QC工程圖機加工

1、QC工程圖 適用機種：流程圖標準工程制程品質(zhì)工程管制項次工程符號/名稱工程內(nèi)容說明相關(guān)規(guī)程設備、治/工/夾/量/檢具權(quán)責單位重點管制特性管制類別管制頻率管制方法統(tǒng)計手法管制/檢驗表單改善措施1待驗物料之存放規(guī)劃、物料暫收產(chǎn)品防護控制程序、物料入庫/出庫/退庫/報廢處理操作程序磅秤、電子秤、卷尺倉儲物料請購清單BOM稱量目視100%將物料請購單與送貨單及物料驗收入庫單進行核對層別法物料驗收入庫單如有不符，倉管員將該信息即時反饋至物料部，由采購員通知供方進行更改2檢驗和驗證進料檢驗規(guī)范、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序、不合格品控制程序、物料技術(shù)規(guī)范書塞規(guī)、厚薄規(guī)、千分尺、卡尺、角尺、鋼/卷尺品管外觀尺寸

2、電氣性能抽檢GB2828-87一次正?；蚣訃莱闃?、水平依據(jù)進料檢驗規(guī)范、物料技術(shù)規(guī)范書對來料進行檢驗和驗證推移圖柏拉圖特性要因圖層別法物料驗收入庫單、不合格品評審和處置單、 交貨檢驗記錄表、品質(zhì)異常聯(lián)絡單、原材料檢驗記錄如來料品質(zhì)異常，IQC即開出品質(zhì)異常聯(lián)絡單，并交由物料部通知供方提出糾正與預防措施3物料的搬運、分類庫房溫度、濕度控制賬、物、卡管理庫存期、庫存量控制產(chǎn)品防護控制程序、物料入庫/出庫/退庫/報廢處理操作程序、倉庫管理辦法磅秤、電子秤、卷尺倉儲數(shù)量、重量、規(guī)格抽檢一卷或一個包裝依據(jù)倉庫管理辦法對庫存物料進行管理，如FIFO、溫/濕度調(diào)控、防潮/火/水/盜推移圖層別法物料驗收入庫單

3、如有不符，倉管員將該信息即時反饋至物料部，由采購員通知供方進行更改4備料、領(lǐng)料、發(fā)料機械生產(chǎn)準備電裝生產(chǎn)準備產(chǎn)品防護控制程序、物料入庫/出庫操作程序、倉庫管理辦法、工裝夾具管理辦法、生產(chǎn)場所布局方案磅秤、電子秤、卷尺倉儲機械電裝研發(fā)工藝人員安排設備檢查圖紙、工藝工裝夾具工作場所環(huán)境/按MPS、生產(chǎn)計劃通知單來進行備料、領(lǐng)料、發(fā)料推移圖層別法查檢表領(lǐng)料單、補料單、借料單如有不符要清查（規(guī)格或質(zhì)量不符，通知品管查核）5程式設定、外形尺寸量測、定位、剪鋸設施和工作環(huán)境控制程序、生產(chǎn)和服務提供控制程序、產(chǎn)品防護控制程序、文明安全生產(chǎn)規(guī)定、各類設備操作規(guī)程剪床、帶鋸機、卡尺、鋼卷尺機械表面質(zhì)量、外形尺寸

4、、數(shù)量自檢互檢100%按機加工圖紙及生產(chǎn)工藝要求,進行程式設定并對原材料進行定位/剪切/鋸割推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法、甘特圖 班組轉(zhuǎn)接記錄表如有品質(zhì)異常，需即時通知工藝或品管給予協(xié)助解決6程式設定、外形尺寸量測、定位、車/銑/沖、去毛刺、去屑設施和工作環(huán)境控制程序、生產(chǎn)和服務提供控制程序、產(chǎn)品防護控制程序、文明安全生產(chǎn)規(guī)定、各類設備操作規(guī)程銑床、沖床、鉆床、塞規(guī)、厚薄規(guī)、千分尺、卡尺、角尺、風槍機械表面質(zhì)量、形位尺寸、數(shù)量自檢互檢100%按機加工圖紙及生產(chǎn)工藝要求,進行程式設定并對原材料進行定位/車銑沖/去毛刺/去屑推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法、甘特圖 班組轉(zhuǎn)接記錄表如有品質(zhì)異

