大型購物廣場裝飾裝修工程施工方案

1、某大型購物廣場裝飾裝修工程施工方案1、裝飾裝修工程概況本工程樓地面工程做法包括：水泥砂漿樓地面、地磚樓地面、花崗巖樓地面、環(huán)氧防滑地面、無溶劑聚氨酯自流平地面。墻面工程做法包括：水泥砂漿墻面、涂料墻面、礦棉吸聲板吸音墻面、薄型面磚墻面；外墻未石材幕墻、玻璃幕墻。頂棚工程做法包括：礦棉吸聲板吊頂、紙面石膏板吊頂、鋁條板吊頂、木絲水泥板面層，輕鋼龍骨室外吊頂。2、樓地面施工方法2.1 水泥砂漿樓地面(1) 施工流程專業(yè)管線安裝-找標高、彈面層控制線-基層處理-灑水濕潤-抹灰餅-攪 拌砂漿-刷水泥砂漿結合層鋪水泥砂漿面層-木抹子搓平-鐵抹子壓第一遍 -第二遍壓光-第三壓光-養(yǎng)護(2) 施工方法a.

2、將雜物以及影響面層厚度的凸出部分剔除平整。b. 為了保證水泥砂漿地面不產(chǎn)生裂縫，需分段流水施工。在施工前一天灑水濕潤基層, 涂刷 1： 0.5 的素水泥砂漿結合層。c.根據(jù)標高線，在地面四周做灰餅，間距1.5m2m力口沖筋，當有地漏或有坡度要求時，應當按要求做好坡度。d. 鋪設水泥砂漿壓頭遍，緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待泛水后略撒1： 1 水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平。e. 在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結到人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，上表面平而出光。f. 水泥砂漿終凝之前進行第三遍壓光，感覺是抹子抹

3、上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。g. 地面壓光交活后24 小時，鋪鋸末灑水養(yǎng)護，以保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于5d,注意養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。2.2 地磚樓地面( 1)施工流程圖基層處理找平層施工 一A放線排磚j 鋪磚 一 勾 縫 一* 清理(2)地磚及配套材料的質量要求：地磚：地磚的抗折強度以及規(guī)格尺寸符合設計或者樣品要求，地磚的顏色一致，表面平整、無凸凹和翹曲現(xiàn)象，并且要求地磚的尺寸方正、無掉角，面層沒 有質量問題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象，邊角整齊。水泥：采用325#及其以上的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂：采用粗砂、中砂，要求級配

4、合理，其含泥量不大于3%草酸、火堿、建筑膠符合相關標準要求。(3)施工的主要機具一般使用小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大杠、小杠、篩子、窗紗 篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地 磚切割機等必要的使用工具。(4)施工作業(yè)環(huán)境和相關條件：墻面抹灰及抹灰修理完；地面的管線施工完，并辦理完移交手續(xù)；地面的落 地灰及浮灰清理干凈；如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應完成地面防水及防水保 護層施工并完成一次閉水試驗合格后可進行本道工序施工。內(nèi)墻和房間的+50cm標高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關 部位的標高情況和關系。地磚要求提前一天放在水中浸泡后陰干，保

5、證其濕潤。地磚應按照顏色和花型及使用部位進行分類，如有裂縫、掉角和表面上有缺 陷的、規(guī)格有差異的板塊應篩選出來。地磚的材質均要求有出廠證明、產(chǎn)品合格證和相關的檢查報告。盡量選用同 一批磚，保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長寬厚允許偏差不得超過 1mm平整度用直尺檢查，空隙不得超過±0.5mm在施工面積較大或者與其他相關部位交接多的情況下， 要求必須先繪制出施 工大樣圖進行現(xiàn)場放樣，施工完樣板合格后，方可進行施工。(5)施工技術措施：a.基層處理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施 工條件的要求，如表面有油污，應米用 10%勺火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖

6、去?？紤]到裝飾層與基層結合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水 泥漿做結合層一道。中心線21 / 20b.彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線 （依據(jù)墻上的50cm控制線），在 地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點，注意與各相關 部位的標高控制一致。中心向四周bc.預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理、表面平整 等進行嚴格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可 能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼 順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破活或者小于半塊磚，盡量將把半磚排到 非正視面。d.鋪貼：地磚鋪

