印刷機保養(yǎng)重要檢查項目

1、印刷機重要檢查/維護項目與標準墨輥狀態(tài)及壓力調整1. 所有墨輥已依原廠標準調節(jié)好正確壓力2. 所有橡皮墨輥表面不發(fā)亮，硬度正常，兩端無干墨堆積3. 檢查橡皮墨輥表面，發(fā)現(xiàn)嚴重龜裂，破孔，凹陷，必須更換4. 所有塑膠或硬質墨輥表面無磨損，無墨皮，兩端無干墨堆積5. 所有墨輥間墨痕壓力:中間與兩邊墨痕寬度差不可超過1.5mm，每年安排一次送外研磨6. 所有串墨輥不可有偏心運轉情形。如更換后，必須進行偏心校正7. 墨輥軸座/軸芯/墨輥架不可有磨損,松動情形，軸承必須定期打油8. 所有橡皮墨輥直徑小過標準1.5mm,應即考慮重新包膠或更換9. 強烈建議配置備份墨輥、水輥一組(12支),每兩周輪換一組墨

2、/水輥，拆下的輥必須用墨輥清潔膏/除鈣劑等認真保養(yǎng)，裝回墨輥時，一并檢查正確墨輥壓力10. 要特別關注打墨輥對墨槽輥與對下方串墨輥的正確壓力檢查與調整11. 洗墨刮刀，必須做到刮墨平整，刮刀頭兩邊無干墨堆積水輥狀態(tài)及壓力調整1.所有水輥已依原廠標準調節(jié)好正確壓力2.靠版水輥不發(fā)亮,硬度正常,兩端無干墨堆積3.靠版水輥直徑小過標準1.5mm，應即考慮重新包膠或更換4.硬質串水輥表面無磨損,無殘墨,兩端無干墨堆積5.水槽輥表面無磨損,不發(fā)亮,不沾墨,親水性良好,每周安排一次用潔版液清洗6.水槽輥直徑必須是弧形設計，兩端比中間小0.3mm，更新最好換用原裝輥7.水槽輥與計量輥間壓力設定正確,確認出水

3、平整均勻8.控水鋼輥(計量輥)不銹鋼材質表面必須干凈無凹痕9.所有水輥軸承/軸架/軸芯不可有磨損/松動10.有差速刮墨皮功能的水輥系統(tǒng)，必須掌握正確的壓力調整與設定墨槽及墨鍵狀態(tài)檢查1.所有單元的墨鍵必須能正常遙控調節(jié)2.所有單元的墨鍵必須能正確歸零3.所有單元的墨鍵在控制臺設定相同開度時必須顯示出墨量相同4.墨槽輥轉動速度穩(wěn)定不偏心5.墨槽不漏墨6.墨槽前緣不可有干墨堆積7.遙控墨鍵頂塊，必須預涂黃油潤滑制冷與潤版液循環(huán)狀態(tài)1.水箱制冷溫度應在9-12之間，最好穩(wěn)定在10±12.潤版液循環(huán)正常,不起泡3.冷卻槽必須有槽內(nèi)水流循環(huán)，均勻水溫4.循環(huán)管路定期清洗,不可有管壁青苔附著,造

4、成回水堵塞5.每次更換潤版液,必須同時請洗冷卻箱內(nèi)浮污與沉淀物6.冷卻散熱鰭片，必須定期清理，不可有粉塵/紙毛等堆積7.每月固定測試將水溫降低2度,觀察系統(tǒng)是否能迅速降溫,如不能,須立即申報檢修潤版液成分及指標數(shù)據(jù)狀態(tài)1. 原水水質必須控制硬度在10-12 dH2. 原水導電值應維持穩(wěn)定,每天波動必須小于200uS,否則原水須考慮過濾裝置3. 水斗液比例正確,補充穩(wěn)定（注意觀察水斗液桶每天的液面變化是否符合比例）4. 酒精比例正確,補充穩(wěn)定5. 酒精來料，必須檢查其成分/濃度穩(wěn)定6. pH值穩(wěn)定在4.8-5.2之間（例:穩(wěn)定在4.9,不是經(jīng)常在4.8與 5.2之間浮動）7. 潤版液導電值應呈現(xiàn)

5、每天緩度上升狀態(tài)8. 洗墨時，嚴禁洗車水甩入水輥與潤版液中9. 每天關注潤版液四大指標并記錄 (水溫, pH值,導電度,酒精度)10. 必須有潤版液更換時間與標準(例:潤版液導電值超過新配液800uS時,必須更換)11. 如自動補充系統(tǒng)已損壞,必須要有穩(wěn)定的手動補充應急方案滾筒襯墊作業(yè)與橡皮布鎖緊標準1. 版筒與橡皮筒襯墊必須依原廠標準正確配置2. 橡皮布與襯墊紙尺寸必須依原廠規(guī)范尺寸裁切3. 所有襯墊紙必須平整無折痕4. 版筒印版高出滾枕的高度,加上橡皮筒橡皮高出滾枕的高度,就是合壓后,版筒與橡皮5. 筒間的壓力。(通常對開機正常壓力都在0.13-0.15mm)6. 橡皮布與襯墊紙兩邊不可有