5、常，需即時通知工藝或品管給予協(xié)助解決7外觀/尺寸/實裝檢驗和驗證產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序、不合格品控制程序、糾正和預防措施控制程序、制程檢驗規(guī)范(機加工)、標識和可追溯性控制程序塞規(guī)、厚薄規(guī)、千分尺、卡尺、角尺、卷尺品管表面質(zhì)量、形位尺寸首檢巡檢定位檢首檢:1Pcs/次;巡檢:5Pcs/2Hs,附帶5S檢查;定位檢:50%以上依據(jù)機加工圖紙、生產(chǎn)工藝要求及制程檢驗規(guī)范(機加工)進行檢驗和驗證推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法首件檢驗單、機加工零部件巡回檢驗記錄、返工返修單、品質(zhì)異常聯(lián)絡單、不合格品評審和處置單如有不符，通知機械部校機或修模；如嚴重不合格或已通知未改善者，則開具品質(zhì)異常聯(lián)絡單或組

6、織MRB會議下料生產(chǎn)準備沖銑車進料IQC入(IPQC(1)8程序設定定位CNC銑加工點孔設施和工作環(huán)境控制程序、生產(chǎn)和服務提供控制程序、產(chǎn)品防護控制程序、文明安全生產(chǎn)規(guī)定、各類設備操作規(guī)程CNC、塞規(guī)、厚薄規(guī)、千分尺、卡尺、角尺、風槍機械表面質(zhì)量、形位尺寸、數(shù)量首檢自檢互檢巡檢首檢:1Pcs/次;巡檢:5Pcs/2Hs自檢互檢：100%按機加工圖紙及生產(chǎn)工藝要求,進行程式設定并對原材料進行定位/CNC加工/去毛刺/去屑推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法、甘特圖 班組轉(zhuǎn)接記錄表、加工中心零件轉(zhuǎn)入/轉(zhuǎn)出記錄、如有品質(zhì)異常，需即時通知工藝或品管給予協(xié)助解決9外觀/尺寸/實裝檢驗和驗證產(chǎn)品的監(jiān)視和測量

7、控制程序、不合格品控制程序、糾正和預防措施控制程序、制程檢驗規(guī)范(機加工)、標識和可追溯性控制程序塞規(guī)、厚薄規(guī)、千分尺、游標卡尺、角尺、卷尺品管表面質(zhì)量、形位尺寸首檢巡檢定位檢首檢:1Pcs/次;巡檢:5Pcs/2Hs,附帶5S檢查;定位檢:50%以上依據(jù)機加工圖紙、生產(chǎn)工藝要求及制程檢驗規(guī)范(機加工)進行檢驗和驗證推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法首件檢驗單、機加工零部件巡回檢驗記錄、返工返修單、品質(zhì)異常聯(lián)絡單、不合格品評審和處置單如有不符，通知機械部校機或修模；如嚴重不合格或已通知未改善者，則開具品質(zhì)異常聯(lián)絡單或組織MRB會議10沉孔攻絲去毛刺、去屑設施和工作環(huán)境控制程序、生產(chǎn)和服務提供控

8、制程序、產(chǎn)品防護控制程序、文明安全生產(chǎn)規(guī)定、各類設備操作規(guī)程鉆床卡尺風槍刮刀機械表面質(zhì)量、形位尺寸、數(shù)量自檢互檢100%按機加工圖紙及生產(chǎn)工藝要求,進行程式設定并對原材料進行定位/攻絲/去毛刺/去屑推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法、甘特圖 班組轉(zhuǎn)接記錄表如有品質(zhì)異常，需即時通知工藝或品管給予協(xié)助解決11外觀、尺寸的實裝檢驗和驗證產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序、不合格品控制程序、糾正和預防措施控制程序、制程檢驗規(guī)范(機加工)、標識和可追溯性控制程序塞規(guī)、厚薄規(guī)、千分尺、卡尺、角尺、卷尺品管表面質(zhì)量、形位尺寸首檢巡檢定位檢首檢:1Pcs/次;巡檢:5Pcs/2Hs,附帶5S檢查;定位檢:50%以上依據(jù)

