DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)產(chǎn)品使用說(shuō)明書可編輯

1、DTn型固定式帶式輸送機(jī)產(chǎn)品使用說(shuō)明書完整版一產(chǎn)品用途主要特征及使用范圍11DTn型固定式帶式輸送機(jī)是通用型系列產(chǎn)品是以棉帆布尼龍聚酯帆 布及鋼絲繩芯輸送帶作牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備可廣泛用于煤炭冶 金礦山港口化工輕工石油及機(jī)械等行業(yè)輸送各種散狀物料及成件物 品 帶式輸送機(jī)具有運(yùn)量大爬坡能力高運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低使用維護(hù)方便等特 點(diǎn)便于實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸送系統(tǒng)的自動(dòng)化控制 12 輸送物料的松散密度為 5002500 kgm 3輸送塊度見(jiàn)表1表1mm帶寬5006508001000 1200 1400 1600 最大塊度100150200300350350400 注 塊度系指物料最大線性尺寸13工作環(huán)境溫度一般為-5

2、C 40 C對(duì)于有特殊要 求的場(chǎng)所如高溫寒冷防爆阻燃防腐蝕耐酸堿防水等條件應(yīng)采取相應(yīng) 的防護(hù)措施14 DT n型固定式帶式輸送機(jī)均按部件系列進(jìn)行設(shè)計(jì)選 用時(shí)可根據(jù)工藝路線按不同地形及工況進(jìn)行選型設(shè)計(jì)計(jì)算組裝成套 機(jī)制造廠按總圖或部件清單生產(chǎn)供貨設(shè)計(jì)者對(duì)整機(jī)性能參數(shù)負(fù)責(zé)制 造廠對(duì)部件的性能和質(zhì)量負(fù)責(zé) 1 5 輸送機(jī)應(yīng)盡量安裝在通廊內(nèi)在露 天場(chǎng)合下驅(qū)動(dòng)站應(yīng)加防護(hù)罩 1 6 本系列產(chǎn)品能滿足水平提升下運(yùn)等 條件也可采用帶凸弧段凹弧段與直線段組合的輸送形式 二主要參 數(shù)常用規(guī)格設(shè)計(jì)范圍 21 帶寬 500650800100012001400 m 22 帶強(qiáng) 棉帆布帶56N mm 層尼龍聚酯帆布帶100

3、 300N mm 層鋼絲繩芯帶680 2000Nmm a為托輥間距的2倍com驅(qū)動(dòng)裝置1驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)在制造廠組裝完畢現(xiàn)場(chǎng)可按整體部件與傳動(dòng)滾筒相聯(lián)對(duì)于體積較大重 量大而不易運(yùn)輸?shù)尿?qū)動(dòng)裝置可分別發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝并按各自的使 用說(shuō)明書電動(dòng)機(jī)減速器制動(dòng)器逆止器液力偶合器聯(lián)軸器電動(dòng)滾筒等 進(jìn)行去污清洗清點(diǎn)安裝調(diào)試 2 按總圖和基礎(chǔ)圖核對(duì)基礎(chǔ)的位置尺寸 平面精度及其它要求如需二次澆灌者應(yīng)符合JB226-86地基設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定 3 由部件在現(xiàn)場(chǎng)組裝的驅(qū)動(dòng)單元首先將機(jī)架放在需固定的 地基位置上 4 安裝順序電動(dòng)機(jī)減速器軸伸上的聯(lián)接件首先裝配裝減 速器裝電動(dòng)機(jī)各組件的地腳可用金屬墊片進(jìn)行高度調(diào)整每處不得超 過(guò)三片