6、洗車水/潔版液/清洗劑等浸入7. 四色印刷的橡皮布與襯墊紙必須長期維持”特性與質量”穩(wěn)定,8. 橡皮布鎖緊扭力,必須依原廠標準正確鎖緊例:(KBA105: 50Nm,海德堡 CD102：60Nm)9. 印刷機滾枕必須保持“隨時干凈”10. 嚴禁在橡皮布下隨意增加襯墊咬牙保養(yǎng)狀態(tài)1. 所有遞紙及滾筒咬牙/軸座/開牙球，必須依原廠規(guī)定周期潤滑打油2. 所有咬牙必須檢查并維護彈性正常3. 所有咬牙必須每三個月進行一次咬牙與牙墊清潔（使用特制薄片牙刷）4. 每年應安排一次所有咬牙的交接時間/壓力/平整性調節(jié)(必須請有經(jīng)驗資深工程師)5. 嚴禁洗橡皮布時,將清洗液滴入壓筒牙排6. 編列預算，每五年必須更

7、換咬牙/牙墊/開牙球關注所有空氣過濾芯的檢查與清理1.飛達頭吸氣/吹風泵空氣濾清器2.真空皮帶吸風過濾器3.收紙臺吸風輪吸風泵過濾器4.空壓機空氣過濾器5.噴粉風泵過濾器6.中央式風泵系統(tǒng)空氣過濾芯7.平紙器吸風桿空氣過濾芯.8.所有碳片式風泵碳粉過濾器9.所有其他風泵過濾芯 印刷機套準狀態(tài)1. 出一套四張?zhí)刂茰y試版含星標圖及前擋/邊規(guī)檢查線2. 按標準色序印刷,印到指定四色密度, 印150紙抽出非退壓下的連續(xù)100張紙檢查3. 檢查四色星標,細線不可有重影, 中心圓點直徑應不大于 2mm, 不可呈現(xiàn)橢圓或雙圓4. 咬口四色星標, 必須正常, 版尾星標如呈現(xiàn)橢圓或雙圓,須確認是紙張問題(可換紙

8、試）5. 檢查前檔及邊規(guī)線是否跳動6. 檢查版尾十字線，是否有散尾現(xiàn)象7. 套印準確是色彩/網(wǎng)點擴大穩(wěn)定最重要的基礎 印刷機平整度樣張測試1. 出一套四張?zhí)刂茰y試版含四色平行實地色塊2. 控制臺上設定墨鍵打平3. 依標準密度印刷150張紙，抽第120張左右的樣張檢查4. 檢查實地色塊,左/中/右墨區(qū)密度是否一致5. 如密度不平均, 且差異大, 必須檢討: 墨鍵/墨輥/水輥平整度6. 將每色版面形成滿版后,下水輥觀察版面左/中/右清潔狀態(tài),檢查供水均勻度,理想情形為兩端先干凈, 隨后中間干凈。如左右清潔時間不平均, 必須重新調整水墨輥,直到供水/供墨平均7. 檢查印刷機天地密度, 是否有印刷版面

9、前深后淺問題, 必要時進行調整8. 檢查印刷機各單元是否有明顯墨杠現(xiàn)象9.放輕印刷壓力，檢查橡皮布與襯墊狀態(tài)是否平整10.如頻繁出現(xiàn)咬口破裂或紙張粘橡皮現(xiàn)象, 必須立即檢討是否壓筒咬牙狀態(tài)或調整不良11.完成印刷機況報告。印刷機平整狀態(tài)，非常影響印刷色彩與質量穩(wěn)定，更關系印刷效率與物料損耗 印刷機穩(wěn)定最重要指標：”網(wǎng)點擴大” 的定期檢查1. 每月使用網(wǎng)點測試版檢查印刷機的“原始網(wǎng)點擴大率” 是否穩(wěn)定（50%網(wǎng)點位置）2. 印版必須是線性版，網(wǎng)點誤差小于0.5%3. 油墨/橡皮布相同，印刷色序/位置不變4. 印到標準密度后，檢查四色網(wǎng)點變化5. 與標準“原始網(wǎng)點擴大率” 比較，如發(fā)現(xiàn)差異超過/低

10、過 3%，必須立即檢討原因 印刷機況穩(wěn)定的重要維護1. 更換橡皮墨輥，清潔所有塑膠輥（月保養(yǎng)）.更換所有橡皮墨輥并檢查壓力，必要時調整.清除所有塑膠輥上墨皮與干墨.拆下橡皮墨輥，擇期用除鈣劑與清潔膏保養(yǎng).檢查及清除串墨輥上與兩端的干墨.更換表面破損，坑洞與龜裂的橡皮輥.每半安排一次所有橡皮墨輥的表面平整研磨（研磨15絲）.檢查洗墨刮刀頭，必須始終保持正反面干凈,無任何干墨堆積.做好墨輥輪換記錄（xx年xx月更換了第x組墨輥，狀態(tài)：xxxx）2.更換靠版水輥，清潔串水輥，計量輥與水槽輥（月保養(yǎng)）.輪換靠版水輥，通常最易磨損發(fā)亮.拆下水輥必須擇期做好表面處理，不可發(fā)亮.以潔版液或水輥清潔劑清洗串水

