主橋墩身澆筑專項施工方案

1、阜陽市北三環(huán)路潁河大橋工程主橋墩柱澆注方案FY橋施（2008 ）第4號編制：復核：審核：中鐵八局集團阜陽市潁河大橋工程項目經(jīng)理部2009年4月20日主橋墩柱澆注專項方案一、工程概況1、工程概況阜陽市北三環(huán)路潁河大橋跨越阜陽市內(nèi)的潁河，是阜陽市內(nèi)重 要的交通干道。西起太和路交叉口( K0+080 )，東至規(guī)劃紅星路交 叉口 (K1+790) ，總長度為 1710m ，道路規(guī)劃紅線寬 60m 。主線兩 側(cè)匝道以內(nèi)的紫薇路、 潁濱路均包含在本次工程的實施范圍， 橋下凈 空高度4.5m，凈寬不低于道路紅線寬度。2、地形、地質(zhì)、水文、氣候特征2.1 項目位于阜陽市北郊， 距城區(qū)約 3km ，宏觀地貌為淮

2、北沖擊平原， 微地貌為潁河漫灘及河谷， 區(qū)域地勢平坦。 擬建橋址處兩岸堤間距約 540 米，河槽寬度約 156 米，東岸堤頂高程 33.6 米,西岸 33.2 米,河 底高程 19.4-25 米,深泓位于河谷東部 ,水下地形最大坡度 1:5 左右,河 道穩(wěn)定性較好。2.2 地表地層為第四系全新統(tǒng)沖積層， 巖性以粉質(zhì)黏土、 稍密狀粉土、 松散狀粉砂為主，土層厚度變化大，分布不均，局部呈互層狀分布。2.4 市區(qū)水系發(fā)達，潁河是淮河的一級支流。 6-8 月為豐水區(qū)， 11 月 -2 月為枯水區(qū)，汛區(qū)水位升浮較大，常淹沒兩岸低洼地區(qū)。2.5 阜陽市地處南北氣候過渡帶，屬暖溫帶半濕潤季風氣候區(qū)，四季 分

3、明，最冷月(1月)平均氣溫1.4 C,最熱月(8月)平均氣溫26.8 C, 最高41.4 C,最低-20.4 C；多年平均降雨825mm ,主要集中在6-9 月；常年主導風向為偏東風，全年日照 1890 小時，無霜期 220 天。 最大凍土深 0.13m 。二、編制依據(jù)和編制原則1 、阜陽市潁北新農(nóng)村路網(wǎng)一期北三環(huán)路潁河大橋工程施工圖設(shè)計；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ0412000 )；3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 (JTJ07695)；4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46 88 )；5 、潁河大橋施工調(diào)查報告；6、其他相關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范； 7、本單位在同類工程施工中的經(jīng)驗及

4、技術(shù)儲備 。三、主墩墩柱施工概況1 、主墩墩身采用花瓶型墩身，與梁體的波浪紋造型相呼應(yīng)，橋墩內(nèi) 部采用挖空處理，減少混凝土的用量；主墩基礎(chǔ)采用矩形承臺，厚3.5 米；承臺下部采用 8 根直徑 1.8 米的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。2、主墩墩身采用 C40 混凝土，一個墩身的混凝土用量為 232.4m 3 。 澆注方量較大。3、主墩墩身經(jīng)項目部決定擬采用兩次澆筑，第一次澆筑在內(nèi)箱頂部往下 10cm 的位置，設(shè)計標高為 35.321 米，在內(nèi)箱頂部倒角位置預(yù) 埋腳手鋼管，固定內(nèi)箱頂部模板。4、分層澆筑有利于取出內(nèi)箱模板5、0 號塊施工在五月份開始，在保證墩柱澆注的情況下，才能保證0 號塊按照正常的施工計劃施

