實訓(xùn)的意義與目的原小春

1、、實訓(xùn)的意義與目的實訓(xùn)是一種實踐。是理論聯(lián)系實際，應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)知識的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。實訓(xùn)是一門專業(yè)實踐課，是 我們在學(xué)習(xí)專業(yè)課程之后進行畢業(yè)設(shè)計時不可缺少的實踐環(huán)節(jié)。通過實訓(xùn)，我 們可以培養(yǎng)自己的實踐能力，為我們畢業(yè)后社會角色的轉(zhuǎn)變打下基礎(chǔ)。二、實驗地點：二號實驗樓三、對實驗裝置的認(rèn)識和理解< 一 >洞道干燥實驗裝置的認(rèn)識本裝置由離心式風(fēng)機送風(fēng)，先經(jīng)過一圓管經(jīng)孔板流量計測風(fēng)量，經(jīng)電力口熱室加熱后，進入方形風(fēng)道，流入干燥室，再經(jīng)方變管流入蝶閥可手動調(diào)節(jié)流量（本實驗裝置可由調(diào)節(jié)風(fēng)機的頻率來調(diào)節(jié)風(fēng)量，實驗時蝶閥處于全開狀 態(tài)），流入風(fēng)機進口，形成循

2、環(huán)風(fēng)洞干燥。為防止循環(huán)風(fēng)的濕度增加，保證恒定的干燥條件，在風(fēng)機進出口分別 裝有兩個閥門，風(fēng)機出口不斷排放出廢氣，風(fēng)氣進口不斷流入新鮮氣，以保證循 環(huán)風(fēng)濕度不變。為保證進入干燥室的風(fēng)溫恒定，保證恒定的干燥條件，電加熱的二組電 熱絲采用自動控溫，具體溫度可人為設(shè)定。本實驗有三個計算溫度，一是進干燥室的干球溫度（為設(shè)定的儀表讀數(shù)）,二是進干燥室的濕球溫度，三是流入流量計處用于計算風(fēng)量的溫度。本 裝置管道系統(tǒng)均由不銹鋼板加工，電加熱和風(fēng)道采用保溫O 注意事項:1、在總電源接通前，應(yīng)檢查相電是否正常，是否有設(shè)備漏電，以免引起事故發(fā)生。2、不要將濕球溫度計內(nèi)的濕棉紗弄脫落，調(diào)試好濕球溫度后，最好不要再 亂

3、 動。3、所有儀表按鍵最好由老師提前設(shè)定或調(diào)節(jié)好。4、開加熱電壓前必須開啟風(fēng)機，并且必須調(diào)節(jié)變頻器有一定風(fēng)量,關(guān)閉風(fēng)機前必須先關(guān)閉電加熱，且在溫度降低到60 C以下時再停風(fēng)機。本裝置在設(shè)計時，加熱開關(guān)在風(fēng)機通電開關(guān)下游，只有開啟風(fēng)機開關(guān)才能開電加熱，若關(guān)閉風(fēng)機，則電加熱也會關(guān)閉<V二 >對基本型精館實驗裝置的認(rèn)識及介紹蒸憾技術(shù)原理是利用液體混合物中各組分的揮發(fā)度不同而達(dá)到分離目的。此項技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品加工及其它領(lǐng)域。其 主 要目的是將混合液進行分離，根據(jù)料液分離的難易、分離的純度，此項技 術(shù)又 可分為一般蒸館、普通精館及特殊精館等。本實驗是屬于針對酒精一水系統(tǒng)作

4、普通精館驗證性實驗。對于這個實驗我們應(yīng)該首先理解以下兩方面:1、熟悉板式精館塔的結(jié)構(gòu)、流程及各部件的結(jié)構(gòu)作用；2、了解精憾塔的正確操作，學(xué)會處理各種不正常情況下的調(diào)節(jié)； 注意事項：1、因為塔釜電加熱是濕式加熱,必須在塔釜有足夠液體時（必須掩埋住電加熱管）才能啟動電加熱，否則，會燒壞電加熱，因此，嚴(yán)禁 塔釜內(nèi)液少開啟電加熱。2、在啟動加料泵前，必須保證原料罐內(nèi)有原料液，長期使磁力泵空轉(zhuǎn)會使磁 力泵溫度升高而損壞磁力泵。第一次運行磁力泵，須排除磁力泵內(nèi)空氣。若不進料時應(yīng)及時關(guān)閉進料泵。3、塔釜出料操作時，應(yīng)緊密觀察塔釜液位，防止液位過高或過低。嚴(yán)禁無人看守塔釜放料操作。4、在實驗儀器工作時嚴(yán)禁進入

