室內(nèi)裝修工程施工綜合方案

1、word可編輯室內(nèi)裝修工程施工綜合方案.word可編輯室內(nèi)裝修工程施工方案室內(nèi)裝修工程施工方案1、吊頂工程A、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂1工藝流程圖：彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨及橫撐起拱調(diào)節(jié)平安裝石膏板2操作要點：1依據(jù)圖紙吊頂標(biāo)高，沿墻、柱面1m高四周彈水平標(biāo)高線作為吊頂安裝標(biāo)準(zhǔn)控制線。2采用8全絲吊桿，安裝時先將長短適宜的螺桿調(diào)直，絲桿外露螺紋長度不應(yīng)小于30mm。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，不能將吊點設(shè)在設(shè)備支架上，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊稈，以保證吊頂質(zhì)量，調(diào)整吊點構(gòu)造的主要方法為焊制角鋼架。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。3根據(jù)吊頂平面圖及龍骨的排列方向和間距確定吊桿固定點，彈線并復(fù)驗吊點間距

2、，吊點間距為6001000mm之間，在吊點處可用沖擊鉆將吊點對應(yīng)的樓板底打中10洞口，將裝有吊桿的8膨脹螺絲固定于吊點處，并調(diào)直吊桿使之牢固不變形，確定主龍骨排列時，盡可能避開燈洞及風(fēng)口等位置。4安裝主龍骨時，先將主龍骨用大吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，主龍骨接長可用接桿件連接，并考慮頂棚起拱高度不少于房間短向跨度的l20010米跨內(nèi)水平線上中心提高l公分跨度越大起拱隨之增大。主龍骨間距為800mm。5吊桿距主龍骨端部距離不得大于300，當(dāng)大于300時，增加吊桿。，設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，調(diào)整并增設(shè)吊桿。6次龍骨用掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭在主龍骨上，U型腿用鉗子插入主龍骨

3、內(nèi)卡牢，次龍骨間距為400mm。當(dāng)間距大于400時，增加次龍骨，次龍骨與主龍骨垂直，用吊掛件固定。7橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接采用連接件連接，再安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐龍骨可用次龍骨截取，對裝在罩面板內(nèi)部或作邊龍骨時宜用次龍骨截取，安裝時橫撐龍骨與次龍骨的底面平順，以便安裝罩面板。8龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因為己經(jīng)拉好標(biāo)高控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝宜同時完成。調(diào)平關(guān)鍵是調(diào)平主龍骨，只要主龍骨平整標(biāo)高正確，次龍骨一般不會有傾斜、上下不平等問題。9石膏板安裝前需對己安裝完的龍骨和石膏板進(jìn)行檢查，龍骨底面要平整，燈洞、風(fēng)口、探

4、頭、噴頭等位置龍骨要留出來，如遇主龍骨那么要作加固處理，一切符合要求前方可進(jìn)行面板安裝，1mm并作防銹處理，后用油漆膩子嵌平。石膏板應(yīng)錯縫安裝。3石膏板的安裝應(yīng)符合的以下技術(shù)要求：1要求安裝牢固、板面平整，無凹凸,無斷裂,邊角整齊。2從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于10cm。3石膏板安裝時應(yīng)錯縫固定在龍骨架上。4成品保護(hù)：吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，嚴(yán)禁上下人損壞吊頂安燈具、風(fēng)口等時不得損壞和污染吊頂；后續(xù)作業(yè)時，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防污染。5驗收標(biāo)準(zhǔn)項 次項 目允許偏差檢驗方法1外表平整度3mm用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3mm拉5m線、缺乏5m拉通線,用鋼尺檢查3接縫上下

5、度1mm用鋼尺檢查和塞尺檢查B、條形鋁扣板吊頂 本工程中衛(wèi)生間頂棚采用100寬條形鋁扣板1施工程序：測量放線安裝吊桿安裝輕鋼龍骨安裝檢查機電設(shè)備管道安裝檢查檢修道安裝安裝扣卡式龍骨安裝鋁扣板安裝風(fēng)口燈具調(diào)平驗收。2施工要點1測量放線。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，彈標(biāo)高線和龍骨布置線，檢查機電管道滿足設(shè)計要求。2吊桿與輕鋼龍骨安裝。吊桿安裝的間距取決于龍骨的布置，條形板天花主龍骨間距為1200mm，龍骨吊桿間距為8001200mm，如遇設(shè)備管道時龍骨吊桿間距適當(dāng)縮小。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，不能將吊點設(shè)在設(shè)備支架上，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊稈，以保證吊頂質(zhì)量，調(diào)整吊點構(gòu)造的主要方法為焊制角鋼架。吊桿應(yīng)通直并有