4、 5 各部件間安裝精度為 a 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器許用補(bǔ)償量 見(jiàn)表10表10型 號(hào) 軸向 x 徑向 y角向Aamm ZL1 ZL3 + 15 03 0 ° 30ZL4ZL704ZL8 ZL13+ 25 06ZL14 ZL1710ZL18ZL21b 梅花形聯(lián)軸器的安裝精度見(jiàn)表11 表 11型 號(hào) 項(xiàng)目 ML1 MLL1 ML2 MLL2 ML3 MLL3 ML4MLL4 ML5 MLL5 ML6 MLL6 ML7 MLL7 ML8 MLL8 ML9 MLL9 x mm 12 15 20 25 30 35 40 45y mm 05 08 10 10 15a° 215 1 注1ZL

5、MLML徑向補(bǔ)償量部位在聯(lián)軸器最大外圓寬度的二分之一處 2 表中數(shù)值是由于安裝誤差振動(dòng)沖擊變形溫度變 化等因素引起相對(duì)偏移量安裝時(shí)許用補(bǔ)償量為表中的12 13 c 制動(dòng)器安裝精度制動(dòng)器中心線與制動(dòng)輪軸線的同軸度制動(dòng)輪直徑D<315時(shí)為2mm*315mn時(shí)為3mn在額定制動(dòng)力矩下制動(dòng)輪工作面與制 動(dòng)襯墊的接觸面積壓制成型的襯墊每塊應(yīng)大于設(shè)計(jì)面積的 50 普通石 棉襯墊每塊應(yīng)大于設(shè)計(jì)面積的 70 安裝后制動(dòng)輪的徑向園周跳動(dòng)量見(jiàn)表12表12 制動(dòng)輪徑向跳動(dòng)量 制動(dòng)輪直徑 Dmn> 200250>250500 > 500800徑向跳動(dòng)量 mmW 01 < 012 <

6、 015c 液力偶合器的安裝精度見(jiàn)表 13 表 13 同軸度平行度公差mm規(guī) 格 輸入轉(zhuǎn)速rmin丫0刈YOXI Z360450 500650750 1150> 750 1200 > 05 > 06 > 07> 12001500> 04> 05> 066 安裝調(diào)試后起動(dòng)前應(yīng)檢查 a 各潤(rùn)滑處所注入的潤(rùn)滑油牌號(hào)數(shù)量是否符合要求 b 檢查液力偶合器中注入 的介質(zhì)油或水質(zhì)量數(shù)量是否與傳動(dòng)功率相匹配 c 檢查制動(dòng)器閘瓦與 制動(dòng)輪間隙是否符合要求制動(dòng)力矩是否調(diào)整到與工作機(jī)械相匹配 d 檢查減速器輸入軸的轉(zhuǎn)向逆止器的轉(zhuǎn)向是否符合要求 e 用手轉(zhuǎn)動(dòng)各 傳動(dòng)部分

7、的機(jī)械是否靈活有無(wú)卡住現(xiàn)象 com 筒和改向滾筒 1 滾筒安 裝前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂情況保證軸承內(nèi)充滿鋰基潤(rùn)滑脂軸承座 充脂量達(dá)到空脂容積的 23 2 傳動(dòng)滾筒為人字形溝槽膠面時(shí)注意溝槽 方向要與輸送帶運(yùn)行方向一致防止輸送帶跑偏且有利于溝槽排水排 污物 3 在吊裝過(guò)程中采取必要的保護(hù)措施不得損壞滾筒膠面 4 安裝 時(shí)可用在滾筒軸承座底下加墊片用機(jī)架上調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整等方式調(diào)整 滾筒位置保證軸線和中心線符合表 14所列的公差范圍com 1DTH型 系列托輥種類較多應(yīng)按帶式輸送機(jī)總圖將各種托輥安裝在指定位置 表 14 項(xiàng) 目 公 差 值 滾筒軸線與水平面的平行度 11000 滾筒軸線長(zhǎng)度滾筒軸線與機(jī)

