掛鍍錫控制計劃

1、第 1 頁 共 1 頁掛鍍錫控制計劃文文件件號號：HB-CX27ZD071HB-CX27ZD071 掛掛鍍鍍錫錫過過程程FMEAFMEA模模板板號號：工程部表面熱處理主管部長： 日期： 技術部部長： 日期： 質量部部長： 日期： 共 頁，第 頁Part/ProcPart/ProcProcessProcess Name/Name/Machine,Machine,ProductProductProcessProcessessessOperationOperation Device,Device, NumberNumberDescriptionDescriptionJig,ToolsJig,Tool

2、s過過程程編編號號過過程程名名稱稱/ /工工作作描描述述生生產產設設備備產產品品過過程程1 1藥品檢驗藥品檢驗2 2來件檢驗外觀3 3鍍種確認鍍種4 4鍍層厚度確認鍍層厚度5 5裝掛具掛具數量掛具痕偏大產品表面損傷6 6化學除油化學除油槽溫度時間濃度化學除油槽內油垢7 7二級溢流水洗二級溢流水洗槽水洗槽內油垢進水流量惠 邦ORBON第 1 頁 共 1 頁溫度時間8 8電解除油電解除油槽溫度時間濃度化學除油槽內油垢9 9二級溢流水洗二級溢流水洗槽水洗槽內油垢進水流量溫度時間1010酸液配置及調整量杯、酸洗槽方法酸液比例酸液驗證1111酸洗酸洗槽酸洗液污染濃度時間次數溫度產品表面光整1212三級溢

3、流水洗三級溢流水洗槽水洗槽內油垢進水流量溫度時間1313脫膜脫膜槽時間濃度7 7二級溢流水洗二級溢流水洗槽第 1 頁 共 1 頁產品表面光整1414二級溢流水洗二級溢流水洗槽水洗槽內油垢進水流量溫度時間1515預浸預浸槽時間1616鍍錫控制裝載量鍍液油漬污染光亮劑含量錫含量雜質含量溫度整流器電壓電流時間陰、陽極導電率潮濕斷電1717回收回收槽時間濃度1313脫膜脫膜槽第 1 頁 共 1 頁1818二級溢流水洗二級溢流水洗槽水洗槽內油垢進水流量溫度時間1919熱純水洗純水洗槽水洗槽內油垢進水流量溫度時間2020封閉封閉槽濃度溫度時間2121烘干烘箱溫度時間2222卸工件掛具位置2323檢驗可焊性

4、試驗爐、鹽霧實驗箱、夾鉗、放大鏡樣板可追溯標本存放鍍層厚度鍍層結合力鍍層可焊性鍍層耐蝕性檢驗外觀質量2424包裝打包機數量牢固性標識第 1 頁 共 1 頁SpeciSpeciMethodsMethods方方法法alal Char.Char.Product/ProcessProduct/ProcessEvaluationEvaluationClassClassSpecification/ToleranceSpecification/ToleranceMeasurementMeasurement TechniqueTechnique特特性性分分類類產產品品/ /過過程程規(guī)規(guī)范范/ /公公差差評評價

5、價/ /測測量量技技術術特殊物品檢驗指導書品名、形狀、顏色、有效期、標識、標簽目測產品外觀/鍍層/涂層/網印檢驗項目表劃傷、磕碰、缺材半成品目測、產品與產品鍍/涂層列表進行鍍種核實目測產品與產品鍍/涂層列表進行鍍層核實目測產品涂復面積/外形尺寸/裝掛量明細表1號掛具3、 2號掛具2、3號掛具1目測產品外觀/鍍層/涂層/網印檢驗項目表劃傷、磕碰目測、產品外觀/鍍層/涂層/網印檢驗項目表劃傷、磕碰目測、40-60度溫度計5-10分鐘計時器45%-75%/L化學除油除銹藥液目測產品水膜用濾紙吸附鍍液表面油污、用潔凈抹布清除周邊油污目測用濾紙吸附鍍液表面油污、用潔凈抹布清除周邊油污目測0.25-0.4

