電氣安裝工程施工作業(yè)指導書

1、電氣照明安裝工程施工作業(yè)指導書電氣照明安裝工程施工作業(yè)指導書一、 預埋階段（一）作業(yè)條件1、首先是所要施工的水電圖紙會審結束，工地技術主管與各班組間的協(xié)調業(yè)已完成，施工圖尺寸、標高已無矛盾。比如板塊吊頂中，燈具、煙感溫感探頭、自動噴淋頭、風口、音響等應在板塊吊頂?shù)闹行?。各分部工程的施工圖間已無沖突。2、 施工工具的準備 水電安裝用各種施工工具、如管子鉗、鏈子鉗；套絲機或絲盤；管子壓鉗；管子割刀（鋼鋸）；扳手、螺絲刀、尖嘴克絲鉗；以及煨彎鍍鋅線管用的手動煨彎器（有管柄彎管器和滑輪彎管器兩種），電線管鉸板（有輕型Q741、Q741A、SH76三種，可鉸制外徑0.51.5英寸的鋼管螺紋；重型有GJB

2、60、GJB60W、GJB114W三種規(guī)格，可鉸制外徑0.54英寸的鋼管螺紋）沖擊鉆，做PVC線管煨彎用的彎管彈簧等工具業(yè)已到位并完好，不完整的工具不得使用。金屬梯子的下口已用橡皮或軟布包好。在裝潢工地嚴禁使用太陽燈。3. 材料準備 圖紙會審結束后，應排出與主體施工進度計劃相適應的水電安裝進度計劃。并排出各施工階段的材料計劃。應按設計要求進行水電材料的分期采購。對進場的水電器材應組織班組與材料員進行交接驗收。水電器材應按規(guī)格堆放在獨立的倉庫內。并應有相應防火措施。4. 施工人員的準備 水電安裝操作人員已經(jīng)到場，并通過電廠的廠紀廠規(guī)教育與安全培訓后，由技術人員牽頭，班組長組織協(xié)調，完成了技術交底

3、工作。（二）土建預埋階段1、鋼管配線 鋼導管無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕，并按制造標準油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標。導管的管徑、壁厚應均勻。配管 鋼管的制作前，應逐根檢查管子是否暢通，清除管內的毛刺和雜物，消除管內缺陷，以免配管穿線時，損傷導線的絕緣層。配制管材時應按設計尺寸與現(xiàn)場實際情況下料，鋼管切斷操作時要均勻平穩(wěn)，配管切口嚴禁出現(xiàn)縮頸、短口或馬踢口，管子的切口處應與管軸線垂直，且應保持管口整齊、光滑，以防影響配管的連接質量。防腐 配電線路敷設鋼管的內、外壁均應作防腐處理；埋設在混凝土結構內鋼管的外壁可不

4、作防腐處理；直埋于土層內的鋼管外壁應涂兩度瀝青涂料；鍍鋅鋼管的鍍鋅層剝落處應涂防腐涂料。其防腐處理工序為：管內壁除銹應用圓形鋼絲刷，兩端應各綁一根鋼絲，來回拉動鋼絲刷，把管內氧化鐵層消除干凈。管外壁的氧化鐵層可用鋼絲刷或電動除銹機除銹；明配管內、外壁均應涂刷樟丹防銹漆一度，外壁還應涂刷油性涂料12度；埋設在磚墻內的鋼管內、外壁均應涂刷樟丹防銹漆一度；配管線路敷設在腐蝕性強的土層時，鋼管涂刷瀝青防腐涂料后纏麻布（或玻璃絲布），外面再涂刷一度瀝青防腐涂料，包纏要緊密，不得有空隙，涂刷涂料要均勻。套絲 在管口的套絲時。切割或鋸管后應用銼刀銼光管口，套絲前認真檢查鉸板所使用的板牙是否符合要求，套絲過程

