華能電廠煙道方案修

1、（修）中國華能電廠煙道改造施工方案編 希9: _審 核：_批 準：_目錄一. 編制說明及依據(jù) -二. 工程概況-三. 施工程序及進度計劃 -四. 施工方法和要求 -五. 質(zhì)量保證措施 -六. 安全技術措施-七. 文明施工措施 -八. 施工機具計戈 U -九. 勞動力用工計劃 -錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽錯誤！未定義書簽一. 編制說明及依據(jù)1.1 編制說明為了順利高效、保質(zhì)保量按期完成煙道的制作安裝，特編制本施工方案，作為整個煙道制作安裝施工的指導性技術文件。1.2 編制依據(jù)煙道改造施工圖；建筑

2、鋼結構焊接規(guī)程 JGJ81-2002;鋼結構設計規(guī)范 GB50017-2003GB50205-2001鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范； GB985-80氣焊、手工電焊及氣體保護焊縫坡口的基本形式與尺寸；DLZT5047- 95電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）；火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇）（1996 年版）；電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002 年版）；電力建設安全工作規(guī)程（2002 年版）。二. 工程概況本工程為中國華能電廠XX號鍋爐鋼制煙道改造工程，具體為拆除原有煙 道，重新制作安裝新煙道。該煙道分為 6500

3、X6500X6、6000X7000X6 等規(guī) 格；煙道中心標高分別為 3.8 米、 米、米，煙道重約 370 噸。工程工期：總工期為 55 天（日歷天），計劃于 10 月 1 日開工。建設單位：中國華能電廠。實物總工程量：約 420 噸。三. 施工程序及進度計劃施工準備（3 天）-原煙道拆除（12 天一平行作業(yè)）-原材料采購與報 驗（7 天一平行作業(yè)）宀煙道和支架下料預制（30 天一平行作業(yè)）宀煙道和支架組對焊接（40 天一平行作業(yè)）-檢驗（穿插）-焊縫打磨（穿插）-分 段與組裝吊裝（40 天一平行、交叉作業(yè)）檢驗（穿插）交工驗收。四. 施工方法和要求4.1 施工方法選擇根據(jù)設備實況及現(xiàn)場條件

4、，從保證工程工期、質(zhì)量、安全及方便施工角度 出發(fā)，采用 25T 吊車現(xiàn)場預制，使用 25T 吊車及 50T 吊車進行拼裝。4.2 施工準備4.2.1圖紙會審及技術交底；(1) 首先由設計及建設單位對施工單位進行設計技術交底， 由施工單位技 術人員提出問題，建設及設計單位技術人員予以解答，解決圖紙上所存在的 問題。(2) 由隊里施工技術人員向班組進行交底。主要內(nèi)容有：施工圖紙、施工 方案、施工方法、工序配合、質(zhì)量標準、質(zhì)量與安全保證措施、各種記錄表 格的使用及交底記錄等。4.2.2材料及工、機具等物質(zhì)準備首先由技術人員提出材料計劃， 經(jīng)施工經(jīng)理審批后交由采購部門采購； 提 出工、機具及輔材計劃，

5、由采購部準備及采購(詳見所附施工機具計劃一覽 表)。4.2.3人力準備根據(jù)本工程實物工程量和工期， 結合我司勞動生產(chǎn)力實際水平， 確定本工 程所需投入的勞動力總量，按照動態(tài)管理，按需調(diào)配，在保質(zhì)保期前提下， 由項目部及施工隊協(xié)調(diào)進行人力配備(詳見所附勞動用工計劃一覽表) 。4.2.4現(xiàn)場準備煙道施工為現(xiàn)場制作安裝，故現(xiàn)場準備內(nèi)容主要為材料場地、機具設備、煙道預制鋼平臺、工具間等的布置，以及施工臨時用電、用水的布置等，在 人員設備進場后要迅速完成。4.3 煙道預制4.3.1施工前檢驗所用鋼材、配件是否符合設計圖紙要求，是否有材質(zhì)證明 書和檢驗報告，鋼板表面不得有裂紋、夾層、重皮、夾渣、折痕、氣孔