6、M3/h流量計掛鍍錫控制計劃文文件件號號：HB-CX27ZD071HB-CX27ZD071 掛掛鍍鍍錫錫過過程程FMEAFMEA模模板板號號：工程部表面熱處理主管部長： 日期： 技術部部長： 日期： 質量部部長： 日期： 共 頁，第 頁第 1 頁 共 1 頁5OC溫度計30-60秒 定時鐘40-60度溫度計5-10分鐘計時器15%-20%電解除油除銹藥液目測產品水膜用濾紙吸附鍍液表面油污、用潔凈抹布清除周邊油污目測用濾紙吸附鍍液表面油污、用潔凈抹布清除周邊油污目測0.25-0.4M3/h流量計5OC溫度計30-60秒 定時鐘溶液配制比例及方法水、硝酸、硫酸、鹽酸溶液配制比例及方法20%水、20

7、%硝酸、60%硫酸、微量鹽酸滴定化驗試板對酸液進行驗證目測、試板進行酸洗驗證目測、化驗、試驗、實驗方法化驗含量比例滴定化驗5-10秒定時鐘1-2次數5OC溫度計30-60秒 定時鐘5-10秒定時鐘溶液配制比例及方法1-3%氰化鈉滴定化驗第 1 頁 共 1 頁 產品表面光整目測用濾紙吸附鍍液表面油污、用潔凈抹布清除周邊油污目測0.25-0.4M3/h流量計5OC溫度計30-60秒 定時鐘30-60秒計時器采用自動計重、1號滾桶18-25KG、 2號滾桶KG、3號滾桶 KG自動計重控制裝置用濾紙吸附鍍液表面油污、用潔凈抹布清除周邊油污目測監(jiān)控光亮劑添加量、按(150-200ml)KA/h 計量容器

8、溶液配制比例及方法硫酸亞錫20-40g/L硫酸70-130ml/L 滴定化驗化驗、試驗、實驗方法化驗雜質含量比例滴定化驗定期對鍍液進行清雜處理置換劑置換、活性碳吸附、過濾機過濾作業(yè)結束后撈出落入鍍液中產品打撈叉、打撈耙、打撈磁鐵定時清洗陽極袋不銹鋼洗衣機18-25度溫控器5-8V電壓表1-3A/平方分米(以表面不燒焦為標準)安培表鍍層厚度8微米以上20-30分鐘計時器陰陽極面積比率為1:2,換算連接部位無松動、導電件表面清潔手感、目測連接部位無松動、導電件表面清潔手感、目測作業(yè)中斷電不超過1分鐘防水斷路器1分鐘 計時器將回收液補充到鍍液、預浸液中，定時清潔回收液槽耐酸泵第 1 頁 共 1 頁用

9、濾紙吸附鍍液表面油污、用潔凈抹布清除周邊油污目測0.25-0.4M3/h流量計5OC溫控器30-60秒 計時器用濾紙吸附鍍液表面油污、用潔凈抹布清除周邊油污目測0.125m3/h流量計5O-600C溫控器10-20秒計時器65-225ml/L計量容器2O-300C溫控器30-60秒 計時器80-90度溫控器 3-5分鐘定時器產品外觀/鍍層/涂層/網印檢驗項目表劃傷、磕碰目測質檢組長將每批檢測產品或樣板放置在專用儲存柜中，保留30天后目測鍍層外觀質量，并做相應記錄，并將檢測產品或樣板廢除。儲存柜鍍層厚度確認數值測厚儀檢驗方法鍍層不脫落彎曲試驗檢驗方法在2405焊錫均勻焊錫爐、松香檢驗方法規(guī)定時間

10、內不出現白銹或紅銹鹽霧實驗鍍層水痕、污痕、燒焦、擊點、發(fā)花、條紋、劃傷、磕碰目測、按要求清點按要求目測按要求目測第 1 頁 共 1 頁ControlControl MethodMethodSamplingSampling控控制制方方法法取取樣樣Spec/RecordSpec/RecordSizeSize容容量量Freq.Freq.頻頻率率規(guī)規(guī)范范/ /記記錄錄全數每批一次物資入庫檢測報告全數每批一次產品外觀檢驗(復檢）記錄生產前每批一次生產前每批一次每種產品一次掛鍍過程監(jiān)測記錄表每種產品一次掛鍍過程監(jiān)測記錄表每種產品一次掛鍍過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次掛鍍過程監(jiān)測記錄表48小時一次掛鍍過程監(jiān)測記