6、足夠的承載能力。吊桿與建筑結(jié)構(gòu)固定采用板或梁上用膨脹螺栓固定角碼，吊桿掛在角碼上，吊桿下段有絲口，用螺母與輕鋼龍骨吊件連接，卡式龍骨與輕鋼龍骨的連接采用專用卡式龍骨吊件，扣板直接扣在卡式龍骨上。3檢查機電。檢查天花上的通風(fēng)、消防、電器線路是否安裝好，是否已完成試壓試、保溫、防腐等工作和天花檢修道是否已安裝好。這些工作完成后，方可進(jìn)行金屬龍骨、鋁扣板安裝工作。4整個龍骨調(diào)平后鋁扣板安裝。3鋁扣板天花安裝的考前須知1吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否那么應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。2邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。3全面校正龍骨架的位置及水平度。通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超

7、過lmm。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。4設(shè)備、燈飾應(yīng)彈線開孔，這直接關(guān)系到天花裝飾效果。風(fēng)口、燈具等設(shè)備與天棚外表銜接要得體，安裝要吻合。4在檢查孔、通風(fēng)口、與墻面或柱面交接部位，板應(yīng)用邊龍骨封口。在檢查孔部位牽涉到兩面收口，應(yīng)用兩根邊龍骨背靠背，拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框。5鋁板吊頂驗收標(biāo)準(zhǔn)項 次項 目允許偏差MM檢驗方法1外表平整度2用2M靠尺和塞尺檢查2接縫直線度拉5M線.缺乏5M拉通線,用鋼尺檢查3接縫上下度1用鋼尺檢查和塞尺檢查 C、礦棉板吊頂1施工工藝 彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨起拱調(diào)平安裝礦棉板2施工方法 1根據(jù)圖紙先

8、在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8絲桿加工。 2根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝主龍骨，根本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平注意起拱量；再根據(jù)板的規(guī)格確定次龍骨位置，次龍骨必須和主龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。 3主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，防止主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。 4施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等

9、施工完畢，并通過各種試驗前方可安裝面板。 5礦棉板安裝：注意礦棉板的外表色澤，必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，礦棉板的幾何尺寸進(jìn)行核定，偏差在±1mm，安裝時注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其外表保護(hù)膜。 3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差： 項 次項 目允許偏差MM檢驗方法礦棉板1外表平整度2用2M靠尺和塞尺檢查2接縫直線度拉5M線.缺乏5M拉通線,用鋼尺檢查3接縫上下度1用鋼尺檢查和塞尺檢查2、地面工程A、?；u鋪貼施工工藝1工藝流程施工準(zhǔn)備清理基層試排面磚模數(shù)分墨彈線掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層試鋪板材抹稀砂漿鋪貼板材清潔、保護(hù)、養(yǎng)護(hù)檢查驗收。2操作工藝1基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰

10、等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。2彈線：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。3預(yù)鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。4鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕，并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。5鋪貼：將磚放置在1：3的干硬性水泥砂漿找平層上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在磚反面刮厚度約15mm的素水泥膏，在將磚放置在找過平的干硬性水泥砂漿上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。干硬性砂漿以手捏成團(tuán)，落地散開，捏時手感潮濕為宜，拌合均勻。6鋪磚時應(yīng)按照各房間的

11、實際開間尺寸來進(jìn)行，應(yīng)盡量保證鋪貼整磚，非整磚應(yīng)對稱考慮鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。7養(yǎng)護(hù)：當(dāng)面磚鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。9勾縫：當(dāng)磚面層的強度到達(dá)可上人的時候，用同色勾縫劑進(jìn)行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，。10清理：當(dāng)勾縫劑凝固后再用棉紗等物對地磚外表進(jìn)行清理(一般宜在12h之后)。清理完畢后用養(yǎng)護(hù)2-3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用竹纖板和彩條布保護(hù)。3樓梯施工要點：樓梯地磚分為梯級面磚和梯級立面磚，施工要點主要是測量放線、梯級磚安裝與普通地磚施工要點不同，這里只闡述測量放線、立面磚安裝二點。1測量放線。

