邊坡治理方案

1、河源市圖書館（新館）邊坡治理工程 施工組織設(shè)計河源市圖書館（新館）邊坡治理工程施工組織設(shè)計施工單位：廣東長圣建設(shè)集團(tuán)有限公司2013年12月24日河源市圖書館（新館）邊坡治理工程施工組織設(shè)計審 批：項目經(jīng)理：審 核：編 寫：施工單位：廣東長圣建設(shè)集團(tuán)有限公司2013年12月24日目 錄1. 工程概況11.1工程項目概述11.2編制依據(jù)11.3工程場地地質(zhì)條件21.4邊坡支護(hù)設(shè)計概況41.5施工工期92. 施工管理92.1 項目組織管理結(jié)構(gòu)92.2 施工準(zhǔn)備工作112.3 組織結(jié)構(gòu)職責(zé)122.4 施工目標(biāo)143. 主要工程項目施工方案153.1總體施工順序153.2測量控制方法153.3錨桿施工

2、163.4噴射混凝土施工173.5排水系統(tǒng)193.6預(yù)應(yīng)力錨索施工203.7邊坡支護(hù)腳手架搭設(shè)233.8臨時安全防護(hù)欄施工254 設(shè)備、材料、施工人員組織264.1 主要施工機(jī)械設(shè)備264.2 勞動力安排計劃275 進(jìn)度計劃安排275.1 施工進(jìn)度安排275.2 工期保證措施276 工程質(zhì)量保證措施306.1質(zhì)量目標(biāo)306.2質(zhì)量保證體系306.3質(zhì)量控制及技術(shù)措施316.4施工質(zhì)量管理327 雨季、臺風(fēng)天氣施工的工作安排337.1 雨季施工措施337.2 防臺風(fēng)措施348 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施358.1文明施工措施358.2 環(huán)境保護(hù)措施369 安全生產(chǎn)措施379.1安全教育379.2工程

3、項目部建立起安全保證體系389.3安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)389.4健全完善安全生產(chǎn)管理制度399.5施工用電安全保證措施4010信息化施工措施4010.1信息化施工原則4010.2邊坡變形監(jiān)測與信息施工4111 安全應(yīng)急措施4211.1重大危險源識別4211.2應(yīng)急組織準(zhǔn)備4211.3應(yīng)急救援程序4311.4施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理4411.5應(yīng)急處理方法44 1. 工程概況 1.1工程項目概述 工程名稱：河源市圖書館（新館）邊坡治理工程。 河源市圖書館項目場地位于客家文化公園，目前為原狀山坡，規(guī)劃設(shè)計的圖書館場地東邊、北邊、西邊2m外為原狀山坡，高差3-10m，此支護(hù)兼做施工期基坑支護(hù)，實

4、為圖書館靠山側(cè)的邊坡治理工程。 1.2編制依據(jù)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，針對本工程施工特點，結(jié)合我公司的人力、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)及類似邊坡工程的實際施工經(jīng)驗，編寫本方案。編制本方案的目的是：為本工程施工組織管理提供指導(dǎo)施工的文件，用以指導(dǎo)邊坡支護(hù)工程中各項工序的施工，確保優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)。 1.2.1、規(guī)范及規(guī)程 1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（廣東省標(biāo)準(zhǔn) GBJ15-31-2003）；2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；3、建筑樁基技術(shù)規(guī)程（JGJ94-2008）4、廣東省建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-20-97）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

5、驗收規(guī)范（GB50204-2002）；6、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 （ GB50330-2002）7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001; 8、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）；9、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）。10、邊坡防治工程設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范（DZ/T0219-2006）。 1.2.2、施工安全規(guī)范1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(貝J5999)；2、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ4688)；3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091)；4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001；5、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9

6、3。 1.2.3、設(shè)計及相關(guān)文件 1、河源市圖書館（新館）邊坡治理工程施工圖，河源市工程勘察院。 1.3工程場地地質(zhì)條件 1.3.1地形地貌 本場地原始地貌為殘丘坡地及丘間谷地地段，場地尚未平整，現(xiàn)有土路通往，交通尚便利。各鉆孔孔口標(biāo)高為：52.6988.00m，最大高差35.31m。 1.3.2地層巖性 根據(jù)現(xiàn)場鉆探、原位測試及室內(nèi)土工試驗結(jié)果，現(xiàn)將場地內(nèi)各巖土層巖性特征自上而下描述如下：1、素填土-1(第四系人工填土層，Qml)黃色，松散，稍濕，由粘性土及1015%砂、礫組成。場地局部分布，厚度：0.604.80m，平均2.07m；層頂標(biāo)高：52.6960.29m，平均55.68m。2、沖