11、錄表抽取3層標本 每班點檢一次掛鍍過程監(jiān)測記錄表每班一次過程監(jiān)測記錄表每班一次過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次過程監(jiān)測記錄表掛鍍錫控制計劃文文件件號號：HB-CX27ZD071HB-CX27ZD071 掛掛鍍鍍錫錫過過程程FMEAFMEA模模板板號號：工程部表面熱處理主管部長： 日期： 技術部部長： 日期： 質量部部長： 日期： 共 頁，第 頁MethodsMethods方方法法第 1 頁 共 1 頁每班一次過程監(jiān)測記錄表作業(yè)中過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次掛鍍過程監(jiān)測記錄表48小時一次掛鍍過程監(jiān)測記錄表抽取3層標本 每班點檢一次掛鍍過程監(jiān)測記錄表每班一次過程監(jiān)測記錄表每班一次過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次

12、過程監(jiān)測記錄表每班一次過程監(jiān)測記錄表作業(yè)中過程監(jiān)測記錄表每配制一次藥液、藥品調整情況記錄每配制一次藥液、藥品調整情況記錄每配制一次產品外觀檢驗(復檢）記錄每班一次產品外觀檢驗(復檢）記錄48小時一次化驗報告作業(yè)中隨時過程監(jiān)測記錄表作業(yè)中隨時過程監(jiān)測記錄表作業(yè)中隨時過程監(jiān)測記錄表每籃一次產品外觀檢驗(復檢）記錄每班一次過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次過程監(jiān)測記錄表每班一次過程監(jiān)測記錄表作業(yè)中過程監(jiān)測記錄表作業(yè)中隨時過程監(jiān)測記錄表48小時一次化驗報告第 1 頁 共 1 頁每籃一次產品外觀檢驗(復檢）記錄每班一次過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次過程監(jiān)測記錄表每班一次過程監(jiān)測記錄表作業(yè)中過程監(jiān)測記錄表作業(yè)前過程監(jiān)

13、測記錄表每班點檢一次過程監(jiān)測記錄表每班一次過程監(jiān)測記錄表每次添加時藥液、藥品調整情況記錄抽取3層標本 48小時一次化驗報告抽取3層標本 48小時一次化驗報告每月一次藥液、藥品調整情況記錄全數作業(yè)結束后過程監(jiān)測記錄表每周一次過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次過程監(jiān)測記錄表每班一次過程監(jiān)測記錄表每班一次過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次過程監(jiān)測記錄表每批一次過程監(jiān)測記錄表每班一次過程監(jiān)測記錄表每周一次過程監(jiān)測記錄表作業(yè)中隨時過程監(jiān)測記錄表作業(yè)前每班一次過程監(jiān)測記錄表作業(yè)中隨時、清理每周一次過程監(jiān)測記錄表第 1 頁 共 1 頁每班一次過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次過程監(jiān)測記錄表每班一次過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次過程監(jiān)測

14、記錄表每班一次過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次過程監(jiān)測記錄表每班一次過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次過程監(jiān)測記錄表每次添加時過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次過程監(jiān)測記錄表每班點檢一次過程監(jiān)測記錄表作業(yè)中隨時過程監(jiān)測記錄表每批一次相應記錄1-3件產品每班一次鍍層性能試驗報告1-3件產品每批一次鍍層性能試驗報告1-4件產品每班一次鍍層性能試驗報告3件產品每月一次鍍層性能試驗報告全數作業(yè)中產品外觀檢驗(復檢）記錄全數-包裝記錄全數全數第 1 頁 共 1 頁ReactionReaction PlanPlanControlControl byby反反應應計計劃劃控控制制

15、崗崗使用藥液組長藥品退回庫房，換領新藥外觀挑選工產品退貨，有爭議時報質量部生產計劃員、電鍍組長、電鍍班長鍍后產品返工、報廢；追溯出部產品組長、電鍍班長、電鍍操作工產品返工、讓步追溯出部產品電鍍班長、電鍍操作工重新裝件電鍍班長、電鍍操作工修理、啟動備用設備電鍍班長、電鍍操作工產品報廢，領取新產品電鍍組長修理、啟動備用設備化驗員化驗員通知電鍍組長，調整化學除油液電鍍組長調整化學除油液電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督清理除油槽電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督清理水洗槽電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督修理、啟動備用設備掛鍍錫控制計劃文文件件號號：HB-CX27ZD071HB-CX27ZD071 掛掛鍍鍍錫錫過過程程FMEAF

