形狀公差示例

1、形狀公差示例項(xiàng)目序號圖樣標(biāo)注公差帶說明直線度1實(shí)際棱線必須位于箭頭所指方向且距離為0.02mm的兩平行平面之間。2實(shí)際棱線必須位于水平方向距離為0.04mm，垂直方向距離為0.02mm的四棱柱內(nèi)3d實(shí)際軸線必須位于以理想軸線為軸線，直徑為0.04mm的圓柱內(nèi)4圓柱表面上的任一素線必須位于軸向平面內(nèi)，且距離為0.02mm的兩平行直線之間。5該表面長度方向上的任一素線，在任意100mm長度內(nèi)必須位于軸向截面內(nèi)距離為0.04mm的兩平行直線之間。平面度6實(shí)際表面必須位于箭頭所指方向且距離為0.1mm的兩平行平面內(nèi)圓度7在垂直于軸線的任一正截面內(nèi)，其截面輪廓必須位于半徑差為0.02mm的兩同心圓之間圓

2、柱度8實(shí)際圓柱面必須位于半徑差為0.05mm的兩同軸圓柱面之間定向位置公差示例項(xiàng)目序號圖樣標(biāo)注公差帶說明平行度1d的軸線必須位于距離為0.1mm、且在垂直方向平行于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間平行度2d的軸線必須位于水平方向距離為0.2mm、垂直方向距離為0.1mm、且平行于基準(zhǔn)軸線的四棱柱內(nèi)3d的軸線必須位于直徑為0.1mm、且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)垂直度4左側(cè)端面必須位于距離為0.05mm，且垂直于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間5d的軸線必須位于直徑為0.05mm，且垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)6d的軸線必須位于截面為0.1mm0.2mm，且垂直于基準(zhǔn)平面的四棱柱內(nèi)傾斜度7d的軸線必須位于距離為0.1

3、mm、且與基準(zhǔn)軸線成理論正確角度60的兩平行平面之間定位位置公差示例項(xiàng)目序號圖樣標(biāo)注公差帶說明同軸度1d的軸線必須位于直徑為0.1mm、且與公共基準(zhǔn)軸線A-B同軸的圓柱面內(nèi)。公共基準(zhǔn)軸線為A與B兩段實(shí)際軸線所共有的理想軸線，按最小條件確定。對稱度2槽的中心平面必須位于距離為0.1mm，且相對基準(zhǔn)中心平面對稱配置的兩平行平面之間(上下各0.05mm)位置度34個(gè)d孔的軸線必須分別位于直徑為t、且以理想位置為軸線的四個(gè)圓柱面內(nèi)。4孔為一組孔，其理想軸線形成幾何圖框。幾何圖框在零件上的位置，由理論正確尺寸相對于基準(zhǔn)A、B、C確定。位置度44個(gè)d孔的軸線必須分別位于直徑為0.05mm，且以理想位置為軸

4、線的4個(gè)圓柱面內(nèi)。其4孔組的幾何圖框可在其定位尺寸(L1和L2)的公差帶(L1和L2)內(nèi)作上下及左右的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)及傾斜。跳動(dòng)公差示例項(xiàng)目序號圖樣標(biāo)注公差帶說明徑向圓跳動(dòng)1(垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測量平面內(nèi)，圓心在基準(zhǔn)軸線上的半徑差為公差值0.05mm的兩同心圓)d圓柱面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，在任一測量平面內(nèi)的徑向跳動(dòng)量(指示表測得的最大與最小讀數(shù)之差)均不得大于0.05mm端面圓跳動(dòng)(與基準(zhǔn)軸線同軸的任一直徑位置的測量圓柱面上，沿母線方向?qū)挾葹楣钪?.05mm的圓柱面)被測零件繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)的回轉(zhuǎn)時(shí)，在端面上任一測量直徑dr(0drd)處的軸向跳動(dòng)量均不得大于0.05mm斜向圓

5、跳動(dòng)(與基準(zhǔn)軸線同軸且母線垂直于被測表面的任一測量圓錐面上沿母線方向?qū)挾葹楣钪?.05的圓錐面)圓錐表面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)的回轉(zhuǎn)時(shí)，在任一測量圓錐面上的跳動(dòng)量均不得大于0.05mm徑向全跳動(dòng)(半徑差為公差值0.05mm且與基準(zhǔn)軸線同軸的兩同軸圓柱面)d表面繞基準(zhǔn)軸線無軸向移動(dòng)的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時(shí)指示表平行于基準(zhǔn)軸線方向作直線移動(dòng)。在整個(gè)d表面上跳動(dòng)量不得大于0.05mm端面全跳動(dòng)(垂直于基準(zhǔn)軸線，距離為公差值0.03mm的兩平行平面)被測零件繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)的連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時(shí)指示表沿表面垂直軸線的方向移動(dòng)，在整個(gè)端面上的跳動(dòng)量不得大于0.03mm七、識(shí)讀零件圖的基本步驟看圖的基本步驟是：看標(biāo)題欄、分析圖形、分析尺寸和看技術(shù)要求。1.看標(biāo)題欄通過標(biāo)題欄可以知道零件的名稱、比例、材料以及加工方法等。2.分析圖形先看主視圖，再聯(lián)系其他視圖，分析圖中剖視、剖面及重要部位等，可以想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀。3.分析尺寸對零件的基本結(jié)構(gòu)了解清楚后，在分析零件的尺寸。首先確定零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的大小尺寸，再確定各部分結(jié)構(gòu)之間的位置尺寸，最后分析零件的總體尺寸。同時(shí)分析零件長、寬、高三個(gè)