6、等缺 陷。432 按照圖紙進行放樣下料，頂、壁、底板，按照排板圖進行下料和編號 每件煙道預制好后，用油漆標注安裝中心線，以及安裝順序方向等。下料尺寸偏差要求：寬度允差士 1 mm/1000 mm,長度誤差士 1.5 mm/1000 對角線之差小于 2 m/1000 mm,邊緣直線度 W 2 m/1000 mm。（2）煙道壁板由 1500 寬鋼板對接組成，焊接接頭為經(jīng)緯向，焊接接頭之間的 最小距離不得小于 100 mm。433 鋪板、拼接、上加強型鋼、焊接、分段拼裝、焊接。4.3.4 鋼結構的下料及預制應符合下表（材變形允許偏差表）：序偏差名稱示意 圖號鋼板、扁鋼的局部撓曲矢(1)高 f將預制好

7、的各塊壁板分段進行組合，保證其尺寸要求和精度（同上）檢測合格后焊接固定。煙道吊裝就位時，吊裝點必須牢固可靠、整體平穩(wěn)，并先進行試吊，當 煙道離開地面后須先靜止 2 分鐘，確認平穩(wěn)可靠后再吊裝。4.5 焊接施工：4.5.1 所有母材和焊材具備出廠質(zhì)量合格證書。4.5.2 焊接設備性能必須完好，并進行認可。4.5.3 施工現(xiàn)場設置必要的防風、防雨用品，如濕度過大停止焊接。4.5.4 施工現(xiàn)場必須具有符合工藝要求的焊接材料庫、烘箱等， 施焊前必須 按規(guī)定進行焊條烘干。4.5.5 一般情況下不得在焊縫上開孔，加強型鋼覆蓋的焊縫應磨平。 4.5.6 焊接前應將坡口表面兩側(cè)各 10 伽范圍的水、油、銹等清

8、除干凈。允許偏差值(mr)在 1m 范圍內(nèi)：8=14 f14 f1.0角鋼肢的不 b/100角鋼、槽鋼、長度的 1/1000但不大于 54槽鋼、工字鋼的翼緣的傾 斜度4.4 煙道壁板組裝4.5.7 不準強行組對，對口錯邊量小于等于 0.15 倍的壁厚。4.5.8 J422 焊條按規(guī)范要求進行烘烤。4.5.9 焊接工藝參數(shù)的選擇（1） 焊條的選擇：根據(jù)圖紙要求采用 J422 焊條。焊條直徑的選擇：立（縱）橫（環(huán)）焊縫的第一道打底采用 3.2 毫米焊條，立（縱）橫（環(huán)）焊縫以 后各道采用 4 毫米焊條。（2） 焊接電流的選擇:焊接參數(shù)的選擇是通過焊接工藝評定確定的。一般情 況下，立（焊）焊縫第一道

9、采用 90120A 電流，以后各道采用 120160A橫（環(huán)）焊縫第一道采用 90120A 電流，以后各道采用 100160A（3） 電壓的選擇:基本采用低電壓的短弧焊，即電弧長度等于或小于焊條直 徑。（4）焊接層數(shù)的選擇：立/環(huán)焊采用三道成型， 一道打底， 一道中層， 一道蓋 面。（5） 電源種類及極性的選擇：采用直流電源正接，即工件接電源正極，焊條 端接電源負極。4.5.10 焊接時，應盡量使構件在自由狀態(tài)下焊接，減少應力變形。4.5.11 焊接完畢對焊縫進行外觀檢查，出現(xiàn)以下情況應整改； 4.5.12 存在表面裂縫、氣孔、灰渣及溶合性飛濺。4.5.13 咬邊、表面余高、表面凹陷不得超過規(guī)

10、范。4.5.14 角焊縫表面有氣孔、夾渣、裂紋等，咬肉深度大于 0.5 伽。五 . 質(zhì)量保證措施5.1. 加強施工程序控制管理，嚴格進行技術準備及報驗確認，上一步工作未 完成，不得進行下一步工序施工。5.2 加強檢測及驗收5.2.1 安裝時應嚴格按照設計圖紙、焊接程序以及檢驗計劃執(zhí)行；5.2.2 嚴格保證壁板的錯邊量，橫縫W0.2S，縱縫W0.2S , S 為板厚。5.2.3 保證煙道各尺寸偏差，且充分考慮冷熱態(tài)變化，合理分配偏差。5.3. 焊接質(zhì)量控制5.3.1對所焊每道焊縫有專人檢查，必須符合規(guī)范要求，檢查出不合格處應 及時返工及修補。5.3.2 所有焊縫在檢查之前，嚴禁涂刷油漆。5.3.