5、工。四、主墩墩柱澆注的準備工作根據(jù)混凝土澆筑特點， 結(jié)合本工程實際情況， 項目部管理人員高 度重視主橋墩柱施工的各項工作，加強監(jiān)督管理，根據(jù)“保證混凝土 強度，保證墩身美觀外形”的原則，加強勞動力調(diào)配，組織合理的工 序穿插，利用各種有利條件減少主墩墩柱澆筑的資金消耗， 保證工程 質(zhì)量，加快施工進度。在保證生產(chǎn)進度的同時，切實重點抓好主橋安 全文明施工，為此特作如下安排：1、成立項目部墩身澆筑施工領(lǐng)導小組組長：陳偉副組長：馬忠林、李俊霖 組員:徐志輝、章興才、鐘發(fā)梁、李國紅、劉豐2、建立墩身澆筑值班制度，建立現(xiàn)場巡查人員-駐地值班人-項目 部領(lǐng)導-墩身澆筑施工應(yīng)急保障隊的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮體系，如遇特

6、殊情 況立即向項目部主管領(lǐng)導匯報。3、認真落實墩身澆筑安全檢查工作，專職安全員要對施工現(xiàn)場進行 專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、澆筑之前，施工單位有關(guān)部門在所屬范圍內(nèi)進行一次全面檢查， 組織力量檢查施工現(xiàn)場的安全情況， 檢查臨時設(shè)施的擺放， 對原有的 臨時防護措施進行整修加固。5、應(yīng)保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩ǎ?路面應(yīng)根據(jù)需要加鋪磚渣， 砂礫或狗 頭石防滑材料，必要時應(yīng)加高加固路基，保證道路暢通。6、根據(jù)天氣情況， 準備必要的排水機具和材料， 并對機電設(shè)備線路 要隨時檢查絕緣和防雨情況，檢查零線、接地是否符合要求，并按規(guī) 定設(shè)置漏電保護器。五、主橋墩身澆筑施工原則在施工中要先墩中心后兩邊， 按順序澆

7、筑， 澆筑速度控制在每小時 30 m 3 的混凝土量，分層振搗密實。實事求是 ,經(jīng)濟合理，在詳細調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，進行技術(shù)經(jīng)濟方案比選，根據(jù)最優(yōu)方案進行設(shè)計；努力提高施工機械化水平，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度，確 保優(yōu)質(zhì)高速完成墩身澆筑。六、墩身澆筑方法1、施工現(xiàn)場1.1 道路與場地便道基礎(chǔ)采用磚渣，采用壓路機壓實并保證寬 6 米厚 30 厘米， （見平面布置圖）。1.2 臨時設(shè)施澆筑前要對現(xiàn)場材料， 模板，振搗棒，作業(yè)人員膠鞋， 內(nèi)模加固， 臨邊防護等進行一次普查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、內(nèi)箱模板設(shè)置安裝內(nèi)箱模板均采用竹膠板，在豎直方向采用10 X10方木，每40cm 一板，在橫向采用

8、69; 48cm腳手鋼管，并用蝴蝶扣通過© 28cm拉桿與鋼外模連接，拉緊，混凝土澆筑速度控制在每小時30 m 3。模板之間的接縫待修整完畢后采用原子灰補平或透明膠布粘住縫防止漏漿， 最后涂刷脫模劑。計算書：一、混凝土側(cè)壓力計算。F=0.22 Ycto 斷血V1/2F- 混凝土對模板的最大側(cè)壓力（ KN/m 2）Yc-混凝土的垂直密度（KN/m 3）to- 混凝土的初凝時間（ h）V- 混凝土的初凝速度（ m/h ）H- 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆注混凝土頂面的高度（m）pi-外加劑影響修正系數(shù)，不摻加外加劑時為0 ;摻具有緩凝作用外加劑時取 1.2p2- 混凝土塌落度影響修正系數(shù)

9、。取 1.0，塌落度 110-150mmF=0.22 X25 KN/m 3 X1.0 X1.0 X1.36 1/2 =25.66 KN/m 2二、拉桿應(yīng)力計算。 從模板可知：在受力面積最大一側(cè)內(nèi)模拉桿共計 40 根，并考慮動荷 載，取荷載為： F=4KN/m 2 、內(nèi)模總受力為：F 內(nèi)二F XS=（25.66 X4） X1 X5=148.3 KN 、每根拉桿受力為：N=F內(nèi)/n=148.3/40=3.71KN 、每根拉桿極限承載力為：N © 25=25 X 106 X 3.14 X(0.025/2) 2=105.5>>N=3.71KN所以符合設(shè)計要求。三、模板計算。 、長