12、樓梯的測量放線應(yīng)在各層的標(biāo)高平水線、平面控制軸網(wǎng)基準(zhǔn)線確認(rèn)后進(jìn)行。a、樓梯總寬度按現(xiàn)場測量寬度放中線，保證兩跑樓梯寬度一樣，同時彈出欄桿扶手的寬度平行線或中線；b、樓梯總高度、樓梯級數(shù)、每級踏步高度按兩層標(biāo)高凈空間計算的實際尺寸現(xiàn)場放線，預(yù)留砂漿、石材厚度，同時將踏步的裝飾完成面墨線彈在墻上，并據(jù)此計算欄桿扶手的高度和坡度；c、樓梯總長度和每級踏步的深度按圖和現(xiàn)場測量長度放線，將同時將踏步立板的裝飾完成面墨線彈在墻上，并據(jù)此計算欄桿扶手的長度；d、完成現(xiàn)場測量放線后再繪制樓梯施工圖報批，根據(jù)確認(rèn)的施工圖加工訂貨。2梯級磚安裝。梯級磚施工由下而上順序安裝，梯級立面磚應(yīng)壓在梯級面磚上。面磚安裝與普

13、通地磚安裝相同，立面磚如果沒有1：3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層，直接在立面磚反面用1：2砂漿攤抹后安裝。4地磚鋪貼的考前須知1大面積的鋪貼地磚是從鋪好的標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行的，鋪貼時緊靠標(biāo)準(zhǔn)塊退步施工，并拉對縫線控制地磚對縫平直度。2邊鋪貼邊用水平尺檢查校正，并用橡皮錘敲實，防止空鼓。3鋪貼地磚前應(yīng)注意挑選，幾何尺寸不正、缺角、脫邊、敲曲、裂縫和外表污損的不得使用。4如遇建筑陰陽角、固定物、地漏等需切割地磚時，應(yīng)用整磚切割，套割吻合，不能用碎瓷磚在、湊合使用。5衛(wèi)生間和有排水的空間鋪貼地磚時應(yīng)有1：500的坡度，將流水方向引導(dǎo)到地漏，絕不允許反坡向倒流或積水現(xiàn)象出現(xiàn)。5地磚的驗收標(biāo)準(zhǔn)：項次工程允許偏差MM外表

14、平整度縫格平直接縫上下差踢腳線上口平直板塊間隙寬度1地磚面層檢驗方法用2M靠尺和塞尺檢查5M線和用鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查拉5M線和用鋼尺檢查鋼尺檢查B、石材鋪貼適用于休閑大廳地面石材的鋪貼。1施工程序：清理基層彈線安裝標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼洗縫養(yǎng)護(hù)2施工要點： l基層處理。包括基層地面鏟凈、清掃及標(biāo)高的復(fù)核處理等，其重點是樓面標(biāo)高的整體復(fù)核，施工中采用由樓梯口、電梯口、大門口等處為標(biāo)高控制點，彈出50線進(jìn)行標(biāo)高控制的方法，局部超出標(biāo)高的基層剔除，不夠標(biāo)高的修補做墊層。2找水平、彈線。在地面基層上貼水平灰餅，彈十字線控制線控制整個平水，施工前一天灑水濕潤基層。3安裝標(biāo)準(zhǔn)塊。在十字線處安裝標(biāo)準(zhǔn)塊，再從十字線標(biāo)

15、準(zhǔn)塊處采用退步方法向四個方向鋪貼。十字鋪貼完成后，在柱位處，宜先鋪貼柱與柱間的局部，再往兩邊展開，最后安裝石材地腳線收口。4鋪貼。石材板鋪貼前應(yīng)潑水濕潤陰干備用，在基層上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿做粘結(jié)層，鋪板時采用砂漿初平安板敲實翻板淋水泥漿安板，板材安放好后用橡皮錘敲實，以到達(dá)安裝高度和又使砂漿粘結(jié)層平整密實。一般硬性砂漿以手捏成團(tuán)，落地散開，捏時手感潮濕為宜，拌合均勻。5大面積板塊鋪完，且各項指標(biāo)均能滿足要求后，開始鋪設(shè)波打線圈邊石材，采用由控制線向兩邊鋪設(shè)的流向施工。6洗縫。石材板鋪貼后用同色勾縫劑填縫嵌實，再用布擦干凈面層。7養(yǎng)護(hù)。石材板面應(yīng)涂刷一層保