5、中應及時在絲口處加潤滑油，如管壁較厚時應采取兩遍成絲。在套絲時應使絲口與管子垂直，防止絲口與管子不同心。套好的絲口處不應有斜口、毛刺、擴口和出現(xiàn)斜絲、偏絲及啃絲等缺陷。套絲的長度要求是：管與配線盒（箱）的連接時，管端的套絲長度一般為管外徑的1.5倍；管與管連接時，管端的套絲長度應為管接頭長度的1/2加12絲口；管與管需用倒絲連接時，套絲長度不應小于管接頭長度應加24絲口。彎曲 鋼管制作時的彎曲半徑應符合規(guī)范規(guī)定：暗配管線不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土內時，不應小于管外徑的10倍；成排鋼管在轉彎處應彎成同心圓，在彎管的過程中，還要注意彎曲方向和管焊縫之間的關系。一般宜放在鋼管彎曲方向的

6、正、側面交角處的450線上。電氣保護管的彎曲處應平整光滑，不應有折皺，凹陷及裂縫。彎扁度且不大于鋼管外徑的10%。箱、盒的固定 在墻板的線盒固定時，應與土建密切配合，明確每層樓的地坪標高及箱、盒的坐標、標高。對箱、盒的固定時，應根據(jù)鋼筋的保護層厚度來決定箱、盒的突出程度。箱盒定位后用6mm的鋼筋套圈焊接固定。管路敷設 在敷設過程中，因為管子敷設在現(xiàn)澆屋面板的底筋與負筋中間（上下的保護層均等、保護層應不小于15mm），要待板的底層鋼筋綁扎完成后敷設，管路敷設完畢后再綁扎上層負筋，固特別要注意管路的保護工作。當配管敷設連接采用螺紋連接時，管螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后其螺紋宜外露23

7、個絲扣。螺紋表面應光滑潔凈，無缺損；當配管采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對口應位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密。采用緊固螺母（納子）連接時，螺母應擰緊。在振動場所，緊固螺母應有防松動措施；鍍鋅管和薄壁管嚴禁采用熔焊連接，而應采取螺紋和套管緊定螺母連接。黑鐵管的跨接接地一般采用8mm的圓鋼做跨接地線，在焊接時要對稱焊接，每頭的焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍，跨接地線的焊接要均勻、飽滿、平整，不得采用“點焊”，跨接在箱盒內焊接面積，不得小于跨接線的截面積。在焊接時應將焊機電流調節(jié)到適當大小。以避免焊穿鋼管或電線盒。焊接完成后應及時清除焊渣，并做好焊口的防銹

8、工作。而鍍鋅管與可擾金屬電線保護管的跨接線嚴禁焊接，應采用專用接地線卡跨接?？缃泳€直徑選擇見下表：公稱直徑（mm）跨接線（mm）電線管鋼管圓鋼（Ø）扁鋼3225640328504050107080708012254與箱、盒的連接 照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5米，照明配電板底邊距地面高度不宜小于1.8米。鋼管入箱盒的長短應一致，先將一片合適的木托板在箱內托好，在鋼管的管口處先擰上一只鎖母，調節(jié)到合適位置（50mm及以下的箱內管露出鎖母23扣。63mm及以上可以“十字點焊”固定，管口露出箱盒內壁35 mm）。再插入箱盒內頂在平托板上，待管敷設完畢時，用6mm的鋼筋電焊與箱盒固定，然

9、后擰上另外一只鎖母。這樣，可保證線管入箱的長度一致。敷設完畢，防銹處理后在大的箱盒內設置鋼性十字支稱，然后將管口用軟木塞或其他材料封堵，箱盒內用塑料袋裝鋸末或泡沫填塞滿。以防止在混凝土振搗時使箱盒變形與漏漿造成管盒被混凝土堵塞。明配管管卡間最大間距見下表：敷設方式導管種類導管直徑（mm）152025323240506565以上管卡間最大間距（m）支架或沿墻明敷壁厚>2mm鋼性鋼導管1.52.02.52.53.5壁厚2mm鋼性鋼導管1.01.52.0鋼性絕緣導管1.01.51.52.02.02、金屬軟管敷設金屬軟管適用于不易受機械損傷的干燥場所及明配敷設線路。嚴禁直埋于底下后混凝土中。金屬