16、MEA模模板板號號：工程部表面熱處理主管部長： 日期： 技術部部長： 日期： 質量部部長： 日期： 共 頁，第 頁ControlControl MethodMethod控控制制方方法法第 1 頁 共 1 頁電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督更換、啟動備用設備電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督修理、啟動備用設備電鍍組長修理、啟動備用設備化驗員化驗員通知電鍍組長，調整化學除油液電鍍組長調整化學除油液電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督清理除油槽電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督清理水洗槽電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督修理、啟動備用設備電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督更換、啟動備用設備電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督修理、啟動備用設備電鍍組長調整酸液，重新配置電

17、鍍組長調整酸液電鍍組長調整酸液電鍍班長酸液報廢化驗員化驗員通知電鍍組長，調整酸液電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督產品返工、報廢電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督產品返工、報廢電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督酸液降溫電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督產品返工、報廢電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督清理水洗槽電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督修理、啟動備用設備電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督更換、啟動備用設備電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督修理、啟動備用設備電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督修理、啟動備用設備化驗員化驗員通知電鍍組長，調整脫膜液第 1 頁 共 1 頁電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督產品返工、報廢電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督清理水洗槽電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督修理、啟動備用設備

18、電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督更換、啟動備用設備電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督修理、啟動備用設備電鍍班長、電鍍組長確認修理、啟動備用設備電鍍組長修理、啟動備用設備電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督清理鍍槽電鍍組長調整光亮劑化驗員化驗員通知電鍍組長，調整鍍液化驗員化驗員通知電鍍組長，置換、吸附、過濾鍍液電鍍組長鍍液清雜電鍍班長執(zhí)行、電鍍組長檢查及時撈出電鍍組長啟用備用陽極袋、重新清洗電鍍班長調整，電鍍組長確認修理、啟動備用設備電鍍班長調整，電鍍組長確認修理、啟動備用設備電鍍班長調整，電鍍組長確認修理、啟動備用設備電鍍班長調整，電鍍組長確認修理、啟動備用設備電鍍班長檢查，電鍍組長監(jiān)督補充陽極板電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督修

19、理、啟動備用設備電鍍班長調整、電鍍組長監(jiān)督修理、啟動備用設備電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督修理、啟動備用設備電鍍班長調整、電鍍組長確認修理、啟動備用設備電鍍操作工調整、電鍍班長監(jiān)督 修理、啟動備用設備第 1 頁 共 1 頁電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督清理水洗槽電鍍班長調整、電鍍組長確認修理、啟動備用設備電鍍班長調整、電鍍組長確認修理、啟動備用設備電鍍班長調整、電鍍組長確認修理、啟動備用設備電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督清理水洗槽電鍍班長調整、電鍍組長確認修理、啟動備用設備電鍍班長調整、電鍍組長確認修理、啟動備用設備電鍍班長調整、電鍍組長確認修理、啟動備用設備電鍍組長修理、啟動備用設備電鍍組長修理、啟動備用設備

20、電鍍組長修理、啟動備用設備電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督修理、啟動備用設備電鍍操作工、電鍍班長監(jiān)督修理、啟動備用設備電鍍操作工、電鍍班長指導監(jiān)督 返工質檢組長追蹤本批產品質檢組長追蹤隔離上一班產品質檢組長追蹤隔離上一批產品質檢組長追蹤隔離上一班產品質檢組長追蹤隔離上月產品電鍍挑選工返工包裝工-返工Process Management Plan控控制制計計劃劃（產產品品）文文件件號號：HB-CX14ZD00ZY05-HB-CX14ZD00ZY05- C C版版產品質量先期策劃實施表號：過程流程圖號： 共 頁，第 頁 Ptotype 樣件 re-launch 試生產 Production 生產Key C

21、ontact/Phone主要聯系人/電話：Date(Orig.)日期(編制):Date(Rev.)日期(修訂):Control Plan Number控制計劃編號: APart Number/Latest Change Level 原圖號/版本號:現用圖號/版本號Core Team核心小組成員：Customer Engineering Approval/Date(Reqd):顧客工程批準/日期(如需要):Part Name/Description零件名稱/描述:Supplier/Plant Approval/DateCustomer Quality Approval/Date(if Reqd)

22、:供方/工廠批準/日期:顧客質量批準/日期(如需要):Supplier/Plant供方/工廠:Supplier code供方代號:Other Approval/Date(if Reqd)Other Approval/Date(if Reqd):其它批準/日期(如需要):其它批準/日期(如需要):Part/ProcessMethodsProc Name/Machine,CharacteristicsSpeci方法essOperation Device,特性al Char.Product/Sampling NumDescriptionJig,ToolsClassProcessEvaluation取