9、機加工圖紙、生產(chǎn)工藝要求及制程檢驗規(guī)范(機加工)進行檢驗和驗證推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法首件檢驗單、機加工零部件巡回檢驗記錄、返工返修單、品質(zhì)異常聯(lián)絡單、不合格品評審和處置單如有不符，通知機械部校機或修模；如嚴重不合格或已通知未改善者，則開具品質(zhì)異常聯(lián)絡單或組織MRB會議12程式設定、外形尺寸量測、定位、校平、拉絲、噴砂設施和工作環(huán)境控制程序、生產(chǎn)和服務提供控制程序、產(chǎn)品防護控制程序、文明安全生產(chǎn)規(guī)定、各類設備操作規(guī)程拉絲機、噴砂機、校平機、塞規(guī)、厚薄規(guī)、千分尺、卡尺、角尺機械外協(xié)加工表面質(zhì)量、數(shù)量自檢互檢100%按機加工圖紙及生產(chǎn)工藝要求,進行程式設定并對原材料進行定位/校平/拉絲/

10、噴砂推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法、甘特圖 班組轉(zhuǎn)接記錄表如有品質(zhì)異常，需即時通知工藝或品管給予協(xié)助解決13外觀/尺寸/實裝檢驗和驗證產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序、不合格品控制程序、糾正和預防措施控制程序、制程檢驗規(guī)范(機加工)、標識和可追溯性控制程序塞規(guī)、厚薄規(guī)、千分尺、卡尺、角尺、卷尺品管表面質(zhì)量首檢/巡檢/定位檢首檢:1Pcs/次;巡檢:5Pcs/2Hs,附帶5S檢查;定位檢:50%以上依據(jù)機加工圖紙、生產(chǎn)工藝要求及制程檢驗規(guī)范(機加工)進行檢驗和驗證推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法首件檢驗單、機加工零部件巡回檢驗記錄、返工返修單、品質(zhì)異常聯(lián)絡單、不合格品評審和處置單如有不符，通知機械

11、部校機或修模；如嚴重不合格或已通知未改善者，則開具品質(zhì)異常聯(lián)絡單或組織MRB會議14前檢查、上掛吹砂、化學去油、脫膜、電解去油、堿蝕、酸蝕、酸堿蝕、3次浸鋅、預鍍銅、亮銅、過酸、活化、預鍍銀、亮銀、鈍化、烘干、檢驗、老化、包裝設施和工作環(huán)境控制程序、生產(chǎn)和服務提供控制程序、產(chǎn)品防護控制程序、文明安全生產(chǎn)規(guī)定、各類設備操作規(guī)程抽風機、電熱鼓風干燥箱、熒光測厚儀、斜口鉗、鑷子、放大鏡、卡尺電鍍品管表面質(zhì)量、鍍厚尺寸、數(shù)量首批檢查自檢互檢首批（槽）檢查；自檢、互檢：100%依據(jù)電鍍工藝要求及相關(guān)規(guī)程進行電鍍作業(yè)推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法、甘特圖 班組轉(zhuǎn)接記錄表如有品質(zhì)異常，需即時通知工藝或品

12、管給予協(xié)助解決鉗CNC加工表面處理電鍍IPQC(2)IPQC(3)IPQC(4)15外觀/色澤/鍍厚尺寸檢驗和驗證產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序、不合格品控制程序、糾正和預防措施控制程序、標識和可追溯性控制程序塞規(guī)、厚薄規(guī)、千分尺、卡尺、角尺、卷尺、放大鏡、激光測厚儀品管表面質(zhì)量、鍍厚尺寸首檢巡檢定位檢首檢:1Pcs/次;巡檢:5Pcs/2Hs,附帶5S檢查;定位檢:50%以上依據(jù)電鍍工藝要求及相關(guān)規(guī)程進行外觀/色澤/鍍厚尺寸的檢驗和驗證推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法首件檢驗單、機加工零部件巡回檢驗記錄、返工返修單、品質(zhì)異常聯(lián)絡單、不合格品評審和處置單如有不符，通知電鍍部查驗電鍍生產(chǎn)工藝或調(diào)整電