10、邊線性荷載為：q=F X0.7=29.66 X0.7=11.86KN/M 、按簡支梁計算，模板最大彎矩為：M=1/8 xq xi2=1/8 X11.86 x0.42=0.24KN M 、 模 板 需 要 截 面 抵 抗 矩 ：W=M/f m=0.24KN M/14.95N/mm2=15866.22 mm 2模 板 截 面 為 400 x 20 ，Wn=1/6 x 400 x 202=26666mm 2>W=15866.22 mm 2所以符合設(shè)計要求。四、內(nèi)模板撓度計算。按簡支梁受力計算：F=5l 4/384EI=5 x400 4/384 x9x103x1.07 x10 8=0.346mm

11、 f<L/400=400/400=1mmEI=1/12bh3=1/12x20x400 3=1.07 x10 8mm所以符合設(shè)計要求。五、浮力計算。假定按浮木計算。 、混凝土 浮力：F 浮二 p液 gV 排=2500kg/m3 x9.8N/kg x141.26=3460.92KN 、混凝土對模板的阻力：f摩二(t)S=120 xi03 x(3 X6.421 + 19 x6.421 x2+5 x6.421 x2)=27735.6KN> F 浮所以符合設(shè)計要求3、混凝土施工作業(yè)3.1 混凝土配合比由項目部試驗室試配報批，現(xiàn)已選定配合比。3.2 混凝土的運輸：本項目混凝土的運輸采用“一主一

12、備”方式。主供方式： 混凝土從攪拌站卸料口卸出后， 通過集料槽直接流入 HBT60c 型混凝土輸送泵的進料槽內(nèi)， 通過混凝土輸送泵直接輸送至 主橋墩柱。備供方式：采用吊車作為備用運輸方式， 混凝土從卸料口卸出后， 分裝入漏斗， 用吊機提升至混凝土灌注作業(yè)面。 該方式僅作為混凝土 泵發(fā)生故障時的運輸方式。3.3 混凝土的拌制在攪拌站進行，混凝土拌合前要做好下列準備 工作3.3.1 根據(jù)現(xiàn)場實際使用的砂、石材料的含水率算出濕料的實際 用量，并在加水量中扣除。 將試驗室的理論配合比換算成工地實際采 用的施工配合比。 根據(jù)施工配合比和拌合機的容量， 算出每臺拌合機 一次拌合的配料單；3.3.2 校正好

13、磅秤，嚴格掌握集料用量。保證水、水泥、減水劑 的用量準確到± 1%；砂、石的用量準確到 2%；3.3.3 檢查水電管路及混凝土運輸、振搗等設(shè)備，保證混凝土拌 合過程中不會發(fā)生中途停盤事故。3.4 混凝土拌合的上料順序可以按石子、砂、水泥的順序加入料 斗，再一次傾入攪拌機攪拌筒內(nèi)。 拌和用水應(yīng)在投料前先向攪拌筒內(nèi) 注入大部（約 2/3 ），其余的待全部混合料投入攪拌筒后隨即注入。 在摻用減水劑時，可先將減水劑溶于水中再隨水注入。3.5 混凝土的拌和程度，應(yīng)以石子表面包滿砂漿、拌合料的顏色 均勻為準。 拌合的均勻程度會直接影響到混凝土的強度和和易性， 拌 合不均勻?qū)τ诨炷恋馁|(zhì)量危害極大

14、。 在施工中， 必須經(jīng)常注意并加 以檢驗。檢驗的方法是：在混凝土傾出時，在首、中、尾各部分取樣 后先篩去石子，然后測定砂漿的單位重，其高低之差每升不超過 37 克時即認為合格。3.6 保證混凝土拌合均勻的重要條件是有足夠的拌合時間。自全 部混合料裝入攪拌筒起， 至由筒中開始卸出止， 其延續(xù)拌合的最短時 間應(yīng)控制在 60 ±15 秒。在混凝土的拌合過程中，應(yīng)注意混凝土的坍 落度。如果坍落度不合要求，應(yīng)查明原因并予糾正。在拌合時，應(yīng)嚴 格控制水灰比， 不得隨意改動， 更不允許為了澆搗方便而任意增加用 水量。在混凝土全部拌合結(jié)束后， 攪拌機內(nèi)外和混凝土輸送泵必須用 水沖洗干凈。3.7 混凝