7、設采用1: 4或1: 3干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度 以手捏成團不松散為宜）,砂漿厚度控制在2530mmfc右。在干硬性水泥砂漿上 撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊 地磚飾面直至密實平整達到要求； 根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平,鋪完第一塊 后向兩側或后退方向順序鑲鋪。磚縫無設計要求時一般為1.52mm鋪裝時要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。e.勾縫：地磚鋪完24小時后進行勾縫，勾縫采用1: 1水泥砂漿勾縫。勾縫密賣飽滿f.清理：當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理(一般宜在12h之后)。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護23天，當交叉作業(yè)較多時采用三合板

8、或紙板保護。2.3 花崗巖地面(1)施工流程圖基層處理|找平層施工| - |放線排干鋪石材幻s清H(2)主要施工工具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍 線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺鉆、掃帚、砂輪、磨 石機、鋼絲刷。(3)施工作業(yè)環(huán)境和相關條件花崗巖存放：花崗巖進場后應側立堆放在室內(nèi)， 并在其下加墊木方，按照花 崗巖的規(guī)格、使用部位分別標識放置；檢查花崗巖的質量是否符合設計要求。有 損壞的花崗巖提前將其挑選出來單獨存放?；◢弾r二次加工：在場外指定的位置設立加工棚，安裝好臺鉆及砂鋸，并接 通水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。施工現(xiàn)場

9、準備：室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設備管線等施工完畢并辦理完相 關專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈， 完成相關施工部位的圍 擋，避免施工過程中交叉影響?？刂凭€：在房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線，花崗巖與其他部位的做法交 圈標高控制點標識，地面大致的排板控制十字分格線。施工前技術準備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單， 清楚各部位的 尺寸和做法，各部位的花崗巖節(jié)點和收邊。(4)施工技術措施:a.基層處理：花崗巖施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細致的清理干凈，并用鋼 絲刷或鋼扁鏟清理，但不要破壞結構的保護層?；鶎犹幚響⒁膺_到施工條件的 要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施

10、工前用少許清水濕潤地面。b.彈線：在施工的地面彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控制花崗巖板塊的位置， 十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。 在房間的墻四周彈出標高控制線和做出 標高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈和過度。在地面彈出十字線后，并根據(jù)花崗巖規(guī)格在地面彈出花崗巖分格線。、標高控制線6姆或1m婚c.預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對花崗巖的顏色、紋理、幾何尺寸、表面 平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的誤差進 行調整、交換，直至達到最佳效果（調整后的花崗巖編號畫在花崗巖分格圖上， 按鋪貼順序堆放整齊備用）。同時注意采用淺色花崗巖時

11、，其質地密度較小的應 在花崗巖的背面和所有側面涂刷隔離劑，以防止花崗巖鋪裝時吸水影響花崗巖的 表面美觀。具體方法是在房間內(nèi)的兩個垂直方向， 鋪兩條干砂帶，具寬度大于花崗巖板 塊，厚度不小于3cmi依據(jù)花崗巖板塊的編號和施工的現(xiàn)場大樣圖，并結合實際 尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對位置。d.鋪貼：結合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪）。鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制， 花崗巖鑲貼應采用1: 4 （1: 3）干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團不松散為宜

12、），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應注意砂漿鋪設寬度應超過花崗巖寬度1/3 以上， 并且砂漿厚度約高出水平標高34mm砂漿厚度控制在30MM鋪裝花崗巖：把已編號的花崗巖按照排列順序從遠離門口一側開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預先浸濕后陰干備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊花崗巖板面），振實砂漿至鋪設高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5 的素水泥漿結合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標高，然后安裝順序鑲

13、鋪。接縫要求：花崗巖板塊鋪裝時接縫要嚴密，一般不留縫隙。e. 嵌縫密封和刷兩道罩面劑2.4 環(huán)氧防滑樓面（ 1）施工流程圖基層處理-材料準備-打底刷主涂層-罩面（ 2）基層處理基層即混凝土面層表面處理后要平整、堅實、潔凈，無酥松、粉化、脫皮現(xiàn)象，并且要不空鼓、不起砂、不開裂、無油脂，用 2m直尺檢查平整度允許空隙 不大于2mm表面如有缺陷，提前2至3天用聚合物水泥砂漿修補。采用建筑膠 水泥膩子打底，膩子要堅實牢固，不粉化、起皮和裂紋。（ 3）材料準備地面涂料采用環(huán)氧樹脂乳液涂料，按設計要求選用涂料的具體品種。膩子采用建筑膠水泥膩子。（ 4）打底、刷主涂層將涂料滿涂1至3遍，厚度控制在0.6mm