11、3 認真填寫焊接表面質(zhì)量檢查記錄。5.4. 各級領導及技術人員、檢查人員互相配合及時對施工質(zhì)量進行監(jiān)督，搞 好質(zhì)量工作。5.5.配備專職質(zhì)量檢查人員，認真負責對所檢部位進行檢查。六. 安全技術措施6.1 用電安全6.1.1 由專職電工實施施工期間的用電安全。6.1.2 制定安全用電的規(guī)章制度并嚴格實施。6.1.3定期組織有關人員對用電檢查部位及檢查點進行檢查，確保真正用電 安全。6.1.4 手持電動工具必須單獨安裝漏電保護器， 外殼必須有效地接地或接零， 橡皮電線不得破損。6.2防火安全6.2.1建立動用明火審批制度 , 按規(guī)定劃分級別 , 明確審批手續(xù) , 并有監(jiān)護措施。6.2.2 配備一定

12、數(shù)量、規(guī)格和型號的消防器材和設備 , 按指定地點設置。6.2.3建立施工現(xiàn)場防火責任制 , 按規(guī)定設置有專人負責的施工現(xiàn)場消防員 下班后應檢查并消除暗火隱患。6.3 高空作業(yè)措施6.3.1 制定和健全高空施工的安全操作制度 , 嚴肅施工紀律。6.3.2 腳手架必須由專業(yè)架子工搭設，并經(jīng)驗收合格后方可使用。6.3.3高空安全設施必須用途齊全，安裝牢固，拆除方便，使用可靠，必須 保證“逢洞必有蓋，遇邊必有欄，登高要有梯，水平要有道，四周安全網(wǎng)， 上下設隔離”。6.3.4高空施工人員應佩安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋，對有心臟病、高血 壓的患者，嚴禁登高作業(yè)。6.3.5 當風力超過六級時 , 停止高空作

13、業(yè)。6.3.6 夜間施工，應設置足夠的照明。6.4 吊裝作業(yè)措施6.4.1 吊裝用機索具必須安全牢固可靠。6.4.2 吊裝過程中，吊臂下、吊物下嚴禁站人，吊裝機索具專人負責。6.4.3 吊裝過程中，由專人統(tǒng)一指揮。6.4.4吊裝作業(yè)應設警戒線，并作明顯標志，吊裝工件時，嚴禁無關人員進 入或通過。七文明施工措施7.1 加強現(xiàn)場施工調(diào)度和總圖管理，做到工完、料凈、場地清。7.2材料、半成品、成品應堆放整齊，邊角余料集中堆放，及時清除障礙， 保證道路暢通和施工順利進行。7.3 做好水、電、氣管理，以無泄漏為原則。7.4 把施工區(qū)域?qū)ν饨绲挠绊懡档阶钚?，不影響其?jīng)它區(qū)域的正常工作八.施工機具計劃施工機

14、具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車起重機25t臺12汽車起重機50t臺13半自動切割機CGL-30A臺14空氣壓縮機B-0.34/30臺15烘箱臺16逆變直流焊機300500A臺107焊條筒臺108角向磨光機150臺49角向磨光機100臺810手拉葫蘆2t-5t臺611千斤頂5 10t臺412氣割工具套613水平尺600 mm把214大錘12P把215手錘2.5P把616鋼板尺2000 m把117角尺300 mm把418鋼卷尺5m把819鋼盤尺50m把120水準儀臺121經(jīng)緯儀臺1九.勞動力用工計劃勞動力用工一覽表序號工種人數(shù)備注1鉚工62電焊工83氣割工34電工25起重工56架子工2

15、7輔助工12合計38（原稿）中國華能電廠煙道改造施工方案編 希9: _審 核：_批 準：_目錄一. 編制說明及依據(jù) -錯誤！二 . 工程概況 - 錯 誤！三. 施工程序 - 錯誤！四. 施工方法和關鍵工序 - 錯誤！五. 質(zhì)量保證措施 - 錯 誤！六. 安全技術措施 - 錯誤！七文明施工 - 錯 誤！八施工機具 - 錯 誤！九. 勞動力用工計劃 -錯 誤！未定義書簽未定義書簽未定義書簽未定義書簽未定義書簽未定義書簽未定義書簽未定義書簽未定義書簽一. 編制說明及依據(jù)1.1 編制說明本工程是拆除原煙道后， 重新制作安裝鋼制煙道。 為了順利高效、 保質(zhì)保 量按期完成煙道的制作安裝，特編制本施工方案，