8、架中心線的垂直度 21000滾筒軸線長(zhǎng)度滾筒軸線與機(jī)架中心線的對(duì)稱度< 3mm 多滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)傳動(dòng)滾筒軸線的平行度 04mm 2安裝前傾托輥時(shí)前傾方向 要與輸送帶運(yùn)行方向一致注意空載段前傾方向要與空載段輸送帶運(yùn) 行方向一致 3 托輥安裝后輥?zhàn)討?yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 4 安裝時(shí)要求托輥輥?zhàn)诱{(diào) 心托輥和過(guò)渡托輥除外上表面位于同一平面上或者在一個(gè)公共半徑 的弧面上輸送機(jī)凸凹弧段托輥其相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻娴母叩筒畈坏贸^(guò)2mm每100m長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過(guò)5mn托輥中心線的對(duì)稱度 為 3mm com 1在吊運(yùn)和纏繞輸送帶過(guò)程中不得造成損傷 2 輸送帶接 頭推薦采用硫化接頭因?yàn)檩斔蛶Ы宇^是輸送帶的薄弱環(huán)節(jié)接頭質(zhì)

9、量 差接頭效率就會(huì)降低容易造成斷帶等惡性事故接頭對(duì)不正是造成輸 送帶跑偏的主要原因因此必須保證輸送帶的接頭質(zhì)量接頭用膠料必 須與本體一致接頭時(shí)要按照輸送帶制造廠提供的資料在專業(yè)人員的 指導(dǎo)下進(jìn)行精心的作業(yè) 3 輸送帶接頭后接頭兩端輸送帶中心線在 10m范圍內(nèi)的偏差cW 5mm 4接最后一個(gè)接頭時(shí)應(yīng)將拉緊滾筒在距上 極限位置100 150mn處固定再拉緊輸送帶直到空載段輸送帶撓度小 于21000L為止com 1所有清掃器安裝后其刮板與輸送帶的接觸長(zhǎng)度 不得小于85 2安裝H型刮板清掃器時(shí)應(yīng)使其刮片延長(zhǎng)線位于滾筒中 心線或中心線稍上位置以免輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起清掃器支架振動(dòng) 3 對(duì) 于H型P型等硬質(zhì)合

10、金清掃器安裝時(shí)應(yīng)使各組刮板保持在同一平面內(nèi)H型清掃器每組刮片與輸送帶的接觸壓力控制在6080NP型控制在4060N 4安裝空段清掃器時(shí)應(yīng)保證橡膠刮板磨光后金屬架不能與輸 送帶接觸調(diào)節(jié)后確定合適的鏈條長(zhǎng)度 53 空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 帶式輸送機(jī)各部件安裝完畢后首先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于 2 小時(shí)并對(duì)各部件進(jìn)行觀察檢驗(yàn)及調(diào)整為負(fù)載試運(yùn)行作好準(zhǔn)備 com 運(yùn)轉(zhuǎn)前的 準(zhǔn)備工作 1 檢查基礎(chǔ)及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固工地焊接的焊 縫有無(wú)漏焊等 2 檢查電動(dòng)機(jī)減速器軸承座等潤(rùn)滑部位是否按規(guī)定加 入足夠量的潤(rùn)滑油 3 檢查電氣信號(hào)電氣控制的保護(hù)絕緣等是否符合 電氣說(shuō)明節(jié)的要求 4 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向點(diǎn)

11、動(dòng)電機(jī)前對(duì)裝有 偶合器的驅(qū)動(dòng)單元可讓偶合器暫不充油不帶偶合器的驅(qū)動(dòng)單元可先 拆開高速軸聯(lián)軸器 com 運(yùn)轉(zhuǎn)中的觀察內(nèi)容及設(shè)備調(diào)整 試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中 要仔細(xì)觀察設(shè)備各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整 1 觀察各運(yùn)轉(zhuǎn) 部件有無(wú)相蹭現(xiàn)象特別是與輸送帶相蹭的要及時(shí)處理防止損傷輸送 帶 2 輸送帶有無(wú)跑偏如果跑偏量超過(guò)帶寬的 5 應(yīng)進(jìn)行調(diào)整方法與負(fù) 載試運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)偏方法相同 3 檢查設(shè)備各部分有無(wú)異常聲音和異常振 動(dòng) 4 減速器液力偶合器以及其他潤(rùn)滑部位有無(wú)漏油現(xiàn)象 5 檢查潤(rùn)滑 油軸承等處溫升情況是否正常 6 制動(dòng)器各種限位開關(guān)保護(hù)裝置等處 的動(dòng)作是否靈敏可靠 7 清掃器刮板與輸送帶的接確情況 8 拉緊裝置