15、土從攪拌站卸料口卸出后， 通過 HBT60c 型混凝土輸送 泵輸送至混凝土作業(yè)面后應(yīng)對混凝土的和易性進行觀察，若出現(xiàn)離 析、泌水現(xiàn)象必須立即分析原因迅速改進。3.8 混凝土的灌注灌注混凝土要達到飽滿、 均勻的要求， 保護層厚度及模板尺寸 應(yīng)符合規(guī)定，鋼筋骨架及預(yù)埋構(gòu)件的位置要求準確。因此，在混凝土灌注前應(yīng)進行下列各項檢查工作：3.8.1 取得施工配合比通知單，核查砂、石、水泥的質(zhì)量，明 確集料的用量及水泥初終凝時間。3.8.2 核查模板尺寸與形狀的準確性及其清潔、潤滑和緊密程 度，墩身模板拉桿及內(nèi)箱模板支撐等是否穩(wěn)固， 其結(jié)構(gòu)與設(shè)計是否相 符。3.8.3 檢查墩身鋼筋尺寸、位置是否與設(shè)計相符，

16、接頭綁扎是 否牢固。3.8.4 檢查混凝土的拌合、運輸及灌注系統(tǒng)所需的機具設(shè)備是 否齊全與完好并進行試運轉(zhuǎn)。3.8.5 勞力分配是否合理，參加灌注工作的人員對各道工序施 工方法、質(zhì)量要求及安全注意事項是否心中有數(shù)。通過以上檢查，如 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.9 混凝土灌注工藝（分段分層）在主橋墩身灌注時， 采用從中間往橫橋向兩邊走的灌注法， 其 灌注步驟如下：3.9.1 灌注方向是從墩中心往橫橋向方向澆注。在接近墩身拐 角時，為避免拐角混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密實現(xiàn)象， 應(yīng)改從另一端向相 反方向投料。3.9.2 分層下料并振搗， 每層厚度不超過 50 厘米，上下層灌注時間相隔不超過1小時（當氣溫在30

17、C以上時）或1.5小時（當氣 溫在30 C以下時）。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實后方能灌注，以保證混凝土有良好的密實度。3.10 灌注混凝土時應(yīng)當注意的事項3.10.1 首先，混凝土灌注時，下料應(yīng)均勻、連續(xù)，不宜集中猛 投而發(fā)生擠塞。 在鋼筋密集處， 可短時開動側(cè)振或插入式振搗棒以輔 助下料。3.10.2 隨時注意鋼模板底部以及內(nèi)箱的模板， 避免在強烈振動 下漏漿或者內(nèi)箱脹模。3.10.3 灌注過程中應(yīng)隨時檢查混凝土的干硬度， 嚴格控制水灰 比，不得隨意增加用水量，以保證混凝土的質(zhì)量。3.10.4 每個墩身混凝土應(yīng)留標準養(yǎng)護試件 3 組，以標準養(yǎng)護28 天齡期的強度，作為墩身混凝土質(zhì)量檢

18、驗的依據(jù)；另留隨墩身養(yǎng) 護試件 3 組，拆模強度控制依據(jù)， 并為考核墩身的實際強度提供參考。3.10.5 認真填寫混凝土灌注記錄和沉降觀測記錄。3.11 混凝土振搗本項目混凝土振搗完全采用機械振搗。 振搗設(shè)備擬準備插入式振 搗器。在施工中， 可根據(jù)部位斷面大小與鋼筋疏密選用。每次振搗時 間以混凝土不再下沉、 無顯著氣泡上升、 混凝土表面出現(xiàn)薄層水泥漿 并有均勻的外觀和水平面為止，一般為兩分鐘左右。采用分段灌注混凝土時， 在混凝土尚未灌到的段內(nèi)， 應(yīng)禁止開動 振搗器，以免空模振搗而導致模板變形。3.12 混凝土的養(yǎng)護由于混凝土中水泥的水化作用過程， 就是混凝土的凝固、 硬化和強度發(fā)展的過程。它與