23、樣Reaction PlanberSpecification/MeasurementControl Method反應計劃零件/過程名稱/操作No.ProductProcessToleranceTechniqueSizeFreq.控制方法過程描述生產設備編號產品過程特性產品/過程規(guī)范評價/測量技術容量頻率編號分類/公差惠 邦ORBONProcess Management Plan控控制制計計劃劃（產產品品）填填表表說說明明：1、此表的來源：產品質量先期策劃實施表；過程流程圖；2、此表的去處：產品轉序流量記錄表； 沖壓鈑金用料排樣圖； 特性矩陣圖；產品質量策劃認定表；3、此表的填寫方法： 此表由技

24、術工藝部部長組織有設計資格的技術人員和/或項目負責人填寫；具體方法如下： 1） 樣件、試生產、生產：表示控制計劃適合的APQP階段 2） 控制計劃編號：控制計劃的文件編號，便于追溯。對于多頁的控制計劃，填入頁碼（第 頁第 頁） 3） 零件編號，最新更改等級： 指系統，子系統或零件的編號。 適用時，填入圖樣規(guī)范的最新的更改等級和/或發(fā)布日期。 4） 零件名稱/描述：產品/過程的名稱和簡要描述。 5） 供方/工廠： 填入制訂控制計劃的公司/工廠/部門的名稱。 6） 供方代碼：根據采購機構要求的識別號（Duns,Z-Code GSDB,.）。 7） 主要聯系人/電話：負責控制計劃的主要聯系人姓名和電

25、話。 8） 核心小組：負責控制計劃最終版本的人員姓名和電話號碼。建議將所有小組成員的姓名、電話號碼和地址都列入附表中。 9） 供方/工廠批準日期： 如必要，取得負責的制造廠批準。 10）日期（首次）： 首次編制控制計劃的日期。 11）日期（修訂）：最近的修訂控制計劃的日期。 12）顧客工程批準/日期：如必要，獲取負責的顧客工程批準。 13）顧客質量批準/日期： 如必要，獲取負責的供方顧客代表批準。 14）其他批準/日期： 如必要，獲取其他同意的批準。 15）零件/過程編號： 該項編號通常參照過程流程圖。如果有多零件編號存在（組件），那么應相應地列出單個零件編號和它們的過程編號。 16）過程名稱

26、/操作描述：系統、子系統或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱。 17）制造用機器、裝置、夾具、工裝（生產設備）：適當時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。特性：對于從中可獲取計量或計數型數據的過程或其輸出（產品）的顯著特點、尺寸或性能，適當時可適用目測法輔助。 18）編號：必要時，填入所有適當文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號的計劃。FMEA和草圖（計算機繪圖或其他方式繪圖）相互參照用的編號。工作單的可選示例以及對這些工作章的解釋見本章補充件K和L。 19）產品特性為在圖樣或其他主要工程信息中所描述的

27、部件、零件或總成的特點或性能。核心小組應從所有來源中識別組成重要產品特性的特殊產品特性，所有的特殊特性都應列在控制計劃中，此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產品特性都列進。 20）過程特性為與被識別產品特性具有因果關系的過程變量（輸入變量）。過程特性的變差以最大限度減少產品變差。對于每一個產品特性，可能有一個或更多的過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響數個產品特性。 21）特殊特性分類按整車廠（OEM）的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。顧客可以使用獨特的符號來識別哪些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。這

28、些特性標識為“關鍵”“主要的”“安全的”“重要的”。方法：使用程序和其他工具控制過程的系統的計劃。 22）產品/過程規(guī)范/公差：規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設計評審、材料標準、計算機。 23）評價/測量計數：這一欄標明了所使用的測量系統。它包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具、檢具、工具和/或試驗裝置。在使用一測量系統之前應對測量系統的線性、再現性、重復性、穩(wěn)定性和精度進行分析，并相應地作出改進。 24）樣本容量/頻率： 當需要取樣時，列出相應的樣本容量和頻率。 25）控制方法：這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號。所用的控制應是基于對過程的

29、有效分析?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型?？梢允褂茫ǖ幌抻冢┙y計過程控制、檢驗、計數數據、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等來對操作進行控制。對于典型過程的控制參見示例?？刂朴媱澋拿枋鰬从吃诓僮鬟^程中實施的策劃和戰(zhàn)略。如果使用復雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。 為了達到過程控制的有效性，應不斷評價控制方法。例如，如出現過程或過程能力的重大變化，就應對控制方法進行評價。 26）反應計劃： 反應計劃規(guī)定了為避免生產不合格產品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應是最接近過程的人員（操作者、調整人員或監(jiān)督者）的職責，并應在計劃中清晰地指定。對預防措施應作出文件化的