10、軟管的長度不宜大于2米。金屬軟管不應退絞、松散、中間不應有接頭。與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處的密封性應可靠，防液型金屬軟管的連接處應密封良好。安裝時，其彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍；固定點間距不應大于1米，管卡與終端及彎頭中點的距離宜為30cm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長的1米處；金屬軟管應可靠接地，不得作為電氣設備的接地導體。3、PVC管配線目前我國的塑料管有硬質塑料管（分硬質聚氯乙烯塑料管、硬質PVC塑料管）、半硬質塑料管、塑料波紋管。PVC管常見的有PVC鋼性管、韌性PVC管及無增塑鋼性PVC管等，其性能是只扁

11、而不裂且能冷彎。塑料管的規(guī)格、型號、壁厚應按設計要求選用。其外表質量要求壁厚均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。PVC管配線的操作程序與鋼管敷設相同，也是先定箱盒的位置，然后配管。有所不同的是，PVC配管較鋼管簡單。首先按設計要求選配管徑，然后在PVC線盒上絲口連接好PVC管的梳接（杯梳），用軟質材料堵上管口，箱盒內用塑料袋裝鋸末或泡沫填塞滿。以防止在混凝土振搗時使箱盒變形與漏漿造成管盒被混凝土堵塞。然后按圖示坐標將線盒固定在現(xiàn)澆板的模板上（最好用四只釘子十字交叉，通過鐵絲進行固定）。切管 按計尺寸切管，用鋼鋸切割時切口要求整齊、平整、光滑。切口處嚴禁有裂縫、馬踢口、毛刺等缺陷。用專用截管器截

12、管時，應邊轉動邊切割，使刀口易于切入管壁。將刀口切入管壁后，應停止轉動PVC管，而連續(xù)截切至管子切斷為止，以保證切口平整。彎制 將專用彎管彈簧插入管內需要煨彎部位，兩手握住管子彎曲處彎曲已插入彈簧的部位，逐漸彎出需要的彎曲半徑，也可將彎曲部位頂在硬物上用手扳，扳彎時用力點和受力點要均勻，且要逐步進行彎曲。彎曲時，應彎至比設計要求的彎曲角度要小點，待彎管回彈后，再彎至達到設計要求。最后抽出彎管彈簧。PVC管在管線敷設時，應根據(jù)彎曲方向要求在管路中間彎曲，即管與箱、盒連接時應由箱、盒的四周引入，而不應在箱、盒的底部彎曲后引入。管的彎曲半徑不應小于管子外徑的6倍，彎曲的角度應不小于900。連接 一般

13、工地都采用專用的配套管接頭（有梳接和直通兩種），在管的外口與梳接或直接的內口均勻地刷上一層PVC接著劑（或膠水），均勻用力將管插入梳接內，固定25分鐘就行。然后將PVC管與底層鋼筋按1米間距用雙根綁扎絲綁扎牢固。須注意的是：在管與管的接頭（直接）處兩端十公分左右，也應綁扎，以避免混凝土在澆搗時，振動棒碰觸管的接頭導致管的接頭松脫而水泥漿進入管內堵塞線管。 安裝的一般規(guī)定 常規(guī)的開關距地面完成面1.3米，與門框的水平距離為1520cm，并應設置在門的開啟方向。墻面一般設置75×75×60mm的86型開關盒，樓梯間的照明燈控制開關，應設置在方便使用和維修方便的地方。壁燈的開關盒