7、填土-2(第四系人工填土層，Qml)黃色，稍密，稍濕濕，由粘性土組成。場地局部分布，厚度：1.308.80m，平均4.03m；層頂標(biāo)高：51.6162.39m，平均56.05m；層頂埋深：0.003.20m，平均0.64m。3、粉質(zhì)粘土-1（第四系沖洪積層，Qal+pl） 黃色、淺灰色，可塑，成分以粘粒為主，粉粒次之，土質(zhì)較均勻，含少量砂、礫，粘結(jié)性較好。場地局部分布，厚度：0.6010.90m，平均4.32m；層頂標(biāo)高：49.0861.71m，平均54.60m；層頂埋深：0.006.70m，平均3.31m。4、淤泥質(zhì)土（有機(jī)質(zhì)土）-2（第四系沖洪積層，Qal+pl）灰、灰黑色，軟塑，局部流塑

8、，成分以粘粒為主，含少量有機(jī)質(zhì)及腐植根莖，局部地段過渡為泥炭質(zhì)土，質(zhì)輕，味臭，局部含較多量中粗砂及礫，粘結(jié)性較好。場地局部分布，厚度：0.508.20m，平均3.94m；層頂標(biāo)高：48.8155.57m，平均52.42m；層頂埋深：0.008.80m，平均3.55m。5、中粗砂-3（第四系沖洪積層，Qal+pl）淺灰色，稍密，飽和，中粗砂占5060%，含510%礫，粒徑210mm，成份以石英、長石為主，余為粉、粘粒，級配一般。場地局部分布，厚度：0.603.20m，平均1.87m；層頂標(biāo)高：46.5551.19m，平均48.66m；層頂埋深：6.0011.20m，平均8.03m。6、含礫粉質(zhì)粘

9、土（第四系坡積層，Qdl）黃色、磚紅色，可塑，成分以粘粒為主，含10%左右石英礫，粒徑26mm，粘結(jié)性較好。場地大部分布，厚度：0.809.80m，平均3.74m；層頂標(biāo)高：54.5288.00m，平均69.85m；層頂埋深：0.002.30m，平均0.04m。7、砂質(zhì)粘性土（第四系殘積層，Qel）黃色、淺灰色、紫紅色，可塑，局部硬塑，成分以粘粒為主，含15%左右砂、礫，粘結(jié)性一般，由砂礫巖風(fēng)化而成。場地大部分布，厚度：0.508.80m，平均2.81m；層頂標(biāo)高：44.3586.00m，平均59.37m；層頂埋深：0.0013.40m，平均4.80m。8、全風(fēng)化砂礫巖-1（白堊系上統(tǒng)基巖層，

10、K2)黃色、淺灰色，巖石風(fēng)化劇烈，原巖礦物成份除石英外，其余已完全風(fēng)化，巖芯呈土柱狀，手捏易散，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。場地大部分布，厚度：0.608.40m，平均3.14m；層頂標(biāo)高：42.7181.90m，平均57.54m；層頂埋深：1.2013.60m，平均7.46m。9、強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖-2（白堊系上統(tǒng)基巖層，K2)黃色、淺灰色，砂、礫狀結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)差，基巖成份以砂、礫為主，粒徑215mm，巖芯呈碎塊狀、短柱狀，巖質(zhì)稍硬，巖塊用手可折斷，錘擊聲啞。屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。全場地分布，厚度（含揭露厚度）：2.2021.40m，平均9.58m；層頂標(biāo)高：3

11、7.9177.40m，平均53.68m；層頂埋深：0.0018.40m，平均10.35m。10、中風(fēng)化砂礫巖-3 (白堊系上統(tǒng)基巖層，K2)黃色、淺灰色，砂、礫狀結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)較好，基巖成份以砂、礫為主，粒徑215mm，巖芯呈塊狀、短柱狀，節(jié)長1030cm，RQD=6080，巖質(zhì)較新鮮堅硬，錘擊聲脆。屬軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。揭露厚度：1.4012.50m，平均5.50m；層頂標(biāo)高：27.9870.00m，平均44.19m；層頂埋深：9.0026.10m，平均20.28m。 1.3.3場地水文地質(zhì)條件 鉆探揭露深度內(nèi)，場地地下水類型主要為第四系孔隙潛水及基巖裂隙水。第四

12、系的土層中粗砂層（-3），其含水量及透水性好，屬強(qiáng)透水層；其余土層均為粘性土，其含水量及透水性較差，屬弱透水層；全風(fēng)化砂礫巖及強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖裂隙發(fā)育，其裂隙富水及透水性一般，屬中等強(qiáng)透水層；中風(fēng)化砂礫巖裂隙富水與透水具不均勻性。因此，場地地勢北高南低，北側(cè)地勢較高地段，地下水較貧乏；南側(cè)較低洼溝谷地段，地下水較豐富，地下水來源主要靠大氣降水及鄰近地下水體的滲透補(bǔ)給，向南西排泄。地下水水位及水量動態(tài)變化受季節(jié)性影響較大。在勘察期間測得各鉆孔穩(wěn)定水位埋深為：0.1018.20m，平均5.20m；水位標(biāo)高：51.3969.81m，平均58.81m。 1.4邊坡支護(hù)設(shè)計概況 1.4.1、支護(hù)設(shè)計概況 本

