(2013 )180號便函膠帶運輸機補充規(guī)定

1、潞礦機便字2013180號潞安礦業(yè)（集團）公司井下帶式輸送機保護裝置管理規(guī)定集團公司所屬有關單位： 針對近期集團公司各礦井下發(fā)生的帶式輸送機事故，結合帶式輸送機保護裝置使用要求及安裝位置的實際情況，為了確保井下帶式輸送機的安全運行，須對井下帶式輸送機保護裝置作進一步細化管理規(guī)定，公司制定了潞安礦業(yè)（集團）公司井下帶式輸送機保護裝置管理規(guī)定，現(xiàn)予下發(fā)，望各有關單位認真執(zhí)行。2013年10月8日潞安礦業(yè)（集團）公司井下帶式輸送機保護裝置管理規(guī)定一、帶式輸送機（以下簡稱輸送機）保護裝置主機控制器1、座式主機控制器要求放置在封閉的司機操作硐室內，若條件不具備，則須放置在防水防塵干燥通風的地方（控制本安

2、箱內需放置干燥劑）。2、懸掛式主機控制器要求安裝懸掛于控制開關附近巷道一側，要求掛接牢靠，高出地面1.0米，接地線良好可靠。二、輸送機各類保護裝置1、防滑保護裝置1.1 安裝位置(1)電感式防滑保護裝置：將磁鐵安裝在從動滾筒的側面，防滑傳感器安裝在與磁鐵相對應輸送機機架上，當從動滾筒轉速低于設定值并保持5秒鐘時，輸送機將自動停機。（2）滾輪式防滑保護裝置應將速度傳感器安裝在輸送機下膠帶上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠驅動摩擦力。1.2試驗方法（1）電感式防滑保護裝置：改變傳感器方向或使傳感器遠離滾筒，輸送機自動停機。（2） 滾輪式防滑保護裝置：將滾輪提起使其脫離膠帶表面，輸送機自動停機。1.3試

3、驗周期每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。2、 堆煤保護裝置2.1安裝位置（1）煤倉上口：安裝高度應低于機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置在煤倉口范圍之內，當發(fā)生滿倉并超過限位時，傳感器動作一定角度，輸送機自動停機。（2）兩部輸送機搭接處：安裝高度應在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置在前部輸送機的煤流方向，且距離前部輸送機機架側200mm-300mm，當堆煤觸及到堆煤保護探頭時，輸送機自動停機。2.2試驗方法（1）節(jié)點式堆煤傳感器：輸送機正常運行時，人為擺動傳感器觸頭成一定角度使保護動作，輸送機自動停機。（2）電極式堆煤傳感器：輸送機正常運行時，人為使堆煤傳感器觸頭短接或接

4、地使保護動作，輸送機自動停機。2.3試驗周期每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。3、溫度保護裝置3.1安裝位置安裝在輸送機主動滾筒和膠帶接觸面附近，溫度探頭懸掛在輸送機主滾筒和膠帶接觸面上方1015cm處。3.2試驗方法用40以上溫水，把溫度探頭放入溫水中，過一段時間后，溫度探頭感應到有超溫信號，發(fā)出停機信號。3.3試驗周期使用單位每天檢查一次，每3個月更換一次。更換時，使用單位要提前領用校驗合格的傳感器，下井更換后的舊傳感器及時升井進行校驗。4、 煙霧保護裝置4.1安裝位置安裝在輸送機驅動滾筒上方下風流515m處。4.2試驗方法將煙霧探測器放入一煙箱中，打開風門，啟動排風機，將煙箱中的煙

5、霧排盡，關閉風門，接通電源，使被測試煙霧保護裝置處于正常監(jiān)視狀態(tài)，將煙注入煙箱中，當煙箱中的煙霧濃度逐漸升高至一定值時，觀測煙霧探測器工作狀態(tài)，是否能夠動作。4.3試驗周期煙霧傳感器每天檢查一次（及時清理傳感器內積塵），每3個月更換一次，更換時，使用單位要提前領用校驗合格的煙霧傳感器，下井更換舊煙霧傳感器后及時升井進行校驗。5、防跑偏保護裝置5.1安裝位置在輸送機機頭和機尾均安裝一組跑偏保護傳感器，防跑偏裝置萬向活動桿與正常運行時膠帶外邊緣間距合理，當輸送機膠帶發(fā)生跑偏時，跑偏開關動作，輸送機集控主機開始報警，若延時12s（可設定）后，膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，輸送機自動停機。5.2試驗方法在輸送機