16、作為整個煙道制作安裝施 工中的指導性技術文件。1.2 編制依據(jù)煙道改造施工圖； 建筑鋼結構焊接規(guī)程 JGJ81-2002； 鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003；GB50205-2001鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范； GB985-80氣焊、手工電焊及氣體保護焊縫坡口的基本形式與尺寸；DLZT5047 95電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）； 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇）（ 1996 年版）； 電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（ 2002 年版）； 電力建設安全工作規(guī)程（ 2002 年版）。二. 工程概況該煙道為中國華

17、能電廠煙道改造項目，煙道分為6000X7000 和 6500X6500 等規(guī)格，煙道底部中心標高 3.8 米，總重約 37 0 噸左右。工期：工程總工期為 55 天（日歷天），計劃于 10 月 1 日開工； 建設單位：中國華能電廠；實物工程量：約 420 噸。三 . 施工程序施工準備T原材料報驗T下料預制T組對焊接T檢驗T焊縫打磨T分段 吊裝T檢驗T交工驗收。四. 施工方法和關鍵工序4.1 施工方法選擇根據(jù)設備實況及現(xiàn)場條件，從保證工程工期、質(zhì)量、安全及方便施工角度 出發(fā)，采用 25T 吊車現(xiàn)場預制，使用 25T 吊車及 50T 吊車進行拼裝。4.2 施工準備4.2.1圖紙會審及技術交底；(1

18、) 首先由設計及建設單位對施工單位進行設計技術交底， 由施工單位技 術人員提出問題，建設及設計單位技術人員予以解答，解決圖紙上所存在的 問題。(2) 由隊里施工技術人員向班組進行交底。主要內(nèi)容有：施工圖紙、施工 方案、交底記錄、施工方法、工序配合、質(zhì)量標準、質(zhì)量與安全保證措施、 各種記錄表格的使用等。4.2.2材料及工、機具等物質(zhì)準備首先由技術人員提出材料計劃， 經(jīng)施工經(jīng)理審批后交由采購部門采購， 另 提出工、機具及輔材計劃， 由采購部準備及采購 (詳見所附施工機具一覽表) 。4.2.3人力準備根據(jù)本工程實物工程量和工期， 結合我司勞動生產(chǎn)力實際水平， 確定本工 程所需投入的勞動力總量，按照動

19、態(tài)管理，按需調(diào)配，在保質(zhì)保期前提下，由項目部及施工隊協(xié)調(diào)進行人力配備(詳見所附勞動用工一覽表) 。4.2.4現(xiàn)場準備煙道進行現(xiàn)場制作安裝， 故現(xiàn)場準備內(nèi)容主要為材料場地、 機具設備的布 置、配電盤布置、水、電源的提供、現(xiàn)場三通一平等，在人員設備進場后要 迅速完成。4.3 煙道預制4.3.1施工前檢驗所用鋼材、配件是否符合設計圖紙要求，是否有材質(zhì)證明 書和檢驗報告，鋼板表面不得有裂紋、夾層、重皮、夾渣、折痕、氣孔等缺 陷。4.3.2按照圖紙進行放樣下料，頂、壁、底板，按照排板圖進行下料。料下 好后，用油漆標注安裝中心線，以及安裝順序方向等。(1)下料遵守壓力容器放樣下料工藝守則，寬度尺寸允差士

20、1 伽，長度尺 寸誤差士 1.5 mm,對角線之差小于 2 mm,邊緣直線度W2 mm。(2)煙道壁板由 1500 寬鋼板對接組成，焊接接頭為經(jīng)緯向，焊接接頭之間的 最小距離不得小于 100 mm。433 鋪板、拼接、上加強型鋼、焊接、分段拼裝、焊接。4 3 4 鋼 結 構 的 下 料 及 預 制 應 符 合 下 表 ( 材 變 形 允 許 偏 差 表 ) ：將預制好的各塊壁板分段進行組合，保證其尺寸要求和精度，檢測合格 后點焊固定，寬度、高度尺寸允差士 1m,長度尺寸誤差士 2m,對角線之差 小于 5m,邊緣直線度W2m。煙道分段吊裝時，吊裝點牢固可靠、整體平 穩(wěn)，煙道離開地面后先靜止 2