13、支護(hù)主要采用“土釘+噴砼”的方法，又根據(jù)具體情況的不同，將支護(hù)分為6個剖面，具體施工方法詳見施工圖。 1.5施工工期 我方計劃施工工期：在正常情況下確保30天內(nèi)完成合同規(guī)定的全部工程項目。 2. 施工管理 2.1 項目組織管理結(jié)構(gòu)本公司一直大力推行項目法施工，在項目管理方面積累了豐富的實踐經(jīng)驗。在該工程項目施工中，本公司仍實行責(zé)權(quán)利明確一致的項目法施工管理模式。項目管理服從項目經(jīng)理部管理。項目部管理層在監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)單位的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)對本工程的質(zhì)量、安全、工期、成本等實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各施工生產(chǎn)要求實施全過程的動態(tài)管理。 2.1.1、施工管理機(jī)構(gòu)針對該分部工程主要負(fù)責(zé)成員有：

14、項目經(jīng)理1人（為整個項目項目經(jīng)理），項目副經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，專項施工員2人。調(diào)度施工員、內(nèi)業(yè)預(yù)算員、質(zhì)量安全員、機(jī)械材料員、后勤出納員等為整個項目組成人員，各司其職、職責(zé)分明?；又ёo(hù)項目管理組織網(wǎng)絡(luò)圖：廣東長圣建設(shè)集團(tuán)有限公司項目經(jīng)理：陳東隆項目副經(jīng)理：陳國華專項技術(shù)負(fù)責(zé)：汪中梁后勤出納員機(jī)械材料員施工調(diào)度員質(zhì)量安全員內(nèi)業(yè)預(yù)算員專項施工員錨桿施工班組噴錨施工班組預(yù)算經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料材料檢驗文明施工安全施工作業(yè)質(zhì)量進(jìn)度計劃測量放線機(jī)械調(diào)配材料采購濟(jì)組現(xiàn)場供應(yīng)勞動工資生活服務(wù)圖2.1 項目組織管理機(jī)構(gòu)組成架構(gòu)圖 2.1.2、施工管理層 項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行六個基本職能，即：計劃職能、組織職能、

15、協(xié)調(diào)職能、控制職能、監(jiān)督職能、指揮職能。投入項目施工的各個專業(yè)施工隊按項目經(jīng)理部的計劃要求組織單純的專業(yè)施工，按照承包合同的精神，制定落實班組現(xiàn)場平面使用計劃和各班組工作計劃、使用設(shè)備及工具計劃并報項目經(jīng)理部審批，按照項目經(jīng)理確定的計劃與各班組協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)匯集各專業(yè)班組的交工資料。 2.1.3、施工勞務(wù)層配合在本工程擬定的整套施工順序，勞動力的投入，施工人員既要專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，又要基本具備一專多能的施工知識，以緩沖調(diào)解因單一工程在單一專業(yè)分項完工時人員的大進(jìn)大出，保持現(xiàn)場施工人員的相對穩(wěn)定，便于施工現(xiàn)場的組織管理和保證施工安全，穩(wěn)定施工質(zhì)量。工程的進(jìn)度快慢，施工質(zhì)量的優(yōu)劣還取決于穩(wěn)定精干的施工隊伍

16、和合理的技術(shù)人員搭配。在本工程中我們將選擇專業(yè)性強(qiáng)且勞動力投入量大的工種，組成綜合施工隊，有效提高工作效率，充分利用勞動力，減少無意義的勞動力投入，并提高員工工資收入，調(diào)動其工作積極性。 2.1.4、項目施工組織管理控制目標(biāo)表2.1 本工程項目施工組織管理控制目標(biāo)管理項目管 理 目 標(biāo)工程質(zhì)量（1）分項工程合格率100%；單位工程質(zhì)量確保合格等級，爭創(chuàng)優(yōu)良（2）重大質(zhì)量事故為零；一般質(zhì)量問題返工損失率小于萬分之一安全防火文明施工（1）無工亡、重傷事故，無火災(zāi)事故，無重大機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故（2）輕傷負(fù)傷率5.0（3）創(chuàng)建“文明施工合格工地”，爭創(chuàng)“文明工地”施工工期（1）確保業(yè)主要求的工期（40個

17、日歷天）（2）施工控制工期在40個日歷天內(nèi)服務(wù)信譽（1）積極配合完成施工期間的各項服務(wù)工作（2）無來自傳媒的曝光或政府主管部門的通報批評貫標(biāo)工作（1）無嚴(yán)重不合格項（2）一般不合格項責(zé)任整改率100% 2.2 施工準(zhǔn)備工作我公司在接到開工令后，即馬上開始本工程的各項施工準(zhǔn)備工作。 2.2.1、管理組織機(jī)構(gòu)組成組建本分部工程專項管理組。（詳見2.1 項目組織管理機(jī)構(gòu)組成） 2.2.2、技術(shù)準(zhǔn)備 1、 認(rèn)真了解施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境條件，摸清地上障礙物及地下各專業(yè)管線、設(shè)施等情況，擬訂相應(yīng)的拆遷方案、保護(hù)方案、臨時交通組織方案等，經(jīng)業(yè)主同意后，根據(jù)施工需要盡早實施完畢。 2、 復(fù)核業(yè)主提供的測量控制點