14、應設置在壁燈的正下方，并與燈位在同一垂線上。常規(guī)的插座距地面1.3米，低位插座距地面0.3米，插座盒與開關盒的水平距離應大于或等于25 cm。燈位盒一般采用90×90×45mm的八角盒，室外壁燈標高應不低于2.5米，室內壁燈的標高不低于2.4米，居室壁燈標高應不低于22.2米，床頭燈不宜低于1.5米。成排的壁燈的燈位盒，應在同一水平線上，其燈位的高低差應不大于5mm。現(xiàn)澆混凝土樓板、屋面板，設置一盞燈時，其燈位應位于縱橫軸線的中心交叉處；安裝兩盞燈時，燈位盒應處于短軸線和長軸線1/4的交叉處。兩燈位盒間的距離應為燈位與墻之間距離的2倍。按幾何圖形組成的燈位，其位置應對稱。在

15、管子敷設中間設置接線盒，一般使用90×90×45mm的八角盒，。鋼管與硬質塑料管水平直線敷設時，每超過45米應設置1個接線盒；管長度每超過30米、有一個彎時，設置一個接線盒；管長度每超過20米、有2個彎時，設置一個接線盒；管長每超過12米，有三個彎時，設置一個接線盒。PVC管敷設管段長度超過15米，或直角彎超過3個，應設置一個接線盒。裝設中間接線盒的距離與管內的導線截面有關：導線截面50mm2及以下為30米；導線截面7095mm2為30米；導線截面120240mm2為18米。在暗配管路中，兩接線盒間的管路不允許出現(xiàn)四個9001050的彎曲。配電箱的標高從地坪完成面算至配電箱

16、底邊，高度為1.5米，配電板底邊距地面不應小于1.8米，配電箱與采暖管道的距離不小于30cm，與給排水管道距離不應小于20cm，與煤氣管、表的距離不小于30cm。在門窗洞口上設置配電箱時，應比門框上口邊高不少于50cm，在門窗框旁設置配電箱時，箱體邊緣距門窗框邊緣不宜小于37cm，且應在配電箱洞口上方設置過梁。PVC管在磚墻內剔槽敷設時，應采用機械開槽，盡量減少對磚墻的損傷。敷設完畢后，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護。其保護層厚度不應小于15 mm。4、明配管安裝 硬質塑料管沿建筑物或構筑物表面敷設時，應按設計要求裝設溫度補償裝置。如無設計要求，在直線段上每隔30米應裝設補償裝置

17、（支架架空敷設除外）。硬塑料管在穿越墻身及樓板易受機械損傷的地方，應采用鋼管保護套管，保護套管高度距樓板表面的距離不應小于50 cm。明配硬塑料管應排列整齊，固定點的距離應均勻。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒（箱）邊緣的距離為1550 cm，中間的管卡最大距離（m）應符合下表規(guī)定：敷設方式（mm）硬塑料管標稱直徑（mm）20以下254050及以上（1/4）垂直1.01.52.0水平0.81.21.5二、穿線配線配線所采用的導線型號、規(guī)格均應符合設計要求和國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定。當采用多相供電，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線（PE）應是黃綠相間色，零線用淡藍色；

18、相線用：A相黃色、B相綠色、C相紅色。 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內（但以下幾種回路除外：電壓為50V及以下的回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路，但管內導線不得多余8根；同一設備的電機回路和無干擾要求的控制回路）；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，管內配線導線的總面積不應超過管內截面積的40%。且管內電線不得有接頭和扭接，其穿線接頭必須引入接線盒內連接。 垂直敷設的配線管內導線，每超過下列長度時應在管口或接線盒（箱）中加以固定，以防止導線因自重而折斷：導線截面積為50mm2，導線長度為30m；導線截