14、涂刷方向、距離長短保持一致。如涂料干燥較快，則縮短刷距。在前一遍涂料表面干后再刷下一遍，每遍間隔時間為 2 至 4 小時。涂層可經(jīng)過打磨后刻花或做圖案。（ 5）罩面罩面應待涂料層干后，才能采用樹脂乳液涂料罩面，滿涂刷1 至 2 遍。環(huán)氧地面構造見圖：3、墻面施工方法3.1 水泥砂漿墻面3.1.1 工藝流程基層處理一吊線、抹灰餅一彈灰層控制線一分層抹灰一罩面、養(yǎng)護3.1.2 施工方法(1)基層處理將墻面上殘留的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土 沖掉。冬期施工時可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷。(2)室內(nèi)墻面、門窗洞口陽角用1: 2的水泥砂漿做護角，高度控制在樓地 面上2

15、m內(nèi)，每側寬度不應小于50mm(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩：分別在門窗口角、墻面等處吊垂直，套方抹 灰餅，灰餅縱橫向間距均不大于 2m,并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰控制 線，有吊頂?shù)姆块g其抹灰高度高出吊頂面 10cmi(4)墻體中構造柱、圈梁結構表面光滑平整，在消除表面灰塵、油污等物 質后，須刷一道混凝土界面劑(摻適量水泥)后方可進行抹灰。(5)施工時涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 57mm混合砂漿每遍厚度宜為7 9mm為保證與基層結合緊密，在砂漿中摻加水重10%勺108膠。墻面抹灰應分層與沖筋抹平，用3m刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，面層砂漿待前一層抹灰層凝 結后進行，施工前先將表面濕潤，抹灰時先薄

16、刮一層加膠素水泥漿， 使其與底灰 粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實收光(面 磚基層為毛面)。(6)有踢腳的房間底部200mn范圍內(nèi)暫不進行抹灰施工，待踢腳施工完畢后進行補齊3.2面磚墻面(1)材料準備：水泥：一般使用32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明和 復試合格；當水泥存放超過三個月或有結塊不能使用。白水泥：同樣32.5。砂：以中砂為宜，平均粒徑不小于0.35mm不能用粉砂，使用前應過篩子, 含泥量不能大于3%墻面磚：施工前必須對墻面磚，進行挑選，選擇色澤一致的磚，對規(guī)格尺寸 應嚴格檢查，尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質、缺陷的均應挑出。配套的

17、 腰線、收口線等準備齊全，質量符合要求。(2)主要施工機具：墻面磚切割機、切磚刀、胡桃鉗、手鑿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、 木錘、尼龍線、薄鋼片、鐵板、孔徑5mm#子、手推車、大小水桶、平鍬，掃帚 等相關工具。(3)施工工藝：工藝流程：基層處理-上吊垂直線找規(guī)矩一貼灰餅Z 彈線一A 貼面磚勾縫技術措施：a.基層處理：混凝土墻面處理：首先將墻面的混凝土剔平，即在墻面上將表面塵土、污垢 用10炊堿水將表面的油污刷掉，隨之用清水沖干凈，在用1:1水泥細砂摻建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，具有較高的 強度，以手掰不掉為止。磚墻面處理：先將剔除磚墻面上多余的灰漿并清掃浮

18、土, 然后用清水濕潤墻 面，后抹1: 3水泥砂漿底層。墻面磚在粘貼前幾小時應充分濕潤，陰干后備用，墻面也應充分濕水。b.吊垂直、套方、找規(guī)矩：要求對整個房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的 50cm 水平控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進行檢查。不能滿足要求必須修補，調整后施工。c.貼灰餅：墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面的垂直度和平整度，用 稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置作出抹灰的控制點和面， 要求墻的兩端 必須做，中間問距1.5m左右。d.抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道摻膠的素水泥漿結合層， 然后緊跟著抹第一邊1: 2.5或1: 3水泥砂漿，要求