11、輥，并去除干墨.以潔版液清洗計量鋼輥，并用清水洗凈再裝回.以潔版液或水槽輥清潔液，清洗水槽輥，完全去除表面鈣化與油脂.檢查及調整水輥間正確壓力.每半年安排一次將靠版水輥進行表面平整研磨（研磨10-15絲） .做好水輥輪換記錄（xx年 xx月更換/維護了第x組水輥，狀態(tài)：xxxx）3.清潔及檢查所有空氣濾清器,（月保養(yǎng)）.飛達頭風泵及真空吸氣皮帶空氣過濾器.中央風柜所有空氣過濾器.噴粉系統(tǒng)空氣過濾器.空壓機空氣過濾器.收紙臺吸風輪風泵空氣過濾器.收紙臺平紙器空氣過濾器.所有碳片式風泵的碳粉過濾芯.所有過濾器每年必須換新4.檢查并確認水輥系統(tǒng)水溫，補充及循環(huán)系統(tǒng)功能正常穩(wěn)定（每兩周一次）.清洗大小

12、水箱，并確認水循環(huán)管路清潔通暢.徹底清洗潤版液過濾海綿或濾清器，去除油脂/浮污.檢查及清理冷卻系統(tǒng)的散熱鰭片，沒有粉塵/紙毛堵塞.檢查并確認酒精自動補充功能正常，吸口過濾芯沒有堵塞（利用折光儀或酒精度比重計檢測，但使用免酒精水斗液的廠家，本項目不測）.檢查水斗液自動抽取/補充功能正常，（使用導電度計每天檢查導電度穩(wěn)定）.檢查及確認水箱恒溫系統(tǒng)正常穩(wěn)定（溫度穩(wěn)定在±1）.設定水溫降低2,檢查冷卻系統(tǒng)是否有足夠冷卻能力，如果無法降溫，應立即請專業(yè)檢修5.確認潤版液數(shù)據(jù)穩(wěn)定（每天記錄數(shù)據(jù)，每兩周檢討改善）.每兩周一次，檢查及確認自來水導電度變化小于平均值 100uS/m.每兩周一次，檢查及

13、確認自來水的pH值變化小于平均值0.2以內(nèi).確認每天兩次的潤版液數(shù)據(jù)記錄，如實填寫.分析水溫，pH值，導電值，酒精度有否異常（基本上除導電值每天上升外，其余數(shù)值應穩(wěn)定）.如數(shù)據(jù)顯示pH值與導電值有較大幅度波動，說明水斗液抽取，水質變化，補充系統(tǒng)可能有問題，以及可能洗車水混入潤版液中，必須立即檢查原因.如自動補充系統(tǒng)已損壞，使用手工配比補充，可能更好更穩(wěn)定，但補充方式必須正確（利用休息時間補充，補充液比例穩(wěn)定且酒精濃度必須高 2%）.如果自來水導電值檢測超出平均值100uS以上，必須考慮水質處理，維持穩(wěn)定6.檢查墨鍵平整及開合功能正常（月保養(yǎng)）.墨槽置入八分滿黃墨或白墨，墨槽輥轉速40%,將墨鍵

14、歸零或一格檢查出墨均勻度，必要時調整.設定所有墨鍵開合數(shù)次，檢查是否有遙控/開合功能異常；如有，必須立即檢修.檢查墨鍵前緣及下方?jīng)]有干墨堆積.檢查墨槽輥轉角/轉速穩(wěn)定，轉幅大小可正確調整.檢查墨槽不可有漏墨現(xiàn)象，否則一定影響出墨穩(wěn)定.堅持印刷大墨量印件時，采用大轉角,小墨鍵開度的出墨方式7.檢查及確認所有版筒/橡皮筒襯墊穩(wěn)定正常（每兩周檢查一次，所有單元）.檢查印版厚度正常，如有變化應即考慮調整襯墊.檢查印版及橡皮襯墊厚度正常，沒有浸水或損壞.橡皮布下襯墊紙尺寸必須依原廠規(guī)范，尤其不可過短.檢查橡皮布表面局部凹陷過大必須更換。（打滿版，減壓0.05mm印刷）.檢查所有橡皮布的鎖緊扭力必須依標準扭力鎖緊.確認版筒/橡皮筒的滾枕清潔，無干墨/浮污堆積.確認壓筒表面干凈無干墨堆積8.清潔及潤滑滾筒咬牙（月保養(yǎng)）