13、鍍作業(yè)方法；如嚴重不合格或已通知未改善者，則開具品質(zhì)異常聯(lián)絡單或組織MRB會議16裝接插件、諧振桿、抽頭焊接、清潔、自檢互檢（各諧振桿間距、諧振桿對地高度、諧振桿對窗口尺寸、飛桿對地高度之量測）設施和工作環(huán)境控制程序、生產(chǎn)和服務提供控制程序、產(chǎn)品防護控制程序、文明安全生產(chǎn)規(guī)定、各類設備操作規(guī)程塞規(guī)/尺（自制量檢具）卡尺、扭力扳手、力矩計、自制裝配工裝/夾具、斜口鉗、鑷子、電裝表面質(zhì)量、形位尺寸、數(shù)量自檢互檢100%按裝配圖紙、生產(chǎn)工藝要求及制程檢驗規(guī)范(電裝),進行裝配并作自檢/互檢推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法、甘特圖生產(chǎn)日報表、調(diào)試記錄表、零件領(lǐng)用統(tǒng)計表、生產(chǎn)完成情況日報表如有品質(zhì)異常

14、，需即時通知工藝或品管給予協(xié)助解決17各諧振桿間距、諧振桿對地高度、諧振桿對窗口尺寸、飛桿對地高度、外觀/內(nèi)腔檢查產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序、不合格品控制程序、糾正和預防措施控制程序、制程檢驗規(guī)范(電裝)、標識和可追溯性控制程序塞規(guī)、厚薄規(guī)、千分尺、卡尺、角尺、卷尺、扭力扳手、力矩計、溫度測試儀、放大鏡、鑷子品管表面質(zhì)量、形位尺寸首檢巡檢定位檢首檢:1Pcs/次;巡檢:5Pcs/2Hs,附帶5S檢查;定位檢:50%以上按裝配圖紙、生產(chǎn)工藝要求及制程檢驗規(guī)范(電裝),進行首檢/巡檢/定位檢推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法首件檢驗單、機加工零部件巡回檢驗記錄、返工返修單、品質(zhì)異常聯(lián)絡單、不合格品評

15、審和處置單如有不符，通知電裝部校驗工裝或調(diào)整作業(yè)方法；如嚴重不合格或已通知未改善者，則開具品質(zhì)異常聯(lián)絡單或組織MRB會議18烘箱設定溫度設定時間監(jiān)控產(chǎn)品老化工藝烘箱操作工藝說明烘箱電裝表面質(zhì)量、溫度/時間調(diào)控自檢100%按產(chǎn)品老化工藝說明及相關(guān)規(guī)程，進行溫度設定并對其時間進行調(diào)控推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法、甘特圖生產(chǎn)日報表、生產(chǎn)完成情況日報表、部件/整機老化記錄表如有品質(zhì)異常，需即時通知工藝或品管給予協(xié)助解決19上蓋板螺桿高度電氣指標調(diào)試電氣調(diào)試標準網(wǎng)絡分析儀使用規(guī)范文明安全生產(chǎn)規(guī)定各類設備操作規(guī)程網(wǎng)絡分析儀、一字起子、扳手、隔板、電腦電裝表面質(zhì)量、形位尺寸、電氣性能、數(shù)量自檢100%

16、按電裝車間調(diào)試工藝指導書及生產(chǎn)工藝要求，進行程式設定和指標調(diào)試推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法、甘特圖生產(chǎn)日報表、調(diào)試記錄表、零件領(lǐng)用統(tǒng)計表、生產(chǎn)完成情況日報表如有品質(zhì)異常，需即時通知工藝或品管給予協(xié)助解決20表面做油漆運置方式溫度設定時間監(jiān)控設施和工作環(huán)境控制程序、裝飾性材料表面D級外觀標準、產(chǎn)品防護控制程序、文明安全生產(chǎn)規(guī)定、各類設備操作規(guī)程烘箱電裝表面質(zhì)量、溫度/時間調(diào)控自檢100%按產(chǎn)品老化工藝說明及相關(guān)規(guī)程，進行溫度設定并對其時間進行調(diào)控推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法、甘特圖生產(chǎn)日報表、零件領(lǐng)用統(tǒng)計表、生產(chǎn)完成情況日報表、部件/整機老化記錄表如有品質(zhì)異常，需即時通知工藝或品管給