5、操作面板后，以免發(fā)生觸電。V三 涂料生產(chǎn)實訓(xùn)裝置的認(rèn)識在進入實驗室之后首先看到的是一個按比例縮小的生產(chǎn)裝置，這個裝置分為上下兩層。一層平臺方便操作、檢修、巡查和操作；二層有斜梯通 上并有不銹鋼護欄、麻花防滑鋼板。接下來老師又講到了他的構(gòu)造，還有各方 面的作用以及所要注意的地方。構(gòu)造：油漆設(shè)備由進料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾 系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺等部分組成。并且該設(shè)備能獨立完成分散、研磨、 過濾、真空自動吸料以及壓力排料等全過程。注意事項:1. 操作及取樣過程中注意防止靜電產(chǎn)生。2裝置內(nèi)的塔、罐、儲槽在需清理或檢修時應(yīng)按安全作業(yè)規(guī)定進行。3. 容器應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的裝料系數(shù)裝

6、料。V四 對過濾實驗裝置的認(rèn)識、構(gòu)造：由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進 行壓緊的機架部件，止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌液孔，濾液排出集 液孔，洗滌液排出集液孔等。二、原理：在一定壓強下，洗滌速率是恒定不變的。它可以在水量流出正常后開始計量，計量多少也可根據(jù)需要決定，因此它的測定比較容易。至于 最終過濾速 率的測定則比較困難。因為它是一個變數(shù)，過濾操作要進行到濾框全部被濾渣 充滿。此時的過濾速率才是最終過濾速率。它可以從濾液量顯著減少來估計。此是濾液出口處的液流由滿管口變成線狀流To三、注意事項:1、安裝壓濾布必須平整,不許折疊,以防壓緊時損壞板框及泄漏。2、板框在

7、主梁上移動時，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和 損 壞密圭寸面。3、物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。4、卸餅后清洗板框及濾布時，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密圭寸面或進料通道內(nèi)OV五 對流化干燥實驗裝置的認(rèn)識固體干燥是一非常重要的化工單元操作，流化干燥是其中一個非常重要的干燥方法；本實驗裝置可進行不同條件下的流化干燥實驗，還可以測定固定 床和流化床的流體力學(xué)性能。、構(gòu)造：本裝置由旋渦氣泵送風(fēng)，經(jīng)過轉(zhuǎn)子流量計測風(fēng)量，再流經(jīng)電加熱力口 熱，后流入干燥塔，經(jīng)物料層，尾氣從塔頂旋風(fēng)分離器后放空。電加熱有3 組，自動控溫。干燥塔的組成：由下至上分別是：氣體均勻

8、分布段；取樣段；觀察段；塔頂加料收集段。分別由拋光不銹鋼和優(yōu)質(zhì)高溫玻璃制作。二、原理當(dāng)風(fēng)量由0到大時，顆粒床層會由固定床轉(zhuǎn)為流化床。在固定床階段，床層壓力會隨風(fēng)量增加而增大，呈線形關(guān)系。當(dāng)發(fā)展到流化階段時，隨風(fēng)量增 大，床層流化膨脹高度隨著增高，而床層壓力則維持一定值。轉(zhuǎn)子流量計的工作原理是變截面等壓差，其實質(zhì)與流化床均屬顆粒沉降 原理，所以在轉(zhuǎn)子流量計工作時具有變截面等壓降原理，這與流化床的等壓降原理一樣。三、注意事項：1、注意不要被燙，嚴(yán)禁進入操作面板后面，以免發(fā)生觸電。2、不要將濕球溫度計內(nèi)的濕棉紗弄脫落，調(diào)試好濕球溫度后，最好 不再亂 動。3、一定按操作步驟進行。V六 對中空纖維超濾膜

9、分離實驗裝置的認(rèn)識（一）實驗?zāi)康?. 了解和熟悉超過濾膜分離的工藝過程；2. 了解膜分離技術(shù)的特點；3. 培養(yǎng)學(xué)生的實驗操作技能（二）工作原理在一定的壓力作用下，當(dāng)含有高分子和低分子溶質(zhì)的混合溶液通過被支撐的超濾膜表面時，溶劑（如水）和低分子溶質(zhì)（如無機鹽類）將透過超 濾 膜，作為透過物被搜集起來；高分子溶質(zhì)（如有機膠體）則被超濾膜截留而作 為濃縮液被回收。應(yīng)當(dāng)指出的是，若超濾完全用“篩分”的概念來解 釋，則會 非常含糊。在有些情況下，似乎孔徑大小是物料分離的唯一支配因素；但對有 些情況，超濾膜材料表面的化學(xué)特性卻起到了決定性的截留作用。如有些膜的 孔徑既比溶劑分子大，又比溶質(zhì)分子大，本不應(yīng)具有截留功 能，但令人意外的 是，它卻仍具有明顯的分離效果（三）操作方法1按工藝流程圖連接好管路。2、在槽C1內(nèi)放入清水。3、檢漏。磁力泵充滿液體，通電啟動，各管路出口閥門關(guān)閉，視個接口有否漏液現(xiàn)象，若有漏，