18、坐標(biāo)、高程，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，接引現(xiàn)場施工測量控制樁，進(jìn)行原地貌復(fù)測、工程定位放線。3、 詳細(xì)了解工程地質(zhì)資料，參加業(yè)主組織的設(shè)計交底、圖紙會審及現(xiàn)場環(huán)境等情況交底，編制詳盡關(guān)鍵工序施工作業(yè)設(shè)計。 2.2.3、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、按施工總平面規(guī)劃搭設(shè)現(xiàn)場辦公、生活、生產(chǎn)設(shè)施，布設(shè)臨時水電管線，做好安全防護(hù)設(shè)施，與交管、城管、環(huán)保、供水供電等各有關(guān)部門建立密切聯(lián)系。2、 組織前期所需的設(shè)備機(jī)具、材料及施工人員進(jìn)場，辦理報建及開工手續(xù)。 2.3 組織結(jié)構(gòu)職責(zé)為了確保工程保質(zhì)保量，做到按工期要求和安全文明施工，本著精干、高效、務(wù)實的原則組建項目經(jīng)理部，由該項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實施工程全面、全過程的施工

19、管理工作。 2.3.1、項目副經(jīng)理職責(zé)配合項目經(jīng)理對本分部工程施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理工作負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織種資源完成本次項目施工合同，對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工妥善予以控制。 2.3.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1、負(fù)責(zé)組織本項目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批，主持建立項目質(zhì)量保證體系，將項目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位，并對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，實施監(jiān)督。2、負(fù)責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量計劃的交底工作。3、負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實施各項目管理制度和相關(guān)程序。4、負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計

20、技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。5、定期召開質(zhì)量例會，并及時向公司主管部門反饋質(zhì)量信息。6、負(fù)責(zé)組織本項目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施。7、組織研究解決施工中的較大技術(shù)問題，編制工程技術(shù)總結(jié)。8、負(fù)責(zé)檢驗和試驗人員、儀器設(shè)備的配備和管理工作。9、領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)有和項目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項目開展QC小組活動。10、領(lǐng)導(dǎo)本項目質(zhì)量評定和竣工交驗工作。 2.3.3、技術(shù)部職責(zé)1、負(fù)責(zé)項目施工調(diào)度管理工作，檢查組織落實情況，及時掌握工程進(jìn)度，物資、機(jī)械、運輸、勞動力情況及存在問題及時處理解決。2、認(rèn)真參加并執(zhí)行經(jīng)理部生產(chǎn)計劃的編制和安排，

21、下達(dá)班組周日作業(yè)計劃。3、確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行。4、負(fù)責(zé)工程施工、工程質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的控制。5、負(fù)責(zé)對工人進(jìn)行技能、安全、質(zhì)量的教育和培訓(xùn)。6、負(fù)責(zé)對被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實施施工全過程的監(jiān)控。7、負(fù)責(zé)編制項目指導(dǎo)性施工組織設(shè)計，施工方案和施工質(zhì)量、安全措施要求，了解施工及履約中的主要問題及時提出改進(jìn)措施。8、負(fù)責(zé)管理施工文件及工程變更設(shè)計處理工作，督促、檢查、指導(dǎo)有關(guān)人員及編制竣工文件，組織編寫各項工程總結(jié)，負(fù)責(zé)科技檔案的積累整理、歸檔工作。9、參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實施驗證。10、負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、標(biāo)識、保管和移交工作。 2

22、.3.4、質(zhì)安部職責(zé)1、貫徹執(zhí)行有國家有關(guān)安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)的方針、政策，并監(jiān)督執(zhí)行。2、參加施工調(diào)查，檢查施工準(zhǔn)備工作和技術(shù)交底并審核施工組織設(shè)計中有關(guān)安全、質(zhì)量技術(shù)措施。3、根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計要求檢查施工方法，對違反操作規(guī)程和危害工程質(zhì)量現(xiàn)象堅決制止并令其返修。4、負(fù)責(zé)施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定，并按將質(zhì)量檢查結(jié)果上報公司工程部。5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查，并作好記錄。6、負(fù)責(zé)組織安全事故、工程質(zhì)量事故及其它較大事故的原因分析，按上級要求呈報調(diào)查處理報告，并辦理違章事故的經(jīng)濟(jì)罰款。7、參加隱蔽工程檢查和工程竣工驗收及驗收交接工作。 2.3.5、機(jī)械設(shè)

23、備部職責(zé)1、參與施工調(diào)查，編制工程機(jī)械化施工方案，并根據(jù)施工組織設(shè)計，編制機(jī)械配備、使用計劃。2、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試和使用權(quán)全過程管理，確保機(jī)械設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。3、掌握項目機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、性能、用途及生產(chǎn)能力。解決機(jī)械設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修中的技術(shù)問題。4、組織對各種機(jī)械事故的調(diào)查、分析和處理。 2.3.6、項目試驗員職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行本崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)格遵守試驗操作規(guī)程。2、負(fù)責(zé)材料取樣、送檢、試塊制作工作，根據(jù)設(shè)計要求確定砼的配合比以及執(zhí)行中的檢驗、修訂工作。3、監(jiān)督施工質(zhì)量，制止違章操作，及時發(fā)現(xiàn)施工中影響工程質(zhì)量的問題，開展質(zhì)量分析活動，提出改進(jìn)建議。4、負(fù)責(zé)