16、護(hù)封閉臘，養(yǎng)護(hù)期三天內(nèi)禁止踩踏。3地面石材安裝的考前須知1根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)場放線后再繪制開料圖，并按圖編號訂貨，開料圖要盡量減少石材訂貨規(guī)格。2石材鋪貼前要對色編號，排版試拼，以便按圖對號入座。3用草繩等易褪色的材料包裝石材板時，拆包前要防止受潮和污染。4成品、半成品的保護(hù) 1存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對，板塊下應(yīng)墊木方，現(xiàn)場搬運時也應(yīng)按上述要求。2施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。3石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，其邊沿的石為了防止被碰撞松脫，應(yīng)在邊面前加鋪一派邊料石報廢無用的，加以保護(hù)。4鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時封閉，當(dāng)必須進(jìn)入施工時，應(yīng)在地面上作必要的鋪

17、墊保護(hù)，要防止重物鐵器碰傷或劃痕。5石材安裝的驗收標(biāo)準(zhǔn)項次工程允許偏差MM外表平整度縫格平直接縫上下差踢腳線上口平直板塊間隙寬度1石材面層檢驗方法用2M靠尺和塞尺檢查5M線、和用鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查拉5M線和用鋼尺檢查鋼尺檢查3、墻面工程A、墻磚粘貼 適用于本工程電梯廳墻面600*600?；u及衛(wèi)生間墻面300*600墻磚的粘貼1施工程序：基層處理挑選面磚放線浸磚潤墻面磚粘貼清縫勾縫2施工要點：1基層處理先剔除墻柱體面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1：3水泥沙漿底層，其厚度約6毫米，要刮平、拍實、搓粗，最后做到基層外表平整而粗糙。2挑選面磚施工前應(yīng)對進(jìn)場的面磚全部開箱檢查，磚面

18、應(yīng)平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且外表不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處。3放線在底灰上可先彈出垂直與水平的十字坐標(biāo)控制線，再根據(jù)采用的磚的排列形式，用磚的實際規(guī)格與墻面實際尺寸相結(jié)合，確定面磚出墻尺寸和縫的寬度，一般要求水平縫與窗臺面在同一條水平線上。通過試排成功及確定后，彈出每塊磚的豎縫和橫縫，保證面磚的橫平豎直、縫道均勻。3浸磚潤墻這是保證裝飾面質(zhì)量的一個重要技術(shù)環(huán)節(jié)。釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2小時以上，然后取出量干至手按磚背無水跡時方可粘貼。4面磚粘貼這是釉面磚施工中的最重要工序。1粘結(jié)砂漿配合比采用1：2體積比水泥砂漿。2排磚：室內(nèi)粘貼面磚的接縫寬度應(yīng)按設(shè)計要求；衛(wèi)生間

19、300*600墻磚需留V型縫，此縫由廠家直接加工后送至現(xiàn)場；電梯廳墻面無設(shè)計要求，接縫寬度為l，且橫豎縫寬應(yīng)一致，比擬美觀；3粘結(jié)層厚度：在面磚反面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚約5毫米左右，注意邊角滿漿；本工程中電梯廳所用墻面為600*600，因此面板粘貼前需在磚背開槽，掛銅絲后用云石膠固定，待墻磚粘貼就位后，將銅絲的另一端用釘固定在墻面上，起加固的作用。4就位與固定：面磚就位后用木柄輕擊磚面，使之與臨面齊平，粘貼 510塊，用靠尺板檢查外表平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫可用陽角條，保證接縫平直、密實；6清縫勾縫a、清縫：掃光外表灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來；b