19、面積為7095 mm2，導線長度為20m；導線截面積為120240 mm2，導線長度為18m。 電線、電纜穿管前，應清除管內的雜物和積水，管口處應裝設護線套保護導線。在不進入接線盒（箱）內的垂直管口導線穿入鋼管后應將管口作密封處理。穿線的操作步驟如下：1、穿引線 在穿線時，如管子較長而且彎曲處多，需要用鋼絲作引線。穿線時先將引線穿過管內，再用引線將導線帶進管內貫穿，引線一般采用Ø1.6mm的鋼絲，在引線的端頭制成封閉的圓圈，以免引線的前端在管子接頭處卡住。先將引線由管一端逐漸向前推進，直到另一端露出管口為止。需要注意的是：在穿鋼絲時應防止鋼絲回彈傷人和損壞已裝飾的墻體和吊頂?shù)妊b飾面層

20、。2、線芯頭綁扎 鋼絲穿好后，根據(jù)管內的穿線根數(shù)多少、以及導線的顏色進行導線與鋼絲的綁扎。如配線有二、三根線時，可將導線的端部直接插到鋼絲引線的封閉圓圈內折回壓緊；當導線根數(shù)為四、五根時，可將導線端部剝去一段絕緣層，然后插入到鋼絲引線端部的封閉圓圈內折回壓緊；當穿入管內的導線根數(shù)多，截面積大時，為了防止導線端頭在管內卡住，應將導線端部剝去絕緣層露出線芯，并將線芯斜錯排好、與鋼絲引線端纏繞接好，使綁線接頭形成一個平滑的錐形過渡部位，以便穿線。也可將導線分段綁扎，其分段數(shù)可根據(jù)具體情況確定。 3、拉線 導線與鋼絲引線綁扎結束后，用膠布將折回的線芯處緊密纏繞幾圈，以防在穿線的過程中線芯滑掉。放線時，

21、應采用放線架放線。在拽引鋼絲時，用力要均勻適度，避免用力過猛，在轉彎處因阻力突變，導致線芯滑落后鋼絲彈出傷人。導線穿出接線盒長度以1520 cm為宜。 4、導線連接（并線） 導線按設計要求穿設完畢后，就進行導線的連接。剝線 剖開導線的絕緣層時，不得損傷芯線。用電工刀削剝時，應先用電工刀偏削，再轉割，不得損傷線芯。導線截面積6mm2以下的絕緣導線，可使用剝線鉗直接剝去絕緣層。絕緣層剝開后，應清除金屬導體線芯表面的氧化層或污物，確保導線線芯清潔。導線的連接的纏繞回數(shù)必須正確、緊密、牢固。銅導線與銅導線連接應掛焊錫，掛錫應均勻飽滿，并嚴禁使用酸性焊劑。導線連接采用套管壓接時，套管的規(guī)格必須與導線線芯

22、匹配，并應除去套管內的氧化層，涂一度中性凡士林油。導線的連接點的絕緣處理，絕緣包扎強度，不得低于原導線絕緣水平。先將膠布帶按原長度拉長2倍，重疊1/2包扎，再用黑色布帶纏卷，黑色布帶要纏緊，不得張開。鋁芯導線的連接一般采用熔接、壓接等方法。壓接前應在鋁芯導線的接觸面上涂中性凡士林，用潔凈的鋼絲刷刷去氧化層。采用熔接的方法后應用凈水洗去鋁焊粉漬。當單股鋁芯導線與燈具、開關、插座等接線端子連接時，線芯應擦凈并涂中性凡士林。在接線盒內的接線頭必須用絕緣帶包扎嚴密，妥善放置，不得擠呀壓和損傷絕緣內層。配電箱（盤）內配線應整齊，無鉸接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同

23、，同一端子上導線連接不多余2根，并應裝防松墊圈。在頂棚內由接線盒引向器具的絕緣導線，應采用可繞金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導線嚴禁有裸露部分。 二、燈具、插座、開關、吊扇、照明配電箱安裝 （一）燈具安裝 電氣照明裝置施工前，土建工程應全部結束，對電氣施工無任何防礙。安裝燈具的預埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，按設計要求做承載試驗合格。影響燈具安裝的模板、腳手架已拆除；頂棚和墻面裝飾及地面清理工作基本完成，且導線絕緣測試合格。 燈具應具有合格證、新型氣體放電燈具應有隨帶技術文件。燈具外觀涂層完整，無損傷，附件齊全。防暴燈具銘牌上有防暴標志和防暴合格證號，普通燈具有安全人證標