24、現(xiàn)場計量工作，正確使用和愛護(hù)試驗儀器設(shè)備，對檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并按規(guī)定要求及時送計量部門校準(zhǔn)。5、提供竣工文件中所需要的試驗報告資料。 2.3.7、項目材料員職責(zé)1、負(fù)責(zé)對進(jìn)場所有物資進(jìn)行驗證，并對物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗。2、對必須檢驗和試驗的材料，通知人員抽樣送檢。3、做好原材料，成品和半成品的標(biāo)識，并隨時檢查，保護(hù)標(biāo)識。4、負(fù)責(zé)物資的堆碼，貯存，保管和發(fā)放工作。5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場周圍材料，工具的使用管理工作。6、根據(jù)施工預(yù)算，建立健全統(tǒng)計臺賬，認(rèn)真記載發(fā)放物資的品名、規(guī)格、數(shù)量。 7、以上各部門均應(yīng)在項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)同工作，相互配合。 2.4 施工目

25、標(biāo) 2.4.1、質(zhì)量目標(biāo)堅持“質(zhì)量第一、信譽至上”的質(zhì)量方針，確保工程施工達(dá)到一次交驗合格率100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)95%以上，總體優(yōu)良，外形美觀。 2.4.2、工期目標(biāo)業(yè)主要求本工程具體開工時間以招標(biāo)人認(rèn)可的由建立方下發(fā)的開工令確定的開工時間為準(zhǔn)。施工總工期為40個日歷天。 2.4.3、安全目標(biāo)堅持“安全第一、預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先、保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失。 3. 主要工程項目施工方案 3.1總體施工順序 3.3.1、總體施工順序如施工流程圖：施工準(zhǔn)備 搭設(shè)排山架變形監(jiān)測點設(shè)置錨桿（錨索）分層施工 邊坡及周邊管線建筑變形監(jiān)測噴砼分層施工坡頂排水溝施工質(zhì)量

26、檢測、資料整理竣工驗收圖3.1 施工總流程圖 3.2測量控制方法測量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴(yán)密性、連續(xù)性。此次工作由我方的專業(yè)工程師施測工作，保證施測精度。測點放樣前，認(rèn)真作好準(zhǔn)備工作，校正儀器設(shè)備，擬定施測方案。現(xiàn)場精心操作，對不符合精度測量成果必須復(fù)測，決不馬虎了事。主要采用的儀器設(shè)置及工具為：水準(zhǔn)儀和精密全站儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺、錘球、花桿。 3.2.1、施工順序確定基準(zhǔn)點基準(zhǔn)點校核引測場地內(nèi)控制點設(shè)置埋樁基坑角點放點放樁軸線定樁位監(jiān)理復(fù)核。 3.2.2水準(zhǔn)的控制方法將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點（高等級水準(zhǔn)點，布置在工地紅線附近區(qū)域）做為整個工程水準(zhǔn)的基點，采取二等水準(zhǔn)將高程引測到施工段的

27、兩側(cè)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點（級點）。要求該點均布在兩側(cè)，兩點相間以不超出100米為宜，設(shè)置在高程樁上。當(dāng)進(jìn)行到施工測量時，就近利用（級點），這樣大大提高工作效率，確保測量成果的精度。 3.2.3、平面控制方法 1、復(fù)核所移交控制點是否有誤。 2、利用控制點施工控制點。 3、各施工控制點護(hù)樁。護(hù)樁測定后，用砼固定，以備施工時使用。精度控制：測距1/2000，測角<10，高度<5mm。 3.3錨桿施工 3.3.1、錨桿施工工藝流程確定孔位鉆機(jī)就位鉆孔清孔安裝錨桿注漿。 3.3.2、測量放線鉆孔前按設(shè)計要求，采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等進(jìn)行錨桿放線確定鉆孔位置。土釘布孔距允許偏差

28、為±50mm。 3.3.3、鉆孔過程 鉆進(jìn)過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程鉆進(jìn)，對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值，孔口偏差±50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2 m以上。 3.3.4、錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉

29、碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。 3.3.5、錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查

30、錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。 3.3.6、錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用120螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1.5 m設(shè)置一組鋼筋定位器，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于50 mm。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50 mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認(rèn)后，應(yīng)及時存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動。 3.3.7、錨固注

31、漿 常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止，注漿壓力為0.20.5MPa。注漿材料宜選用水灰比0.6純水泥漿，水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥，每米用量不少于25kg。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。 3.4噴射混凝土施工 3.4.1、施工設(shè)備噴射混凝土施工設(shè)備包括電焊機(jī)、鉆孔機(jī)、噴射機(jī)、空壓機(jī) 、噴頭等，檢測設(shè)備包括厚度檢測等。 3.4.2、砼面層施工方法 1、開挖工作面：第一層土方基本完成后進(jìn)行。每1.2m-1.5m為一個工作面，

