鈍化,指紋及水漬印等會(huì)造成氧化的痕跡,均不可接受；2:內(nèi)圈和外圈外表破裂,剝落,起皺,開叉,起翹, 露基材,殘缺,線路缺損,毛刺和批峰不可接收；內(nèi) 圈和外圈壓劃傷用手感觸有明顯深度為壓劃 傷不可接收；3:內(nèi)圈外表麻點(diǎn),凹點(diǎn),凹陷,凹坑及凸點(diǎn),直徑小于0.15mm 包括0.15mm可接收其中凸點(diǎn)用手感觸有明顯厚度不可接收,且僅能有一處, 全板不超過

17、2 處；外表沾防焊漆,沾錫,漏銅或漏銀不可接收；表面異物用手拿板晃動(dòng),可脫落可接收；4:外圈外表麻點(diǎn), 凹點(diǎn),凹陷,凹坑及漏銀其直徑小于0.2mm 包括0.2mm可接收,且僅能有一處,全板 不超過3處；表回漏銅不可接收；5:外圈表囹沾防焊漆,沾錫,凸點(diǎn)直徑小于0.2mm 不 包括0.2mm可接收其中用手感觸有明顯厚度不可接收,且僅能仔-處, 全板不超過3處；表卸異物用手 拿板晃動(dòng),可脫落可接收；6:內(nèi)圈和外圈壓劃痕用手感觸沒有明顯深度為壓 劃痕長(zhǎng)度不超過1mm寬度不超過0.15mm,同一外表不超過2處,全板不超過5處,可接收；7:內(nèi)圈和外圈允許補(bǔ)金修理,每一表囿僅允許修補(bǔ)一目測(cè)MAJ精彩文檔實(shí)

18、用標(biāo)準(zhǔn)文案處,全板不能超過 3處,其補(bǔ)金后無明顯色在可接收鍍金區(qū)域和 焊盤不包 含按鍵區(qū) 域1 .外表氧化,發(fā)黑,霧化,鈍化,指紋及水漬印等會(huì) 造成氧化的痕跡,均不可接受；2 .同一區(qū)域鍍金不均勻,金銀厚合格允收；3 .大銅面可以修補(bǔ)金面, 具補(bǔ)金后無明顯色差可接收；4 .按鍵金手指外圈可接收情況均適用于此鍍金區(qū)域和 焊盤區(qū)域；BGA焊盤和OSPT藝焊盤那么不允收目測(cè)MAJ結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)規(guī)格書上的圖紙檢驗(yàn),測(cè)試5pcs卡尺M(jìn)AJ比對(duì)樣品顏色/結(jié)構(gòu)/材質(zhì)通過手感來判斷塞子的硬度是否和樣品材 質(zhì)一樣目測(cè)MAJ過爐測(cè)試將PC歌照正常生產(chǎn)的流程進(jìn)行過爐,過爐后外表不可有起 泡,變形,分層等結(jié)構(gòu)變化,外觀上不可有嚴(yán)重氧化、變色 等不良.過爐數(shù)量：1 panel.目測(cè)MAJ8.1.2 FPC 類工程檢驗(yàn)內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) 工具嚴(yán)重度外包裝 確認(rèn)進(jìn)料標(biāo)簽進(jìn)料標(biāo)簽上必須有供給商名稱,產(chǎn)品名稱,產(chǎn)品型號(hào),產(chǎn) 品料號(hào),產(chǎn)品數(shù)量,生產(chǎn)日期,并應(yīng)有廠商的檢驗(yàn)合格章, 外箱應(yīng)有防潮,防曬,輕拿輕放等標(biāo)識(shí).目視MIN廠商、規(guī)格核 對(duì)廠商和規(guī)格應(yīng)和BOM中的要求相符目視MIN外包裝外包裝應(yīng)牢固、無破損、玷污、受潮目視MIN包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全：產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、合格標(biāo)記和檢驗(yàn) 包裝日期目視MAJ內(nèi)包裝應(yīng)標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全：產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、合格標(biāo)記和 檢驗(yàn)包裝日期判斷生產(chǎn)日期D.