6、正常運行時，人為推動跑偏傳感器萬向活動桿，使其偏離一定角度集控主機開始報警，持續(xù)12秒后（視膠帶長度延時可調），輸送機自動停機。5.3試驗周期每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。6、 超溫自動灑水裝置6.1安裝位置安裝在輸送機主動滾筒和膠帶接觸面附近，溫度探頭懸掛在輸送機主滾筒和膠帶接觸面上方1015cm處，灑水時能對驅動膠帶和驅動滾筒同時滅火降溫。6.2試驗方法按下主機控制器上超溫自動灑水試驗按鈕，灑水裝置噴頭噴水，輸送機自動停機。6.3試驗周期每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。7、沿線急停閉鎖裝置7.1安裝位置安裝在輸送機機架的行人側，從機頭到機尾每隔100米安裝一臺，距地面高度

7、為1.0米，并要對所有急停閉鎖進行連接，一旦發(fā)生緊急情況，要求在巷道行人側輸送機附近任何地點實現(xiàn)停機。7.2試驗方法在輸送機正常運行時，人為拉動急停閉鎖裝置連接繩或拉緊拉力連接電纜后，裝置動作，輸送機停止運行。7.3試驗周期每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。三、主要運輸巷道內的輸送機須裝設：膠帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。1、張緊力下降保護裝置1.1采用張緊絞車的輸送機，要求將張緊力信號接入集控主機，一旦輸送機膠帶張緊力下降，低于設定值，輸送機便會發(fā)出警報并自動停機。1.2采用尾部重錘張緊的輸送機，一旦膠帶張緊力下降，要求當重錘下降到一定位置時，能觸碰行程限位傳感器開關，輸送機發(fā)

8、出警報并自動停機。2、防撕裂保護裝置2.1安裝位置安裝在卸料點前方合適的位置。2.2試驗方法當縱撕傳感器檢測面，發(fā)現(xiàn)有物料（200g/cm²）物料時，縱撕傳感器發(fā)出動作信號，也可以用手按到縱撕傳感器上面，輸送機自動停機。2.3試驗周期每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。四、 管理制度1、加強輸送機的安裝、檢修作業(yè)過程安全管理，安裝、檢修作業(yè)必須嚴格執(zhí)行礦領導（總工程師）批準的作業(yè)規(guī)程和安全技術措施。2、切實做好井下輸送機運輸系統(tǒng)可靠性評價工作，嚴禁輸送機超負荷、超能力運行；嚴禁水煤進入煤流系統(tǒng)，確保輸送機系統(tǒng)始終在安全、可靠狀態(tài)下運行。3、嚴格按本文件要求完善輸送機“四保護兩裝置

9、”，規(guī)范保護安裝位置，嚴禁甩保護運行。4、輸送機進行清煤檢修作業(yè)時，必須對輸送機進行停機閉鎖；確需對輸送機進行點動作業(yè)時，要確保機頭、機尾旋轉部件周圍沒有其他作業(yè)人員，膠帶上嚴禁站人；輸送機運行過程中，嚴禁在機頭、機尾旋轉部件周圍及底膠帶下進行清煤作業(yè)，嚴禁進入護網(wǎng)、護欄內進行各種作業(yè)。5、各礦機電管理部門必須依據(jù)本礦情況，制定膠帶機各保護裝置試驗考核辦法，輸送機檢修工負責對各保護裝置進行維護、保養(yǎng)、試驗，并填寫記錄，要求現(xiàn)場備案備查。6、各礦須制定相應的水煤管理辦法及考核細則，保證輸送機的服務年限和膠帶使用壽命。7、鋼絲繩芯輸送機需配備鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測裝備,加強對鋼絲繩芯膠帶動態(tài)管理，

10、對于檢測出的破口、斷絲現(xiàn)象要認真分析原因，及時制定修補措施，防止事態(tài)擴大，有條件的地方要安設膠帶實時在線監(jiān)測裝置，推廣使用膠帶編號、定期監(jiān)測閉合管理辦法。8、輸送機搭接必須使用承接緩沖裝置，搭接處卸載點高出受料點的高度要適中，以滿足保護受料膠帶的要求。注：若各單位井下使用上述未提及的輸送機新型保護裝置，其安裝位置及試驗方法以其使用說明書為準。附件1：輸送機各保護裝置檢查試驗記錄表附件2：井下輸送機檢查項目表附表1輸送機各類保護裝置檢查試驗記錄表輸送機名稱地點： 年 月 日項目保護類型安裝（更換）日期檢查試驗時間檢查試驗結果檢查試驗人備注防滑保護裝置（檢查試驗）堆煤保護裝置（檢查試驗）溫度保護裝置（檢查）煙霧保護裝置（檢查）防跑偏保護裝置（檢查試驗