12、運(yùn)行是否良好有無(wú)卡死等現(xiàn)象 9 基礎(chǔ)及各部件聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn) 象 54 負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備通過(guò)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行必要的調(diào)整后進(jìn)行 負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)目的在于檢測(cè)有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求對(duì)設(shè)備存 在的問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整 com 式 加載量應(yīng)從小到大逐漸增加先按 20 額定 負(fù)荷加載通過(guò)后再按 5080100 額定負(fù)荷進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)在各種負(fù)荷下試 運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得少于 2 小時(shí) 另外應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工藝流程要求 決定是否進(jìn)行110125額定負(fù)載下的滿載起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) com中間 能出現(xiàn)的故障及排除方法 1 檢查驅(qū)動(dòng)單元有無(wú)異常聲音電動(dòng)機(jī)減速 器軸承及潤(rùn)滑油液力偶合器油等處的溫升是否符合要求 2 檢查滾筒 托輥等旋

13、轉(zhuǎn)部件有無(wú)異常聲音滾筒軸承溫升是否正常如有不轉(zhuǎn)動(dòng)的 托輥應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換 3 觀察物料是否位于輸送帶中心如有落料不 正和偏向一側(cè)現(xiàn)象可調(diào)整漏斗中可調(diào)擋板的位置來(lái)解決 4 起動(dòng)時(shí)輸 送帶與傳動(dòng)滾筒間是否打滑如有打滑現(xiàn)象可逐漸增大拉緊裝置的拉 緊力直到不打滑時(shí)為準(zhǔn) 5 在負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)輸送帶跑偏 現(xiàn)象如果跑偏量超過(guò)帶寬的 5 則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整調(diào)整方法為 a 首先檢查 物料在輸送帶上對(duì)中情況并作調(diào)整 b 根據(jù)輸送帶跑偏位置調(diào)整上下 分支托輥和頭尾滾筒的安裝位置見(jiàn)圖三圖四通常調(diào)偏效果較好 c 如 果輸送帶張力較小適當(dāng)增加拉緊力對(duì)防止跑偏有一定作用 上述方法 無(wú)效時(shí)應(yīng)檢查輸送帶及接頭中心線直線度是

14、否符合要求必要時(shí)應(yīng)重 新接頭 6 檢查各種清掃器的效果振動(dòng)是否過(guò)大等并做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整 7 仔細(xì)觀察輸送帶有無(wú)劃痕并找出原因防止昂貴的輸送帶造成意外損 傷 8 按說(shuō)明書對(duì)各種保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn)保證其動(dòng)作靈敏可靠 9 測(cè)量 帶速運(yùn)量起動(dòng)制動(dòng)時(shí)間等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求 10 測(cè)量額定載 荷下穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)電機(jī)工作電流值對(duì)多電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)可用工作電流值判 斷各電機(jī)功率均衡情況如相差較大可用調(diào)節(jié)液力偶合器充油量的方 法進(jìn)行調(diào)整和平衡 11 對(duì)各聯(lián)接部位進(jìn)行檢查如有螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊 固 6 操作規(guī)程與維護(hù)保養(yǎng) 為確保帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行日常的正常 使用精心維護(hù)保養(yǎng)對(duì)設(shè)備的使用壽命影響很大為此必須制定安全操 作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度進(jìn)行定期檢修和更換零部件防止不正確的使用操作造成設(shè)備和人身事故安全操作規(guī)程和合理的維修保養(yǎng)制度均應(yīng)由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行認(rèn)真制定制