32、開挖到土釘為下30cm。機(jī)械開挖到位以后采用人工修正達(dá)到坡面平整度要求。2、綁扎鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)片采用8鋼筋網(wǎng)，鋼筋搭接長度為35d, 網(wǎng)格間距20cm×20cm。埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，鋪設(shè)8鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，其與坡面的間隙按設(shè)計圖紙規(guī)定施作。加強(qiáng)筋214在鋼筋網(wǎng)安裝合格后進(jìn)行，并與土釘筋或鋼管焊牢。鋼筋網(wǎng)安裝完畢，自檢查合格后及時進(jìn)行隱蔽驗收。 鋼筋現(xiàn)場綁扎操作工藝 (1)、將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24 根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。(2)、鋼筋網(wǎng)

33、綁扎：全部采用梅花形綁扎，鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度。(3)、水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于35d。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。 (4)、豎向分布鋼筋盡量避免在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于35dmm。 3、噴射混凝土： 施工前先確定噴射混凝土的配合比、報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。噴射混凝土前對機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查，對水、風(fēng)、電路進(jìn)行檢查，合格后開始進(jìn)行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可大面積施工； (1)、噴射第一層砼：砼為C30機(jī)械攪拌。采用42.5水泥,配合比

34、參照水泥:砂:石子為1:2:2.5。石子粒徑為515mm，第一層砼厚度控制在3040mm。噴射作業(yè)應(yīng)按分段分片依次進(jìn)行，采用干法噴射，混凝土料拌制好以后，開始噴射，從下到上進(jìn)行，噴頭與墻面距離在1m左右，噴射時要注意保證墻面平整。作業(yè)開始時，先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料；結(jié)束時，待料噴完后，再關(guān)機(jī)。向噴射機(jī)供料時要連續(xù)均勻，機(jī)器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴層厚度均勻，符合設(shè)計圖紙要求。 (2)、噴射第二層砼：噴射第二層砼操作基本上與第一次噴射第一層砼一致。不同之處在于噴射第二層砼時，應(yīng)對第一層砼檢查松散、松動部分除去并濕潤。第二層砼控制砼總厚100mm，同時，又應(yīng)將所在鋼筋網(wǎng)蓋住，并保證面層

35、25mm厚鋼筋保護(hù)層。 (3)、混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不超過2小時；摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)超過20分鐘；混合料的拌和時間按規(guī)范操作； (4)、混合料在運輸、存放過程中，嚴(yán)格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴射機(jī)前過篩；(5)、養(yǎng)護(hù)：第二層噴射完畢終凝后，應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，日噴水不少于3次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。 4、噴射質(zhì)量檢查 (1)、按規(guī)范檢查噴射表面。是否有松、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴。 (2)、噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進(jìn)行處理。(3)、鉆眼量測，厚度不夠處補(bǔ)噴。(4)、及時測定回彈率和實際配合比，以指導(dǎo)下步施工。 3.4.3、

36、質(zhì)量要點 1、噴射混凝土采用細(xì)石混凝土,配合比1:2:2.5，細(xì)石粒徑510mm，最大粒徑不大于15mm?；旌狭蠎?yīng)拌制均勻。2、混合料隨拌隨用，存放時間不超過2h。3、噴射混凝土10cm厚，分兩次噴射，第一次在鋼筋網(wǎng)綁扎以前，厚度34cm，當(dāng)鋼筋網(wǎng)及錨筋綁焊好后可進(jìn)行第二次噴射。4、噴射頭要與坡面垂直并保持適當(dāng)距離，不宜過近或過遠(yuǎn)。特別是水量和料量要控制好，不能過濕造成流墜，過干造成噴射砼密度不足而達(dá)不到設(shè)計強(qiáng)度。5、噴射過程中按56m間距設(shè)置檢查點，發(fā)現(xiàn)厚度不足時應(yīng)立即補(bǔ)噴。6、噴射砼初凝后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，噴射砼3天內(nèi)每天噴水養(yǎng)護(hù)兩次，然后每天噴水一次，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。 3.5排水系統(tǒng)1、邊

37、坡頂、邊坡底設(shè)一道排水溝，排水溝內(nèi)徑300×300，坡頂排水溝兩側(cè)50cm范圍內(nèi)需用5cm厚砼護(hù)面，排水溝具體流水方向需根據(jù)市政污水管位置及場地高低設(shè)置排水流向。2、坡面設(shè)排水孔，孔深50cm。3、在暴雨季節(jié)，抽排水將是基坑支護(hù)的重要保證措施，防止因坑內(nèi)積水而造成基坑壁、底土體浸泡擾動。為此，將準(zhǔn)備3臺3.5kw4吋口徑的潛水泵作為抽排的設(shè)備。3.6預(yù)應(yīng)力錨索施工 3.6.1、主要設(shè)計參數(shù) 1、預(yù)應(yīng)力錨索采用15.2-1860低松弛鋼絞線制作。2、錨索孔徑150mm，間距2.5m（如遇基礎(chǔ)樁需避開），錨索長度為20-23m（錨固段為8-10m）。錨具采用OVM15系列錨具，錨墊板尺寸