19、薄薄一層并用抹子壓實。第 二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平， 用短杠刮平，低凹處填平補齊， 最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護。e.彈線：抹完底層灰后按照設計的建筑標高，在墻面上彈出50Cm線控制標高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口的排磚控制線，。要注意在同一墻面上不得有一排以上的非整磚， 并將其鑲貼在較隱蔽部位。f.墻面貼磚：墻面貼磚前應將面磚放入清水中浸泡2h以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時方可使用；墻面濕潤：磚墻提前一天潤濕好，混凝土墻面可 以提前34天濕潤，以避免吸走粘結沙漿的水分。粘結砂漿的配合比可采用1:2(體積比)水泥砂漿或采

20、用聚合物水泥砂漿粘貼， 具結合層可以減薄到23mm 室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設計要求，無設計要求是一般11.5mm且橫豎縫寬一致。施工溫度控制在5c以上，冬期施工要采取保溫防凍措施。墻面磚的粘結 層厚度：在墻面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mmfc右，并注意邊角滿漿。墻面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼 510塊， 用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽角拼縫可以用陽角條，也可 以用切割機將墻面磚邊沿成45度斜角，注意不能將釉面損壞或崩邊，保證接縫 平直、密實。g.處理磚縫：貼完墻面磚待達到一定強度后，用竹簽或細鐵絲將磚縫間的砂 漿清理并用棉絲擦干凈后，在 4

21、8小時后用白色水泥漿勾縫，可以用干凈鐵絲碾 壓實勾成凹縫。勾縫水泥漿硬化后用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細不能出 現(xiàn)毛荏和黑邊影響美觀。3.3涂料墻面(1)施工流程圖基層處理 |涂刷底漆 |分格彈線粘條 面層噴涂(2)墻面基層處理、抹灰a.基層處理：對梁、板下的頂頭縫，用 3厚外加劑專用砂漿抹基面。b.吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上已彈好的基準線，分別在門口角、垛、墻 面等處吊垂直、套方、抹灰餅。c.灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。水需滲入墻體1520mm且澆水宜在抹灰前一天進行。d. 抹底層砂漿：刷聚合物水泥漿一道，緊跟抹 6厚 1： 1： 6水泥石灰膏砂漿，掃毛或劃出玟線。然

22、后用1： 3 水泥砂漿抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整。（ 3）涂刷底漆基層要干燥，含水率 10%在基面上均勻地用噴槍噴涂或用刷子刷涂一層防潮底漆，進行封底處理，直到完全無滲色為止。防潮底漆干透時間約為60min。（ 4） 面層分格、彈線、 粘條： 根據(jù)圖紙要求分格、彈線， 并依據(jù)縫的寬窄、深淺選擇分格條、粘條。要保證位置準確，要橫平豎直。（ 5）面層噴涂a. 施工前根據(jù)材料及設計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應對施工段的門、窗等進行防護，以免污染。b. 涂料應一次購足，做到整體顏色一致。c.噴涂時，機口垂

23、直對正墻面，保持 3050mmi勺距離，勻速地自上而下，一致水平方向循序作業(yè)。要求花點均勻。d. 根據(jù)設計要求，結合廠家說明書，選擇環(huán)保、防火型涂料，并確定涂料涂刷遍數(shù)等具體工藝。4、頂棚施工方法4.1 礦棉吸聲板頂棚（1） 施工準備a. 施工條件：頂棚內(nèi)電氣管線、空調管道、給排水管道安裝到位，已進行隱蔽驗收。 從吊頂經(jīng)墻體敷設下來的各種開關、插座線路也安裝完畢。主體結構完工，通過驗收，各種洞口封堵完畢，有防水要求的樓層、防水完工且通過驗收，較重的燈、設備等吊掛件已施工完畢。b.施工材料準備：TB24X 28 T型輕鋼主龍骨、TB24X 38 T型輕鋼次龍骨及 配件、邊龍骨、膨脹螺栓、吊桿、角

