干掛石材方案

1、干掛石材方案 1石材材質(zhì)要求及保證措施一、外墻干掛石材幕墻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性干掛石材幕墻本身的強度，涉及到石材的厚度長寬尺寸大小與干掛的固定方一式。 根據(jù)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求： 用于石材幕墻的石材厚度不應小于25mm， 石塊面積不宜大于1.5m2， 掛件一般采用不銹鋼掛件。 角鋼連接件、 不銹鋼掛件、 螺栓、 焊條、 結(jié)構(gòu)膠均應有材質(zhì)證明、出廠合格證及檢驗報告。干掛的主次框架 （即立柱與橫梁） 的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性應符合設(shè)計要求。 考慮到工程施工的方便， 立柱的布置應同石材的豎向縫的布置相配合； 橫梁的布置應同石材的橫向縫的布置相配合。 立柱與結(jié)構(gòu)的連接： 在墻體結(jié)構(gòu)上每隔 2 米設(shè)預埋鐵，立柱

2、與預埋鐵通過短接（ 10 號槽鋼）焊接，立柱施工時考慮到溫度應力的影響，每 6米斷開，中間設(shè)15mm勺縫隙。注意斷開處要錯開橫梁的連接處。橫梁與立柱的連接亦應考慮到溫度應力的影響， 連接通過角碼、 螺栓與立柱連接。 立柱與橫梁與結(jié)構(gòu)面根據(jù)龍骨的大小、施工的方便一般均保留30 50mm勺間距，這樣即有利于立柱橫梁的安裝， 又有利消除施工 （結(jié)構(gòu)面、 立柱與橫梁） 誤差， 工程采用的立 柱槽鋼、橫梁角鋼大小應符合設(shè)計要求。根據(jù)抗震要求，與主體焊接的連接件采用Q23卬氐碳鋼，其化學成分、機械性能包括屈服點應符合國家標準規(guī)定，其余所有掛件均采用不銹鋼板加工制成， 并按標準檢測不銹鋼化學成分和強度極限、

3、 延伸率等物理性能，掛件要有承載抗剪及撓度試驗。焊條采用E4303碳鋼焊條，焊條應符 合國家標準。二、外墻干掛石材幕墻外表的美觀性1 .分格及裝飾線條（顏色）的應用要深刻地領(lǐng)會原建筑設(shè)計的意圖， 包括石材的顏色、 線條、 形式、 業(yè)主的要求以及結(jié)構(gòu)上必須要的東西比如造型、 雨蓬等， 要與整個大樓的風格一同考慮，分格布置還要考慮施工的方便。2 . 石材的質(zhì)量及加土的質(zhì)量，亦影響到干掛石幕墻的美觀性首先應對石材廠家進行認真的考查， 確定石材廠家和石材品種。 加工時對品種和厚度及性能都有要求，并且向石材加工廠商提供了完整的下料設(shè)計圖。 要想尺寸及開槽部位準確， 加工生產(chǎn)要盡量工廠化， 因為施工現(xiàn)場工

4、具、 場地、 人員技術(shù)專長均對現(xiàn)場加工造成影響， 所以要盡量減少現(xiàn)場加工的工作量。 這就要求二次設(shè)計要完善、 詳細。 對于轉(zhuǎn)角、 柱造型、封口均要出大樣圖， 表明其相互間的關(guān)系， 這樣石材的下料圖表才能準確清晰。石板應盡可能采用同一礦脈的石材進行加工，安裝前要挑選并編號以保證石材紋理及方向正確， 要求過渡自然、 無色差。 同時對石材的質(zhì)量要求如下：a. 一般外掛石材分磨光和燒毛兩種， 磨光板紋理要清晰， 表面光亮，燒毛板要均勻，板面無裂紋，無缺棱掉角，切割宜采用砂鋸切割。b. 石板材應符合 中華人民共和國建材行業(yè)標準 中的 天然花崗石建筑板材標準中的優(yōu)等品的要求。c. 放射性符合 天然石材產(chǎn)品

5、放射防護分類控制標準 標準中的A 級。d. 加工過程要求包括磨邊、倒角、開槽、防水防污、拋光等工藝。e. 要求石材供貨單位應詳細編制保證石材質(zhì)量的加工、運輸?shù)燃夹g(shù)組織措施。石材的選用應符合國家標準的規(guī)定。為準確石材安裝后下雨淋不造成色斑，要求成品的石材在安裝前要經(jīng)過防水防污表面處理。三、石材幕墻的性能與構(gòu)造要求石材幕墻的設(shè)計還要考慮滿足建筑物的使用功能 . 包括： 隔聲、 防水、密封、 還要考慮保溫隔熱等性能。 如干掛石材的基面為磚墻或鋼筋砼墻體，隔聲能滿足建筑物本身的需要，不需另作處理；防水設(shè)計除4mm的拼縫采用硅酮耐候密封膠密封外， 在幕墻的上口均采用石材封口， 幕墻的收口最容易出現(xiàn)漏水問