24、志。成套燈具的絕緣電阻不小于2M，內部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm2，橡膠聚氯乙烯（PVC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm2。 開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，風扇無損壞，涂層完整，調速器等附件適配。其絕緣電阻值不小于5M。用自攻螺絲或自切螺絲安裝的。螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出實驗后，無松動或掉渣，螺釘與螺紋無損壞現(xiàn)象。金屬間旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。 照明燈具的接線要求：穿入燈具的導線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭應掛錫、盤圈，并按順時針方向彎鉤，用燈具端子螺

25、絲擰固在燈具的接線端子上。螺口燈頭接線時，相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。熒光燈的接線應正確，電容器應并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側的電路配線中，不應串聯(lián)在電路內。燈具內導線應絕緣良好，嚴禁有漏電現(xiàn)象，燈具配線不得外露，并保證燈具能承受一定的機械力和可靠地安全運行。具線不允許有接頭，在引入處不應受機械壓力。燈具在燈頭、燈線盒等處應將軟線端作保險扣，防止接線端子不能受力。 燈具及配件的型號、規(guī)格必須符合設計要求。燈具的絕緣外殼嚴禁有漏電現(xiàn)象，對帶開關的燈具，開關手柄不應有裸露的金屬部分。燈具不得安裝在可燃結構上。重型燈具安裝必須應用預埋件后螺栓固定。固定大型花燈吊鉤的圓鋼直徑，不應小于燈具

26、的吊掛鎖、鉤的直徑，且不應小于6mm。對大型、重型花飾燈具、吊裝花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的1.25倍做過載試驗并合格。 （二）插座、開關、吊扇安裝 插座的接線內應符合：單相二孔插座，面對插座的右側一端接相線，左側一端接零線；單相三孔和三相四孔插座的接地線或接零均應在插座的上側孔，插座的接地端子不應與零線端子直接連接；同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致；暗裝插座應用專用盒，蓋板應端正，緊貼墻面。每一插座位置上必須能任意使用1類和2類家用電器；住宅插座回路應單獨裝設漏電保護裝置。 開關接線應符合：相線應經(jīng)開關控制，在接線時應仔細辨認，識別導線的相線與零線，嚴格做到開關控制（分斷或接

27、通）電源相線，應使開關斷開后燈具不帶電；扳把開關應接成扳把向上為開燈，扳把向下為開燈，接線后將開關芯固定在開關盒上，將扳把上的白點（或紅點）標記朝下安裝；開關的扳把必須安正，不得卡在蓋板上，蓋板與芯開關用機螺絲固定牢固，蓋板應緊貼建筑物表面；雙聯(lián)及以上的暗扳把開關，每一聯(lián)既為一只單獨開關，能分別控制一盞燈。接線時，應將相線接好，分別接到與開關的動觸點連通的接線樁上，而將開關線接到開關靜觸點的接線樁上； 吊扇的安裝應符合：吊扇吊鉤掛上吊扇后，一定要使吊扇的重心和吊鉤的直線部分處在同一條直線上。吊鉤桿伸出建筑物的長度，應以蓋上風扇吊桿護罩后能將整個吊鉤全部遮蔽為宜。吊桿上的懸掛鎖釘必須裝設防震橡膠墊及防松動裝置，一切防護設備齊全、可靠；吊扇組裝時嚴禁改變扇葉的角度，扇葉的固定螺釘要有防松動裝置。吊桿與吊桿之間、吊桿與電機之間，其螺紋連接的嚙合長度不得小于20mm，并必須有防松動裝置。吊扇