24、鐵、自攻釘、12mml礦棉吸聲板。（2） 工藝流程測量放線-固定吊點吊桿-安裝主龍骨-安裝次龍骨-安裝礦棉吸聲板-校正清潔表面（3） 施工工藝a. 施工放線根據(jù)室內(nèi)+50m娥，在墻、柱上按設計要求彈出吊頂標高線。要求彈線清楚、準確，其水平允許偏差為±5mm。根據(jù)房間布置和設計要求，在頂棚上彈出吊點位置線及主龍骨分布線，吊頂?shù)觞c1200mm吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm當?shù)鯒U與設備相遇時，應采用角鋼作“橋架”處理。b. 吊桿固定吊桿的選擇：當因吊桿間距達到 1200mm選用小8吊桿。吊桿安裝：按吊點位置設置膨脹螺栓，采用L30X 3角鐵（對應有10.5mm孔）連接，吊桿與角鐵焊

25、接，固定在膨脹螺栓上，下端套絲，配好螺帽，端頭螺 紋外露不少于3mm。c. 安裝龍骨根據(jù)吊頂標高線，沿墻四周用沖擊鉆在標高線以上 10mmt打孔，孔徑大于 12mm在孔內(nèi)設置防腐木楔，木楔50% 800mm然后將鋁合金邊龍骨（或防腐、 防火木龍骨）用釘固定在墻上。主龍骨采用與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢，主龍骨可用連接件接長，主龍骨連接位增設吊桿。次龍骨與主龍骨用卡件連接。主龍骨、 次龍骨的間距均為600mm。龍骨安裝好后進行調平，同時考慮吊頂?shù)钠鸸案叨炔恍∮诜块g短向跨度的1/200 。鋁合金龍骨安裝完畢后，校正、調平，固定牢固。d. 安裝礦棉吸聲面板安裝面板根據(jù)板材棱邊不同，與 T 型鋁合金龍骨骨

26、架的連接配合分為平放搭接和企口嵌裝兩種方法：齊邊板和榫邊板用平放搭接；企口邊板采用企口嵌裝。4.2 紙面石膏板吊頂4.2.1 施工準備（ 1）施工條件：頂棚內(nèi)電氣管線、空調管道、給排水管道安裝到位，已進行隱蔽驗收。從吊頂經(jīng)墻體敷設下來的各種開關、插座線路也安裝完畢。主體結構完工，通過驗收，各種洞口封堵完畢，有防水要求的樓層、防水完工且通過驗收，較重的燈、設備等吊掛件已施工完畢。（2）施工材料準備：TB24X 28 T型輕鋼主龍骨、TB24X 38 T型輕鋼次龍骨及配件、邊龍骨、膨脹螺栓、吊桿、角鐵、自攻釘、12mml礦棉吸聲板。4.2.2 工藝流程測量放線-固定吊點吊桿-安裝主龍骨-安裝次龍骨

27、-安裝礦棉吸聲板-校正清潔表面4.2.3 施工方法（ 1）施工放線根據(jù)室內(nèi)+50mn,在墻、柱上按設計要求彈出吊頂標高線。要求彈線清楚、準確，其水平允許偏差為±5mm。根據(jù)房間布置和設計要求，在頂棚上彈出吊點位置線及主龍骨分布線，吊頂?shù)觞c1200mm吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm當?shù)鯒U與設備相遇時，應采用角鋼作“橋架”處理。（ 2）吊桿固定吊桿的選擇：當因吊桿間距達到 1200mm選用小8吊桿。吊桿安裝：按吊點位置設置膨脹螺栓，采用 L30X 3角鐵（對應有10.5mm 孔）連接，吊桿與角鐵焊接，固定在膨脹螺栓上，下端套絲，配好螺帽，端頭螺 紋外露不少于3mm。（ 3）安裝龍

28、骨根據(jù)吊頂標高線，沿墻四周用沖擊鉆在標高線以上 10mmt打孔，孔徑大于 12mm在孔內(nèi)設置防腐木楔，木楔50% 800mm然后將鋁合金邊龍骨（或防腐、 防火木龍骨）用釘固定在墻上。主龍骨采用與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢，主龍骨可用連接件接長，主龍骨連接位增設吊桿。次龍骨與主龍骨用卡件連接。主龍骨、 次龍骨的間距均為600mm。龍骨安裝好后進行調平，同時考慮吊頂?shù)钠鸸案叨炔恍∮诜块g短向跨度的1/200 。鋁合金龍骨安裝完畢后，校正、調平，固定牢固。（ 4）安裝礦棉吸聲面板安裝面板根據(jù)板材棱邊不同，與 T 型鋁合金龍骨骨架的連接配合分為平放搭接和企口嵌裝兩種方法：A、齊邊板和樺邊板用平放搭接；B、企