17、予協(xié)助解決做油漆裝配初調(diào)IPQC(5)IPQC(6)老化21螺桿高度電氣指標調(diào)試電氣調(diào)試標準網(wǎng)絡分析儀使用規(guī)范文明安全生產(chǎn)規(guī)定各類設備操作規(guī)程網(wǎng)絡分析儀、一字起子、扳手、隔板、電腦電裝表面質(zhì)量、形位尺寸、電氣性能、數(shù)量自檢100%按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書及相關(guān)規(guī)程，進行程式設定及指標調(diào)試推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法、甘特圖生產(chǎn)日報表、調(diào)試記錄表、零件領(lǐng)用統(tǒng)計表、生產(chǎn)完成情況日報表如有品質(zhì)異常，需即時通知工藝或品管給予協(xié)助解決22螺釘松緊及型號調(diào)諧、耦合螺桿油漆外觀接插件外觀檢驗作業(yè)指導書裝配工藝文件扭力起子卡尺品管螺釘螺桿油漆接插件巡檢5Pcs/2H 按裝配圖紙、生產(chǎn)工藝要求及制程檢驗規(guī)范(電裝

18、),進行裝配并作自檢/互檢推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法、甘特圖生產(chǎn)日報表、調(diào)試記錄表、零件領(lǐng)用統(tǒng)計表、生產(chǎn)完成情況日報表如有品質(zhì)異常，需即時通知工藝或品管給予協(xié)助解決23安裝基板檢驗作業(yè)指導書裝配工藝文件扭力起子電裝安裝牢固自檢100%按裝配圖紙、生產(chǎn)工藝要求及制程檢驗規(guī)范(電裝),進行裝配并作自檢/互檢推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法、甘特圖零件領(lǐng)用統(tǒng)計表生產(chǎn)完成情況日表如有品質(zhì)異常，需即時通知工藝或品管給予協(xié)助解決24電性測試數(shù)據(jù)存儲及打印電氣檢驗標準網(wǎng)絡分析儀使用規(guī)范文明安全生產(chǎn)規(guī)定各類設備操作規(guī)程網(wǎng)絡分析儀電腦校準件品管表面質(zhì)量數(shù)量電氣性能定位檢100%按產(chǎn)品電氣性能規(guī)程、產(chǎn)品

19、檢驗技術(shù)標準/指標及相關(guān)規(guī)程，進行程式設定、電性測試、數(shù)據(jù)存儲/打印推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法返工返修單、品質(zhì)異常聯(lián)絡單、不合格品評審和處置單、報檢單、產(chǎn)品指標測試記錄如有不符，通知電裝部校驗工裝或調(diào)整作業(yè)方法；如嚴重不合格或已通知未改善者，則開具品質(zhì)異常聯(lián)絡單或組織MRB會議25外觀清潔、標簽打印/粘貼、上面板、FQC(2)、包裝、標識裝飾性表面外觀D級檢驗標準西門子標簽制作規(guī)范產(chǎn)品包裝工藝文件自制裝配工裝/夾具封膠袋電裝內(nèi)外包裝標識數(shù)量附件及資料首檢巡檢定位檢100%按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書及相關(guān)規(guī)程，進行包裝作業(yè)推移圖、柏拉圖、特性要因圖、層別法、甘特圖、查檢表生產(chǎn)日報表、生產(chǎn)完成情況日報表如有不符，通知電裝部校驗工裝或調(diào)整作業(yè)方法；如嚴重不合格或已通知未改善者，則開具品質(zhì)異常聯(lián)絡單或組織MRB會議26螺桿高度螺釘螺帽接插件外觀附件等是否完好裝