6、題， 盡量采用結(jié)構(gòu)防水。 在石材幕墻的施工應確保密封，以防止小動物的進入后尸體的腐臭氣味。 此外還要考慮防火、 防雷等要求。四、外墻干掛石材幕墻的施工工藝外墻飾面石材干掛法是利用高強耐腐蝕的金屬掛件，把飾面石材通過托、 吊、 銷、 栓的方法固定在建筑物外表面。 合理的掛件設(shè)計與嚴格的施工工藝是保證外飾石材安全美觀的關(guān)鍵。干掛施工以預制組裝的方式取代了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工，其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在：a. 可避免表面污染、變色“反堿” ，使石板保持色彩光澤。b. 可避免濕作業(yè)，少受氣候變化影響，節(jié)約冬施、雨施費用。c. 可避免石材脫落，減少維修費用。d. 連續(xù)作業(yè)，可提高施工速度。e. 減輕了構(gòu)筑物自重并預

7、留保溫空間。1. 主要工序的施工方法（ 1 ）結(jié)構(gòu)偏差實測實測結(jié)構(gòu)的偏差， 對結(jié)構(gòu)的修整、 二次設(shè)計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。 偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、 水平掛線相結(jié)合的方法， 掛線采用細鋼絲； 測量結(jié)果及時記錄并繪制實測成果， 提交技術(shù)負責人和翻樣人員進行二次設(shè)計。（ 2 ）施工圖二次設(shè)計接到完整的設(shè)計院圖紙后， 應認真閱覽和理解圖紙， 將問題匯總并及時與業(yè)主、 監(jiān)理、 設(shè)計院、 質(zhì)檢部門進行會審交換意見， 確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙。 進行施工單位的二次圖紙設(shè)計， 盡早提交施工現(xiàn)場和廠方加工定貨。（ 3 ）放線外墻面水平線以設(shè)計軸線為基準。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)

8、外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使外墻面距設(shè)計軸線誤差不大于1cm。放線的具體原則是： 以設(shè)計各內(nèi)墻軸線定窗口立線， 以各層設(shè)計標高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗日井字線并根據(jù)二次設(shè)計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。 每個大角下吊垂線， 給出大角垂直控制線。 放線完成后， 進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。（ 4 ）連接件焊接與龍骨安裝連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼廠緣增加一道焊縫， 即實際為四面圍焊。 焊接完成， 按規(guī)定除去藥皮并進行焊縫隱檢， 合格后刷防銹漆三遍。 連接件的固定位置按連接件彈線位置確定， 采取水平跟線、 中心

9、對線、 先點焊、 確定無誤后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于結(jié)構(gòu)填充空心砌塊圍護墻或石材面距結(jié)構(gòu)面的空隙過大， 為滿足建筑設(shè)計的外立面效果， 需在硅結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼龍骨。 型鋼龍骨通過角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預埋件焊接， 焊縫要求及檢驗、 防腐做法同上。 次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓， 次龍骨根據(jù)螺栓位置開長孔， 與舌板相互配合實現(xiàn)位置的調(diào)整。 鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。（ 5 ）掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。 不銹鋼銷釘位置 ,T 型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后， 再擰緊螺栓， 螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱

10、檢合格后方可進行下道工序。（ 6 ）肺面板安裝根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件銷接， 自下而上分層托掛。 板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開梢寬60mrn,孔深16mm孔中距板材外表面：磨光板為 12.5mm燒毛板為12. 5mm板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時縫寬按二次設(shè)計圖要求進行調(diào)整， 先試掛， 每塊板用靠尺找平后再正式掛板， 安裝 T 型掛件前應將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。 寬縫板處， 不銹鋼 掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。2. 關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施（ 1 ）連接件的焊接一般采用 “預埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預埋件 +連

11、接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預埋件已于結(jié)構(gòu)施工時完成。保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：焊接前清理焊口， 焊縫周圍不得有油污、 銹物。 焊接施工時應在業(yè)主現(xiàn)場代表及監(jiān)理方的見證下取同樣厚度預埋板、 連接件、 型鋼、 焊條、 焊 接電流做同條件焊接試件，并送質(zhì)監(jiān)檢驗部門檢測。正式施焊時應正確掌握焊接速度， 要求等速焊接， 保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度（3mm） 、焊接角度（偏于角鋼一側(cè)）、引弧與收弧都應執(zhí)行焊接規(guī)程。 清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢， 確認無問題后 方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。（ 2 ）石材安裝首先應根據(jù)翻樣圖核

12、對板材規(guī)格，核對無誤后進行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質(zhì)量（垂直度、槽深、槽位） ，可采取如下措施：現(xiàn)場制作木制石材固定架，將石板固定后再開梢。梢位上下對齊T型掛件， 標出位置后再開槽。 槽深用云石機及標尺桿預先調(diào)好位置， 以標尺桿頂住石材，梢深度16mn*宜。開梢完畢應進行自檢，包括梢深、位置、 垂直度、槽側(cè)石材有無劈裂。石材上墻前， 先清除槽內(nèi)浮塵、 石渣； 試掛（板位、板垂直等要求見后， 槽內(nèi)注膠、安裝石， 靠尺校核。外飾面允許偏差應符合規(guī)范要求。（ 3 ）嵌縫首先用特制板刷清理石材板縫， 將縫內(nèi)滯存物、 污染物、 粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫

13、嵌縫條。嵌縫條為 ?20， 填塞深度應平直一致（距石材板面8mm） 、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面， 內(nèi)凹面距石材表面l.5mm。 膠槍嵌縫分段一次完成， 速度應保證嵌縫無氣泡、 不斷膠。 嵌縫膠餾壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。, 2石材干掛施工工藝1、石材安裝方案簡介本工程采用墻面石材干掛法施工工藝。 為盡可能地保證使用空間， 在現(xiàn)澆混凝土墻面需干掛石材的部位， 采用點掛法， 即將不銹鋼干掛件直接錨固于墻體中， 對非承重的空心磚墻體， 采用焊鋼骨架， 將不銹鋼干掛件固定于鋼骨架上的施工方法

14、。2、石材干掛安裝工藝石材干掛安裝工藝為：放控制線一石材排板放線一挑選石材-預排 石材一打膨脹螺栓一安裝鋼骨架一安裝調(diào)節(jié)片一石材開梢-石材固定一 打膠-調(diào)整-成品保護。2.1. 基層處理（ 1 ）將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應剔鑿干凈。（ 2 ） 檢查飾面基層及構(gòu)造層的強度、 密實度， 應符合設(shè)計規(guī)范要求。（ 3 ）根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。2.2. 放控制線（ 1 ）石材干掛施工前須按設(shè)計標高在墻體上彈出 50cm 水平控制線和每層石材標高線， 并在墻上做控制樁， 拉線控制墻體水平位置， 找出房 間及墻面規(guī)矩和方正。（ 2 ）根據(jù)

15、石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。2.3. 挑選石材石材到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、 加工質(zhì)量、 花紋和尺寸等進行檢查， 將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。2.4. 預排石材將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號，選擇在較為平整的場地做預排， 檢查拼接出的板塊是否存在色差、 是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。2.5. 打膨脹螺栓孔按設(shè)計的石材排板和骨架設(shè)計要求， 確定膨脹螺栓間距， 確定膨脹螺栓間距， 劃出打孔點， 用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓， 孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定，間距一般控制在500m在右。2.6. 安裝骨架（ 1 ）

16、對非承重的空心磚墻體，干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架， 采用鍍鋅槽鋼做主龍骨， 鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng) （在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接） 。（ 2 ）骨架安裝前按設(shè)計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。（ 3）按墻面上的控制線用8一14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預埋鋼板， 使骨架與鋼板焊接， 焊接質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定。 要求滿焊， 除去焊渣后補刷防銹漆。4） 槽鋼骨架選用 6.3 號槽鋼， 角鋼為 L40*40*4 （ mm） 或 L50*50*5（ mm） 。安裝骨架時應注意保證垂直度和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角

17、鋼均為鍍鋅鋼材。2.7. 安裝調(diào)節(jié)片調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定， 調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成， 分 40mm*3 和50mm*弼種，按設(shè)計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。2.8. 石材開槽石材安裝前用云石機在側(cè)面開槽， 開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定， 一般要求不小于10mnfl在板材后側(cè)邊中心。為保證開梢不崩邊，開梢距邊緣 距離為1/4邊長且不小于50mm注意將梢內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠 粘結(jié)牢固。2.9. 石材安裝（ 1 ）從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應進行檢查。（ 2）根據(jù)石材編號將石材輕放在T 形掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清

18、孔，槽內(nèi)注入耐修膠，保證錨固膠有 4-8h 的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。（ 3 ）板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝時應注意各種石村的交接和接口，保證石材安裝交圈。2.10. 留縫要求本工程由于干掛石材墻面均處于室內(nèi)恒溫、 恒濕狀態(tài)中， 對石材的膨脹與收縮可以忽略，因此石材板塊間采用密縫拼接，不用打膠。2.11. 清理石材掛接完畢后， 用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理，待膠凝因后再用壁紙刀、 棉紗等清理石表面。 打蠟一般應按蠟的使用操作方法進行， 原則上燙硬蠟、擦軟蠟， 要求均勻不露底色， 色澤一致，表面 整潔。3. 關(guān)鍵控制點（ 1 ） 石材定貨加工： 按設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。（ 2 ）石材進場檢查，石材進場時須按設(shè)計要求的飾面石材規(guī)格、品種、 顏色和花紋進行檢查， 石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計及施工要求； 石材應具有合格證和檢驗報告， 檢查合格后按石材排板圖的編號順序碼放， 保證備用。（ 3 ）鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材， 按規(guī)格準備齊全， 槽鋼、 角鋼須有合格證及檢驗報告， 材質(zhì)應符合設(shè)計要求； 焊接部位均為滿焊， 焊縫處理后做防銹處理。（ 4 ）其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為0 12）,不銹鋼掛件和螺栓均應有合