29、口邊板采用企口 嵌裝。4.3 輕鋼龍骨吊頂（ 1）工藝流程定位放線-安裝吊桿-安裝龍骨-安裝飾面板-清理、驗收（ 2）定位放線按照施工規(guī)范要求，在墻面的上部測定標高點，劃出天棚的基準線；按設計的吊點，在樓板上劃出吊點的位置。（ 3）安裝吊桿在安裝吊桿時，應將室內(nèi)吊頂以上的管道、線路、需要固定的燈具、電扇等安裝和檢查完畢。吊桿的安裝方法：用射釘槍射入5cm的帶孔鋼釘，穿入8號線 為吊桿，或打入膨脹螺栓由連接件與龍骨系列的配用吊桿連線。（ 4）安裝龍骨用配件把主龍骨與吊桿連接，并校核水平高度與平整度無誤后，按規(guī)范要求，安裝次龍骨。一定保證間距的準確，上滿連接配件和螺釘，卡緊擰牢固，使整個天棚骨架具

30、有足夠的強度和剛度。（ 5）安裝飾面板材直接將板材擱置在龍骨架上，擺嚴鋪平。5、門窗工程5.1 施工流程檢查門窗洞尺寸-放線定位-門、 窗框就位f門、窗框與墻體固定-填塞縫隙-裝門、窗扇-安裝玻璃-安五金配件-（打膠）清理5.2 施工方法（ 1）安裝同一墻面相鄰的門窗時，應拉水平通線找平齊，使安裝好的門窗左右通平，標高統(tǒng)一。（ 2）安裝五金配件前，應檢查門窗是否安裝牢固，開啟是否靈活，關閉是否嚴密。如有問題，調整后方可安裝。（ 3） 安裝五金配件時，應注意各類五金配件轉動或滑動處靈活無卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應高于零件表面。（ 4）門窗框四周的防腐處理按設計規(guī)定執(zhí)行。如設計無規(guī)定時，可用橡膠型的

31、防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可以粘貼塑料薄膜進行保護。（ 5）用木楔臨時固定時，木楔應墊在邊、橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。（ 6）填塞縫隙時，框外邊的槽口，應待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。鋼質門安裝先按設計要求, 在門洞口抱框上預埋鐵件，然后與鋼門框連接。6、幕墻施工方法6.1 幕墻工程概述本工程幕墻由專業(yè)工程承包商進行深化設計。幕墻工程設計要求如下。（ 1）幕墻系統(tǒng)及建筑材料應符合金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范、 玻璃幕墻工程技術規(guī)范。 玻璃部分應執(zhí)行建筑玻璃應用技術規(guī)程， 京建 20012號第四條規(guī)定，建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行（2003） 2116號等規(guī)范文件中各

32、項要求。（ 2）幕墻系統(tǒng)玻璃、天棚、雨棚、玻璃門均為安全玻璃。幕墻系統(tǒng)玻璃為保溫型雙層中空L-E 玻璃。（ 3）幕墻的窗間墻和窗坎墻的填塞材料應采用不燃燒材料。（ 4）幕墻無間墻和窗坎墻部位，應在每層樓板外沿設置耐火極限大于1 小時，高度大于等于0.8m 的非燃燒體實體墻裙。（5）幕墻鋁合金系統(tǒng)應進行陽極氧化處理，其膜厚度不應低于AA15級。（ 6）各幕墻室內(nèi)側如無特殊說明，用雙層水泥纖維加壓板封包，設隔氣層及防潮層。6.2 施工技術方案6.2.1 施工整體部署本工程所有的幕墻單元板塊、連接配件、龍骨、玻璃板塊、石材、百葉等均在工廠進行加工，現(xiàn)場安裝。板塊加工好后，用運輸車運至現(xiàn)場，整體合理的

