高壓注漿施工組織方案

1、海大倉儲(chǔ)廠區(qū)高壓注漿處理樁缺陷、沉渣施工方案編 制： 審 核： 審 批： 編制日期： 汕頭市建筑工程總公司高壓旋噴處理樁缺陷、沉渣方案一、工程概況 海大倉儲(chǔ)廠區(qū)基礎(chǔ)工程米用旋挖灌注樁基礎(chǔ)，樁徑為800? 2200mm,樁端持力層為中風(fēng)化石灰?guī)r。樁施工完成并 破除至基礎(chǔ)承臺(tái)后，進(jìn)行基礎(chǔ) 工程樁低應(yīng)變檢測(cè)及抽芯法進(jìn) 行檢驗(yàn)，根據(jù)檢測(cè)單位廣東省建設(shè)工程質(zhì)量 安全監(jiān)督檢測(cè)總 站提供的檢測(cè)結(jié)果，C檢測(cè)區(qū)（2棟）部分樁底持力層完 整 性不滿足設(shè)計(jì)要求，具體樁號(hào)如下：59# :樁徑800mm有效樁長34.54米；經(jīng)設(shè)計(jì)核算以上樁號(hào)存在樁底沉渣、樁身混凝土缺陷情 況，樁承載 力不滿足受力要求，需壓力注漿處理。

2、二、處理方案利用原來抽芯檢測(cè)的鉆孔，高壓水切割沖洗灌注樁底沉 渣、持力層的 溶蝕裂隙及樁身缺陷，采用高壓旋噴注漿加第 二次高壓補(bǔ)漿的方式對(duì)樁底 沉渣和持力層進(jìn)行處理。1）主 要材料水泥漿：采用強(qiáng)度等級(jí)為 42.5 的優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥與清水配 制而 成，水泥漿液水灰比為1? 1.2 ，剛開始注漿水灰比選大值，即按著先稀后濃的原則配制漿液。再按水泥用量的5%加入膨脹劑，增大水泥漿的和易性和流動(dòng)性。配 制水泥漿時(shí)留下試件取樣。2）主要施工機(jī)具高壓泵（壓力 35MPa 1臺(tái)套、鉆機(jī)（鉆芯、旋噴兩用） 1 臺(tái)、 空氣壓縮機(jī) 1臺(tái)、配漿箱 2個(gè)、鉆桿及高壓膠管噴射器等一批。3）施工主要參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量單

3、位1清水旋噴噴射壓力20 ? 26MPa排量75 ? 90L/min旋轉(zhuǎn)速度10 ? 28r/mi n提升速度10 ? 15cm/min2旋噴注漿噴射壓力23 ? 26MPa排量60 ? 75L/min旋轉(zhuǎn)速度15 ? 20r/mi n提升速度12 ? 15cm/min2、施工工藝流程機(jī)械定位-預(yù)埋孔口管-高壓清水旋轉(zhuǎn)噴射清洗-壓風(fēng)機(jī)氣舉 清渣T缺 陷段高壓注漿T孔口補(bǔ)漿T孔口壓漿。1）機(jī)械定位根據(jù)鉆芯取樣鉆孔位置，校正機(jī)械垂直鉆孔，以保證高壓噴射管順利下到鉆孔底部；2）高壓清水旋轉(zhuǎn)噴射清洗從孔中放下高壓噴射器，在各樁端持力層缺陷段上下往復(fù)進(jìn)行高壓旋轉(zhuǎn)噴射切割清洗，切割清洗范圍自缺陷段上下各增

4、加0.5m噴射清洗時(shí)噴管提升速度為10cm/min,旋進(jìn)速度為20轉(zhuǎn)/min ,孔進(jìn)行切割清洗至有水溢出時(shí)可認(rèn)定缺陷部位已打通，壓入清水利用水循環(huán)將廢渣排出樁身，當(dāng)出水口的水由濁變清時(shí)，再換其它孔輪流處理，直至所有 的孔水流都為清水時(shí)，切割清洗工作結(jié)束。3）高壓注漿切割清洗完成后， 用高壓水泥漿在缺陷段范圍內(nèi)， 往復(fù)進(jìn)行高壓 噴射， 使各樁缺陷段的碎石、巖塊、中粗砂與水泥漿液充分?jǐn)嚢杌旌稀?噴漿時(shí)以 孔口返漿濃度與進(jìn)漿濃度基本一致，即可停止噴漿。3、漿液用量的計(jì)算Q=kx n x D x Dx hx 入 /4式中：Q單根樁壓漿量估算值（m3k 漿液注入系數(shù)， k 取 1.2 ;D- 分 別為樁

5、身設(shè)計(jì)樁徑（ m）;h缺陷部位處理總高度； 入一一樁底漿液擴(kuò)散系數(shù)，取 入 =3? 5。4、注漿壓力控制 注漿壓力不能超過持力層的地基強(qiáng)度和樁身混凝土的抗壓強(qiáng)度， 本標(biāo)段樁基均為嵌巖樁，注漿壓力為 7? 1OMpa壓漿穩(wěn)定壓時(shí)間8? 12mi n。5、注漿終止條件 對(duì)于樁底注漿，注漿量達(dá)到計(jì)算注漿量后，即可停止注漿，或注 漿壓力增加2? 3MPa急壓5min后壓漿阻力仍然很大時(shí)即可停止注 漿。三、施工注意事項(xiàng)1、 鉆機(jī)安裝平穩(wěn)牢固，機(jī)座水平，立軸垂直，做到三點(diǎn)一線（即： 孔 位、立軸、天車在同一直線上），以保證鉆孔垂直不偏移。2、 施工時(shí)要根據(jù)鉆芯芯樣柱狀圖情況，明確樁身缺陷段巖芯，做好記錄缺

6、陷段的范圍、深度3、旋噴切割施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)、提升速度進(jìn)行，對(duì)樁 身、 樁端缺陷段進(jìn)行徹底噴射、清渣，保證孔底沉渣符合要求，并實(shí) 測(cè)孔深。4、配制漿液，水泥及外加劑要保證質(zhì)量，并隨時(shí)測(cè)量漿液的比重， 保證漿液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。漿液應(yīng)通過14X 14? 18X 18 目篩孔，以免混入水泥袋屑或其他雜物漿 液濃度：使用 42.5# 普通硅酸鹽 水泥清 水制成。在配制水泥漿時(shí)，按高標(biāo)號(hào)配制，確保水泥 漿濃度不導(dǎo)致壓注困 難且滲透性能好（漿液材料、將液濃度 的選擇根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)來 決定，本次注漿漿液的水 灰比為0.5-0.6 ,微膨脹劑（UEA摻入量為 2-5% , 漿液要 求流動(dòng)性好，當(dāng)漿液超過初凝時(shí)間，該漿液不允許使用）。5、噴射注漿壓漿施工應(yīng) 在清洗鉆孔內(nèi)雜質(zhì)后進(jìn)行，并以 注漿量 與壓力進(jìn)行雙控。清洗完成后，用壓入漿液置換清水， 在未封閉孔口前通 過壓漿管勻速壓入水泥漿，把抽芯孔內(nèi)的 水全部置換溢出，并繼續(xù)加壓補(bǔ) 漿，使強(qiáng)風(fēng)化夾層部位處得 到水泥漿的充分填充而使其整體性增強(qiáng)。四、處理效果 采用上述方案后，高