19、其周圍環(huán)境的溫度、濕度有著密切的關(guān)系。該 橋地處較熱地區(qū)，在這樣的氣候下，混凝土中的水分將大量迅速蒸發(fā)， 因此墩身混凝土養(yǎng)護要防止混凝土內(nèi)的游離水分全部蒸發(fā)后使水泥 的水化作用停止而導致混凝土劇烈收縮而開裂。 必須加強養(yǎng)護，使其 在適當?shù)母邷?、高濕條件下，水泥的水化作用就會加快，從而也就使 混凝土加速硬化與很快地提高其強度。混凝土的養(yǎng)護方法使用自然養(yǎng)護。當混凝土灌注完畢后，立即對 混凝土加以適當覆蓋，防止高熱及暴曬（受凍）?；炷凉嘧⑼戤吅螅?靜置23小時，先用麻袋、草簾等物覆蓋混凝土頂面，然后再澆水 養(yǎng)護。模板側(cè)面也應(yīng)澆水，以保持濕潤。澆水時間不得小于14天；每天澆水的次數(shù)，以能使混凝土保持

20、充分潮濕為度。在一般情況下， 頭三天內(nèi)白天每隔1小時澆水一次，夜間至少澆水 24次，在以后 的養(yǎng)護期間內(nèi)可酌情減少。在干燥的氣候條件下或大風天氣中， 應(yīng)適 當增加澆水的次數(shù)。六、安全質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施及主要質(zhì)量控制點1.1建立下列安全質(zhì)量保證體系（如下圖）安全質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理：陳 偉項目總工：方又海、副經(jīng)理：馬忠林、李俊霖施工技術(shù)負人章興才、丁明安全質(zhì)量監(jiān)員張義龍、鄒大勇試驗員史丹青、郜二棟、周靜、李萬明、丁娜混凝土質(zhì)檢員郜二棟、李萬明安全防護員張義龍鋼筋質(zhì)檢員鐘發(fā)梁模板質(zhì)檢員鐘發(fā)梁1.2質(zhì)量控制要點安全總監(jiān)徐志輝試驗工主任李國紅1.2.1澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模

21、板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查, 并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋 上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷 脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性的坍落度。122攪拌混凝土嚴格按照批準的配合比進行施工，不隨意調(diào)整 配比。灌注過程中應(yīng)隨時檢查混凝土的干硬度，嚴格控制水灰比，不 得隨意增加用水量，以保證混凝土的質(zhì)量。1.2.3自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應(yīng)符 合下列規(guī)定： a 從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過 2m ， 以不發(fā)生離析為度。 b 混凝土應(yīng)按規(guī)定的厚度、 順序和方向分層澆筑， 應(yīng)在下層混凝土安凝或能重塑前澆筑守鋮

22、上層混凝土。 上下層同時澆 筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持 1.5m 以上。在傾斜面上澆筑 混凝土時，應(yīng)從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層?；炷练謱?澆筑厚度不宜超過0.6m。c對每一振動部位，必須振動到該部位混 凝土實心密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣汽， 表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。1.2.4 水泥倉庫只許儲存同廠家、同品種、同標號的水泥。嚴禁 混合儲存。防止在同一結(jié)構(gòu)構(gòu)件中混用不同種水泥。1.2.5 粗、細骨料和拌合用水必須符合有關(guān)技術(shù)要求，嚴禁使用 不合格的骨料。1.2.6 施工中如發(fā)現(xiàn)不合格的砂與水，應(yīng)立即停用并進行處理。1.2.7 減水劑必須經(jīng)試驗室檢驗合格后才能入倉及使用 專業(yè)負責人及工長在雨施前組織有關(guān)人員對現(xiàn)場所有電氣設(shè)備 線路進行一次全面檢查，如發(fā)現(xiàn)線皮破損、安裝不良、有漏電、跑電 等現(xiàn)象，要及時修理或更換不得遷就使用，所安裝 的電氣設(shè)備、線路 均應(yīng)符合正式工程的要求。 攪拌站及水泥罐全部安裝避雷針， 掌握天 氣預(yù)報情況， 遇雷雨時停止室外高空作業(yè)和電氣操作， 動力電器設(shè)備 必須搞好地線和零線的遙測，雨后對電氣設(shè)備應(yīng)進行檢查。做好各種水泵檢查工作，電源線路絕緣要良好，電線接頭要處 理好必須符合用電管理規(guī)定要求。2、安全生產(chǎn)保證措施2.1 建立安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確 的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保