闡述建筑工程中電氣的安裝施工工藝

1、闡述建筑工程中電氣的安裝施工工藝 闡述建筑工程中電氣的安裝施工工藝 摘要：本文結合本人參與的建筑電氣設備安裝施工案例，對電氣工程安裝施工的主要技術措施進行了闡述和探討。 關鍵詞：電氣安裝;施工工藝;母線槽 Abstract: this paper I participate in building electrical equipment installation construction case, electrical engineering installation and construction of the main technical measures described and

2、 discussed. Keywords: electrical installation; The construction technology; bar 中圖分類號： TU761 文獻標識碼：A文章編號： 1 工程概況 本工程供電、照明系統(tǒng)安裝，主要是各單體樓內(nèi)的設備安裝 主干線除門診大樓采用插接母線槽之外，其余大樓均采用電纜為主干線分別采用了樹干式和放射式2種連接形式。 配電系統(tǒng)分普通動力、應急動力、普通照明和應急照明4局部。 電氣系統(tǒng)安裝工藝流程圖 2 施工前期準備 在建筑電氣安裝工程工程的設計階段，由電氣設計人員對建筑工程安裝設計提出相關的技術要求。電氣安裝人員應會同施工技術人員審

3、核安裝和施工的圖紙，以防遺漏和發(fā)生過失的現(xiàn)象，電氣安裝工人應該學會看懂相關的施工圖紙。電氣安裝施工前，需要詳細的了解電氣安裝施工進度方案和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互問的連接方式，并仔細地校核自己準備采用的電氣安裝方法能否和這一工程的電氣安裝施工相適應。在安裝施工前，還必須加工制作和備齊電氣安裝施工階段中的預埋件、預埋管道和零配件等根本設備。 3 建筑電氣安裝主要施工方法及技術措施 3.1母線槽安裝工藝 3.1.1施工順序 母線槽檢查測量定位支吊架制作安裝絕緣測試母線槽拼接相位校驗 3.1.2主要施工方法及技術措施 1母線槽的檢查 應嚴格檢查母線槽的質量，重點檢查以下內(nèi)容：

4、母線槽外殼應完整、無損壞。母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設計要求。附件配套正確、數(shù)量足。 母線接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致。 母線之間的絕緣板不能缺損破裂。 應用500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20M。施工現(xiàn)場應清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。 2母線槽測量定位 母線槽的走向，要按設計圖和工程實際綜合確定，原那么是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑敷設，至地面的距離不宜低于2.5m。與建筑物外表，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標準。 水平安裝母線槽支吊架間距一般為23m，按母線槽每米重

5、量決定。母線槽轉彎和配電箱連接處應增設支架。 3支吊架制作安裝 水平安裝母線槽支吊架間距一般為23m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉彎和配電箱連接處應增設支架。 母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。 (4)母線槽拼接 吊裝拼接時必須注意不損壞母線槽，吊裝時應用尼龍繩，用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。 拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號。拼裝連接時，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手擰上螺母。在緊固前調整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過10mm。用力矩扳手緊固，到達規(guī)定值，及時裝上蓋板和接

6、地帶板。 為防止偶然因素，使之絕緣降低，每拼裝連接一節(jié)，要再次測量絕緣電阻，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態(tài)。 3.2金屬線槽、橋架安裝 3.2.1電纜支架安裝應符合以下規(guī)定：當設計無要求時，電纜支架最上層直豎井頂部或樓板的距離不小于150200；電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50100； 當設計無要求時，電纜支架層間最小允許距離符合下表的規(guī)定；電纜支架層間最小允許距離 電纜種類 支架層間最小距離 控制電纜 120 10KV及以下電力電纜 150200 支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接鞏固，防松零件齊全。 3.2.3

7、工藝流程： 彈線定位支架安裝橋架、線槽安裝接地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查絕緣搖測 3.2.3制作安裝 依據(jù)施工圖設計標高及橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在公共場所結合結構構件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構件上安裝。靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應增設支吊架，支吊架安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。 3.2.4橋接安裝 1對于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供給商，由供給商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工

8、。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。 2橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調，防止與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調、排風設備發(fā)生矛盾。 3將橋架舉升到預定位置，與支架采用螺栓固定，在轉彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側。橋架之間縫隙須到達設計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。 3.2.5接地處理 鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與

9、接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應有不少于兩處的連接。 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地PE或接零PEN可靠，且必須符合以下規(guī)定：1金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地PE或接零PEN干線相連接；2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于42 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接 3.3電纜敷設工藝流程 施工準備電纜搖測確定電纜敷設次序沿橋架敷設水平、垂直敷設掛標志牌 3.3.1水平敷設 1電纜敷設采用人力拉引。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合標準要求。 2電纜在橋架內(nèi)

10、敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取?3電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 4同等級電壓的電纜沿橋架 敷設時，水平凈距不得小于35mm。 3.3.2導線 1設計圖紙要求，正確選擇導線規(guī)格、型號。 2穿在管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不低于450伏。 導線的分色：穿入管內(nèi)的干線可不分色。為了保證平安和施工方便，在線管出口處至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N中性

11、線為藍色，PE保護線為綠黃雙色。 3.3.3穿帶線 1線用1.22.0mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住，將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端留有20cm的余量。 2如在管路較長或轉彎時，可在結構施工敷設管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，以防止被其他人員隨便拉出。 3當穿帶線受阻時，采用兩端同時穿帶線的方法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時攪動，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 3.3.4管內(nèi)穿線 當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當?shù)幕邸?兩人穿線時，一拉一送，配合協(xié)調。 3.3.5應注意的質量問題 沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。