38、30cm×30cm×2cm，數(shù)量與錨索相匹配。 3.6.2、施工順序放線定位鉆機(jī)就位（確定錨索位置、角度）成孔錨索制作（錨索質(zhì)量檢驗）清孔置筋第一次注漿第二次注漿張拉、鎖定。 3.6.3、主要施工方法 1、錨孔測放 根據(jù)實際坡面，先按設(shè)計要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上，并用紅油漆在現(xiàn)場施工部位標(biāo)明錨索開孔位置。錨孔位置偏差不得超過±20mm。如遇既有坡面不平順或特殊困難場地時，須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位，但調(diào)整后的測放精度，盡量不大于100mm。對測放并驗收合格的錨孔位置進(jìn)行編號，并用油漆標(biāo)示在現(xiàn)場坡

39、面上，該編號作為錨索制作編號的依據(jù)。2、鉆孔設(shè)備鉆孔施工是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為提高鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備，巖層中采用潛孔錨索鉆機(jī)，潛孔沖擊成孔。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中，采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)，確保成孔質(zhì)量和施工進(jìn)度。3、鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足鉆孔、下錨和注漿施工所需承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面準(zhǔn)確測放錨索孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方

40、向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。4、鉆進(jìn)方式錨孔鉆進(jìn)采用干鉆，以確保錨固工程施工不至于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能，難以鉆進(jìn)時方可采用水鉆。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5、鉆進(jìn)過程錨索鉆孔施工要加強(qiáng)鉆機(jī)的導(dǎo)向作用，及時檢測孔斜誤差，合理采用糾偏措施，確保錨索鉆孔滿足設(shè)計及規(guī)范要求。鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行孔道固壁灌漿處理(灌漿

41、壓力0.10.2MPa)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 (1)、滲水及塌孔的處理：孔內(nèi)有滲水時，在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時，從孔中吹出的都是一些小石粒和團(tuán)粒而無粉塵，巖粉多貼附于孔壁。當(dāng)錨孔深度已滿足要求，則以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以致淹沒了沖擊器，沖擊器會自動停止工作，拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿進(jìn)行孔道固結(jié)處理。 (2)、塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時

42、，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀(非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無光澤的)石塊，出現(xiàn)此類現(xiàn)象，不管鉆進(jìn)深度如何，都要立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿，注漿壓力采用0.10.2Mpa，漿液為水泥砂漿,24h后重新鉆孔。雨天施工時，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿,固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出(塌入鉆孔內(nèi)的石塊不必清除)，否則，不僅固壁注漿效果差,還容易造成假象。6、孔徑、孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上，但不宜超出0.3m。7、錨孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到

43、設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓風(fēng)(風(fēng)壓0.20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整的巖體錨固外，余均不得采用高壓水沖洗錨孔。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安裝錨索與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8、錨索制作及安裝 首先按照設(shè)計要求切割鋼絞線，然后按設(shè)計荷載體間距組裝完成整個錨索體。制作時注意，鋼絞線不得相互纏繞并保證承載體位于鉆孔中部。

44、(1)、截取鋼絞線前首先剝除錨固段塑料套管后鋼絞線上的油脂、污漬必須用棉紗擦洗干凈，并對線材進(jìn)行檢查，要求表面烏亮，手感滑膩無澀滯感，每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機(jī)械損傷及存有銹坑時必須剔出，并對無粘結(jié)鋼絞線套管有破損的進(jìn)行修補(bǔ)，鋼絞線有機(jī)械損傷或銹蝕的不得使用。 (2)、截取鋼絞線用切割機(jī)，嚴(yán)禁使用電氣焊，截好的鋼絞線平順地置于工作平臺上。 (3)、鋼絞線編制在工作平臺上進(jìn)行，其下料長度為：設(shè)計長度+錨索格梁厚度+張拉千斤頂長度+錨具厚度+張拉操作預(yù)留量。 (4)、每隔1.5m設(shè)置一個托架，相鄰兩隔離架之間安設(shè)束線環(huán)(綁扎絲)對錨索進(jìn)行綁扎固定。鋼絞線不得相互

45、纏繞并保證承載體位于孔的中部，錨索保護(hù)層厚度不小于20mm。 (5)、編索完成入孔安裝前，用高壓風(fēng)清孔一次。索體采用人工下錨，緩慢從孔口送入，避免錨索體扭曲，錨索入孔時用力要均勻一致，不得轉(zhuǎn)動錨索體，并隨時檢查隔離架及綁扎絲，發(fā)現(xiàn)有移動、損壞、脫落等要及時處理，必要時要更換重新編制，并確保將錨索體推送至預(yù)定深度后排氣管和注漿管暢通。 9、錨固注漿 錨索注漿采用二次注漿施工工藝，以形成錨固段和為錨索體提供防腐蝕保護(hù)層。另外，一定壓力的注漿可以使注漿體滲入地層裂隙中，起到固結(jié)地層、提高地層承載力的作用。注漿是錨索施工的關(guān)鍵工序之一，其效果好壞將直接影響到錨索的錨固性能和永久性。 (1)、錨索注漿采

