剪力墻結(jié)構(gòu)模板木模工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、剪力墻結(jié)構(gòu)模板（木模）工程施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于建筑工程剪力墻結(jié)構(gòu)模板的施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1熟悉掌握?qǐng)D紙，以及圖紙會(huì)審內(nèi)容。2.1.2施工前弄清柱、梁、板結(jié)構(gòu)幾何尺寸，施工前做好測(cè)量放線，柱軸線及梁邊線。2.1.3上一步工序已經(jīng)質(zhì)檢及監(jiān)理驗(yàn)收合格。2.1.4根據(jù)圖紙做好下料尺寸，盡量不浪費(fèi)材料。2. 2材料準(zhǔn)備2. 2.1施工前做好所用木模板、方木、拉桿、鋼管等材料計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目部審核后采購(gòu)。222所需材料規(guī)格型號(hào):1830 X950 x 18mm覆膜防水木模板，50mm x 100mm木方，©48 X 3. 5鋼管， $ 12高強(qiáng)拉桿，以及鐵釘

2、、膠帶等小型材料。2.3人員配備人員配置：領(lǐng)工員、垂直運(yùn)輸人員、測(cè)量人員、其他機(jī)械工、普工。2.4機(jī)械配備主要機(jī)械配備有：塔吊1臺(tái)，切割機(jī)1臺(tái)、電鋸5把。3技術(shù)要求3.1在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察 和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。3. 2模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1剪力墻模板剪力墻采用18mm厚覆膜防水木模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝成定型大模板，陰角配制陰角模，模板拼縫處作成企 口，并粘貼密封條以防漏漿。4. 1.1工藝流程如圖7所示。4.1.2施工要點(diǎn)（1）支設(shè)前模板底

3、部板面應(yīng)平整，沿墻體邊線向外3-5mm貼好海綿條，檢查墻體模板編號(hào)，檢查模 板是否清理干凈，門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。（2）用塔吊將一側(cè)大面墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐調(diào)整至模板與地面呈75 °左右，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上，并進(jìn)行臨時(shí)固定。（3）安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?，將模板?nèi)部清理干凈。（4）以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母，然后調(diào)整兩 塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。（5）采用同樣的方法安裝相鄰模板及角模，模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、

4、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。（6）模板采用鋼管支撐體系，地下室外墻、水池墻體對(duì)拉螺桿應(yīng)在中間加焊35 X40 X2.5的止水圖7剪力墻模板施工工藝流程圖片鋼板，止水片鋼板要滿焊。為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響碇效果，封模時(shí)在螺桿兩端穿上40X40X 18rmi木塞子，木塞子凈間距為墻厚-兩倍木塞子厚，碇澆注完后取出木塞子，墻上將會(huì)留下弧形凹坑，割除螺桿時(shí)將氧割伸入到凹坑內(nèi)，螺桿割除完后用高強(qiáng)度等級(jí)1: 2. 5加微膨脹劑水泥砂漿添坑。內(nèi)墻對(duì)拉螺桿外套PVC套管，碇澆注完后拆出螺桿，既不用割除螺桿，又可將螺桿進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。（7）支撐系統(tǒng)采用48鋼管加U型托斜撐，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及

5、反拉鋼管一道。在樓（底）板上預(yù)埋0 18地錨，斜撐鋼管與地錨通過(guò)掃地桿相連。4.2梁、板模板施工4. 2.1工藝流程見(jiàn)圖84. 2. 2施工步驟（1 ）樓板模板施工前應(yīng)先彈 伽線，根據(jù)伽線搭設(shè)滿堂腳手腳手架；滿堂腳手架立桿 下墊好短木 桁，放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。（2）調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊，防止梁底模跑 位。（3）梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上，同時(shí)安裝U型托，調(diào)整板底滿堂腳手架高度以滿足層高要求。梁側(cè)龍骨采用50X 100木桁，鋼管加固，當(dāng)梁高大于600晰時(shí)，梁側(cè) 采用$ 12對(duì)拉螺栓。(4) 鋪設(shè)梁主次龍骨

6、，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，樓板模板壓在梁側(cè)模上。(5) 跨度大于6m的梁，底模按照梁跨度的3%o起拱；懸挑梁梁端頭起拱高度為懸挑部分長(zhǎng)度的5%o ；跨度大于4m的板，底模按照梁跨度的3%。起拱；當(dāng)懸臂板跨度大于1.5m時(shí)，板底模起拱 高度為懸挑部分長(zhǎng)度的5%° o(6) 梁板模板支撐采用滿堂式腳手架，采用®48X 3. 5mn鋼管，立桿間距l(xiāng)OOOmn X 1000mm,距地 ± 200mm設(shè)縱橫向掃地桿，中間按步距1500mm設(shè)置水平桿，立桿在梁的位置 進(jìn)行調(diào)整。(7) 將標(biāo)高引至鋼管上，根據(jù)板面標(biāo)高控制頂部一道鋼管標(biāo)高，然后鋼管上按間距250m

7、m鋪50mm X 100mm木桁，木桁上鋪設(shè)18mm厚膠合板。圖8梁板模板施工工藝流程圖4. 3模板拆除4. 3.1模板拆除條件模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng)單，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可生效執(zhí)行。(1) 側(cè)模：在碇強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后 ，方可拆除。(2) 底模：構(gòu)件跨度大于8m的碇強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可拆除。構(gòu)件跨度小于8m的碇 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆除。432模板及支撐體系拆除方法（1 ）模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先 拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻

8、模板。（2）板模拆除方法為：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次 龍骨，最后取頂板模。待頂板上木料拆完后，再拆碗口架。（3）拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有碇吸附或粘接模板時(shí)，可在 模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。（4）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分 類堆放整齊。（5）后澆帶模板及支撐體系在主體施工階段不得拆除。（6）拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主控項(xiàng)目：安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)

9、具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木。5.1.2 一般項(xiàng)目:（1） 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。（2）模板的接縫嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積 水。（3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施 工的隔離劑。（4）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固；其偏差應(yīng)符合表1 規(guī)定。表5預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差（mm）位置規(guī)范允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線33預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線33插筋中心線

10、55外露長(zhǎng)度位置+10、0+5、0預(yù)埋螺栓中心線22外露長(zhǎng)度位置+10、0+5、0預(yù)留洞中心線105預(yù)留洞內(nèi)部尺寸+10、0+5、0（6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 2規(guī)定。表6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺量層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6安全6.1模板安裝時(shí)，高度在2米以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。6. 2遇有

11、惡劣天氣，如協(xié)暴雨，六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。6. 3當(dāng)樓層高度超過(guò)二層(含二層)安裝模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，并加設(shè)護(hù)欄桿及密目式安全網(wǎng), 進(jìn)行監(jiān)邊防護(hù)，設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁傷及行人。6. 4模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，必要時(shí)在洞鋪設(shè)安全防護(hù)笆棚，防止操人員或物體墜落傷人。6. 5在高處支模時(shí)，臨時(shí)堆入的模板不宜超過(guò)三層。6. 6安裝大塊模板，應(yīng)同時(shí)安設(shè)臨時(shí)支撐。6. 7嚴(yán)禁操作人員在獨(dú)立梁底?；蛑Ъ苌喜僮?，上下通行。6. 8模板的支位應(yīng)選用整料，底部應(yīng)墊板加楔塊，不得墊磚。7環(huán)保及文明施工7.1所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形狀分類堆放，應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路，