33、安排塔吊時間，緊湊的進行幕墻單元板塊吊運，幕墻單元板塊利用桁軌式吊裝設備及輔助工具（如移動吊車等）進行安裝。6.2.2 幕墻工程施工流程詳見如下流程圖：尾潔收清火雷葉裝 防防百安元塊裝單板安龍骨安裝接的裝 連件關樓量線 裙測放板作裝 樣制安累墻 竣工 驗收現(xiàn)場 施工 準備通過 確認 驗收材及料購 選以材訂甌化計及認圖深設以確尾潔收清接的裝 連件關墻能試 幕性測墻能試 幕性測6.2.3 帚墻主要工藝要求(1)單元板塊吊裝機具就位：單元式幕墻吊裝機具采用的桁軌式吊裝設備， 要與主體結構安裝牢固，使用前應全面進行質量、安全檢查。吊裝機具設計應使 其在吊裝中與單元板塊間不產(chǎn)生水平方向分力。其運行速度應

34、可控制，并有安全保證措施。吊裝機具應采取防止單元板塊擺動的措施。(2)單元構件運輸：運輸前單元板塊應按安裝順序編號，并作好保護。裝卸 及運輸過程中，應采用有足夠承載力和剛度的挑平臺， 襯墊彈性墊，保證板塊相 互隔開并相對固定，不得相互擠壓和用動。單元板塊應按順序擺放平衡，不應造 成板塊或型材變形。應采取措施防止顛簸。(3)單元板塊的場內(nèi)堆放：應該在場內(nèi)設置幕墻單元板塊專用堆放場地 ， 并應有安全保護措施。應依照安裝順序先出后進的原則按編號排列放置；不應直 接疊層堆放；不宜頻繁裝卸。(4)單元式玻璃幕墻單元板塊起吊和就位：吊點和掛點應符合設計要求，吊點不應少于2個。必要時可增設吊點加固措施并試吊

35、；起吊單元板塊時，應使各吊點均勻受力，起吊過程應保持單元板塊平穩(wěn)；升降和平移應使單元板塊不擺 動、不撞擊其他物體；并應采取措施保證裝飾面不受磨損和擠壓； 單元板塊就位 時，應先將其掛到主體結構的掛點上，板塊未固定前，吊具不得拆除；(5)單元板塊的校正及固定：單元板塊就位后，應及時校正。校正后，應及 時與連接部位固定，并應進行隱蔽工程驗收。單元板塊固定后，方可拆除吊具，并應及時清潔單元板塊的型材槽口。施工中如果暫停安裝，應將對插槽口等部位進行保護；安裝完畢的單元板塊，應及時進行成品保護。（6）幕墻安裝固定后的允許偏差應符合下表要求:廳P項目允許偏差（mm）檢查方法1豎縫及墻向垂直度<25激

36、光經(jīng)緯儀2幕墻平面度<2.52mS尺、鋼板尺3豎縫直線度<2.52mS尺、鋼板尺4橫縫直線度<2.52mS尺、鋼板尺5縫寬度（與設計值比）±2卡尺6兩相鄰面板之間接縫高低差<1.0深度尺7同層單元組件標高<5.0激光經(jīng)緯儀8相鄰兩組件面板表面高低差<1.0深度尺9兩組件對插件接縫搭接長度（與設計值比）±1.0卡尺10兩組件對插件距槽底跑離（與設計值比）±1.0卡尺6.3 幕墻材料運輸6.3.1 水平運輸在帶輪子的箱內(nèi)放一層玻璃，放上一層分隔架，并自動鎖定，運輸架每次裝 四到五塊玻璃，運輸架有鎖定及吊運裝置，用吊車在工廠將幕墻板塊

37、裝上車， 運 到工地現(xiàn)場再用吊車卸車。6.3.2 垂直運輸幕墻單元板塊及其較大型構件利用塔吊通過卸貨平臺吊運到施工樓層，其他構件和小型材料采用物料提升機（井架）運輸。運輸車把加工廠的成品單元板塊 運至工地現(xiàn)場后，用現(xiàn)場塔吊卸下并及時吊至相應樓層， 隨到隨吊，在相應樓層 搭設上料平臺，上料平臺要可拆卸方便移動，要加工兩個逐層向上翻動，每吊運 完一層空架后翻上一層。用塔吊吊單元板塊至各個樓層，在樓層按編號順序堆放。 6.3.3幕墻施工管理要求專業(yè)分包公司規(guī)范建立高素質的管理機構，制定專業(yè)施工管理方案，在質量、進度、安全、文明施工等方面服從總承包的統(tǒng)一管理，配備專業(yè)幕墻工程 師1名，質量監(jiān)控部中設有