46、用42.5R普通硅酸鹽水泥，注漿采用水泥砂漿，施工配合比經(jīng)試驗后確定。水灰比為0.450.50。(2)、一次注漿采用反向常壓注漿，壓力為0.4-0.6MPa，當(dāng)孔口出現(xiàn)濃漿溢出方可停止注漿。(3)、二次注漿在一次注漿后46小時進(jìn)行。原則是既要在壓力達(dá)到2-3MPa以上能裂開一次注漿體，又能要使一次注漿體凝固至能在自由段封住漿液不向外溢出孔口。(4)、錨索注漿的實際耗漿量一般要大于理論用量，現(xiàn)場施工以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時準(zhǔn)確、完整、清晰地做好注漿記錄。

47、10、錨索張拉、鎖定及封錨當(dāng)漿體及格梁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后進(jìn)行張拉。通過現(xiàn)場張拉試驗，確定張拉及鎖定工藝。錨索張拉及鎖定分級進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計要求和操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計張拉完成后，適時進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。 (1)、錨索張拉前檢查錨斜托臺座的承壓面必須平整，并與錨索的軸線垂直，不滿足要求時作相應(yīng)處理。(2)、張拉施工前必須對張拉機(jī)具和儀器儀表進(jìn)行標(biāo)定和調(diào)試校準(zhǔn)。(3)、錨具安裝與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，并采用300×300×20鋼墊片予以加強(qiáng)。 (4)、錨索鎖定后，做好標(biāo)記，觀察三天，

48、沒有異常情況即留長10cm后用手提砂輪機(jī)切割多余鋼絞線(嚴(yán)禁使用電弧燒割)。最后用水泥砂漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按照設(shè)計要求支模對錨頭采用C25的混凝土進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。 3.7邊坡支護(hù)腳手架搭設(shè) 3.6.1、材料要求1、鋼管采用外徑48，壁厚3.5mm直縫電焊鋼管或低壓流體輸送用焊接鋼管中的3號普通鋼管。2、扣件扣件材質(zhì)符合鋼管腳手架扣件（GB15831）規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼合面接觸好，扣件夾緊鋼管時開口處最小距離小于5mm。 3.6.2、搭設(shè)方案及要求1、既有邊坡采用沿坡面搭設(shè)雙排腳手架，開挖后的邊坡沿開挖后的坡面搭設(shè)雙排腳手

49、架。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為 1.8米，立桿的排距為1.2米，橫桿步距為1.50 米，立桿采用單立管；內(nèi)排架距離坡面距離為0.50米；大橫桿在上，小橫桿在下，掃地桿距地面尺寸為10cm。每一級腳手架搭設(shè)高度最高不超過15m。2、為保證腳手架搭設(shè)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，開挖后的邊坡首先要把腳手架立桿基礎(chǔ)平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性；既有邊坡的腳手架分層搭設(shè)，每一層搭設(shè)以既有平臺為基礎(chǔ)平臺，每層高度大約10m。搭設(shè)坡面腳手架之前，根據(jù)既有邊坡平臺的現(xiàn)狀，決定是否需要打設(shè)立桿插筋：馬道平臺較寬闊的，巖石狀況好，可以不打設(shè)立桿插筋；馬道平臺較窄，搭設(shè)施工腳手架之前需要打設(shè)一排固定立桿的插筋，（插筋20，

50、入巖1m，外露0.2m，間距5.4m，外排立桿直接套入插筋中，保證腳手架基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)中，小橫桿緊觸坡面，考慮腳手架施工的震動影響，預(yù)先在坡面打設(shè)插筋作為腳手架立桿拉結(jié)筋，拉結(jié)筋按6m*5.4m梅花形布置，插筋插入邊坡巖體并用水泥砂漿錨固，插筋20，入巖1m，外露0.3m，外露部分通過拉結(jié)筋與立桿焊接牢固，以此保證腳手架整體的穩(wěn)定性。3、搭設(shè)立桿的注意事項：1）嚴(yán)禁不同外徑的鋼管混合使用；立桿垂直度偏差不得大于架高的1200；2）立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應(yīng)符合以下要求： 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭

51、在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的13，同一步內(nèi)不允許有二個接頭；3）若搭接，搭接接頭長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)等距設(shè)置不少于個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm；4）當(dāng)立桿的基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨并與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。4、搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項：1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨，并不小于6m；2）縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： 縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置各接頭至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3，不應(yīng)設(shè)在同步、同

52、跨內(nèi)、相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中； 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。3）搭接接頭長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm； 4）主接點必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm；5）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；6）雙排腳手架橫向水平桿靠邊坡的一面應(yīng)抵緊邊坡；5、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距地面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。6、扣件安裝的注意事項：1）扣件規(guī)格(F48)必須與鋼管外徑相同； 2）扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，并不大于65N·m；（扣件必須經(jīng)過檢測合格方可使用） 3）主節(jié)點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm；4）對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。