20、、勾縫：墻面釉面磚勾縫用白色水泥，待嵌縫材料硬化后再清洗外表。5墻磚的考前須知1施工順序由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。2面磚粘貼20分鐘內(nèi)，切忌挪動或震動。3按要求采用橫平豎直通縫式粘貼方法；，在質(zhì)量檢查時，要檢查縫寬、縫直籌內(nèi)容。4突出物、管線穿過的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚套割吻合，突出墻面的邊緣厚度應(yīng)一致。5施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的面磚，必須取下添灰重貼，不得在磚口處塞外，以免產(chǎn)生空鼓。5墻磚的驗收標(biāo)準(zhǔn)項次工程允許偏差MM檢驗方法1立面垂直度2用2M垂直檢測尺檢查2外表平整度3用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫

21、直線度2拉5M線缺乏5M拉通線,用鋼尺檢查5接縫上下差用鋼尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼尺檢查4、隔墻工程A、防火玻璃隔斷1施工程序：測量放線隔墻框架制安玻璃涂膠安裝固定封邊條清理及成品保護(hù)2各工序施工技術(shù)要點1按設(shè)計施工圖的定位尺寸，先彈出地面位置線，再用垂直法彈出墻面位置、高度線和沿頂位置線，并標(biāo)出豎框間隔位置和固定點位置。彈線的同時應(yīng)檢查房間的方正，墻面的垂直度，地面的平整度及標(biāo)高，以確保安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。2鋁合金框架的安裝：安裝前要檢查框料尺寸，按放線位置進(jìn)行固定；本工程中由于各層層高均為4350mm，但設(shè)計施工圖中玻璃隔斷的高度僅為2450mm，考慮到整個隔斷的穩(wěn)定性是關(guān)鍵所在，因此

22、隔斷上部需加以骨架至頂固定于梁底，當(dāng)跨度較大或兩側(cè)無固定時，應(yīng)加鋼骨架進(jìn)行加固處理，保證整個隔斷的穩(wěn)定性，假設(shè)隔墻一側(cè)或兩側(cè)無吊頂時，應(yīng)做石膏板和乳膠漆飾面。3防火玻璃安裝由于本工程中隔斷要求使用防火玻璃，因此所選用的玻璃必須符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝前需將防火玻璃的合格證、檢測報告及相關(guān)廠家資質(zhì)文件報送監(jiān)理部審核，審核合格前方可進(jìn)行安裝。玻璃尺寸按實際訂制，且尺寸需小于框架35。安裝前，在下框涂一層厚2的玻璃膠。安放玻璃，縫隙兩側(cè)相等，注膠安封邊壓條。對面積大的玻璃板，要使用玻璃吸盤器安裝。 4清理及成品保護(hù)玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃外表膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等方法作

23、出醒目的標(biāo)志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。 3驗收標(biāo)準(zhǔn)項次工程允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2外表平整度用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線缺乏5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫上下差26接縫寬度1用鋼直尺和塞尺檢查B、加氣混凝土磚隔墻1砌筑階段1根據(jù)墻體施工平面放線定位，確定構(gòu)造柱及門洞的位置大小。2本工程中由于隔墻跨度為8400mm，層高為4350mm，因此需設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁。構(gòu)造柱主筋采用12螺紋鋼，300,500；圈梁主筋采用12螺紋鋼，300。3砌塊墻體的砌筑先做頁巖磚底坐，再從內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開。待砌塊就位平

24、穩(wěn)并松開夾具后，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間局部。6砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。 7考前須知：砂漿配合比必須準(zhǔn)確，砂漿攪拌后使用時間不得超過2h。水平砂漿隨砌隨鋪，砂漿飽滿率不應(yīng)小于90%，灰縫厚度為10mm13mm，垂直灰縫要用內(nèi)外臨時夾板灌縫，縫寬宜為15mm18mm。砌筑時砂漿要有適當(dāng)?shù)某矶?。砌筑后原漿勾縫。墻體砌筑及模

25、板支設(shè)時，不要劇烈碰撞砌體，以免砌體破壞，凡砌塊與混凝土柱連接處，均按26500設(shè)置拉結(jié)筋，長度不小于1000mm，設(shè)計上有要求時，按設(shè)計的要求做。加氣混凝土砌塊在砌筑后不允許敲打、震動。2抹灰階段1工藝流程：基底處理灑水濕潤抹門窗護(hù)角抹底子灰修抹墻面的孔、槽抹罩面灰。2操作要點：基底處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的灰縫及梁、板下的頂頭縫，先灑水濕潤、用灰漿填賽密實，將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整，墻面凹凸不平處，砌塊缺楞掉角處及剔鑿的設(shè)備管線、槽、洞應(yīng)用T灰漿整修密實、平整。灑水濕潤：將墻面上浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深8mm10m