38、專業(yè)質量工程師1名，對其進行具體協(xié)調及質量管理。 其它按總承包商所設職能部門按業(yè)務對口管理與服務。6.3.4 質量管理（ 1）建立質量保證體系建立質量管理小組，對整個施工過程中的質量進行全過程的控制和監(jiān)督，從原材料、工序、工藝、隱蔽驗收等道道嚴格檢查把關。（ 2）材料及設備質量控制幕墻材料及設備進場必須報審并進行性能檢測，合理配備先進的機具設備。（ 3）成品、半成品的質量保護制定成品保護措施并貫穿從進場到工程移交的全過程，防止任何部位的任何程度的損壞與污染。6.3.5 技術管理（ 1）深化設計管理待幕墻專業(yè)分包選定后，馬上成立現(xiàn)場深化設計部對施工圖紙首先進行各專業(yè)初步深化設計，全面與建筑、結構

39、設計院進行溝通。總包幕墻專業(yè)工程師督促分包單位結合幕墻節(jié)點工期擬定幕墻施工圖深化進度計劃，圖紙出來后經(jīng)專業(yè)人員及業(yè)主、監(jiān)理工程師審核，并經(jīng)綜合協(xié)調后，送審、 批準后用于指導現(xiàn)場施工，保證施工圖紙的準確性和合理性。（ 2）施工方案審批管理幕墻裝飾工程施工前，應編制詳盡合理的施工方案，報總包、業(yè)主、監(jiān)理工程師審核批準。在時間上，總包幕墻專業(yè)工程師督促和審查幕墻工程施工組織設計，包括：施工組織和進度計劃；主要構造大樣與作法；施工工藝和技術要求；性能試驗方法和性能驗收條件。（ 3）工程資料管理設置專人負責工程資料的管理工作，負責發(fā)放、上報各項工程施工資料，以及工程資料的收集、整理與存檔。6.3.6 計

40、劃管理（ 1）在幕墻進場前提前協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理進行幕墻分包資格預審、招標、確定中標人、合約談判簽約。（ 2）督查和落實幕墻分包完成設計制造安裝施工圖紙和技術資料。（ 3） 協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理共同完成幕墻選材、樣品確定，落實材料定貨、供貨。（ 4）督查和落實幕墻工程單項施工進度計劃、分階段計劃、周作業(yè)計劃及工期保證措施，向其提供進場計劃表，協(xié)助其管理及作業(yè)人員、機具、材料及時進場以便開展各項工作。（ 5） 對進度控制關鍵線路上的工序要求幕墻分包方提供施工程序及時間表。（ 6）對涉及的主要不同專業(yè)分包有矛盾的交叉作業(yè)面作出協(xié)調。（ 7）協(xié)調處理專業(yè)分包施工界面收頭工作。（ 8）依據(jù)總承包管理制度，定期（

41、月、旬、周）組織幕墻分包參加協(xié)調會及時分析、協(xié)調，平衡和調整工程進度。（ 9）每周對進度完成情況進行統(tǒng)計，跟蹤檢查實際進度，并與計劃進度作比較， 提供有關施工進度報告和存在問題，發(fā)現(xiàn)偏差及時采取措施，加以調整和糾正。6.4 協(xié)調與配合（ 1）與業(yè)主的協(xié)調以業(yè)主為核心，積極提供各種材料樣板，向業(yè)主提出合理化建議，施工能夠體現(xiàn)業(yè)主意圖，更好地滿足建筑使用功能。（ 2）與監(jiān)理單位的協(xié)調嚴格執(zhí)行 “質量設計方案、 監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循 “先執(zhí)行監(jiān)理的指導，后予以磋商統(tǒng)一”的原則。（ 3）與設計方的協(xié)調向設計單位提交根據(jù)總進度計劃而編制的設計出圖計劃，進一步了解設計意圖及工程要求，根據(jù)設計師的設計意圖，完善幕墻專業(yè)的施工方案，并積極參與設計的其他細化工作。（ 4）與機電安裝專業(yè)單位的協(xié)調本工程的幕墻工程，需要機電、通風