21、分鐘，確認平穩(wěn)可靠后再吊裝。4.5 焊接施工：4.5.1 所有母材和焊材具備出廠質(zhì)量合格證書。4.5.2 焊接設備性能必須完好，并進行認可。4.5.3 施工現(xiàn)場設置必要的防風、防雨用品，如濕度過大停止焊接。4.5.4 施工現(xiàn)場必須具有符合工藝要求的焊接材料庫、烘箱等，施焊前必須 按規(guī)定進行焊條烘干。4.5.5 一般情況下不得在焊縫上開孔，加強型鋼覆蓋的焊縫應磨平。4.5.6 焊接前應將坡口表面兩側(cè)各 10 伽范圍的水、油、銹等清除干凈。4.5.7 不準強行組對，對口錯邊量小于等于 0.15 倍的壁厚。4.5.8 焊條烘烤規(guī)范：J422 焊條烘烤溫度 350400C，時間 1.5 小時，J507

22、 焊條烘烤溫度 350400C，烘烤時間 1.5h ;之后恒溫。4.5.9 焊接工藝參數(shù)的選擇（ 1 ）焊條的選擇：根據(jù)圖紙要求采用 J422 焊條。焊條直徑的選擇 : 立（縱） 橫（環(huán)）焊縫的第一道打底采用 3.2 毫米焊條，立（縱）橫（環(huán)）焊縫以 后各道采用 4 毫米焊條。（2）焊接電流的選擇 : 焊接參數(shù)的選擇是通過焊接工藝評定確定的。一般情 況下，立（焊）焊縫第一道采用 90120A 電流，以后各道采用 120160A橫（環(huán)）焊縫第一道采用 90120A 電流，以后各道采用 100160A（3）電壓的選擇 : 基本采用低電壓的短弧焊，即電弧長度等于或小于焊條直 徑。（4）焊接層數(shù)的選擇

23、 :立/ 環(huán)焊采用三道成型， 一道打底， 一道中層， 一道蓋面。（5）電源種類及極性的選擇：采用直流電源正接，即工件接電源正極，焊條 端接電源負極。4.5.10 焊接時，應盡量使構件在自由狀態(tài)下焊接，減少應力變形。4.5.11 焊接完畢對焊縫進行外觀檢查，出現(xiàn)以下情況應整改;4.5.12 存在表面裂縫、氣孔、灰渣及溶合性飛濺。4.5.13 咬邊、表面余高、表面凹陷不得超過規(guī)范。4.5.14 角焊縫表面有氣孔、夾渣、裂紋等，咬肉深度大于0.5 伽五 . 質(zhì)量保證措施5.1. 加強施工程序控制管理，嚴格進行技術準備及報驗確認，上一步工作未 完成，不得進行下一步工序施工。5.2 加強檢測及驗收5.2

24、.1 安裝時應嚴格按照設計圖紙、焊接程序以及檢驗計劃執(zhí)行；5.2.2 嚴格保證壁板的錯邊量，環(huán)縫W0.2S，縱縫W0.2S , S 為板厚。5.2.3 保證煙道各尺寸偏差，且充分考慮冷熱態(tài)變化，合理分配偏差。5.3. 焊接質(zhì)量控制5.3.1對所焊每道焊縫有專人檢查，必須符合規(guī)范要求，檢查出不合格處應 及時返工及修補。5.3.2 所有焊縫在檢查之前，嚴禁涂刷油漆。5.3.3 認真填寫焊接表面質(zhì)量檢查記錄。5.4. 各級領導及技術人員、檢查人員互相配合及時對施工質(zhì)量進行監(jiān)督，搞 好質(zhì)量工作。5.5.配備專職質(zhì)量檢查人員，認真負責對所檢部位進行檢查。六. 安全技術措施6.1 用電安全6.1.1 由專職電工實施施工期間的用電安全。6.1.2 制定安全用電的規(guī)章制度并嚴格實施。6.1.3定期組織有關人員對用電檢查部位及檢查點進行檢查， 確保真正用電 安全。6.1.4 手持電動工具必須單獨安裝漏電保護器， 外殼必須有效地接地或接零， 橡皮電線不得破損。6.2防火安全6.2.1建立動用明火審批制度 , 按規(guī)定劃分級別 , 明確審批手續(xù) , 并有監(jiān)護措 施。6.2.2 配備一定數(shù)量、規(guī)格和型號的消防器材和設備 , 按指定地點設置。6.2.3建立施工現(xiàn)場防火責任制 , 按規(guī)定設置有專人負責的施工現(xiàn)場消防員 下班后應檢查并消除暗火隱患。6.3 高空作業(yè)措施6.