26、m為宜。灑水1015分鐘、外表無明水后，將砂漿用短毛笤帚甩在墻上，成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均勻。且砂漿稀稠適宜能粘附于墻上而不流墜。待砂漿終凝后注意養(yǎng)護(hù)，直至用手掰不動為止。在加氣混凝土砌塊垂直接茬處，如墻與柱，為防止材料不一而產(chǎn)生垂直裂縫，可于接茬處釘掛5×5cm的鐵絲網(wǎng)，與墻柱接連不少于100mm。 5、涂飾工程A、原頂噴涂乳膠漆1施工程序：清理基層打磨梁、板噴刷乳膠漆2施工要點：經(jīng)現(xiàn)場檢查，天棚結(jié)構(gòu)面以及梁柱面平整度較好，加之天棚上風(fēng)機、風(fēng)管以及消防設(shè)備管道等已根本施工完畢，因此，涂料施工前需對機房天棚原頂?shù)拿毯湍０褰涌p處遺留的不平整部位進(jìn)行打磨處理，并對各面進(jìn)行點補蜂窩麻面

27、，同時清理梁、板上的污染物、殘留灰耙，使天棚梁、板到達(dá)一定的平整度后，再進(jìn)行噴涂乳膠漆。B、墻面、天棚乳膠漆工程1施工程序：基層清理基層修補刮膩子修補打磨膩子成活刷面層涂料2施工要點：1基層外表的浮塵、疙瘩要清理干凈，外表的隔離劑、油污必須用堿水清刷干凈，用清水沖洗干凈余留堿液。2天棚石膏板接縫處先用嵌縫石膏填滿，用乳白膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應(yīng)不小于80mm，粘貼時應(yīng)將繃帶拉直、糊平。3待繃帶充分枯燥后，分2-3次用膩子找平接縫，每一次間隔時間應(yīng)不小于12h。4滿刮膩子應(yīng)根據(jù)墻體的平整度用膩子進(jìn)找平，并用鋁合金靠尺隨時檢查，陰陽角部位應(yīng)彈線進(jìn)行修整。5膩子枯燥后，將砂紙綁在50*15

28、0mm木枋上進(jìn)行打磨，膩子打磨完成后，將浮塵用毛撣清理干凈。6噴漿應(yīng)按先上后下的順序，沿一個方向進(jìn)行噴涂，噴涂時噴頭離墻20-30cm為宜，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。7第一遍涂料枯燥后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕要用膩子重新找平，然后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵清理干凈，到達(dá)外表光滑平整。8然后進(jìn)行第二、三遍涂料的施工。3乳膠漆施工的考前須知1水泥砂漿基層要選擇耐堿性的乳膠漆，濕度較高或局部有明水的空間要選擇耐水性的膩子和乳膠漆。2基層必須枯燥、干凈，并做必要的外表處理。3接搓必須在施工縫或陰陽角處，不得任意甩搓。4每批材料的顏料和各種材料的配合比必須一致。4乳膠漆施工的驗收標(biāo)準(zhǔn)項次工程普通涂

29、飾高涂飾級檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差2mm1mm拉5M線、缺乏5M拉通線,用鋼尺檢查6、衛(wèi)生間防水工程 1作業(yè)條件 穿過衛(wèi)生間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，經(jīng)過驗收。衛(wèi)生間樓地面找平層已完成，標(biāo)高符合要求，外表應(yīng)抹平壓光、堅實。 3工藝流程：清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層熱熔鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗做保護(hù)層 2施工要點 1基層處理：清理墻、地面，將浮灰和剩余物的沖刷干凈；2找平層的泛水坡度應(yīng)在2，以上不得局部積水，與墻交接

30、處及轉(zhuǎn)角處、管根部，均要抹成均勻一致、平整光滑的小圓角。但凡靠墻的管根處均要抹出5坡度，防止此處積水。3本工程按設(shè)計要求滿做SBS卷材防水層，墻面上卷高度為1200mm。墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。涂刷基層處理劑：在基層滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青粘結(jié)劑，要求涂刷均勻，不露底。附加層施工：在水落口、管道根、陰陽角等部位首先做好附加層，一般可用改性瀝青卷材熱熔施工。附加層必須貼實、粘牢。熱熔鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，卷好備用。將火焰噴槍點燃，加熱基層與卷材交界處，加熱要均勻，噴槍距交界處30cm左右，往返加熱，趁距卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾

31、鋪，粘貼到基層上。搭接部位按滿粘法熱熔粘牢，搭接寬度按表3要求施工。熱熔封邊：將卷材搭接縫處用專用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為合格。末端收頭可用密封膏嵌填嚴(yán)密。424小時閉水試驗：涂層經(jīng)隱蔽驗收后，進(jìn)行24小時閉水試驗檢查有無滲漏現(xiàn)象，并每隔6小時作好檢查記錄。5砂漿層保護(hù)：閉水試驗無滲漏后即進(jìn)行砂漿層保護(hù)，以免防水層受到損壞，影響防水效果。7、門窗工程 A、防火玻璃地彈門安裝1材料要求1防火玻璃的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證、檢測報告等。2輔助材料、地彈簧、密封膠等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2作業(yè)條件1墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈

32、，并經(jīng)驗收合格。但由于本工程的防火玻璃門扇安裝在玻璃隔斷上，因此需待隔斷施工完成后才能施工。2把開閉活動門扇用的地彈簧和定位銷按設(shè)計要求安裝在地面預(yù)留位置和門框的橫梁上。4玻璃板裁切寬度應(yīng)小于實測尺寸2mm、高度應(yīng)小于實測尺寸4mm，應(yīng)在周邊進(jìn)行倒角處理，倒角寬度2mm。3施工操作工藝1用吊線墜測量地彈簧與門框橫梁上定位銷中心是否在同一直線上，假設(shè)不在同一直線上，必須及時處理使用使其同軸線。2在門框的上下橫檔內(nèi)畫線，并依線和地彈簧安裝說明書固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板及地彈簧的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接板。3門扇玻璃四周應(yīng)倒角處理，并加工好安裝門把的孔洞，應(yīng)注意門扇玻璃的高度尺寸必須包括安裝上下橫檔的安裝局部，一般門扇

33、玻璃的裁切尺寸應(yīng)小于實測尺寸 5mm，以便于調(diào)節(jié)。4把上下橫檔分別安裝在玻璃門扇的上下邊，并實測門扇高度，如果門扇高度不夠，可向上下橫檔內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條。5在確定好門扇高度之后，即可固定上下橫檔。在門扇玻璃與金屬上下橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，同時從兩邊插入小木條，并輕輕打入其中，然后在小木條、門扇玻璃、橫檔之間的縫隙中，注入密封膠。6門扇定位安裝：先用門框橫梁上定位銷自身的調(diào)節(jié)螺釘把定位銷調(diào)出橫梁平面 12mm，再豎起玻璃門扇，將門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上，然后以銷軸為中心，把門扇轉(zhuǎn) 90°，使門扇與門框橫梁成直角。此時把門扇上橫

34、檔的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準(zhǔn)門框橫梁上的定位銷，并把定位銷調(diào)出插入門扇上橫檔轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位內(nèi)15mm。7玻璃門拉手的安裝：先將拉手插入玻璃的局部涂一點密封膠，然后將拉手的連接部位插入玻璃門的拉手孔內(nèi)，再將另一面拉手套入伸出玻璃另一面的連接部位上，并使其兩面 拉手根部與門扇玻璃貼緊后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現(xiàn)象。拉手連接部 位插入玻璃門拉手孔時不能很緊，應(yīng)略有松動。如果太松，可在插入局部裹上軟質(zhì)膠帶。4允許偏差工程序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1活動門扇洞口對角線差3用鋼卷尺檢查2門扇對口縫關(guān)閉時平整1用深度尺檢查3固定玻璃對縫處平整1用深度尺檢查4固定玻璃對接縫3用楔形塞尺檢