30、規(guī)定。 在所有的情況下，可疑或不合格的產品應由反應計劃指定的負責人員進行清晰地標識、隔離和處理。本欄還可用來標注特定的反應計劃編號并標識反應計劃的負責人員。 此表填寫完后，經技術工藝部部長、質量部部長，審核批準。4、此表由技術工藝部、質量部文件管理員存檔。Process Management Plan控控制制計計劃劃（工工裝裝）文文件件號號：HB-CX19ZD01ZY04-HB-CX19ZD01ZY04- C C版版產品質量先期策劃實施表號：過程流程圖號： 共 頁，第 頁 Ptotype 樣件 re-launch 試生產 Production 生產Key Contact/Phone主要聯系人/

31、電話：Date(Orig.)日期(編制): Date(Rev.)日期(修訂):Control Plan Number控制計劃編號: APart Number/Latest Change Level 原圖號/版本號:現用圖號/版本號Core Team核心小組成員：Customer Engineering Approval/Date(Reqd):顧客工程批準/日期(如需要):Part Name/Description零件名稱/描述:Supplier/Plant Approval/DateCustomer Quality Approval/Date(if Reqd):供方/工廠批準/日期:顧客質量批

32、準/日期(如需要):Supplier/Plant供方/工廠:Supplier code供方代號:Other Approval/Date(if Reqd)Other Approval/Date(if Reqd):其它批準/日期(如需要):其它批準/日期(如需要):Part/ProcessMethodsProc Name/Machine,CharacteristicsSpeci方法essOperation Device,特性al Char.Product/Sampling NumDescriptionJig,ToolsClassProcessEvaluation取樣Reaction Planber

33、Specification/MeasurementControl Method反應計劃零件/過程名稱/操作No.ProductProcessToleranceTechniqueSizeFreq.控制方法過程描述生產設備編號產品過程特性產品/過程規(guī)范評價/測量技術容量頻率編號分類/公差Process Management Plan控控制制計計劃劃（工工裝裝）填填表表說說明明：1、此表的來源：產品質量先期策劃實施表；過程流程圖；2、此表的去處：產品轉序流量記錄表； 沖壓鈑金用料排樣圖； 特性矩陣圖；產品質量策劃認定表；3、此表的填寫方法： 此表由技術工藝部部長組織有設計資格的技術人員和/或項目負責

34、人填寫；具體方法如下： 1） 樣件、試生產、生產：表示控制計劃適合的APQP階段 2） 控制計劃編號：控制計劃的文件編號，便于追溯。對于多頁的控制計劃，填入頁碼（第 頁第 頁） 3） 零件編號，最新更改等級： 指系統，子系統或零件的編號。 適用時，填入圖樣規(guī)范的最新的更改等級和/或發(fā)布日期。 4） 零件名稱/描述：產品/過程的名稱和簡要描述。 5） 供方/工廠： 填入制訂控制計劃的公司/工廠/部門的名稱。 6） 供方代碼：根據采購機構要求的識別號（Duns,Z-Code GSDB,.）。 7） 主要聯系人/電話：負責控制計劃的主要聯系人姓名和電話。 8） 核心小組：負責控制計劃最終版本的人員姓

35、名和電話號碼。建議將所有小組成員的姓名、電話號碼和地址都列入附表中。 9） 供方/工廠批準日期： 如必要，取得負責的制造廠批準。 10）日期（首次）： 首次編制控制計劃的日期。 11）日期（修訂）：最近的修訂控制計劃的日期?；?邦ORBON 12）顧客工程批準/日期：如必要，獲取負責的顧客工程批準。 13）顧客質量批準/日期： 如必要，獲取負責的供方顧客代表批準。 14）其他批準/日期： 如必要，獲取其他同意的批準。 15）零件/過程編號： 該項編號通常參照過程流程圖。如果有多零件編號存在（組件），那么應相應地列出單個零件編號和它們的過程編號。 16）過程名稱/操作描述：系統、子系統或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱。 17）制造用機器、裝置、夾具、工裝（生產設備）：適當時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。特性：對于從中可獲取計量或計數型數據的過程或其輸出（產品