35、查5門扇與固定玻璃或門框立柱、地 面間縫、門扇對口縫之間留縫8用楔形塞尺檢查6門扇與門框橫梁間留縫3用楔形塞尺檢查7玻璃門的垂直度2用 1m 托線板檢查8玻璃門的水平度用 1水平尺和楔形塞尺檢查5成品保護(hù)1玻璃門安裝時，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁相互碰撞。防止扳手等工具碰壞玻璃門。2安裝好的玻璃門應(yīng)防止硬物碰撞，防止硬物擦劃，保持清潔、不污染。3玻璃門材料進(jìn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直近墻排放，并靠放穩(wěn)當(dāng)。6施工考前須知門扇的開閉是由地彈簧和門框上的定位銷實現(xiàn)的，地彈簧和定位銷與與門扇的上下橫檔鉸接，因此地彈簧與定位銷和門扇橫檔一定要鉸接好，并確保地彈簧與定位銷中心在同一垂線上，以便玻璃門扇開關(guān)自如。由于玻璃較厚

36、，玻璃塊重量較大，因此固定玻璃板或玻璃門抬起安裝時，必須 23人同時進(jìn)行，以免摔壞或碰壞。8、電氣工程A、電纜橋架及線槽1水平強電及弱電電纜橋架、支架間距不應(yīng)大于2m，安裝選用吊架及托架方式，具體安裝參照國標(biāo)及橋架制造廠提供的安裝詳圖。電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟合理，平安運行，并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求。2電纜橋架安裝，應(yīng)因地制宜選擇支、吊架，在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致。3電纜橋架連接嚴(yán)禁采用電、氣焊接。4電纜橋架與各種管道平行、交叉架設(shè)時，其凈距離應(yīng)滿足規(guī)定的要求。5兩組電纜橋架及線槽在同一槽梁上安裝時，兩組電纜橋架及線槽之間的凈距離不小于50mm。1電纜橋

37、架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于300MM。2電纜橋架及線槽水平安裝時，其連接板連接時不應(yīng)置于跨度的12處或支撐點上。3電纜橋架及線槽安裝時出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過100mm。B、電氣配管1施工準(zhǔn)備1KBG鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)檢測報告。2管箍束結(jié)使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無剝落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。3鋼材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。2管路的敷設(shè)：1所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲，埋入砼或墻體內(nèi)外表層保護(hù)不小于15mm。2管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于23mm

38、，采用套管，3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心。3管與箱盒的連接。箱盒開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上。管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲露出24扣，兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排齊整。4箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆破墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。5所有管道都應(yīng)徹底去除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲應(yīng)

39、在現(xiàn)場用彎曲機制成。3應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的現(xiàn)場情況，沿最近的線路敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。2暗配管路造成堵塞，模板撤除后或砌完后，配管應(yīng)及時吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即復(fù)。配管后應(yīng)及時將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。3管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時銑口，銼平管口，去掉毛刺。4套管連接管路，對口焊縫不嚴(yán)密，按標(biāo)準(zhǔn)要求，管與管對口處于套管中心位置，3倍，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。C、電氣配線1施工前的材料準(zhǔn)備1絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，具有出廠合格證書。2選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃性。3選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。2工藝流程選擇導(dǎo)線掃管穿帶

40、線放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測3電氣配線：1穿線前應(yīng)將管中積水、雜物去除于凈，管口毛刺打磨平滑。2管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不超過管子截面積的40。3導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機設(shè)備接線箱局部需穿軟管加以保護(hù)。4導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。5不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。6導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號標(biāo)記7銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。8。9接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。10實行導(dǎo)線分色法施工

41、，L1相為黃色，L2相為綠色。L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。4線路檢查接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行搖測。D、開關(guān)、插座安裝1材料準(zhǔn)備選擇的開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2工藝流程：清理接線安裝1清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，外表清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的外表。2接線。開關(guān)連接線：同一場所的開關(guān)

42、位置一致，且操作力量靈活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。3插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，核裝時兩對插座的右極接相線，左極接零線；豎接時兩對插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在上方，左零右火。4安裝將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)和插座推入盒內(nèi)如果盒子較深，大于 ，應(yīng)加裝套盒對正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。3產(chǎn)品保護(hù)1安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。3其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。4施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。2同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時更正。E、配電箱安裝1根據(jù)設(shè)計圖紙，找準(zhǔn)安裝位置，箱內(nèi)電纜或?qū)Ь€排列整齊，接線端子標(biāo)志清晰、連接良好，接地可靠。2配電設(shè)備內(nèi)部元件排列整齊，便于操作維修，實測絕緣電阻符合